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一种适于冶金、矿山、煤炭等行业广泛应用的振 动筛的主要结构是, 有包括筛框(4)和筛面(5)的筛箱, 三段结构的筛面(5)与水平面所成夹角α3、α2、α1之间的关系是α3>α2>α1, 且α3、α2、α1的角度范围分别是10°—30°、5°—20°、2°—10°, 三组偏心式振动器(1)(2)(3)安装在筛框(4)的侧板上, 由电动机(7)驱动的齿轮同步器(6)以万向节(8)与振动器相联并使其有相同的转速, 中间振动器(2)的转动方向与振动器(1)(3)之方向相反, 三组振动器(1)(2)(3)轴心连线与中间段筛面平行。具有物料处理量大、筛分效率高等特点。
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一种烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统包括干燥装置(A)和筛分装置(1)；所述干燥装置(A)包括螺旋输送装置(2)和换热装置(3)；所述螺旋输送装置(2)上设有燃料进口(201)和燃料出口；螺旋输送装置(2)的燃料出口连接至筛分装置(1)的进料口(101)；所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)的外周设置；换热装置(3)上设有热介质入口(301)和热介质出口(302)。本实用新型能够按照设定的粒度要求生产制备烧结燃料，解决了燃料粒度过细影响烧结矿成品质量以及能源利用效率的问题，提高烧结矿的成品率，减少烧结过程的固体燃耗，降低碳排放。
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本实用新型提供一种振动式脱泥筛分给料装置，包括机架、设置于所述机架上的斜坡式振动板台、分别设置于所述振动板台上下两端的进料口和出料口、设置于所述振动板台上方的至少一组可转动式喷淋装置、设置于所述振动板台台面上的格筛、以及设置于所述格筛下方的导料槽，所述导料槽为斜坡式结构且设有冲水装置，在所述导料槽与振动电机间还设有防护罩，在所述振动板台与所述机架和导料槽之间设有缓冲空隙和弹性橡胶块。所述给料装置结构紧凑且集给料、脱泥、筛分功能于一体，能在场地条件受限的情况下满足洗矿要求，并大大改善后续流程的堵塞问题，提高碎矿效率，降低能源消耗。
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本发明公开了一种圆筒筛分擦洗机。为了解决现有的洗矿设备存在占地大，成本高等问题，所述圆筒筛分擦洗机包括由驱动装置驱动旋转的筒体，所述筒体包括具有进料口的进料筒体、具有出料口的出料筒体和连通在进料筒体和出料筒体之间的筛分段；所述筒体下方设有槽体，位于槽体上方的筒体段周向设有多个叶片，且在筒体旋转时所述叶片的叶片端可置于所述槽体内；所述槽体靠近进料筒体的一端设有返砂口，该槽体靠近出料筒体的一端设有溢流口，所述进料筒体内设有进水管。本发明的叶片切割、擦洗能力强，分级对小泥团的碎散能力强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。
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本实用新型涉及冶金选矿领域，尤其涉及一种用于圆筒筛上的积料清除结构。该用于圆筒筛上的积料清除结构包括旋转轴、活动衬板及振动器，活动衬板的端部通过旋转轴安装在物料经过的仓壁内，振动器安装在活动衬板的背面，在红土镍矿经过圆筒筛并进行筛分的过程中，通过设置活动衬板，积料不会产生在仓壁上，而是产生在活动衬板上，启动振动器，振动器带动活动衬板绕旋转轴振动，活动衬板会发生较大振幅的振动，可以对粘性较大的红土镍矿积料产生明显清除效果，避免积料引起的下料不畅和筛体磨损。
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本发明公开了一种双循环垂直筛板脱硫除尘塔,包括设有筒底的外筒和两端为开口状的内筒,内筒设于外筒下段与外筒同轴布置,内筒与外筒间构成环形气体通道,内筒底端与外筒有悬空间距,且下端开有一圈栅格状喷气孔,内筒顶端通过密封板与外筒内壁固接,密封板下端装有第一螺旋喷嘴组,外筒开有切线进气口,外筒上段设有第二螺旋喷嘴组,外筒顶部设有净烟气出口,第二螺旋喷嘴组与内筒顶端间设有带外循环溢流堰的垂直筛板,垂直筛板上开设有筛板孔,筛板孔上方设有筛罩,筛罩下部设有筛罩孔,筛罩上部设有栅格状条形孔,筛罩孔与栅格状条形孔分别连通外筒上层。本发明具有脱硫效率高、不易堵塞、运行费用低、特别适用于回收含碱性脱硫剂的金属尾矿。
