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一种修复矿山生态环境的方法,包括矿山环境污染的治理,把矿山开发中产生的尾矿、废石、冶炼渣、选矿废水、冶炼废水、酸性矿坑水和矿石堆场淋滤水等集中到尾矿库中,同时投加污泥和能被微生物降解的有机物,在尾矿库中人为营造一个厌氧环境,在微生物和硫酸盐还原菌的作用下,产生硫离子并使尾矿库中水的PH值上升,硫离子沉淀固化各种重金属离子以防止其迁移,在尾矿库中再生生物膜层-硫酸盐还原菌还原-诱导生物矿化沉淀复合地球化学障。通过对矿山环境污染综合治理实现矿山生态环境的修复。本发明技术既可以用于在服役期尾矿库污染防治,也可以适用于关闭矿山尾矿库的生态修复,或者在新建矿山尾矿库时运用本发明技术进行尾矿库的设计。
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本发明公开了一种高效节能的贫磁铁矿石联合碎磨磁选新方法,利用高压辊磨作为超细碎设备,并由立磨代替球磨。采用的工艺、步骤为:破碎、筛分—干式预选、高压辊磨—中场强湿式磁选、立式粗磨—弱磁粗选、立式细磨—弱磁精选。本发明方法能在入磨前大量抛弃粗粒废石、降低入磨量,且能够有效解决矿物解离时的过磨问题,能够显著降低球磨的钢球和衬板消耗,从而降低整个工艺的运行成本。采用本发明方法,铁矿石经过弱磁干选后,可以提高原矿品位2个百分点以上,辊磨产品的相对可磨度提高30%以上,采用立式搅拌磨代替球磨节约的能耗降低35~50%,选矿作业成本与常规“三段一闭路+二段球磨+二段弱磁选”的常规碎磨工艺相比,单位原矿电耗降低65.37%,钢球与衬板消耗降低59.26%。
本发明公开了用尾矿粗砂联合土工膜一次性堆筑不透水尾矿库坝体的方法,它包括:1)、选矿尾砂经旋流器分级,其沉砂再经高频直线振动筛分级后,得到含水为15-18%左右的粗砂;确保其粒径为0.2mm以上的占50%以上,物料均匀偏差系数K偏=40-60%;(2)、将得到的粗砂在处理好的坝基上进行碾压筑坝,保证内外坡比为1 : 2-1 : 3,干容重1.6-1.8t/m3,渗透系数1.3×10-4-1.5×10-4cm/s;(3)、在堆好的坝体内坡覆上一层不透水的土工膜;(4)在堆好的坝体外坡用素混凝土预制块护坡。经过筛选的粗砂含水量、平均粒径和均匀度都达到要求,保证了坝体的稳定性,可以一次性堆筑成型。
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本发明涉及选矿废弃物的处理技术领域,具体涉及一种酸性尾矿矿浆的处理方法,其步骤如下:向黄铁矿选矿产生的尾矿矿浆中投加抑制剂混合,尾矿矿浆的绝干质量与抑制剂的质量比为1 : 0.5?5,所述的抑制剂是由植物的种子、果实皮壳和果实核壳中的一种或多种经混合粉碎后得到。将含有植物多酚的物料作为抑制剂投加到黄铁矿的尾矿矿浆中,这样通过其中的多酚作用可以有效抑制矿浆中的微生物氧化亚铁硫杆菌的催化氧化产酸反应,从而有效降低尾矿矿浆中Fe2+的溶出速度、以及尾矿矿浆的pH值的下降速度,如此可以有效保证尾矿矿浆得以可靠地堆存,进而为后序的矿浆浓缩等处理降低难度。
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本发明公开了一种铁尾矿生产预拌干混砂浆方法,以选矿过程中产生的铁尾矿及开山废石为原料,加入合适比例的水泥、粉煤灰、外加稠化生产预拌干混砂浆,各种物料的配比为:铁尾矿52%;开山废石27%;水泥12%;粉煤灰6%;外加稠化生产预拌干混砂浆3%;本发明给出了铁尾矿生产预拌干混砂浆的最佳原料配比,同时给出了铁尾矿生产预拌干混砂浆的工艺周期及工艺流程,可以有效的利用选矿过程中产生的铁尾矿及开山废石,生产环保建筑材料,实现了资源综合利用。
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本发明是一种高效冶金精炼剂及其制造方法,属 钢铁冶炼化渣剂,该高效冶金精炼剂,按重量百分比主要由以 下组分及含量组成:氧化锰MnO:20-30%;铁TFe:15-35 %;氧化钙CaO:4-15%;氧化镁MgO:2-15%;水:0.8 -4.1%;二氧化硅SiO2:1.5-9 %;三氧化二铝 Al2O3:0.7-5%;该高效冶金精炼剂的制造方法的制造工艺流 程为:1.选料;2.破碎;3.选矿、水洗;4.精矿;5.配料;6.加 粘结剂;7.加压成型;8.焙烧;9.产品;代替萤石、污泥球作化 渣剂,提高炼钢中脱磷和脱硫能力,减少冶炼的中、后期喷溅, 有效地提高钢的质量。
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本发明公开了一种铁矿泥浆中硫矿资源回收利用系统,由泥矿浆收集池、旋流器组、矿浆收集池、矿浆泵输送系统和废水泥浆收集池组成,井下各采场产生的泥矿浆通过钻孔自流到井下水平泥浆收集巷道,再通过泥浆收集巷道自流到泥矿浆收集池中;泥矿浆收集池中的泥矿浆通过搅拌和加压泵输送到旋流器组进行旋流分级,获得有用矿产资源;旋流器组的底流自流到矿浆收集池中搅拌;矿浆泵输送系统中的渣浆泵将搅拌均匀的矿浆,泵送到选矿厂浮选车间利用;旋流器组和选矿厂浮选车间中废水泥浆通过渣浆泵送到废水泥浆收集池内。通过本发明工艺极大提高了泥浆中硫铁资源回收利用率,减少了地表环境的污染,增加了企业经济效益。
