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本实用新型公开了一种水平定向钻机推拉动力驱动结构，包括推拉座，推拉座上安装有动力头及驱动单元，驱动单元能够驱动推拉座在主梁上前、后移动，推拉座远离动力头的一端设置有至少一组驱动单元接口；驱动单元包括液压马达、减速机及小齿轮，液压马达与减速机之间安装有选择功能部件；本实用新型提高了水平定向钻机推拉动力驱动结构的安全性和使用寿命，使得整个推拉动力驱动结构能够在设计安全系数范围内工作，避免了超限使用的可能性，同时，由于其能够选择性的及定量的持续提供“增力”，因此大大提高了适应性、可靠性和节能性。
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本实用新型涉及伸缩输送带，具有固定支架、承载支架、升降系统、伸缩架、第一滚筒组、第二滚筒组及输送带，承载支架的固定端通过铰链连接到固定支架上，自由端通过升降系统支撑；伸缩架组装在承载支架上并可从自由端伸出；第一滚筒组安装在承载支架上，第二滚筒组为从动属性，第二滚筒组安装在伸缩架上并跟随伸缩架运动来调整工作位置；输送带缠绕于第一滚筒组和第二滚筒组之间，且输送带的局部收折于伸缩架与承载支架之间。结构科学、合理，投资成本低，通过伸缩架伸出承载支架，即可加长输送带的输送距离，匹配不同场合需要，通过升降系统可调整输送带对接相应设备的高度，提升实用性。
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本实用新型提供了一种载板输送带，涉及输送带技术领域，载板输送带包括：第一输送组件、第二输送组件、同步轴和第一驱动机构；第一输送组件包括第一传送带和第一滚轮，第一传送带绕设在第一滚轮上；第二输送组件包括第二传送带和第二滚轮，第二传送带绕设在第二滚轮上；第一滚轮、第二滚轮和同步轴的数量相同，且一一对应，同步轴包括内轴和外轴，内轴包括第一端和第二端，外轴包括第三端和第四端，外轴的第三端上设置有滑孔，内轴的第二端滑动连接在滑孔内，内轴的第一端与第一滚轮同轴连接，外轴的第四端与第二滚轮同轴连接；第一驱动机构包括主动滚轮，主动滚轮与第一传送带或者第二传送带连接。
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本实用新型涉及输送带相关技术领域，具体为双层输送带，包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架均对称设置有一组，且其下方均通过支撑腿结构进行支撑，且相邻支撑腿之间为通过加强杆进行连接固定，第一支架和第二支架均为矩形座体结构，且第一支架的内外侧面与第二支架上均开设有转轴槽，其转轴槽在第一支架和第二支架上等间距设置有多组，且其同组的槽口中分别固定安装有第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，通过设置双层输送带，从而通过其同时对第一物料与第三物料进行输送，并且第一传动皮带与第二传动皮带结合式设置可以有效减小输送带结构的整体大小，从而让其空间占率更小，以有效的减少空间的浪费。
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本实用新型涉及一种水平定向钻机给进架推拉力助力系统，包括给进架，所述给进架可活动地设置在水平定向钻机的钻架上，还包括驱动机构、助力机构、马达转速传感器、马达压力传感器、马达球阀以及控制器；所述驱动机构和助力机构均位于给进架上；所述驱动机构包括第一液压马达和第一减速机；所述助力机构包括第二液压马达、离合器以及第二减速机；所述马达转速传感器分别位于第一液压马达和第二液压马达上，所述马达压力传感器和马达球阀均通过油管与第一液压马达或第二液压马达连接。本实用新型设置助力机构，可在需要推拉力较大的工况下，参与给进架的驱动，满足实际使用需求，并且不会使液压系统油压过高，从而延长使用寿命。