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一种破碎筛分智能优化与安全联锁控制装置，主要实现矿山破碎筛分工段中的破碎机智能优化给料自动控制、矿仓小车定位与布料自动控制、破碎给料皮带金属探测与报警联锁控制、破碎工艺各设备逻辑联锁控制、破碎工艺主要设备保护与报警处理等。该装置由CPU控制器、数字量DI/O模块、A模拟量输出模块、B模拟量输出模块、C模拟量采集模块、D模拟量采集模块、E模拟量采集模块、电源模块、监控计算机等仪器仪表设备电连接组成，本实用新型可充分发挥破碎系统的生产效率，实现破碎筛分各工艺设备的安全稳定运行。
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本实用新型公开了一种水平振动湿式振筛机，包括：支架(10)；振动器(20)，沿竖直方向安装在所述支架(10)上，用于在竖直平面内做偏心振动；标准筛托盘(30)，与所述振动器(20)连接，所述标准筛托盘(30)用于放置标准筛，且在所述振动器(20)的偏心振动作用下做水平振动。该水平振动湿式振筛机通过将振动器(20)沿竖直方向安装在所述支架(10)上，工作时，振动器(20)在竖直平面内做偏心振动，带动标准筛托盘(30)及标准筛做水平振动，对矿浆中的细颗粒物在自重作用下的沉降干扰不大，避免了大量矿浆在标准筛筛盘内翻滚，进而提高了筛分效果。
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本发明公开了一种物料组合筛析方法，采用由上至下的多级筛析方式，每一级均包括底部可通过阀门进行排料的筛斗，所述筛斗内均设置网孔符合要求的筛子；筛析时，在最上的第一级筛斗内装一定量的水，将待筛物料置于筛子内，筛子浸没水中并在振动源的作用下振动或者在筛子振动时，筛斗在振动源的作用下同时振动，一定时间后，打开阀门进行排料，将含有筛析后物料的矿浆排放至下一级筛斗中的标准筛内，按上一级筛析的同样方法进行筛析和排料，最终得到各级筛析后的物料。本方法突破了传统振筛机‑75μm筛分下限的技术局限，可显著增加物料筛分效率，缩短试验时间及选矿工艺设计周期，节省人工成本，整个筛分过程用水量小，节水节能。
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本实用新型公开一种筛分立式烧结冷却机，该筛分立式烧结冷却机包括：料仓、塔体、热风出口、中心冷却装置、筛分板、冷却环、中心冷却供风装置、冷却环供风装置、排料锥斗；其中：料仓设置在塔体的正上方，塔体的顶部或上部设有热风出口；中心冷却装置位于塔体的中心，冷却环设置在中心冷却装置的周围并且位于塔体内；中心冷却供风装置与中心冷却装置连通，冷却环供风装置与冷却环连通；排料锥斗设置在塔体的下方并与塔体连接；中心冷却装置的顶部设有筛分板，塔体被分为内环和外环两个封闭区域。本实用新型的一种筛分立式烧结冷却机及采用该装置冷却烧结矿的方法，通过筛分，对大烧结矿和小烧结矿，分别进行冷却，以保证冷却效果。
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本发明涉及一种供制作筛网用的奥氏体不锈钢， 其化学成分(重量％)为：碳0.10-0.20；铬15.5- 17.5；锰11.0-13.0；镍1.0-2.8；氮0.20-0.30；铜0 -1.3；余量为铁和不可避免的杂质。用这种材料制 作的筛网具有强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强和无磁 性等特点，适用于各种硬性、中硬物料精细筛分和分 级，特别适应于矿山选厂闭路磨矿分级与洗选隔渣作 业。用本发明材质制作的筛网与现有的1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢筛网相比，其使用寿命高0.7至1.1 倍。
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一种烧结筛分系统，该烧结筛分系统采用立式楼结构，该烧结筛分系统设有：第一层平台：第一层平台设置在最低端，第一层平台上设有返矿带式输送机、成品矿带式输送机、铺底料带式输送机；第二层平台：第二层平台上设有单筛筛分机；第三层平台：第三层平台上设有双筛筛分机；第四层平台：第四层平台上设有破碎装置；输送通道：输送通道包括成品矿输送通道、铺底料输送通道、返矿输送通道。采用立式筛分楼结构，整个筛分过程在一座筛分楼中完成，以减少空间浪费和投资成本，筛分机能够实现在线更换，不需要另设备用筛分线，便于烧结筛分楼的操作与维护。
