安徽有色金属分析检测技术理论与应用

电缆的生产工艺 883     

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本发明公开一种电缆的生产工艺，其工艺步骤为（1）拉丝，（2）单丝退火，（3）导体的绞制，（4）绝缘的挤出，（5）火花检验，(6)成缆等工艺，该工艺生产的电缆绝缘层的材料为聚四氟乙烯，而聚四氟乙烯对电弧作用极为稳定，且聚四氟乙烯具有相当高的耐热性和耐低温性能，它不受强腐蚀性的化学试剂侵蚀，亦不与之发生任何作用，即使在高温下，聚四氟乙烯也能保持很好的耐化学稳定性。因此，该工艺可以提高产品的质量和使用寿命，同时也可以减少劳动成本和废品率，提高生产效率，进而提高企业的市场竞争力，增加企业产品的份额。

医用输液袋专用料 780     

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本发明公开了一种医用输液袋专用料,其材料成分包括聚丙烯,还包括聚乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。采用上述技术方案,输液袋的气密性、蒸汽阻隔性优越,化学稳定性好,适用于制作需要高温消毒灭菌的液态药物产品;透明度好,保证了在生产和使用过程中的异物检查;柔软性好,抗跌落、热封性能好,耐高温,可在121℃下灭菌;由于产品不含卤素,用后处理时不会对环境造成污染;同时该袋子阻隔性能好,化学及生物惰性好,与药物相容性好,可用于包装各种普液、肠道和非肠道营养液、透析液、冲洗液和治疗型大容量注射液等。

气体扩散器清洗工艺及清洗辅助设备 858     

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本发明公开了一种气体扩散器清洗工艺及清洗辅助设备，涉及化学气相沉积装置清洗技术领域。本发明的一种气体扩散器清洗工艺及清洗辅助设备，包括一次剥离→二次剥离→研磨→喷砂→化学抛光→OVEN烘干→出库检查→包装；未剥离干净的气体扩散器进行二次剥离，所述二次剥离包括湿式喷砂→高压水洗，通过采用湿式喷砂去除局部残留，减少药液浸泡，避免孔径扩张，以保证气体扩散器孔径扩张量<0.03mm；另外，采用湿式喷砂局部作业时表面粗糙度不会明显变大，可满足气体扩散器表面具有一定粗糙度的要求，并保证研磨的均匀性。

发光二极管光源及显示装置 1054     

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本发明涉及一种发光二极管光源及显示装置。该发光二极管光源，包括基板、设于基板上的反射杯、位于反射杯内的发光二极管芯片及附加发光体。其中，附加发光体包括混合的红色荧光粉和绿色荧光粉。红色荧光粉包括具有1113晶体结构，且激活剂为铕的氮化物红粉；绿色荧光粉的化学式为(Si，Al)₃(O，N)₄：Eu。对该发光二极管进行色域覆盖率测试，测试结果得到其色域覆盖率达72％以上。由此可见，本申请的发光二极管光源，相对于传统技术色域覆盖率显著提高。

温度控制器动力件的密封粘接工艺 788     

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一种温度控制器动力件的密封粘接工艺，涉及焊接工艺技术领域，其特征在于：首先将动力件的毛细管与管座进行机械铆接，然后将管座与波纹管采用环氧树脂焊料进行焊接，将焊接后的动力件进行真空干燥，在真空干燥后的动力件内灌注冷媒介质，采用环氧树脂进行焊接封口，最后对动力件进行高温气密性检查。本发明将焊料改为6060RP系环氧树脂，因为固化后的6060RP具有良好的物理和化学性能，它对金属和非金属的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，抗潮湿性，变定收缩率小，成型尺寸稳定性好，强度高，化学性能稳定。

