钢渣微粉高细球磨机

1022 编辑：中冶有色技术网来源：福建源鑫建材有限公司

2024-03-14 11:38:38

权利要求书： 1.一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座（1）和支撑座（2），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定连接有第四固定座（26），所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有第三固定座（14），所述第三固定座（14）的一侧固定安装有驱动电机（17），所述第三固定座（14）的一侧活动连接有第一连接座（20），所述第一连接座（20）的一侧固定连接有滚筒（27），所述滚筒（27）的外部固定连接有导向块（28），所述滚筒（27）的一侧固定连接有第二连接座（24），所述第二连接座（24）的一侧贯穿第四固定座（26）的内部并固定连接有限位座（25），所述第一连接座（20）的外部套接固定有第二齿轮（21），所述驱动电机（17）的输出端贯穿第三固定座（14）一侧的内部并固定连接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的一侧活动连接有第二固定座（13），所述第二固定座（13）和第三固定座（14）的一端固定连接有第三连接座（29），所述第三连接座（29）的一端固定连接有储油盒（18），所述滚筒（27）的顶端设置有进料口（22），所述进料口（22）顶端的外部活动连接有第三密封盖（23），所述滚筒（27）的底端固定连接有下料口（8），所述底座（1）的顶端固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶端固定连接有第一固定座（3），所述第一固定座（3）的顶端固定连接有圆形套（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述圆形套（4）套接在滚筒（27）的外部，所述导向块（28）嵌在圆形套（4）的内部可转动，所述圆形套（4）设置有两组，所述圆形套（4）对称分布在滚筒（27）外部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述第一固定座（3）底端的一侧固定连接有滑道（5），所述第一固定座（3）之间设置有收集箱（12），所述收集箱（12）的两侧固定连接有滑块（6），所述滑块（6）卡接在滑道（5）的内部可活动，所述收集箱（12）与下料口（8）的位置相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述下料口（8）的底端固定连接有固定块（9），所述固定块（9）之间固定连接有过滤网（7），所述固定块（9）的底端固定连接有安装座（10），所述安装座（10）的外部设置有第一密封盖（11）。

5.根据权利要求4所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述安装座（10）的外部设置有外螺纹，所述第一密封盖（11）的内部设置有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述储油盒（18）的顶端设置有注油口（15），所述注油口（15）的顶端活动连接有第二密封盖（16）。

7.根据权利要求1所述的一种钢渣微粉高细球磨机，其特征在于：所述储油盒（18）的一端固定连接有毛刷（30），所述毛刷（30）与第一齿轮（19）的外壁相贴合，所述储油盒（18）一端的内部设置有预留孔，所述毛刷（30）与预留孔内部相连通。

