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本发明公开了一种基于选矿工艺高频振动筛自动清洗装置，包括高频振动筛和壳体，所述壳体的上侧固定连接有水箱，所述水箱的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管背离水箱的一端固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输出端固定连接有输出软管，所述输出软管贯穿壳体的上侧壁并固定连接有出水管，所述出水管的底侧壁上固定连接有多个喷射嘴。本发明设计合理，构思巧妙，可远程对细筛进行全程无死角清洗，不让矿浆动态凝固，从而减少筛网堵塞，保证矿浆的通过率，并且清洗时间可定时设置，清洗频率可调，水压可监控报警，可远程控制监控，使得设备间协调更紧密，大大提高生产效率，极大降低生产能耗，延长设备使用寿命。
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本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种炼铜转炉渣选矿的梯次快速浮选流程，包括缓冷、破碎后的炼铜转炉渣经过一段磨矿、分级、一次粗选，得到铜精矿产品Ⅰ和一粗尾矿，所述一粗尾矿经过二段磨矿、分级后进行第二次粗选，将所得二粗精矿分成两部分，一部分作为铜精矿产品Ⅱ产出，另一部分经过精选产出铜精矿产品Ⅲ，二粗尾矿经过扫选得到最终尾矿。与现有技术相比，本发明将二粗精矿分成两部分，一部分作为精矿先产出，另一部分进行精选作业，大大减轻了后续作业的压力，提高浮选流程的工作效率，有利于选别指标的提高和降低生产成本，实现了炼铜转炉渣的高效处理。
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本发明公开了一种具备螺旋进出料和离心分离功能的黄金选矿装置，包括底座、内支撑罩、第一电机、排出管、第一绞龙、外罩、第二电机、转轴、离心罩网、进入管、第二绞龙、粉碎罩、第三电机、连接杆，首先第一电机能够驱动第一绞龙在排出管内部旋转，利于将离心罩网内离心后残留的废料粉末向下方引导，实现对废料的便捷清理，其次第二电机能驱动转轴带动离心罩网进行高速旋转，利于将贵金属粉末和废料粉末分离从离心罩网内部脱离而出，能够对贵金属的离心目的，最后第三电机能够连接杆带动第二绞龙顺着进入管内部进行旋转，能够利于将粉碎后的贵金属导入到离心罩网内部，综上，能够在实现螺旋进出的同时，亦可实现离心处理，达到不间断目的。
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本发明提供了分级筛选矿山固体废弃物处置装置，包括固定块、筛分仓、第一筛分机构、第二筛分机构、储存仓、回收仓、过滤板、循环机构和刮动机构，所述固定块的内部均匀设有多个浸泡仓，所述浸泡仓的内部两侧设有挤压机，所述浸泡仓上设有保温层，所述固定块的底部设有连通浸泡仓的筛分仓，所述筛分仓底部设有第一筛分机构，所述筛分仓的内部设有刮动机构。本发明优点在于，一方面可以及时去除矿山固体废弃物表面附着的泥沙，另一方面可使得矿山固体废弃物进行破碎处理，使得不同硬度的废料在长时间浸泡并挤压下，产生分离，方便用户后期对于矿山固体废弃物进行回收利用，从而节约资源。
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本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法，采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿，对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S< 0.15%的低硫铁精矿；所述的反浮粗选的药剂制度以给入反浮选作业的干矿量计为：pH调整剂：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化剂：硫酸铜?80~150g/t；（3）捕收剂：异丁基黄药250~400g/t，丁基黑药150~250g/t；（4）起泡剂：2#油30~70g/t。本发明采用丁基黑药和丁基黄药或异丁基黄药组成的降硫混合药剂，改善了药剂胶束间的分子排列，形成协同效应，有利其矿化吸附，增强了其适当的疏水性和上浮速度，能使铁精矿含硫降至0.03%~0.15%范围及以下。本发明方法特别适合于含磁黄铁矿的铁矿石通过反浮选脱除磁黄铁矿。