具有耐腐蚀性的冰箱门板加工工艺 919     

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本发明公开了一种具有耐腐蚀性的冰箱门板加工工艺，包括以下步骤：对板材进行检验，裁切，修剪加工和拉伸；开设加强槽，在加强槽内增设碳纤维；利用化学气相沉积法形成金属离子层；采用石墨作为靶材进行离子轰击纳米级碳原子形成耐腐蚀层；对耐腐蚀层表面进行阳极氧化工艺；包裹一层聚氨酯发泡塑料板和冷轧钢板，在硅胶层上粘贴保护膜层；本发明通过利用化学气相沉积法形成金属离子层，可以利用金属离子的固有特性实现提高冰箱门板的耐腐蚀性，通过采用石墨作为靶材进行离子轰击纳米级碳原子，能够在金属离子层表面形成高硬度、高耐磨的耐腐蚀层进行保护，阳极氧化工艺能够保证冰箱门板的硬度和耐腐蚀性同步得到提升。

雷达罩的喷装工艺 641     

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本发明公开了一种雷达罩的喷装工艺，所述水洗包括三步水洗，可除去雷达罩表面的污垢、灰尘、油脂等，保证了雷达罩涂装表面的清洁，所述冷却后对雷达罩表面进行火焰处理，为喷涂料提高基础，所述涂料的组成以及喷涂的次数，保证了喷漆的质量，所述烘烤时间的控制，可以使涂料内残留的溶剂彻底蒸发,同时涂料内的化学官能团发生化学反应,能够形成完整的漆面，所述检验的项目为透波率和电性能指标，可以进一步保证产品的合格率，采用此种喷装工艺加工出来的雷达罩具有涂层厚度均匀以及电性能高的优点，市场潜力巨大，前景广阔。

基于分类号的专利文件管理系统 740     

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本发明公开了一种基于分类号的专利文件管理系统，包括：文件缓存模块、文件检索模块、存储模块和标记转移模块。本发明中，通过为专利文件附着包括主分类号的标记信息，为在后续工作根据标记信息针对性分配文件答复工作奠定了基础；例如，可根据标记信息将化学类专利文件分配给化学组答复人。如此，标记信息的添加，可使得管理人员不需要打开文档便可以知道专利文件分配，从而，减少专利文件分配前的准备工作，提高专利管理效率。

超耐磨钢球生产方法 617     

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本发明公开了一种超耐磨钢球生产方法，包括有以下操作步骤：（1）配料：按重量百分比各组份的比例为:废钢、钢屑80～86％、锰铁10～12％、硅铁2～4%左右，回炉料6～12％；（2）熔炼：在中频电炉中熔炼，加料时将回炉料放在底层；（3）出钢：待炉料熔清后取样进行化学成分检验，钢水各化学成分质量百分比为C0.3?1.2%，Cr0.2?0.5%，Si1.9?2.8%，Mn0.2?0.6%，P≤0.08%，S≤0.06%，余量为Fe，钢水成分合格后方可将炉温升高待出炉，出炉温度1500～1580℃。本发明方法能够提高钢球的耐磨度，既能提高其韧性及耐磨性能，又能降低贵重金属材料的消耗。

医用输液袋的制造工艺和生产设备 792     

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本发明公开了一种医用输液袋,其材料成分包括聚丙烯,还包括聚乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。采用上述技术方案,输液袋的气密性、蒸汽阻隔性优越,化学稳定性好,适用于制作需要高温消毒灭菌的液态药物产品;透明度好,保证了在生产和使用过程中的异物检查;柔软性好,抗跌落、热封性能好,耐高温,可在121℃下灭菌;由于产品不含卤素,用后处理时不会对环境造成污染;同时该袋子阻隔性能好,化学及生物惰性好,与药物相容性好,可用于包装各种普液、肠道和非肠道营养液、透析液、冲洗液和治疗型大容量注射液等。

应用于热敏基材粉末涂料聚酯树脂的制备方法及应用 770     

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本发明公开了一种应用于热敏基材粉末涂料的聚酯树脂的制备方法，分为三个阶段，第一阶段为将配方量的醇投入反应釜，加热，待醇完全熔化，搅拌，再投入配方量的酸和酯化催化剂，升温至170～180℃，再升温至245～250℃，维持反应，至反应物清澈；第二阶段为投入酸，维持温度在210～220，至反应物清澈，取样测酸值；第三阶段以真空度为-0.095～-0.097MPa抽真空1.5～2h，测酸值。本发明还公开了聚酯树脂在热敏基材粉末涂料上的应用。本发明制得的聚酯具有较好的硬度以及对基材良好的附着力，同时涂层外观和耐化学性能较好，达到了热敏基材的涂层要求，并且满足了热敏基材的平整性要求。