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本申请涉及定向钻机中电驱动冷却系统的技术领域，尤其是涉及一种电驱水平定向钻机中的电机冷却系统，其包括用于对电机进行冷水的冷却组件和用于对冷却组件供水的供水组件；所述冷却组件包括油冷件；所述油冷件包括罩设在电机线圈上的油冷壳，所述油冷壳上设置有一对注油口，所述油冷壳上设置有水冷件。本申请具有防止电机温度过高，保证电机使用寿命的效果。
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本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别是一种水平定向钻机用切割头更换辅助装置，包括装夹组和用于悬吊装夹组的悬吊组，所述装夹组包括填充套，切割头安装在填充套内，所述填充套一端套设有锁紧盖，填充套另一端套设有锁紧套，锁紧套与锁紧盖之间螺纹连接；所述填充套靠近切割头的面上设有开口，开口贯穿填充套的壁体，填充套外表面均匀设有第二注射口，锁紧套外表面均匀设有第一注射口，一个第一注射口对应一个第二注射口；所述悬吊组包括吊架，吊架上设有多个滑轮，吊架旁设有电机，电机上固定连接有绞索，绞索穿过滑轮，绞索端部固定连接有吊钩，吊钩悬吊装夹组。
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本实用新型提供一种输送带及输送带防撕裂监测系统，输送带包括上覆盖层、中间黏合层以及下覆盖层，在上覆盖层嵌入有导电结构，导电结构包括沿着输送带长度方向延伸至整个输送带的导电线路以及设置于导电线路两端的连接端子，通过连接端子将监测电路接入导电线路以形成导电环路，以通过检测导电环路的通断实现输送带的撕裂监测。输送带防撕裂监测系统包括监控台、设置于各个待检测皮带机的监测电路和输送带，监测电路包括MCU控制电路、无线传输电路以及用于供电的电源，MCU控制电路检测输送带的导电环路的通断，并通过无线传输电路将检测结果发送至监控台。本实用新型通过检测导输送带内布置的导电环路的通断监测实现了对输送带撕裂的即时监测。
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本实用新型涉及输送带自卸车及其输送带驱动装置，该输送带驱动装置包括主动轮，所述主动轮的内侧设置有压紧轮，所述压紧轮的下部设置有顶接轮，所述输送带经主动轮后，进入所述压紧轮和顶接轮之间的间隙。上述一种输送带自卸车及其输送带驱动装置，输送带经主动轮后，还经压紧轮压紧，进而提高输送带的摩擦力，提高输送带和输送带驱动装置之间的作用力，进而避免输送带打滑的状况发生。安装有上述其输送带驱动装置的输送带自卸车，输送带不易出现打滑现象。
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本实用新型属于水平定向钻机控制系统技术领域，具体涉及一种水平定向钻机半自动抓手调平控制系统，包括抓手翻转开关、抓手调平开关、抓手抓握开关、主泵、半自动抓手阀组、抓手翻转马达、抓手调平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ；主泵与半自动抓手阀组的P1口连通；半自动抓手阀组的T1口与液压油箱连通；半自动抓手阀组的出油口A1、B1分别与抓手翻转马达的A4、B4口连通，半自动抓手阀组的出油口A2、B2分别与抓手调平油缸的A5、B5口连通，半自动抓手阀组的出油口A3、B3分别与、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口连通。本实用新型能够对抓手进行调平，解决上钻杆时半自动抓手倾斜造成抬放钻杆困难、施工效率低的问题。
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本实用新型涉及一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，该输送带张紧装置包括滚筒安装梁和输送带，所述滚筒安装梁上设置有滚筒，所述输送带环绕所述输送带转动；所述滚筒安装梁上前后滑动设置有安装板，所述滚筒的两端固定在所述安装板上；所述安装板和滚筒安装梁之间设置有张紧装置。上述一种输送带自卸车及其输送带张紧装置，通过安装板前后滑动固定滚筒，使得滚筒能够前后滑动，再通过张紧装置推动安装板和滚筒在安装孔内前后滑动，实现滚筒的位移，进而通过滚筒的位移实现输送带的张紧，避免输送带出现松弛现象。