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本发明是一种以硫铁矿作原料,从生产硫酸废渣中提取铁精矿粉的选矿工艺方法。其特征是采取多段选别的重(螺旋)—磁选联合流程处理低品位硫铁矿烧渣。硫铁矿烧渣经处理后,其中的铁矿物得到了有效地回收和富集,从而获得含铁大于55%,含硫小于0.4%的铁精矿,可用于炼铁的烧结原料;排出的尾渣一般仍能作为水泥添加剂。从而实现了无废渣硫酸生产,消除了污染,同时充分地利用了烧渣中的铁矿物资源。
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本发明公开了一种铁尾矿生产加气混凝土砌块方法,以选矿过程中产生的铁尾矿为原料,加入合适比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和铝粉膏生产混凝土砌块,各种物料的配比如下:铁尾矿50%、硅砂20%、水泥10%、生石灰17%、石膏3%、铝粉膏500g/m?、水料比0.6。本发明给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的最佳原料配比,同时给出了铁尾矿生产加气混凝土砌块的工艺周期及工艺流程。采用该技术可以有效的利用选矿过程中产生的铁尾矿,获得环保的建筑材料,实现了资源综合利用。
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本发明公开了一种制备铁矿石浮选捕收剂的制备方法,以植物油、酸化油及加工生产油酸过程中的中间产品——粗脂肪酸或混合脂肪酸为基本原料,向其加入配比为基本原料重量3%~50%的浓硫酸,使之硫酸化反应,再向反应生成物中加入碱液,调节pH值9~11,然后加入占基本原料1%~15%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供方法生产成本低廉,原料来源广泛,所生产的药剂捕收能力强,选择性好。
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本发明公开了一种复合贫铁矿石预选新工艺及其生产系统,属于选矿技术领域。本发明的一种复合贫铁矿石预选新工艺,步骤包括复合贫铁矿石的破碎→采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将上步骤的碎矿产品破碎至Φ3mm→湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺→弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业→强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水。本发明的一种复合贫铁矿石预选新工艺的生产系统,包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ,并依次呈生产流水线按工艺顺序分布。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。
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本发明提供一种水处理用矿渣复合生物填料及其制备方法。本发明水处理用矿渣复合生物填料,其特征是:包括转炉渣、选矿尾矿粉末、粉煤灰、粘土、聚乙烯醇、防腐剂、琼脂,各组分的重量份数为转炉渣20-25份、选矿尾矿粉末30-35份、粉煤灰15-30份、粘土5-10份、聚乙烯醇3-5份、防腐剂1-3份、琼脂10-20份。本发明利用废旧矿渣生产复合生物填料,生产的填料成本低并且具有比表面积大、空隙率高、硬度高、有布水布气和切割气泡的功能。
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本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法,其特征在于:a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯,制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品,其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯;b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到光伏玻璃用低铁石英原料;c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点,分质分粒级分别利用,采用差异化的短流程选矿工艺,制得不同质量的高端玻璃用石英原料,实现了高岭土尾矿的高值化综合利用;采用特种擦洗,省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法,工艺流程简单,具有能耗低,成本低的优点。