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本发明公开了一种磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品综合利用的选矿方法，采用的工艺为：(1)磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品进行弱磁选‑磨矿‑弱磁选；(2)弱磁选尾矿经一粗二精一扫闭路浮选选硫，采用硅酸钠为分散剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂；(3)弱磁选铁精矿一粗一精二扫开路浮选脱硫，柠檬酸为络合剂和活化剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂。本发明方法获得的高铁硫精矿、高硫铁精矿、低硫铁精矿及硫精矿四种产品均有市场销路，高铁硫精矿制酸后的硫酸渣可直接作为铁精矿，实现硫铁双资源利用，本发明磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品中的有价元素“吃干榨尽”，实现了资源的高效利用。
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本发明公开了一种磁铁矿用高压辊磨机粉碎系统及其选矿方法，系统包括旋回破碎机、振动筛、圆锥破碎机、传输皮带、高压辊磨机、强磁干选机、弱磁干选机、提升机，方法首先将磁铁矿原矿石送入旋回破碎机粗碎，再送入振动筛筛分、圆锥破碎机中碎后，送入高压辊磨机进行细碎，高压辊磨机细碎后的产品依次送入强磁干选机进行强磁磁选、弱磁干选机进行弱磁磁选。本发明进一步增加了系统的抛尾量，从而增加了系统的处理量；在增加系统的抛尾量的基础上，提高了精矿的品位。
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本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的选矿方法，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明将极微细粒赤铁矿石原矿破碎产品(‑20mm)高压辊磨至‑3mm，然后进行湿式粗粒强磁预选，经过一次粗选、一次扫选，可以抛除产率15％以上的湿式粗粒强磁尾矿，并将入磨矿石铁品位提高5～8个百分点；本发明浮选粗选采用分段加药，有利于浮选系统的稳定，大大降低了中矿的循环量。
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本发明公开了一种高纯石英砂的选矿提纯方法，采用以下工艺、步骤：将粒度≤0.3mm、SiO2含量≥98.0％的原料石英砂给入脱泥作业，将产出的脱泥砂给入浮选机进行反浮选作业，将产出的反浮选精矿给入深度脱泥作业，将产出的脱泥精矿给入强磁选机进行强磁选除杂作业，将产出的磁选精矿经过浓缩，再给入盛有酸溶液的浸出槽中搅拌处理，除去磁选精矿中能溶于酸的杂质元素；最后进行洗涤、分级、过滤，烘干，即得到SiO2品位≥99.95％的高纯石英砂。本发明具有工艺流程简单，生产成本低，获得石英砂产品纯度高等优点。
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本发明公开了一种实现铁矿低温反浮选的选矿工艺，对二段强磁精矿采用高频细筛隔筛，提升浮选给矿的单体解离度和粒度以及粒级集中度；高频细筛筛下产品采用二段浓缩，质量浓度浓缩至56‑63%后进入浮选粗选，浮选工艺流程采用一粗二精三扫流程，浮选采用阴离子捕收剂为H‑27常温捕收剂，浮选泡沫冲洗水采用强磁机和空压机冷却水，最终实现低温5℃反浮选。
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本发明公开了一种锡矿矿厂选矿用浮选机，包括机壳，所述机壳的中心设有主轴，主轴的顶部通过轴承座安装在机壳的顶部，机壳的底部设有进气机构，进气机构包括主进气管，主进气管的顶端延伸到机壳内部，并连接主轴的底端，主轴为空心结构，中心设有圆柱形空腔，底端设有与圆柱形空腔连通的开口，主进气管通过旋转接头与该开口连接；主进气管的底端连接供气管，机壳下方的主进气管的外周设有数个均匀环形阵列分布的分进气管；主轴上由上至下依次固定安装有扰流斗、圆台块和扇形板；本发明设计扰流斗、圆台块和扇形板等机构丰富气流方向并且扰动气流和矿浆，扩散效果好，浮选效率更高，值得大力推广。