说明书：一种钢渣微粉高细球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种钢渣微粉高细球磨机。背景技术[0002] 在炼钢过程中会产生钢渣，钢渣可以作为一种资源进行利用，在利用前一般需要先将其研磨成粉，这时会使用到一种球磨机，球磨机是一种利用离心力带动钢球在滚筒内部转动，从而将物料研磨成粉的设备，以往的钢渣微粉高细球磨机在滚筒滚动的过程中只有两侧有支撑部件，导致在转动时不够稳定，尤其是钢珠在内部来回翻滚时，振动较大，因此需要对一种钢渣微粉高细球磨机进行改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢渣微粉高细球磨机，以解决上述背景技术中提出在转动时不够稳定，尤其是钢珠在内部来回翻滚时，振动较大的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座和支撑座，所述底座顶端的一侧固定连接有第四固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有驱动电机，所述第三固定座的一侧活动连接有第一连接座，所述第一连接座的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有导向块，所述滚筒的一侧固定连接有第二连接座，所述第二连接座的一侧贯穿第四固定座的内部并固定连接有限位座，所述第一连接座的外部套接固定有第二齿轮，所述驱动电机的输出端贯穿第三固定座一侧的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二固定座，所述第二固定座和第三固定座的一端固定连接有第三连接座，所述第三连接座的一端固定连接有储油盒，所述滚筒的顶端设置有进料口，所述进料口顶端的外部活动连接有第三密封盖，所述滚筒的底端固定连接有下料口，所述底座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定连接有圆形套。[0005] 优选的，所述圆形套套接在滚筒的外部，所述导向块嵌在圆形套的内部可转动，所述圆形套设置有两组，所述圆形套对称分布在滚筒外部的两侧。[0006] 优选的，所述第一固定座底端的一侧固定连接有滑道，所述第一固定座之间设置有收集箱，所述收集箱的两侧固定连接有滑块，所述滑块卡接在滑道的内部可活动，所述收集箱与下料口的位置相吻合。[0007] 优选的，所述下料口的底端固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有过滤网，所述固定块的底端固定连接有安装座，所述安装座的外部设置有第一密封盖。[0008] 优选的，所述安装座的外部设置有外螺纹，所述第一密封盖的内部设置有内螺纹。[0009] 优选的，所述储油盒的顶端设置有注油口，所述注油口的顶端活动连接有第二密封盖。[0010] 优选的，所述储油盒的一端固定连接有毛刷，所述毛刷与第一齿轮的外壁相贴合，所述储油盒一端的内部设置有预留孔，所述毛刷与预留孔内部相连通。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢渣微粉高细球磨机不仅实现了在滚筒滚动的过程中更加导向、稳定，减少振动，实现了便于下料收集，而且实现了两个齿轮之间在转动时更加顺畅；[0012] （1）通过设置有支撑座、第一固定座、圆形套、导向块，因圆形套套接在滚筒的外部，导向块嵌在圆形套的内部可活动的关系，这样滚筒在转动时，导向块会在圆形套内部导向转动，使得滚筒转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动；[0013] （2）通过设置有滑道、滑块、过滤网、下料口、固定块、安装座、第一密封盖、收集箱，因下料口底部设置有过滤网，在下料时，旋拧打开第一密封盖，打磨好的微粉会通过过滤网落入底部的收集箱中集体收集，钢球则被拦截在过滤网上，然后将收集箱向一端滑动，从而将其取出即可，使得下料时更加方便，便于拿取；[0014] （3）通过设置有注油口、第二密封盖、储油盒，第三连接座、毛刷，将润滑油注入注油口，通过储油盒一端的预留孔将毛刷浸湿，当第一齿轮转动时，会经过毛刷，从而浸湿后的毛刷可对第一齿轮外壁进行清扫擦拭，使其外部沾染润滑油，这样在与第二齿轮相啮合时更加顺畅，提高了适用性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的导向块与圆形套连接方式侧视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型的毛刷与储油盒连接方式结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的收集盒与滑道连接方式结构示意图。