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本实用新型公开了一种强磁选机磁性产品集矿装置,A侧板(2)、B侧板(3)、小端板(5)、大端板(4)及底板(6)构成上部开口的集矿斗(1),在大端板(4)底部设有孔,作为集矿斗(1)的排矿口,并与排矿管(7)连接;A侧板(2)、B侧板(3)位于集矿斗(1)两侧,两者几何形状相同;小端板(5)、大端板(4)位于集矿斗(1)两端,二者大小不同、都为等腰梯形。本实用新型可以换位180度安装,能方便用于磁性产品的下一作业位子方向经常改变的选矿作业,尤其是选矿厂试生产调试阶段。新的磁性产品集矿装置应用彻底解决了选矿厂设计、强磁机订货而强磁作业后下一作业尚未确定时所带来的问题。
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本实用新型公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机,颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本实用新型中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选,选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选,选出的废石输送至废石仓;双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本实用新型的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石,提高矿石中的CaF2品位,降低磨选作业成本,达到降本增效的效果,并可提高萤石矿的资源利用率。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法,包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现,在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序,通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿,粒度差过大,分离分级不明显,对原矿品质要求高,产品合格率低的缺陷。
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本实用新型提供一种应用于冶金矿业选矿铁矿石分选设备技术领域的永磁筒式磁选机,所述的永磁筒式磁选机的筒体(2)内壁安装选矿磁体(3),筒体(2)一侧为给矿槽(4),筒体(2)另一侧为出矿槽(5),筒体(2)下部与分选箱(24)之间形成的工作间隙分为粗选区(23)、精选区(25)和扫选区(26),所述的永磁筒式磁选机的漂洗部件(6)的漂洗水管(7)上设置多个漂洗水孔(9),漂洗水管(7)安装在出矿槽(5)部位,本实用新型的永磁筒式磁选机,结构简单,在筒体内壁选矿磁体磁力作用下,旋转筒体上吸附的精矿在出矿槽卸矿前能够进行漂洗,冲走部分单体脉石和低品位矿泥,防止磁性矿物流失,提高精矿品位。
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本实用新型公开了铁矿尾砂干式排尾回收再利用装置,包括有通过管路连接形成闭路的选矿厂、沉降池和浓密机,选矿厂接出的出料管接入浓密机的进料口;浓密机上连接的溢流管接入沉降池,沉降池底部的出砂管接入浓密机的进料口,沉降池的出水管通向选矿厂内;浓密机一侧的输出管道接入尾砂充填罐,浓密机另一侧的输出管道接入尾砂脱水装置,尾砂脱水装置的溢流渠内接有回流管,所述回流管接入浓密机的进料口,尾砂脱水装置一侧设置有高架输送带,高架输送带的输出端对向尾砂干堆场。本实用新型使得尾矿体积量减少,使尾矿库的服务年限延长一半以上,解决了新建尾矿库占用大量土地问题,同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺,起到自然净化、循环利用的作用。
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本实用新型公开了一种新型平环式锰矿磁选机由脉动机构、机架、激磁线圈、铁轭、选矿转环、给矿斗、漂洗水斗、矿冲洗装置、精矿斗、中矿斗、脉动冲程箱、尾矿斗、转环驱动机构、转轴、幅板、导磁不锈钢棒、轴承、液位斗组成所述脉动机构与脉动冲程箱相连,所述激磁线圈和铁轭置于该环式永久磁系下方,所述选矿转环为立式装配是一个外套不锈钢的环式永久磁系,选矿转环置于转环驱动机构装置一侧,在给矿斗和漂洗水斗中间,该给矿斗一侧设置精矿口,另一侧设置有漂洗水斗,所述漂洗水斗一侧设置中矿口,另一侧设置精矿斗,底部设置尾矿口,该精矿斗上方置有矿冲洗装置。本实用新型的具有磁场强度高,成本较低,处理量大,避免资源浪费,选别效果好,耗电量小,不堵塞,操作简单,维护方便的优点。