建筑用高耐候聚烯烃防水卷材颗粒及制备方法 654     

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本发明公开了一种建筑用高耐候聚烯烃防水卷材颗粒，包括如下重量份数的组分：聚乙烯树脂60‑80份；聚烯烃树脂10‑20份；耐候剂2.5‑3.5份；钛白粉2.0‑4.0份；抗氧剂1.2‑1.6份；填充剂20‑40份；润滑剂0.6‑0.8份；耐化学助剂0.6‑0.8份。本发明耐化学助剂与聚乙烯树脂、聚烯烃树脂的搭配使用，耐化学助剂固化时，不产生小分子挥发物，可使聚烯烃材料具有较低的气味；耐候剂与聚烯烃树脂的发色团竞争，可先于聚烯烃树脂吸收紫外线从而阻止聚烯烃树脂降解，而其自身又具有高度的耐光性，以能量转换形式将吸收的能量以热能或其他方式释放，起到保护聚烯烃树脂的作用。因此，耐候剂与耐化学助剂的配合使用可使聚烯烃防水卷材颗粒具有良好的耐候性能和耐化学性能，耐候可满足2500小时测试通过。

基于量子计算模拟目标体系能量的方法、装置及介质 879     

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本发明公开了一种基于量子计算模拟目标体系能量的方法、装置及介质，方法包括：获取量子化学模拟中包含待模拟目标体系哈密顿量各个子项能量对应的量子线路，根据哈密顿量各个子项能量对应的量子线路个数，确定需调用的分布式处理器数量，在接收到针对分布式处理器的调用请求后，利用需调用的分布式处理器，加载哈密顿量各个子项能量对应的量子线路，并分别通过分布式处理器对哈密顿量各个子项能量进行测量，得到测量结果，最后将每个分布式处理器的测量结果进行合并输出，得到的分布式测量结果作为待模拟目标体系的能量，它能够为计算目标体系能量的实现提供支持，提高计算速度并减少量子线路的深度，促进量子化学模拟应用的进一步发展。

用于烟道的露点腐蚀在线评估装置及方法 897     

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本发明提供了一种用于烟道的露点腐蚀在线评估装置，包括与烟道连通的进烟管、与进烟管通过第一阀门连通的腔体和电化学工作站，所述电化学工作站分别连接有处于腔体内的参比电极、辅助电极和试块，所述试块处于参比电极和辅助电极之间，所述第一阀门与腔体之间还设置有气体流量计。本发明通过第一阀门控制进入腔体的流量，并通过气体流量计进行准确的数值监测，确保满足试验要求，通过电化学装置促进试块发生腐蚀，采集实验过程中的电化学阻抗谱、极化曲线等数据，方便对实际烟道环境通过电化学方法对露点腐蚀进行模拟，并能够研究腐蚀机理。

可燃气与空气预混气体爆炸过程中火焰传播及抑制的试验装置 783     

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本发明提供一种可燃气与空气预混气体爆炸过程中火焰传播及抑制的试验装置，整个试验装置包括燃烧管道、细水雾发生装置、金属网阻火装置、高速摄像机、纹影系统、压力测试系统、自动配气系统、温度测试系统、离子探针探测系统、数据采集仪、高压点火系统以及同步控制器，该装置可用于：（1）研究不同可燃气体组分、不同开口状态、不同点火位置、不同火焰不稳定性等因素影响下的预混气体爆炸过程中火焰传播特性和规律；（2）研究阻化剂、金属阻火网、细水雾等对火焰传播的控制和抑制作用，开发物理-化学耦合作用下的预混火焰传播抑制方法和技术，并阐述其内在机理。