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一种选矿用磁流体式节能型高梯度磁选机，包括：机架、磁选部、磁系和管道系统以及收集部，机架包括下部底座和上支撑架；磁选部安装于下部底座上，磁系通过上支撑架固定安装在磁选部的外部；磁选部为内部中空的腔体结构，具有磁选腔壁，磁系包括磁流体系统和螺旋管道，磁流体系统包括磁流体管路、循环泵、泄流阀、磁流体储存器；螺旋管道贴合在磁选部外部呈紧密螺旋上升排列；磁流体管路和螺旋管道连通，循环泵、泄流阀均安装于磁流体管路上，磁流体储存器和磁流体管路连通。由于采用磁流体结构，实现了将永磁材料应用于高梯度磁选机中进行磁选，解决了现有技术中高梯度磁选机耗能大、冷却系统结构复杂的的问题，降低了制造、使用以及维护成本。
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本发明公开了一种矽卡岩型含铜金磁铁矿选矿工艺，步骤一：矿石经三段闭路破碎至小于12mm以下，经过永磁湿式磁选机进行选别，磁选精矿直接进球磨机，磁选尾矿进直线振动筛进行筛分，步骤二：磨矿后进入混合浮选，获得铜硫混合精矿，铜硫混合精矿经铜硫分离得到合格的铜精矿和硫精矿；步骤三：混合浮选尾矿进入一粗二精一扫磁选工艺获得合格铁精矿产品。本发明充分利用矿物经破碎后，粗粒级中非磁性矿物中含铜品位低的特殊金属分布，增加入磨前预选工艺，抛废粗颗粒可以作为建筑材料销售产生经济效益，同时减少了这部门物料的磨选成本和尾矿处理成本，非磁性物料中细粒级物料不再进入球磨机。
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本发明公开了一种高硫磁铁精矿梯级回收利用的选矿方法，对高硫磁铁精矿进行磨矿‑弱磁选，获得TFe品位≥64.0％、TS≥10.0％的弱磁选铁精矿，对弱磁选铁精矿进行一次浮硫粗选、一次浮硫精选、一次浮硫扫选，获得TS品位>24.0％、TFe品位>60.0％高铁硫精矿，排出一次扫选浮硫尾矿；对一次扫选浮硫尾矿给入浮硫扫选开路作业，分别获得铁品位大于62.5％的重介质产品和铁品位大于66.5％、TS含量<1.2％的铁精矿。本发明的浮选流程采用“半闭路‑半开路”流程，实现了高硫磁铁精矿的梯级回收利用，获得了铁精矿、高铁硫精矿、重介质产品三种产品。本发明可以既实现了铁精矿降硫，又实现了资源的综合利用，经济效益、社会效益、环境效益显著。
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本实用新型公开了一种选矿筛分设备用滑道筛滚轮，包括有多个间隔排列的滑道，间隔排列的滑道上垂直设置有两个转动筛轴，转动筛轴上间隔排布有滚轮，各个滚轮位于相邻的两个滑道之间，相邻的滚轮之间通过间隔套隔开。避免了因较大物料停留积压而导致筛分效率下降甚至因卡料造成传动电机损坏的问题。其拨送效果显著，且结构简单、耐用，易于安装与维护。避免造成滑道筛筛面物料积压卡堵，甚至因需对筛面清理而停产的现象。
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本发明公开了一种从低品位含钛铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法，对TiO2品位在7％～9.5％的低品位选铁尾矿先进行一段强磁选；将获得的一段强磁选精矿给入磨矿－二段强磁选－弱磁选除铁作业，弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选作业的给矿；钛浮选作业采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程，抛出浮选扫选尾矿，获得TiO2品位≥46％的钛精矿，从而实现了钛资源的有效回收利用。本方法具有节能降耗、适应性强、经济效益好等优点，可在类似含钛铁尾矿中回收钛铁矿时推广应用。
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本发明属于光电分选设备技术领域，具体的说是一种基于互联网的选矿用光电分选一体装置，包括控制器、储料桶、输送带、固定杆、固定架、收集桶和废料台；所述储料桶与输送带之间设有滑梯；所述滑梯的上部分为“S”形设计，下部分直线设计，滑梯“S”形部分向内突出处的内壁下方均固连有摄像头，摄像头数量为二，摄像头与控制器电连接；本发明可根据矿石的体积和含矿量，控制喷头喷气量，在分选前，可将矿石表面泥土完全清理，节省人力，提高提炼效率，同时可使矿石依次通过发光管，减小分选错误，且喷头每喷气一次，纳米软毛刷对发光管清理一次，清理的同时可对发光管有效的降温，提高发光管的使用寿命。