[0019] 图中：1、底座；2、支撑座；3、第一固定座；4、圆形套；5、滑道；6、滑块；7、过滤网；8、下料口；9、固定块；10、安装座；11、第一密封盖；12、收集箱；13、第二固定座；14、第三固定座；15、注油口；16、第二密封盖；17、驱动电机；18、储油盒；19、第一齿轮；20、第一连接座；21、第二齿轮；22、进料口；23、第三密封盖；24、第二连接座；25、限位座；26、第四固定座；27、滚筒；28、导向块；29、第三连接座；30、毛刷。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 实施例1：请参阅图1?4，一种钢渣微粉高细球磨机，包括底座1和支撑座2，底座1顶端的一侧固定连接有第四固定座26，底座1顶端的另一侧固定连接有第三固定座14，第三固定座14的一侧固定安装有驱动电机17，第三固定座14的一侧活动连接有第一连接座20，第一连接座20的一侧固定连接有滚筒27，滚筒27的外部固定连接有导向块28，滚筒27的一侧固定连接有第二连接座24，第二连接座24的一侧贯穿第四固定座26的内部并固定连接有限位座25，第一连接座20的外部套接固定有第二齿轮21，驱动电机17的输出端贯穿第三固定座14一侧的内部并固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧活动连接有第二固定座13，第二固定座13和第三固定座14的一端固定连接有第三连接座29，第三连接座29的一端固定连接有储油盒18，滚筒27的顶端设置有进料口22，进料口22顶端的外部活动连接有第三密封盖23，滚筒27的底端固定连接有下料口8，底座1的顶端固定连接有支撑座2，支撑座2的顶端固定连接有第一固定座3，第一固定座3的顶端固定连接有圆形套4；[0022] 圆形套4套接在滚筒27的外部，导向块28嵌在圆形套4的内部可转动，圆形套4设置有两组，圆形套4对称分布在滚筒27外部的两侧；[0023] 具体地，如图1和图2所示，利用圆形套4套接在滚筒27的外部，导向块28嵌在圆形套4的内部可活动的关系，这样滚筒27在转动时，导向块28会在圆形套4内部导向转动，使得滚筒27转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动。[0024] 实施例2：第一固定座3底端的一侧固定连接有滑道5，第一固定座3之间设置有收集箱12，收集箱12的两侧固定连接有滑块6，滑块6卡接在滑道5的内部可活动，收集箱12与下料口8的位置相吻合；[0025] 下料口8的底端固定连接有固定块9，固定块9之间固定连接有过滤网7，固定块9的底端固定连接有安装座10，安装座10的外部设置有第一密封盖11；[0026] 安装座10的外部设置有外螺纹，第一密封盖11的内部设置有内螺纹；[0027] 具体地，如图1和图4所示，利用下料口8底部设置的过滤网7，在下料时，旋拧打开第一密封盖11，打磨好的微粉会通过过滤网7落入底部的收集箱12中集体收集，钢球则被拦截在过滤网7上，然后将收集箱12向一端滑动，从而将其取出即可。[0028] 实施例3：储油盒18的顶端设置有注油口15，注油口15的顶端活动连接有第二密封盖16，储油盒18的一端固定连接有毛刷30，毛刷30与第一齿轮19的外壁相贴合，储油盒18一端的内部设置有预留孔，毛刷30与预留孔内部相连通；[0029] 具体地，如图1和图3所示，将润滑油注入注油口15，通过储油盒18一端的预留孔将毛刷30浸湿，当第一齿轮19转动时，会经过毛刷30，从而浸湿后的毛刷30可对第一齿轮19外壁进行清扫擦拭，使其外部沾染润滑油，这样在与第二齿轮21相啮合时更加顺畅。[0030] 工作原理：本实用新型在使用时，首先，将钢珠和钢渣通过进料口22放入滚筒27中，旋拧关闭第三密封盖23，打开驱动电机17，驱动第一齿轮19转动，当第一齿轮19转动时可带动顶部的第二齿轮21进行转动，当第二齿轮21转动时可带动外部的滚筒27进行转动，将润滑油注入注油口15，通过储油盒18一端的预留孔将毛刷30浸湿，当第一齿轮19转动时，会经过毛刷30，从而浸湿后的毛刷30可对第一齿轮19外壁进行清扫擦拭，使其外部沾染润滑油，这样在与第二齿轮21相啮合时更加顺畅，之后，通过滚筒27的转动，利用离心力，钢珠会在滚筒27内部活动，从而对内部的钢渣研磨成粉，利用圆形套4套接在滚筒27的外部，导向块28嵌在圆形套4的内部可活动的关系，滚筒27在转动时，导向块28会在圆形套4内部导向转动，使得滚筒27转动时会更加导向、稳定，减少一定的振动，最后，打开第一密封盖11，利用下料口8底部设置的过滤网7，在下料时，旋拧打开第一密封盖11，打磨好的微粉会通过过滤网7落入底部的收集箱12中集体收集，钢球则被拦截在过滤网7上，然后将收集箱12向一端滑动，从而将其取出即可。[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。