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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂,由下列重量份的原料制成:氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足,本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂,不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产,也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产,选别效率高、得率大特点,适于氧化混合铜矿选矿应用,同时该捕收剂废弃料处理方便,无污染。
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本发明提供了一种石英材料的筛选系统,包括选矿单元、浮选擦洗单元、药剂制备单元;所述选矿单元包括料仓、振动给料机、棒磨机、振动筛、滚筒筛、砂浆储矿斗、板式磁选机、立式磁选机、周期式磁选机、水力分级机;所述浮选擦洗单元包括精砂矿仓、细沙矿仓、定量给料机、高效搅拌桶、双槽擦洗机、浮选机、砂浆池、砂浆储矿斗;所述药剂制备单元包括药剂桶、药剂搅拌槽、自吸泵、药剂储罐、计量泵。本发明还提供了一种石英材料的筛选方法。通过选矿、浮选擦洗以及在浮选擦洗过程中通过药剂制备单元制备的药剂的加入,可以根据不同矿砂的不同特性,去除矿砂中杂质,精准的选出符合客户要求的矿砂。
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本发明公开了一种低品位萤石矿的干式预选系统及工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明包括依次设置的原矿受矿仓、给料机和颚式破碎机,颚式破碎机的下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明中的双层振动筛的中间产品输送到XRT智能选矿机内进行筛选,选出的精矿输送至所述圆锥破碎机内进行破碎重新筛选,选出的废石输送至废石仓;双层振动筛的筛下产品输送至精矿仓。本发明的筛选工艺可大幅度地抛弃围岩与夹石,提高矿石中的CaF2品位,降低磨选作业成本,达到降本增效的效果,并可提高萤石矿的资源利用率。
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本发明属于选矿废水处理技术领域,具体涉及一种旋流分级式复合浓缩沉降装置。本装置包括旋流分级管,述旋流分级管的底部筒口处延伸喇叭管,喇叭管的底端出口构成出料口,旋流分级管的顶部设有溢流孔;本装置还包括矿浆入料管及药剂入料管;在矿浆入料管的进口端的上方的旋流分级管管腔区域设置横向格栅,所述横向格栅的固定端固接于旋流分级管管腔壁处而水平延伸的悬置端与旋流分级管管腔壁间存有供选矿废水由下而上通行的通行间隙;旋流分级管外套设有沉降筒,沉降筒筒壁与旋流分离结构外壁之间空间形成下落区,沉降筒的底部筒口设置用于出料的总出口。本发明能在更少加药量的前提下,同步实现针对选矿废水的高效率处理目的。
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本实用新型公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ入料口连通。本实用新型采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石,分选精度高,不但可以提前抛弃废石,而且可以获取高品位的铬铁块矿,提高铬铁矿的回采率,达到降本增效的效果。
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本实用新型公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统,属于矿石选矿技术领域。本实用新型高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构;所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机;所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方,将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器;所述XRT智能选矿机,选出的高品位精矿输送至块精矿仓,尾矿输送至废石仓;筛下产品为粉精矿,输送到粉矿仓。