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本实用新型提供一种输送带用的静电消除装置及输送带，输送带用的静电消除装置的结构包括摩擦部件，所述摩擦部件设置在所述皮带的下方并且至少部分地接触所述皮带；以及导电部件，所述导电部件在与所述皮带的输送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件与所述皮带之间，所述导电部件与所述摩擦部件连接。该如何消除输送带的静电的问题。
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本实用新型公开了一种输送带用添加剂混合装置及输送带，属于带式输送技术领域，包括设置在输送带上方的梳齿装置和设置在输送带末端的混料漏斗；所述梳齿装置包括梳齿部和连接杆，所述连接杆将梳齿部铰接于架设在输送带上方的水平横梁上，所述梳齿装置在重力作用下可绕铰轴摆动并保持梳齿部的梳齿齿尖始终与输送带接触；所述混料漏斗包括上部开口、中部收缩的漏斗本体和设置在漏斗本体中部的混料部件；食用盐喷洒碘类添加剂后经过梳齿装置被梳理混合，再被送入混料漏斗本体掉落到混料部件上发生碰撞和二次混合。本实用新型体积小且均直接架设在现有输送带上方，不额外占用厂房面积空间，改造成本低廉又完全解决了碘类添加剂不能与输送带下层的盐混合充分和板结的问题，实用性高。
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本实用新型公开了一种水平定向钻机自动扇形摆动钻进控制系统，包括动力头、钻架、推拉手柄、摆动角度调节旋钮和控制器；所述动力头连接于钻架上，所述钻架上设有用于驱动动力头钻进的推拉马达和用于驱动动力头旋转的旋转马达；所述推拉马达通过推拉主阀与所述控制器的输出端信号连接、所述旋转马达通过旋转主阀与控制器的另一输出端信号连接；所述推拉马达上设有推拉马达转速传感器，所述旋转马达上设有旋转马达转速传感器。本实用新型通过该控制系统实现了自动扇形摆动钻进施工，保证了施工效率和施工质量，降低了能耗，减轻了机手的劳动强度，另外通过极限位置自动退出自动施工模式，保证了施工的安全。
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本实用新型涉及标签粘贴设备技术领域，尤其涉及调节式输送带，其包括架体、设置在架体两端的主动轮组和从动轮组、套设在主动轮组和从动轮组上的板链组、驱动主动轮组转动的电机和减速机，所述板链组包括第一板链和第二板链，所述第二板链可相对于第一板链转动；所述第一板链和第二板链分别由若干板链连接块和板链卡连接而成，所述第一板链和第二板链的板链卡安装方向相反，所述主动调节轮上设置有腰型调节孔。本实用新型的限位板之间的间距可根据包装盒宽度进行调节，其通用于不同规格的包装盒，解决了不同规格的包装盒需要使用不同的传送带的不足，大大的降低了设备投入成本和占地面积，具有较好的经济效益。
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本实用新型涉及一种升降式输送带。传统技术大多数输送带高度调节都是使用调节输送带地脚，采用地脚需要逐个进行调整，工作量大，且每个立腿地脚不易找到平衡，操作费力，费时费力。本实用新型组成包括：升降千斤顶（4），所述的升降千斤顶一侧固定在横梁装置（3）上，另一侧固定在平台地面上，所述的横梁装置包括横梁，所述的横梁两侧安装有横梁边板，所述的横梁边板上分别安装有升降滑轮（2），所述的升降滑轮固定在框架体（1）的内侧立柱上，所述的升降滑轮两侧安装有抬臂（5），输送带（6）的槽体固定在所述的抬臂上。本实用新型用于升降式输送带。