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本发明公开了一种重金属选矿废水的处理装置，包括过滤桶和净化装置，所述过滤桶与净化装置通过输液管道进行连接，所述净化装置包括沉淀桶、电解桶和中和桶，且沉淀桶、电解桶与中和桶均通过支架竖直架设在底板上，将沉淀桶、电解桶、中和桶均集成设置在底板上，通常多种方法集成净化方式，使矿采废水净化效率高，成本低，通过沉淀桶对经过滤桶过滤后的矿采废水进行沉淀处理，通过电解桶对矿采废水进行电解处理，通过中和桶对矿采废水进行中和处理，并通过设置过滤桶，将待处理的矿采废水预先导入过滤桶，通过过滤桶内搅拌筒的搅拌作用，使矿采废水通过过滤网筛将矿采废水中的沙石杂质进行初步过滤处理，避免矿采废水中的沙石进入净化装置。
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本发明提供了一种铜矿选矿捕收剂该捕收剂，由丁基钠黄药、萘磺酸钠、焦磷酸、二聚酸、邻苯二甲酸酯、油酸、硫代硫酸钠、柠檬酸、丁基钠黄药、活化剂制成。该捕收剂具有药剂用量低、回收率高的特点，铜精矿品位可达15％以上，铜的回收率可达90％以上。
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本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法，将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿；将弱磁选精矿给入细筛作业，获得细筛精矿C1；将弱磁选尾矿给入强磁选作业，抛出强磁选尾矿T1，获得强磁选精矿；将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业，获得反浮选精矿C2，抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿，强磁抛尾，实现了“能丢早丢”；弱磁精矿采用细筛得精，实现了“能收早收”；细筛筛上及强磁粗精矿入磨，二段入磨矿量大幅降低，有利于节能降耗；细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业，有利于提高入浮品位，提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。
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本发明公开了一种高磁黄铁矿型铜硫矿石组合抑制剂及其选矿方法，包括铜快速浮选、铜强化浮选、铜中矿再磨精选、铜强化浮选尾矿回收磁黄铁矿和黄铁矿。通过组合抑制剂完全取代石灰并消除矿浆中次生Cu2+对黄铁矿、磁黄铁矿的活化，在pH值7.5~8.5的范围内实现对黄铁矿和磁黄铁矿的高效抑制，大大提高了铜硫分离指标、降低了药剂用量；铜快速浮选和铜中矿再磨，实现了能收早收、降低了中矿循环负荷和再磨矿量；弱碱矿浆选铜，提升了铜精矿中伴生贵金属回收率、减轻了后续黄铁矿浮选的调浆压力，弱磁选预先回收具有强磁性的磁黄铁矿，提高了矿石中硫精矿的综合利用率。综合选别指标优于常规高碱流程，适于推广应用。
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本实用新型公开一种选矿用粗矿破碎机构，包括轴体，所述轴体上设有转动辊，转动辊上焊接固定有卡环，卡环之间均设有卡合件，卡合件包括半圆内环，所述半圆内环外侧设有半圆外环，半圆外环外壁上固定有卡合台阶，卡合台阶之间设有卡合槽，卡合槽中心位置开有螺纹孔。所述卡合槽内设有破碎件，破碎件包括底座，底座上端设有破碎件本体，破碎件本体一端固定有多个破碎刀。本实用新型设计的破碎刀设计有多个，破碎效果显著，当刀头或者卡合件损坏时，由于破碎刀和卡合件均采用通过螺栓连接，为后期的刀头补焊和整体维修提供了便捷；同时，在卡合件两侧均焊接固定有卡环，防止了卡合件轴向移动，避免了固定在卡合件内部的螺栓发生折断的现象。
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本发明公开了一种选矿用浓缩机耙架的副耙，包括连接架和工作架，所述连接架包括四个立柱，四个立柱分别位于正方形的四个顶点上，所述工作架包括四个三角形耙爪，每个耙爪的三条边均为角钢，耙爪的底边位于所述正方形的对角线上，相邻两个耙爪的夹角为90°，立柱的底部与耙爪的底边焊接为一体。本发明结构简单，使用方便，能够提高副耙的工作效率，有效的实现污水的排放。