碳化硅单晶薄膜的制备方法 1053     

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本发明公开了一种碳化硅单晶薄膜的制备方法，工艺流程主要包括：样品清洗、晶圆键合、原始厚度测量、碳化硅减薄、厚度监测、二次厚度测量、化学机械抛光、样品清洗、薄膜表征等工艺。通过该方法可以获得表面平坦的微米级厚度的碳化硅单晶薄膜，同时也避免了另一种常见的薄膜制备方法smart cut工艺过程中需要注入高剂量的氢离子从而增加缺陷的影响。所制备的碳化硅单晶薄膜是硅衬底上的异质材料，用户可以很方便地将其从衬底上分离出来，也可以选择性地保留薄膜的部分衬底，方便后续的使用。通过该方法原则上也可以由块状样品获得暂时还难于异质外延生长或者难于沿特定晶向异质外延生长的碳化硅薄膜材料以及其它薄膜材料。

三维氧化锌纳米条结构的制备方法及应用 750     

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本发明提供了一种三维氧化锌纳米条结构的制备方法及应用，包括以下步骤：（1）将锌片依次用乙醇、水在超声条件下清洗；（2）将无水乙醇和浓盐酸混合均匀后加入反应釜中，将处理过的锌片浸入混合液，密闭反应釜，在40℃~100℃反应4~8h，反应结束后，冷却至室温，清洗，干燥，即制得三维氧化锌纳米条结构。本发明制备方法制备出的三维氧化锌纳米条可用作电化学传感电极应用于电化学传感器进行电化学测试。本发明所制备出来的产物纯度高、分散性好、晶形好且可控制，生产成本低，重现性好。所制备出的三维氧化锌纳米条结构具有较大的比表面积，作为传感器材料可以与待测物充分接触，使电催化反应充分高效。

负载金纳米颗粒的铁酸镧薄膜及其制备方法和用途 638     

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本发明涉及一种负载有金纳米颗粒的铁酸镧(LaFeO₃，简称为LFO)薄膜及其制备方法和用途。本发明采用溶胶凝胶法制备含有比例可调的氯金酸和LFO溶胶前驱体的混合液，结合旋涂技术及热处理工艺在FTO玻璃上形成厚度可控的Au@LFO凝胶前驱体薄膜，退火后形成结晶态的Au@LFO薄膜。测试表明，LFO薄膜呈网状结构，Au以纳米颗粒的形态分布在薄膜表面和内部。添加了含量为0.33％～0.83％的纳米金颗粒以后，LFO的光电流密度从5.9μA/cm²提升到23.5μA/cm²，光电流提升了3倍。同时，Au@LFO增强了对可见光的吸收，促进了热电子‑空穴的产生、热电荷的分离，光电流随之增大。这种薄膜丰富了光电化学电极材料的选择，负载的金属纳米材料可拓展到其他等离激元金属，对太阳能‑化学能的高效转化具有潜在的应用价值。

固体电解质电池 988     

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本发明是一种固体电解质电化学能源。随电子 器件发展，固体电解质电池引起人们重视。已出现的 固体电解质，多数为一价阳离子导体。由于化学活性 等因素，对制备环境要求苛刻，造价较高。本发明使 用二价金属Mg、Zn、Ca等作阳极，用天然、合成、改 性的蒙脱石或天然、改性的沸石或它们的混合物为固 体电解质，用氧化物、硫族化合物、卤化物或碘或其化 合物等制得复合材料作阴极，制成固体电解质电池。 经测试它能得到很好的(充)放电特性。

形貌可控的锗酸锌纳米材料的制备方法及应用 834     

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本发明公开了一种形貌可控的锗酸锌纳米材料的制备方法，利用水热法，通过改变铵的用量，对形貌进行了调控，然后将反应体系进行抽滤，干燥得Zn2GeO4纳米材料。本发明所制备出的Zn2GeO4纳米材料具有不同的维度。一维Zn2GeO4纳米线长6μm，直径200nm，二维Zn2GeO4纳米片厚40nm，直径100nm，三维Zn2GeO4纳米棒的长1‑3m，直径200nm，经过电化学测试得知三种纳米材料具有良好的电化学性能，能够作为锂电池的电极材料使用。

