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本实用新型提出一种实验室用尼尔森离心选矿机给矿装置包括支承装配组件、矿浆容纳组件、搅拌匀和组件及给矿管路组件，支承装配组件设置于机架中，离心选矿机设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件设置于支承装配组件中，矿浆容纳组件内具有放置矿浆的空间，搅拌匀和组件设置于支承装配组件中，并与矿浆容纳组件位置对应，由搅拌匀和组件对矿浆容纳组件的矿浆进行搅拌处理，给矿管路组件设置于矿浆容纳组件中，并与离心选矿机连通，矿浆容纳组件通过给矿管路组件向离心选矿机供给矿浆。该给矿装置可对矿浆进行均匀搅拌，保证试验过程中给料性质稳定，避免大颗粒矿石进入离心选矿机，并对给矿速度进行精准控制，有利于提升给矿过程的稳定性。
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本实用新型公开了一种选矿冶炼车间有毒气体检测装置，涉及选矿冶炼车间检测领域。选矿冶炼车间有毒气体检测装置包括电控箱，电控箱上电控连接有毒气体传感器、风机和蜂鸣器，有毒气体传感器分布于冶炼车间内，风机安装于风道内，电控箱内部设有PLC控制器，电控箱的箱体上设有触摸显示屏，用于显示进行参数设置和显示检测数据，电控箱呈柜体状，柜体左侧设置左柜门，右侧设置右柜门，触摸显示屏位于左柜门的外表面。该装置可以直观的显示有毒气体在空气中的浓度，一旦超出设定范围，立马发出警报提醒车间工人安全撤离，并开启风机进行通风换气，为工作人员提供安全保障。
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本实用新型公开了一种柱式选矿设备内矿浆浓度控制装置，包括前端浓度测定筒和储水池；所述前端浓度测定筒底部通过第一电动开度阀连接到中和管；所述储水池底部通过第二电动开度阀连接到中和管；所述中和管一端封闭，另一端通过提料泵连接到柱式选矿设备其柱腔底部的进浆法兰；所述前端浓度测定筒上部设置有矿浆补入管；所述储水池上设置有补水管；所述前端浓度测定筒和储水池内侧设置有液位计；本实用新型的柱式选矿设备内矿浆浓度控制装置，采用对柱式选矿设备内浓度检测，并通过外部调整补入新的浆液浓度去中和柱式选矿设备内浓度，其调整呈现曲线结构，避免造成柱内浓度出现阶梯跳跃，同时完成浓度调节和新浆料补入同步进行。
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本发明公开了一种多层磁力选矿装置，包括磁选装置，所述磁选装置顶部两端分别连通有进料管道，所述进料管道靠近磁选装置的一端内壁固定连接有螺旋叶片，所述磁选装置底部固定连接有固定支架，所述固定支架顶部和底部均开设有与磁选装置相适配的出料孔，所述固定支架内壁底部两侧均固定连接有电子导轨，所述电子导轨顶部滑动连接有电子滑块，所述电子滑块顶部连接有收纳箱，所述收纳箱底部开设有固定槽，所述电子滑块顶部延伸至固定槽内部并与固定槽内壁滑动连接，本发明涉及磁力选矿技术领域。该一种多层磁力选矿装置，方便收集铁粉及更换铁粉的收集装置，通过设置多层过滤网和电磁铁组合，筛选精度更高，使用方便。
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本实用新型公开了一种冶炼转炉渣选矿工艺生产线，包括支架以及设置在所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧安装控制箱；所述支架顶端连接进料口，且所述进料口一侧设置磨碎机；所述磨碎机一端连接滚筒，且所述滚筒内腔设置电磁铁模块；所述电磁铁模块一侧设置出料口，且所述出料口一端与传送带固定连接；所述传送带侧壁安装链条传动装置，且所述链条传动装置一侧设置浮选装置；所述浮选装置侧面安装储物箱；该种冶炼转炉渣选矿工艺生产线采用磁重并联选矿方式，能有效获得较高回收率的精矿，外加浮选装置，选矿范围更广，实现了冶炼转炉渣选矿完整的工艺生产线，无需再使用其他工艺，节约流程，大大提高了工作效率。