本实用新型主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,应用XRT作为分选主要选别设备,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,降低原矿中围岩和夹石的含量,提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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本实用新型公开了一种矿山分拣机的驱动装置,所述的矿山分拣机的驱动装置包含一驱动支架,所述的驱动支架的上部设有一可拆卸的选矿支架,所述的驱动支架的头部和尾部分别设有一驱动枢轴,所述的驱动枢轴设有由驱动凸轮组成的驱动凸轮阵列。本实用新型的矿山分拣机的驱动装置利用驱动支架上的可拆卸的选矿支架,使用者可以根据实际的选矿需求来选择合适高度的选矿支架,适用范围广。另外,利用中空的圆筒状的护套,能有效保护紧固螺母,大大延长了矿山分拣机的可靠性,实用性强。
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本发明公开了一种高效率氢氧化镁阻燃剂湿法制备方法,它涉及湿法选矿技术领域。它是利用低品位水镁石为原料进行湿法提纯制备氢氧化镁阻燃剂,首先破碎水镁石原矿成碎石;将碎石放入溢流式球磨机内进行湿法磨矿,制成水镁石浆液;对水镁石浆液通过螺旋除砂机和水力旋流器除砂提纯;通过高梯度磁选机除去在球磨时混入的铁微粉杂质,接着加药剂浮选分级,进一步提纯;对提纯后的水镁石浆液进行自然沉淀滤水、压滤、干燥、超细粉碎后,制得不同粒径的氢氧化镁阻燃剂。本发明采用湿法选矿工艺,使得低品位的水镁石得到提纯,大大提高了水镁石矿石的资源利用率,同时,在整个选矿过程合理采用大型处理机械,大大提高了选矿效率。
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本发明公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统及其工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构;所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机;所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方,将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器;所述XRT智能选矿机,选出的高品位精矿输送至块精矿仓,尾矿输送至废石仓;筛下产品为粉精矿,输送到粉矿仓。本发明主要基于双能X射线透射的分选技术的原理,应用XRT作为分选主要选别设备,根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异,降低原矿中围岩和夹石的含量,提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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本发明公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统及其工艺,属于矿石选矿技术领域。本发明包括原矿仓和与其出料口连通的给料机,给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口,颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构,闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机,圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ的入料口连通。本发明采用XRT智能选矿机串联分选技术,分选的粒级宽,能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石,分选精度高,不但可以提前抛弃废石,而且可以获取高品位的铬铁块矿,提高铬铁矿的回采率,达到降本增效的效果。
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本发明公开了一种冶炼锡矿渣选锡工艺,包括以下步骤,跳汰直选,通过跳汰机对锡矿渣进行跳汰直选,直选过后产生的废渣去掉,挑选剩余的精矿,球磨机采用强制式水冲是螺旋进料,改进衬板的纹路,加装自动加球及平衡量装置,跳汰机工作面呈可调梯形且增加行程距离及冲次,跳汰机具有多个独立的跳汰选矿槽及车石调节装置,且每个选矿槽的冲程距离和冲程次数均可单独调节,跳汰机采用定量进料器,跳汰机有效回收下限可调节35微米,改变传统摇床的冲程冲次,可微调,改变床面的槽数及槽纹,增加进水管道的水压水量控制系统,采用锡矿渣进行选矿,选矿的回收率、回收量和品味能够达到规定的标准,解决锡矿资源短缺的问题。
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