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本发明公开了一种分级筛分预排碳酸钙的萤石联合浮选工艺：(1)将矿物破碎至8mm以下；(2)采用3mm振动筛对步骤一中细碎后的矿物进行筛分，3mm以下产品磨矿至‑200目以下占80～85％，3mm以上产品作尾矿丢弃；(3)步骤(2)中磨矿后的产品，依次加入活化剂碳酸钠、抑制剂水玻璃、捕收剂进行粗选，保持矿浆pH在8～9，得到粗选精矿和粗选尾矿；(4)将步骤(3)中粗选尾矿加入抑制剂水玻璃进行扫选得尾矿；(5)将步骤(3)中粗选精矿加入抑制剂盐酸进行精选作业得萤石精矿。本发明在浮选前通过分级筛分预排除碳酸钙，既能简化浮选生产流程，减少碳酸钙的在精矿中的富集，同时又增大浮选分离效率，降低生产成本。
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本实用新型涉及矿粉筛选设备辅助工具技术领域，尤其为一种多层往复振动筛，包括底板，所述底板顶部四个拐角均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括套筒，所述套筒内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有连接盘，所述伸缩杆外侧壁设置有弹簧，所述连接盘顶部固定连接有筛架，所述筛架底部中心处固定连接有振动架，所述振动架内部中心处固定连接有固定架。本实用新型中，通过设置的第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和下料平板，筛选时利用多个筛盘对矿粉进行多层往复式筛选，并在每层筛盘出料端均设置有出料嘴，便于用户得出不同细腻程度的矿粉，同时用户可将每层筛选出的矿粉再次投入下料斗中进行筛选，使矿粉物料筛选的更加充分。
本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。
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本实用新型公开了一种低水分尾矿用圆筒洗矿机，包括能够绕自身轴向中心转动的筒体，筒体的一端为进料端、一端为出料端，所述筒体的内壁上固接有多块导料板和多块翻料板，导料板和翻料板上均设有若干通孔；各翻料板均沿轴向布置、位于相邻两导料板之间。在洗矿时，低水分尾矿进入筒体内，由于导料板、翻料板和挡料圈的设置能够延长尾矿在筒体的停留时间，尾矿在筒体内通过导料板的推动和切割作用，翻料板的抛落和切割作用，从而实现由低水分尾矿变成较高浓度矿浆的过程，再通过筛分筒、通孔的作用进一步实现不同粒级的有效分离，提高洗矿效果，能够很好的适用于低水分尾矿。
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本发明公开了一种锂辉石矿选矿分选工艺，属于多金属选矿技术领域，包括：(1)采用SAB破碎流程，将原矿进行磨矿；(2)利用CCF浮选柱，对磨矿产品进行预先浮选，得到预先浮选粗矿；(3)将预先浮选粗矿进行浮选作业，采用一粗三精三扫流程，粗选作业采用氧化石蜡皂、磺化皂和环烷酸皂为混合捕收剂；(4)将浮选尾矿进行固液分离；(5)对浮选后的锂辉石进行除杂，采用格渣筛+磁选+酸性除杂的工艺，得到锂精矿。本发明通过SAB碎磨流程+CCF浮选柱预先浮选+锂辉石浮选+精矿除杂工艺，在原矿入选品位为1.0％～1.5％时，可以实现锂辉石精矿回收率为80％～85％，品位为5.5％～6.0％，精矿中三氧化二铁含量低于0.3％，该工艺可以为类似矿山的生产提供指导作用。
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本发明提供一种储料仓块矿预处理系统及块矿预处理方法，将待处理的块矿输送至块矿储料仓，向块矿储料仓内通入热介质；待处理的块矿在块矿储料仓内进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。针对天然块矿存在水分大的难题，提出了直接采用块矿储料仓进行干燥的预处理方法。块矿在块矿仓中进行干燥，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气(例如高炉产生的热废气)。本发明提出的预处理方法简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。
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本发明提供一种矿山尾矿无害化处置系统，包括采用渣浆泵将选厂全尾砂浆泵送至旋流器进行分级后经高频振动脱水筛脱水制得干砂的制备干砂处置尾矿机构，采用缓冲槽将旋流器溢流和选厂全尾砂浆与水混合后流至膏体浓密机浓缩得到细粒高浓度尾砂的细粒高浓度尾砂浓缩机构，采用板框式压滤机将一部分细粒高浓度尾砂进行压滤脱水得到尾矿滤饼的制备滤饼处置尾矿机构，以及将另一部分细粒高浓度尾砂作为填充骨料，配以水泥作为胶凝材料，经双轴卧式搅拌槽和强力搅拌桶内搅拌后通过充填泵送至井下采空区进行细粒尾砂胶结充填的制备细粒尾砂胶结充填体处理尾矿机构。本申请具有制备干砂、滤饼和尾砂胶结充填体三种尾矿处置方式，符合绿色矿山建设要求。