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本申请提供的水平定向钻机及其钻杆机械抓手、钻杆上卸杆机。水平定向钻机钻杆机械抓手包括：取放组件，构造为取放钻杆，且在机械臂的驱动下与所述钻杆沿第一方向相对远离以释放钻杆；以及旋转组件，与所述取放组件连接，构造为安装在所述机械臂上，且允许所述取放组件被所述钻杆带动而与所述机械臂沿第一转动轴线相对转动，所述第一转动轴线与所述第一方向平行或二者的夹角为锐角。从而可以使得钻杆在被放置在钻杆承托装置上之前进行旋转，其水平位置可以尽量与钻杆承托装置上的托叉对齐，以尽量减少钻杆因取放组件中心线和钻杆承托装置中心线不同心而产生的偏载力。
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本实用新型涉及输送带自卸车，具体涉及一种输送带自卸车及其输送带清理装置，该输送带清理装置包括安装架，安装架上设置有环状的输送带，所述输送带连接有驱动其转动的驱动装置。所述安装架上设置有向刮板组件，所述刮板组件包括刮板主体，所述刮板主体贴合所述输送带下部带段的内壁。输送带自卸车的车架即安装架，上述输送带自卸车及其输送带清理装置，在安装架上设置向下延伸的刮板组件，刮板组件的刮板主体贴合输送带下部带段的内壁，即输送带位于安装架下部的下部带段的上表面，当输送带下部带段的上表面掉落有杂物或物料时，刮板能够阻碍并刮除杂物或物料，避免物料随着输送带的运动移动至转轮处。
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本实用新型涉及清理板技术领域，公开了输送带清理板，包括底座，所述底座上端一侧位置固定设置有刮板，所述刮板一侧滑动设置有清理机构，所述底座上端另一侧位置滑动设置有滑动板，所述底座两侧靠前端位置均固定设置有固定块，所述滑动板上端固定设置有硬毛刷，所述清理机构包括刮头。本实用新型中，本清理板设置有原始刮板，在原始刮板的基础上添加了可拆卸的滑动刮板，当原始刮板刮力不够时，便可以添加清理机构，加强对输送带的清理，本装置还设置有可拆卸硬毛刷，加强对输送带的清理，本装置的设置使输送带在正常使用过程中自动进行砂石泥浆清理工作，减少输送带使用过程中清理频率，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种输送带切割机，其包括机架，机架包括分别设于两端的两个立柱以及两端分别连接立柱上的下梁，机架上设有：前托板和后托板，其分别设于下梁的两端且位于同一水平面；前托板和后托板上分别设有对应的宽度调节孔，且前托板和后托板上各对应的宽度调节孔之间的连线与机架的侧边保持平行；前挡板和后挡板，其分别通过固定件连接于宽度调节孔上；夹持压梁，其两端分别通过一夹持气缸固定于立柱上，且夹持压梁通过夹持气缸带动其向上或向下移动；下梁，其上开设有穿孔，且穿孔所在的直线与前托板和后托板上各对应的宽度调节孔之间的连线保持垂直；切割刀，其设于下梁中并自穿孔中伸出，切割刀由驱动电机驱动沿着穿孔移动。
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本实用新型涉及输送带技术领域，且公开了一种PU输送带，包括带体，所述带体包括耐腐层、隔热层、加强层、防静电层、阻燃层和耐磨层，所述耐腐层的左侧固定连接有隔热层，所述隔热层的左侧固定连接有加强层，所述加强层的左侧固定连接有防静电层，所述防静电层的左侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的左侧固定连接有耐磨层，所述耐腐层的右侧固定连接有条块，所述条块的右侧开设有凸形槽。该PU输送带，具备可拆卸更换等优点，解决了现有的PU输送带的表面大部分都固定连接有隔条，隔条用于辅助运输物料，隔条容易磨损，由于输送带上隔条不能拆卸更换，需要整体更换输送带，隔条磨损后输送带直接报废，导致资源浪费问题。
