权利要求书: 1.一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:包括与下矿方箱连接的进料流管,所述进料流管通过固定组件可拆卸连接进料衬套(10),所述进料流管包括依次设置的第一段、第二段、第三段进料流管;
第二段进料流管(2)两端通过连接头(4)可拆卸连接第一段进料流管和第三段进料流管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述连接头(4)包括接头(7)和分别套设在接头(7)两端的壳体(5),所述壳体(5)设置有空腔,两个所述壳体(5)的开口相对设置,所述接头(7)为中空结构,所述壳体(5)一端设置有连通所述空腔的开口,所述空腔内设置有弹性件(8),所述弹性件(8)套设在所述进料流管上。
3.根据权利要求2所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述壳体(5)与所述接头(7)之间存在空隙,所述弹性件(8)位于所述空隙内,所述弹性件(8)朝向所述接头(7)一端设置有容纳卡环(9)的容纳槽,所述卡环(9)设置在所述进料流管侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述接头(7)与所述弹性件(8)相对的一侧端面均为楔形结构,以用于所述接头(7)朝向弹性件(8)运动时朝内挤压所述弹性件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述固定组件包括支撑板(11),所述支撑板(11)可拆卸连接所述进料衬套(10),所述第三段进料流管(3)一端穿过所述支撑板(11)位于所述进料衬套(10)内,且通过压板(13)限位,所述压板(13)呈环状结构,且设置在所述第三段进料流管(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:还包括调节件(12),所述调节件(12)一端依次穿过所述支撑板(11)和所述压板(13),所述支撑板(11)和所述压板(13)之间设置有密封垫(14),所述密封垫(14)套设在所述第三段进料流管(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述进料流管的内壁上设置有保护层(6)。
8.根据权利要求1所述的一种分段式球磨机进料流管,其特征在于:所述下矿方箱与第一段进料流管(1)法兰连接。
说明书: 一种分段式球磨机进料流管技术领域[0001] 本实用新型属于选矿、选煤设备技术领域,具体涉及一种分段式球磨机进料流管。背景技术[0002] 溢流型球磨机流管在使用过程中,主要磨损部件为流管中间段,其余部位磨损较小,尚可使用一段时间,但是由于流管是整体结构,每次就需将流管整体进行更换,造成一定浪费。现场改造区域狭小,进料流管上部需与给料方箱相连,下部需与密封装置相互配
合,进料衬套螺栓及密封装置螺栓位置将会影响分段式流管安装。因此,需要一种能便于拆卸安装,密封性好的分段式球磨机进料流管。
发明内容[0003] 本实用新型针对上述装置存在的不足,提供一种能够分段,具有良好密封性,且便于安装与拆卸,操作简便的分段式球磨机进料流管。[0004] 为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:包括与下矿方箱连接的进料流管,所述进料流管通过固定组件可拆卸连接进料衬套,所述进料流管包括依次设置的第
一段、第二段、第三段进料流管。
[0005] 优选的:所述第二段进料流管两端通过连接头可拆卸连接所述第一段进料流管和所述第三段进料流管。
[0006] 优选的:所述连接头包括接头和分别套设在接头两端的壳体,所述壳体设置有空腔,两个所述壳体的开口相对设置,所述接头为中空结构,所述壳体一端设置有连通所述空腔的开口,所述空腔内设置有弹性件,所述弹性件套设在所述进料流管上。
[0007] 优选的:所述壳体与所述接头之间存在空隙,所述弹性件位于所述空隙内,所述弹性件朝向所述接头一端设置有容纳卡环的容纳槽,所述卡环设置在所述进料流管侧壁上。[0008] 优选的:所述接头与所述弹性件相对的一侧端面均为楔形结构,以用于所述接头朝向弹性件运动时朝内挤压所述弹性件。
[0009] 优选的:所述固定组件包括支撑板,所述支撑板可拆卸连接所述进料衬套,所述第三段进料流管一端穿过所述支撑板位于所述进料衬套内,且通过压板限位,所述压板呈环状结构,且设置在所述第三段进料流管上。
[0010] 优选的:还包括调节件,所述调节件一端依次穿过所述支撑板和所述压板,所述支撑板和所述压板之间设置有密封垫,所述密封垫套设在所述第三段进料流管上。[0011] 优选的:所述进料流管的内壁上设置有保护层。[0012] 优选的:所述下矿方箱与第一段进料流管法兰连接。[0013] 本发明具有以下有益效果:[0014] (1)本实用新型中的连接头具有良好的密封性,能够使得进料流管之间连接更紧固,同时能够在现场快速安装与拆卸,提高了更换第二段进料流管的工作效率。
[0015] (2)保护层采用堆焊耐磨材料,涂抹在进料流管内部表面,用于增强进料流管的耐磨性。