危险品可燃气体采集运放大方法 942     

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本发明公开了危险品可燃气体采集运放大方法，它涉及技术领域；它的采集方法为：利用待测气体在电解池中工作电极上的电化学氧化过程，通过电子线路将电解池的工作电极和参比电极恒定在一个适当的电位，在该电位下可以发生待测气体的电化学氧化，待测气体电化学反应所产生的电流与其浓度成正比，这样，通过测定电流的大小就可以确定待测气体的浓度。它具有成本低、精度高的特点，而且能偶测量气体和液体，适用范围较广。

铁路车辆用车轴钢及其生产方法 823     

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本发明公开了一种铁路车辆用车轴钢及其生产方法，包含以下重量百分比的化学成分：C0.33～0.38％、Si0.15～0.40％、Mn0.90～1.05％、P≤0.020％、S≤0.020％、V 0.030～0.050％、Als 0.015～0.035％、N 0.0040～0.0090％，钢水中RE加入量0.020～0.050％，其余为铁和不可避免的杂质元素。其生产工艺为：冶炼→LF+RH精炼→保护浇注→压力加工→粗机加工→热处理→精机加工→检验入库。本发明公开的方法可以克服现有车轴表面磁痕废品率高、横向冲击功低的缺点，可明显减少铁路车辆车轴表面磁痕废品，提高其综合力学性能，尤其是提高其横向冲击功，横向冲击功保证值≥40J,从而可提高车轴的使用安全性。

潜水注浆器 587     

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潜水注浆器适合在挡水建筑物的迎水面,采用化学注浆,快速修补水下的裂损。潜水注浆器依据诱导注浆原理,安装吸盘式注浆盒,控制浆流失,实现了在水下不造孔直接注浆,且可在注浆之前探寻水下的漏水孔缝,注浆之后检验注浆的效果。还配备了软体的储气压浆袋,注浆的压力不受下潜深度影响,并可逐次定量供浆,使得潜水注浆的全程操作只需1名潜水员在水下独立地完成,摆脱了水上调控,减轻了水下劳动。

橡胶制品涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法 849     

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本发明公开了一种橡胶制品用涤纶短纤维布浸胶液配方及其工艺方法。配方是由甲阶酚醛树脂15—20Kg,聚乙烯醇1.5—2.0Kg,丙烯酸酯2—3Kg,骨胶4—6Kg,水100—150Kg组成,然后经过混溶放入浸胶槽中,涤纶短纤维布经浸胶、烘干、扩幅定型、进行叠布、检查、包装入库。特点是配方简单,易操作,化学制品价格低,易于购买。该浸胶工艺方法设备投资少,节省大量能源,与丁吡胶乳浸胶工艺相比降低成本60%。

HP系列磨辊明弧堆焊防脱落焊接方法 779     

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本发明公开了HP系列磨辊明弧堆焊防脱落焊接方法，其特征在于，包括有以下步骤：焊前处理：1、首先对磨辊表面进行清洁打磨，即用角向磨光机安装铁刷子对磨辊进行打磨，去除磨辊表面的锈蚀层，待磨辊表面至全部露出金属本体，确保磨辊表面无油污、锈蚀、杂质，达到焊接工艺要求；2、磨辊自动堆焊前，用着色和超声波探伤，检查磨辊是否有裂纹、铸造缺陷以及局部磨损等异常现象，按DL/T681的规定对磨辊的化学成分和力学性能进行核查，本发明针对HP系列磨辊上机运行及磨损特点，第一次堆焊表面合理硬度应在58-64之间，不宜过高，运行时间可达12000小时，上机运行的稳定性可保证，以后再次堆焊只要焊接工艺和焊材相吻合，可重复堆焊六至七次以上。

