制冷式磨粉机

747 编辑：中冶有色技术网来源：浙江双金粉末涂料有限公司

2024-03-14 11:25:35

权利要求书： 1.一种制冷式磨粉机，包括设有磨辊(3)的机身(1)，其特征在于：还包括冷却室(11)、对冷却室(11)进行制冷降温的冷却器(7)，所述磨辊(3)的一端延伸至冷却室(11)内且沿其轴心线设有与磨辊(3)同轴心设置的容腔，所述冷却室(11)内固定连接有与容腔的内壁贴合且与磨辊(3)转动连接的固定辊(8)，所述固定辊(8)的外周壁上设有若干沿其轴心线方向设置的凹槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述固定辊(8)上远离冷却室(11)的一端设有将至少两组凹槽(9)导通的导流槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述冷却室(11)内安装有风扇(6)。

4.根据权利要求1所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述机身(1)包括研磨室(12)，所述机身(1)的内部固定连接有若干冷却板(5)，所述冷却板(5)的两端分别延伸至研磨室(12)、冷却室(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述冷却板(5)呈中空设置并与冷却室(11)导通。

6.根据权利要求4所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述冷却板(5)的外壁上固定连接有阻隔研磨室(12)和冷却室(11)之间的空气流通的密封胶条。

7.根据权利要求4所述的一种制冷式磨粉机，其特征在于：所述研磨室(12)内安装有温度传感器(2)，所述机身(1)上固定连接有与温度传感器(2)电性连接的报警器(4)。

说明书：一种制冷式磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种研磨设备，更具体地说，它涉及一种制冷式磨粉机。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨

粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。

[0003] 磨粉机上的磨辊在对产品进行研磨时会产生大量的热量，使磨辊发热、发烫，当研磨的产品为具有热塑性的塑粉或其他材料时，在研磨过程中产品容易升温熔化粘结成块或

粘附在磨辊上，不仅影响了研磨的质量，还容易损坏机器。因此，提出一种新的方案来解决

这个问题。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制冷式磨粉机，在固定辊的作用下能够避免磨辊在使用过程中发生变形，在冷却室的作用下固定辊的温度较

低，对磨辊起到降温的作用，同时冷却室内温度较低的空气通过凹槽直接与容腔的内壁接

触，进一步的加强了对磨辊的冷却效果，避免了磨辊在对产品进行研磨的过程中因温度过

高而影响产品的质量。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制冷式磨粉机，包括设有磨辊的机身，还包括冷却室、对冷却室进行制冷降温的冷却器，所述磨辊的一

端延伸至冷却室内且沿其轴心线设有与磨辊同轴心设置的容腔，所述冷却室内固定连接有

与容腔的内壁贴合且与磨辊转动连接的固定辊，所述固定辊的外周壁上设有若干沿其轴心

线方向设置的凹槽。

[0006] 通过采用上述技术方案，在对产品进行研磨时，启动冷却器对冷却室进行制冷降温，使冷却室保持在较低的一定温度范围内，进而对固定辊起到冷却的作用，温度较低的固

定辊与容腔的内壁贴合进而对磨辊起到冷却的作用，同时固定辊对磨辊起到支撑的作用，

避免了磨辊在对产品研磨时发生形变；冷却室中的冷空气通过凹槽直接进入容腔内部，直

接与容腔的内壁和固定辊上置于容腔内部的部分接触进而直接进行冷却处理，能够加快冷

却效果，且当磨辊转动时，凹槽中的冷空气与容腔的内周壁接触均匀，冷却效果好，避免了

磨辊在对产品进行研磨的过程中因温度过高而影响产品的质量，同时避免了产品因高温熔

化而粘接在磨辊上。

[0007] 本实用新型进一步设置为：所述固定辊上远离冷却室的一端设有将至少两组凹槽导通的导流槽。

[0008] 通过采用上述技术方案，在导流槽的作用下，将至少两组凹槽上远离冷却室的一端导通，从而能够加强冷却室内的冷空气在凹槽内的流通，有利于对磨辊和固定辊的冷却。

[0009] 本实用新型进一步设置为：所述冷却室内安装有风扇。[0010] 通过采用上述技术方案，风扇在开启后产生的风能够加快冷却室内的空气的流通，从而使制冷器能够更快的将冷却室内的温度调节至设定值。

[0011] 本实用新型进一步设置为：所述机身包括研磨室，所述机身的内部固定连接有若干冷却板，所述冷却板的两端分别延伸至研磨室、冷却室内。

[0012] 通过采用上述技术方案，冷却板分别与研磨室、冷却室进行热交换，从而对研磨室内的空气进行冷却，使研磨室维持在较低的温度范围内，进而对研磨好后的粉末进行冷却

处理。

[0013] 本实用新型进一步设置为：所述冷却板呈中空设置并与冷却室导通。[0014] 通过采用上述技术方案，能够增大冷却室内的冷空气与冷却板的接触面积，进而能够加快冷却板与冷却室内的冷空气之间的热交换，提高冷却室对冷却板的冷却效果。

[0015] 本实用新型进一步设置为：所述冷却板的外壁上固定连接有阻隔研磨室和冷却室之间的空气流通的密封胶条。

[0016] 通过采用上述技术方案，在密封胶条的作用下能够避免研磨室与冷却室之间产生直接的空气循环，避免了冷却室内的空气进入研磨室中产生气流，从而避免了气流带动研