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本发明提供了一种高碳钼镍矿的选矿方法,采用了浮选脱碳,排除了高含量的碳质物对后续镍浮选的影响;选矿流程采用筛分分级,分级跳汰丢尾,提高浮选入选品位,然后重选粗精矿磨矿后进行浮选,重选丢尾提高浮选入选品位,无需磨矿,大幅度减少浮选量,选矿指标良好,本发明为开发低品位高碳镍钼矿开辟了一条新途径。
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本发明公开了一种智能浓细度测量系统及其用于选矿厂矿浆浓细度检测的方法，该系统包括智能浓度测量系统、粒度筛分测量系统、缩分稳流系统、输送系统和控制计算系统。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓细度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓细度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。
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本发明公开了一种低品位红土镍矿制取高镍精矿的方法,低品位红土镍矿经过烘干到水分含量13%～16%,破碎至100%小于3mm,再经过高压辊磨磨细到小于0.074mm占80%,比表面积不低于2000cm2/g,添加复合粘结剂配比15%-20%,煤粉配比1%-5%,圆盘造球机造成球,得到6mm-16mm生球;生球在链箅机上进行干燥预热,脱除水分和得到固结,使入窑球团抗压强度达到500N/个以上;预热固结后的球团直接进入回转窑内,以粒煤为还原剂还原;还原温度1100℃-1250℃,还原煤:球团质量比为0.8-1.0,还原时间为60min-120min;还原产品经过冷却-筛分和磁选,得到的磁性产物经过破碎-磨矿和磁选,得到高镍精矿;复合添加剂成份:Na2CO3:CaO∶氧化铁粉∶煤粉∶腐植酸钠=30-60∶20-30∶20-30∶5-10。本发明工艺适应性强、镍回收率高、可大规模生产。
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本发明涉及一种复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法，包含破碎、筛分、磨矿、制浆、浮选、脱水、烘干的步骤，浮选步骤又分为粗选、一次精选、二次精选3个阶段。本发明具有(1)含铜铅锌矿物在粗选阶段分离，不会对后续硫化矿浮选工艺造成影响，铜铅锌将经由其他工艺流程有效利用，避免了铜铅锌资源的浪费；(2)浮选步骤采用了1次粗选和2次精选，有效提高了硫、铁资源的回收效率的有益效果。
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本发明公开了一种砷黝铜矿与方铅矿的分离方法，该方法包括以下步骤：(1)充气再磨；(2)筛分分级获得铅精矿A；(3)加药调浆；(4)快速浮选分离浮选获得铅精矿B和砷黝铜精矿。该方法使用充气再磨实现了砷黝铜矿与方铅矿的选择性磨矿，采用酸性LR作为方铅矿的抑制剂，选矿效果好，高效环保，实现了砷黝铜矿与方铅矿的有效分离。
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本发明涉及一种铝土矿尾矿的干排回填处理工艺，属于矿物加工领域。本发明的铝土矿尾矿干排工艺，包括以下步骤：A、在尾矿中加入100‑800g/t疏水剂和絮凝剂的复配药剂，混合均匀得到混合流体；B、混合流体进入沉降槽初步脱水，得到絮团层和上清液；C、絮团层进行脱水形成滤饼；D、滤饼用于采空区的回填和复垦。本发明通过疏水剂和絮凝剂复合药剂的添加形成超大“架空”结构的絮团体，极大的强化了过滤特性。再通过沉降槽和振动筛、带式过滤设备等脱水设备进行快速脱水。本发明脱水效率极高，且不会发生过滤堵塞难以进行的现象。
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本发明涉及一种硫化矿浸矿菌株的原生质体融合技术。本发明采用双灭活原生质体融合技术,将氧化亚铁的氧化亚铁微螺菌、氧化还原硫的氧化硫硫杆菌以及对亚铁和还原硫都具有氧化能力的氧化亚铁硫杆菌分别进行原生质体融合,获得融合重组细菌。与基因工程技术相比,本发明技术相对简单,周期短、成本低;而与诱变育种比较,融合菌株的遗传性状改变显著,可以使融合细菌获得多种所需要的优良性状;本发明筛选出的融合细菌兼具两种亲本细菌的性状且能够稳定遗传,具有较强的氧化亚铁和氧化还原硫的能力,特别适合于低品位黄铜矿等难处理硫化矿的处理。
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