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本发明涉及浓密机消泡技术领域，公开了一种具有消泡装置的选矿用浓密机，包括浓密机本体，所述浓密机本体顶部固定安装有横梁，所述横梁上侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿横梁固定安装有转轴，所述转轴底端延伸至卸料斗内且固定安装有搅拌叶片，聚泡组件，所述聚泡组件包括出水管，所述浓密机本体内壁顶部固定安装有环状的出水管，所述出水管远离浓密机本体一侧设有喷头；消泡组件，包括横杆、消泡杆和消泡齿，所述转轴外侧固定安装有横杆，所述横杆位于液面上侧，所述横杆底侧固定安装有若干组消泡杆，所述消泡杆上设有消泡齿。能够对液面上部气泡进行全面消除，解决了传统的喷淋消泡导致局部区域依然存在气泡现象的问题。
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本发明提供了一种氧化铜矿选矿捕收剂及其制备方法，该捕收剂由油酸、N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯、氯化钠、异丙基乙基硫氨酯、丁基钠黄药、亚硫酸盐、焦亚硫酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有选择性好，药剂用量少，回收率高、活性高、分散性高的特点，特别适合于非金属萤石、蓝晶石、氧化铜矿、硫化铜矿浮选。
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本发明公开了一种选矿用浓缩机耙架的主耙，包括主耙本体，所述主耙本体包括耙体和耙爪，所述主耙本体为空心方钢焊接而成，耙体的一端和耙爪相连，另一端的端部开设通孔，所述通孔内由内到位依次套设销轴、尼龙套和钢套，所述钢套焊接在耙体的端部，耙体上固定设有吊耳。本发明结构简单，使用方便，相对于现有的主耙能够更加节能，便于清洗，同时能够降低磨损，减少维修费用。
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本发明公开了一种基于分体式大小料同选矿石色选机。包括分选部、振动送料部和集料部，分选部的进料口与振动送料部的出料口相配合；集料部包括料斗和支撑框架；料斗的物料通过振动送料部进入分选部；分选部的进料处的上部设置有第一喷气装置；分选部的进料处的下部设置有第二喷气装置；分选部的进料处物料抛出线两侧分别设置有第一出料口和第二出料口。本发明通过将振动送料部和分选部采用分体式结构，避免给料过程中对分选部造成物料分选影响，使设备运行更加稳定，通过设置喷气装置实现对大小料的同时分选，提高了矿石色选机的分选效率，避免对矿石的反复被破碎，降低了破损，减少资源浪费。
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本发明公开了一种含铁围岩中极低品位铁及萤石资源回收的选矿方法，采用的步骤为：1)原矿破碎、干式磁选预选抛废作业；2)干选精矿高压辊磨‑湿式磁选预先作业；3)湿式磁选预选精矿矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业；4)选铁尾矿萤石回收浮选作业。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，可以抛出产率近60％的粗粒尾矿，大大减少了细粒尾矿排放量，显著降低了入磨矿量，磨矿能耗降低55％以上，节能降耗效果显著。干式磁选预选尾矿及细筛分级筛上部作为建材产品销售，产率高达60％以上，再加上后续回收的高品位铁精矿、萤石精矿，总产率高达70％以上，真正是变废为宝、化害为利，取得了意想不到的效果。
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本实用新型公开了一种选矿用废水净化设备,涉及矿石选矿的技术领域，包括絮凝沉淀桶，具有进料斗、吸水管和排污管；进液管，贯穿絮凝沉淀桶的一侧侧壁，该进液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干单向管；搅拌组件，连接于絮凝沉淀桶内，用于搅拌污水；过滤组件，连接于进料斗上，用于过滤进入絮凝沉淀桶内的污水；该过滤组件包括底板，连接于进料斗的上端口，该底板上对应进料斗的上端口的位置具有下料孔；转动柱，转动连接于底板上，该转动柱上套设有滤网；导向板，通过连杆与挡罩连接；挡罩，连接于底板上；本实用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等优点。
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