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本实用新型提供PVC型阻燃输送带，包括挡板和阻燃机构，所述挡板的之间设置有阻燃机构，所述阻燃机构包括防滑条、阻燃层和抗压层，所述挡板的之间设置有防滑条，所述防滑条的底端粘连连接有阻燃层，所述阻燃层的底部粘连连接有抗压层，所述阻燃机构的底端设置有连接层，通过挡板、防滑条的设置，在使用时，为了防止货物滚落，可以使用挡板和防滑条，并且选择聚氨酯材质的挡板可以使其拥有高强度、高硬度等优点，更好的阻止货物在输送带上发生横向滚动时滚出输送带，同时，阻燃橡胶材质的防滑条不仅具有很好的阻燃性，还可以防止货物在由高较低运输时发生纵向滚动，造成货物滚落，避免经济损失的发生，有效地保障货物的安全。
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本实用新型公开了输送带技术领域环形裙边输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的顶部两侧边缘固定设置有裙边带，所述裙边带外侧的内凹处侧壁与输送带本体顶部之间均倾斜固定设置有外拉伸块，所述裙边带内侧的内凹处侧壁与输送带本体顶部之间均倾斜固定设置有内拉伸块，所述输送带本体的顶部等间距分布固定设置有分隔块，通过在裙边带的里外两侧褶皱内凹处侧壁设置有外拉伸块和内拉伸块，可以对裙边带起到一定的支撑作用，使得裙边带在受到物料挤压时不容易大角度向弧口的背向折弯，可以一定程度上防止裙边带断裂，有效提升裙边带的使用寿命，有利于本实用新型的推广。
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本实用新型提供了一种管道输送带，包括带本体和多个挡块，带本体包括包覆层和非织物材质的抗拉层，包覆层包覆在抗拉层外，多个挡块连接在带本体上，多个挡块沿着带本体长度方向间隔布置，挡块包括连接挡块和两个加固挡块，加固挡块的硬度高于连接挡块的硬度，两个加固挡块分别连接在连接挡块的两侧，连接挡块和带本体连接。本实用新型的通过和挡块形状相匹配的输送管道使用，可以很好的分类不同品种的果类，不会产生混淆混装的现象。只需连接挡块与带本体直接连接而不需要加固挡块与带本体直接连接，同时挡块两侧为硬度较高的加固挡块和坚果等物料直接接触，挡块不易变形弯曲，防止挡块变形降低分区作用。
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本实用新型公开了一种耐热输送带，涉及输送带技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有输送带，所述主体的外层设置有空腔。本实用新型通过上覆盖胶在防滑耐磨层的内侧，在使用时，金属纤维吸收上覆盖胶上的热量，通过隔热层将其隔绝在外，在输送带前进的过程中，下覆盖胶上侧的骨架层可将热量快速散发到周边空气中，从而实现对输送带降温的目的，使输送带在表面承载物品时，输送带与物品接触部位也可实时进行降温，以达到延长输送带使用寿命的目的，再通过底层的内侧包裹住耐热层，在使用中，由上侧的过度层、中间层、耐磨层等耐磨材质，保证了输送带对较重的物料进行输送时，输送带受到重力后，输送带不会出现断裂，整体强度较强。
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本实用新型涉及一种输送带错接装置，包括灌封输送带和灭菌输送带，灌封输送带和灭菌输送带之间留有间距，此间距一侧设有安装架，安装架上安装有错接输送带，灌封输送带和灭菌输送带的上方两侧设有限位挡板一，错接输送带的上方两侧设有限位挡板二，限位挡板二包括中间的水平段，水平段左右两端均设有连接两侧限位挡板一的倾斜段。本实用新型通过灌封输送带和灭菌输送带之间设置间距，并且在间距一侧设置连接两输送带的错接输送带，并配合限位挡板一和限位挡板二，可以保证灌封输送带和灭菌输送带过度顺畅，并且不易倒瓶，另外可以使得错接输送带、灌封输送带和灭菌输送带的传动轴更加靠近连接口的外侧，方便维修，节约维修时间。
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