附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0017] 图2为第二段进料流管与第三段进料流管连接时的剖面示意图;[0018] 附图标记:第一段进料流管1、第二段进料流管2、第三段进料流管3、连接头4、壳体5、保护层6、接头7、弹性件8、卡环9、进料衬套10、支撑板11、调节件12、压板13、密封垫14、法兰15。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图1?2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0020] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
[0021] 如图1?2所示,本实用新型公开了一种分段式球磨机进料流管,包括与下矿方箱连接的进料流管,所述进料流管通过固定组件可拆卸连接进料衬套10,所述进料流管包括依次设置的第一段、第二段、第三段进料流管。
[0022] 具体的,进料流管一端与下矿方箱可拆卸连接,另一端通过固定组件与进料衬套10可拆卸连接。
[0023] 考虑到一般的进料流管是整体结构,且最容易磨损的位置为进料流管中间段,而每次需将流管整体进行更换,容易造成一定浪费,因此,本实用新型采用分段式的进料流
管,其中进料流管包括第一段进料流管1、第二段进料流管2以及第三段进料流管3。
[0024] 进一步的,所述第二段进料流管2两端通过连接头4可拆卸连接所述第一段进料流管和所述第三段进料流管3。
[0025] 具体的,第二段进料流管2处于中间位置,通过连接头4分别与第一段进料流管1和第三段进料流管3可拆卸连接,可根据实际磨损情况对第二段进料流管2进行拆卸更换。
[0026] 进一步的,所述连接头4包括接头7和分别套设在接头7两端的壳体5,所述壳体5设置有空腔,两个所述壳体5的开口相对设置,所述接头7为中空结构,所述壳体5一端设置有连通所述空腔的开口,所述空腔内设置有弹性件8,所述弹性件8套设在所述进料流管上。
[0027] 具体的,接头7两端均设置有外螺纹,壳体5内壁设置有内螺纹,因此接头7与两端的壳体5是螺纹连接,当接头7与壳体5连接时,会对弹性件8施加一种轴向的挤压力,使得转接头4具有更好的密封效果。
[0028] 进一步的,所述壳体5与所述接头7之间存在空隙,所述弹性件8位于所述空隙内,所述弹性件8朝向所述接头7一端设置有容纳卡环9的容纳槽,所述卡环9设置在所述进料流
管侧壁上。
[0029] 具体的,在本实施例中,接头7内壁设置有环状的凸部,卡环9位于容纳槽内且与凸部抵接,因此在接头7与壳体5螺纹连接后,卡环9受到弹性件8与接头7的限位,达到了进料流管与连接头4的固定密封的目的。[0030] 进一步的,所述接头7与所述弹性件8相对的一侧端面均为楔形结构,以用于所述接头7朝向弹性件8运动时朝内挤压所述弹性件8。
[0031] 具体的,接头7与弹性件8之间的连接方式为现有技术,接头7向内挤压时,在其楔面连接之处,接头7的楔面会对弹性件8的楔面产生的轴向挤压力,使得弹性件8紧固进料流管。
[0032] 进一步的,所述固定组件包括支撑板11,所述支撑板11可拆卸连接所述进料衬套10,所述第三段进料流管3一端穿过所述支撑板11位于所述进料衬套10内,且通过压板13限位,所述压板13呈环状结构,且设置在所述第三段进料流管3上。
[0033] 具体的,进料衬套10的作用是,当进料流管中矿浆,会直接进入球磨机进料衬套内,能够保护的球磨机中空轴不被物料冲刷而导致中空轴漏浆事故发生。
[0034] 进一步的,还包括调节件12,所述调节件12一端依次穿过所述支撑板11和所述压板13,所述支撑板11和所述压板13之间设置有密封垫14,所述密封垫14套设在所述第三段
进料流管3上。
[0035] 具体的,支撑板11的作用是与进料衬套10通过螺钉进行紧固,用于支撑进料流管和密封垫14。
[0036] 压板13的作用是轴向固定密封垫14,防止其掉落。[0037] 密封垫14的作用是防止球磨机矿浆从进料流管和支撑板11之间缝隙中流出,造成金属损失。
[0038] 在本实施例中,调节件12采用螺栓来进行对支撑板11和压板13之间的紧固。[0039] 进一步的,所述进料流管的内壁上设置有保护层6。[0040] 具体的,保护层6采用堆焊耐磨材料,涂抹在进料流管内部表面,用于增强进料流管的耐磨性。
[0041] 进一步的,所述下矿方箱与第一段进料流管1法兰连接。[0042] 具体的,法兰15接合面之间通过密封垫14形成有效密封,防止矿浆流出,在本实施例中,密封垫14与法兰15之间采用平面密封胶,来增强密封效果。[0043] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新
型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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