九核锌复合功能晶体材料及其制备方法 1101     

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本发明公开了一种九核锌复合功能晶体材料及其制备方法，该材料的化学式为：(C8H3O7S)2(C6H5N4)8Zn9(OH)4。本发明九核锌复合功能晶体材料是一种配合物，在可见光区具有较强的发光强度。光致发光测试结果表明，该材料是一种很好的绿色发光材料，在可见光材料领域具有很大的潜在应用价值，并具有电化学性能，循环伏安测试结果表明，该材料具有氧化还原信号，在电化学领域具有的潜在应用价值。

建筑用耐火无缝钢管及其加工方法 658     

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本发明涉及一种建筑用耐火无缝钢管,其合金组分的化学成分质量百分比如下:C?0.12-0.16%、Si?0.17-0.30%、Mn?1.30-1.60%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cu≤0.20%、Ni≤0.20%、Cr≤0.20%、Mo≤0.15%、V?0.03-0.08%、Ti0.015-0.030%、Nb?0.01-0.03%、CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.41%,余量为Fe。加工时,先将铁水脱硫→转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→(酸磨)检验→圆管坯→圆管坯加热→穿孔→PQF热连轧→隔绝火焰热处理→定径→冷却→矫直→切割→检验→喷标→包装入库。本发明的耐火无缝钢管,加工成本低,钢管焊接性能良好,抗火灾能力强。

资源环境危险液体填埋设备 629     

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本发明公开了一种资源环境危险液体填埋设备，包括预埋架和加热器，所述加热器的正面栓接有检修盖板，且检修盖板正面的底部栓接有控制器，所述加热器顶部的左侧栓接有警报灯，所述预埋架的内腔预埋有处理罐，所述处理罐的顶部栓接有罐顶，所述罐顶内腔顶部的中心处连通有加液管，所述罐顶内腔顶部背面的右侧连通有抽液管。该资源环境危险液体填埋设备通过温度传感器的配合，可对处理罐内部温度进行实时感应，确保处理罐内部化学成品废液的反应温度达到最佳区间，通过增压泵、三通接头、总管、支管和喷嘴的配合，可对处理罐的四周进行均匀受热，进一步加快处理罐内部化学成品废液的净化反应过程，提高化学成品废液的净化效率。

低发射率及低吸收比热控涂层的制备方法 917     

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本发明涉及一种低发射率及低吸收比热控涂层的制备方法。包括以下操作步骤：(1)按常规铝合金浸蚀处理方法进行前处理；(2)将前处理天线阵面放入化学抛光溶液中化学抛光；(3)将抛光天线阵面按电压——时间动态参数关系微调技术进行电化学氧化；(4)按常规热纯水封孔处理，得到具有高精度低发射率/低吸收比热控涂层的铝合金缝隙波导天线阵面；(5)按常规半球发射率和太阳低吸收比测试方法进行测试；测试结果是半球发射率εH为0.32±0.02，太阳吸收比αs为0.18±0.02；(6)本发明的高精度低发射率及低吸收比热控涂层经总遭遇量为1.6×1020个/cm2的耐原子氧空间环境试验后，外观完好，不起泡、不起皮，不剥落，试验前后半球发射率和太阳吸收比的变化小于0.02。

镀镍热管及其镀镍方法 1079     

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本发明公开了一种镀镍热管及其镀镍方法，包括热管主体，所述热管主体包括U形管主体以及U形管主体两端连接的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部和第二折弯部的末端分别连接有第一末端部和第二末端部，具体包括以下步骤：S1、来料检验；S2、上挂；S3、超声波化学除油、电解除油；S5、水洗Ⅰ、抛光、水洗Ⅱ、活化、水洗Ⅲ；S6、化学镀镍；S7、纯水洗Ⅰ、脱水、纯水洗Ⅱ、吹/吸水；S8、高温烘烤；S9、下挂；S10、拔套管；S11、检验；本发明通过超声波化学除油和电解除油，可将热管表面的污垢清洁干净，再去除热管表面氧化膜，使热管表面产生光亮效果，有利于提高后续在热管表面镀镍的质量，表面化学镀镍防腐，满足使用需求。