磨好的粉末在研磨室内飞扬，不利于对粉末的收集，也会影响对产品的研磨。

[0017] 本实用新型进一步设置为：所述研磨室内安装有温度传感器，所述机身上固定连接有与温度传感器电性连接的报警器。

[0018] 通过采用上述技术方案，通过温度传感器实时检测研磨室内部的温度，当设备出现故障导致研磨室内的温度升高至影响研磨效果时，报警器发出警示声同时警示灯光闪

烁，用于提醒工作人员对设备进行检修。

[0019] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0020] 1、通过固定辊的设置，在能够对磨辊起到支撑的作用，避免磨辊在研磨过程中发生变形的同时，也能够对磨辊直接进行冷却处理，避免了磨辊在对产品进行研磨的过程中

因温度过高而影响产品的质量；

[0021] 2、通过凹槽的设置，使冷空气直接与容腔的内壁接触且增大了冷空气与固定辊的接触面积，加强了对磨辊与固定辊的冷却效果。

附图说明[0022] 图1为本实用新型用于体现整体结构设计的剖视图；[0023] 图2为用于体现固定辊的结构设计的结构示意图；[0024] 图3为图2中A部的放大图，用于体现固定辊的结构设计。[0025] 图中：1、机身；11、冷却室；12、研磨室；2、温度传感器；3、磨辊；4、报警器；5、冷却板；6、风扇；7、冷却器；8、固定辊；9、凹槽；10、导流槽。

具体实施方式[0026] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的

实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型

和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构

造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可

以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可

以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，

可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0029] 下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。[0030] 一种制冷式磨粉机，如图1?图3所示，包括机身1，在机身1上设有互不导通的研磨室12、冷却室11，在机身1上安装有对冷却室11进行制冷降温的冷却器7，在机身1上转动连

接有由电机驱动的磨辊3，且磨辊3设于研磨室12内，在磨辊3的一端面上设有容腔且容腔沿

磨辊3的轴心线方向贯穿磨辊3，容腔与冷却室11导通，在冷却室11内固定连接有固定辊8，

固定辊8的外表面与容纳的内壁贴合，且固定辊8与磨辊3之间为转动连接。

[0031] 如图2、图3所示，在固定辊8的外周壁上设有若干呈圆周阵列分布的凹槽9，且凹槽9的长度方向与固定辊8的轴心线方向同向，在凹槽9的作用下能够将冷却室11内的温度较

低的空气引入容腔中，在能够保证固定辊8对磨辊3的支撑作用的同时，能够直接与容腔的

内壁接触进而对磨辊3起到直接的冷却效果，同时增大了冷却室11内的温度较低的空气与

固定辊8的接触面积，进而增强了对固定辊8的冷却效果；在固定辊8位于容腔内的一端面上

设有导流槽10，且导流槽10与至少两组凹槽9导通，能够加强冷却室11内的空气在凹槽9内

的流动性，有利于对磨辊3和固定辊8的冷却。

[0032] 如图1所示，在机身1的内部固定连接有若干冷却板5，且冷却板5的两端分别延伸至研磨室12和冷却室11内，通过冷却板5对研磨室12进行降温处理，进而对研磨好后的粉末

进行冷却处理；且冷却板5呈中空设置并与冷却室11导通，能够增大冷却室11内的冷空气与

冷却板5的接触面积，提高冷却室11对冷却板5的冷却效果。

[0033] 在冷却板5的外壁上粘接有密封胶条，在密封胶条的作用下能够避免冷却室11与研磨室12相互导通，避免了研磨室12与冷却室11之间产生直接的空气循环，避免了冷却室

11内的空气进入研磨室12中产生气流，从而避免了气流带动研磨好的粉末在研磨室12内飞

扬，不利于对粉末的收集，也会影响对产品的研磨。

[0034] 如图1所示，在冷却室11内安装有风扇6，在风扇6的作用下能够加强冷却室11内空气的流通，从而使制冷器能够更快的将冷却室11内的温度调节至设定值。

[0035] 如图1所示，在研磨室12内安装有温度传感器2，温度传感器2实时检测研磨室12内的温度，在机身1上安装有与温度传感器2电性连接的报警器4，当设备出现故障导致研磨室

12内的温度升高至影响研磨效果时，报警器4发出警示声同时警示灯光闪烁，用于提醒工作

人员对设备进行检修。

[0036] 在对设备进行研磨时，启动冷却器7使冷却室11内温度降至设定值，同时启动风扇6用于加强冷却室11内空气的流通，冷却室11内的冷空气对固定辊8进行冷却，使固定辊8在

对磨辊3起到支撑作用、避免磨辊3在研磨过程中变形的同时，能够对磨辊3起到冷却的作

用，同时冷却室11内的冷空气通过凹槽9、导流槽10形成流通效果，是冷却室11内的冷空气

能够直接与容腔的内壁接触进而对磨辊3起到直接的冷却效果，同时增大了冷却室11内的

冷空气与固定辊8的接触面积，进而增强了对固定辊8的冷却效果，避免了磨辊3在对产品进

行研磨的过程中因温度过高而影响产品的质量。

[0037] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指

出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和

润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。