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本发明涉及选矿技术领域，公开了一种铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程。它包括高梯度磁选机、隔渣筛、浓密箱、离心跳汰机、床石回收筛，分别通过管道串联而成。本发明采用强磁、隔渣筛、浓密箱与离心跳汰机组合的工艺流程，铁矿选矿厂尾矿通过渣浆泵输送至高梯度磁选机，其精矿给入隔渣筛，尾矿直接排尾；隔渣筛筛上返回选矿厂原有的磨矿系统进行再磨，筛下进入浓密箱；经过浓密箱进一步提高浓度后，浓密箱底流进入离心跳汰机，进行选别；离心跳汰机尾矿通过床石回收筛后直接排尾，床石回收后返回离心跳汰机，精矿用渣浆泵输送至选矿厂原有的精粉过滤系统进行过滤。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定、适应性强的特点。利用本发明公开的铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程，操作稳定、选矿指标高，既可实现资源的综合利用，减少对环境的污染，又可显著的增加选矿企业的经济效益。
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本发明涉及一种高效旋转粘毯式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备存在的回收率低、细颗粒矿容易流失、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足，提供一种高效旋转粘毯式选矿装置，能够实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小、选矿种类多的目标。该选矿装置，包括底座，所述底座的一端安装有高支架，另一端安装有低支架，所述高支架、低支架之间安装有托架横梁，托架横梁位于滚筒的内部，所述托架横梁的上方平行安装有集趟料槽，所述高支架的中间安装有进料斗，所述滚筒的下方及滚筒上安装有驱动机构，所述滚筒内壁固定安装有粘毯，所述滚筒内部安装有搅拌机构，所述滚筒内壁的顶端和一侧安装有喷淋机构。
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本发明公开一种用于石材切割过程中的污水选矿装置及其使用方法，包括选矿室，选矿室底部设置有污水输送室、矿渣收集室，选矿室上设置有安装架，安装架上滑动安装有侧移架，侧移架上滑动安装有升降臂，升降臂上安装有轴座，轴座上转动安装有升降轴。本发明可以满足输送筒的水平移动，进而满足输送筒对污水输送室内污水的抽取，以及将矿渣排入矿渣收集室内，可以带动过滤筒转动，进而可以快速将污水与矿渣进行离心分离，毛刷在污水过滤的同时持续对过滤筒内壁进行清扫，防止矿渣附着在过滤筒内壁，导致污水过滤效果变差的情况，在毛刷对过滤筒内壁进行清扫的同时对污水进行高效搅拌，提高过滤效率。
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本发明涉及一种低品位铁矿石选矿方法及装置，属于选矿技术领域。本发明所述的低品位铁矿石选矿方法，包括破碎、磨矿和精选，精选是依次采用提精降渣磁选和淘洗磁选，获得铁矿石精矿。本发明所述的低品位铁矿石选矿方法，科学合理、运行成本低、节能环保，使得选矿主要技术经济指标达到先进水平，铁精粉品位达到65％以上，精矿合格率达到95％以上，全铁金属回收率达到93％以上，磁性铁金属回收率达到98％以上，具有显著的经济效益；本发明还提供了一种结构简单、操作便捷的低品位铁矿石选矿装置。
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本实用新型公开了一种石材切割污水选矿装置，包括倾斜设置于粗砂沉淀池的进水口处的磁性选矿带，所述磁性选矿带转动安装于选矿带支架上，所述磁性选矿带连接有选矿带驱动装置，所述磁性选矿带的转动方向与水流方向相反；所述磁性选矿带的上方设置有布水阻矿装置，所述磁性选矿带的下方设置有刮矿装置。本装置能够实现污水中矿粉(还原铁粉)的回收利用，设备结构简单，运行维护方便。
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本实用新型公开了一种新型旋转选矿喂料机，包括选矿箱，所述选矿箱的底端安装有电机，所述电机的驱动端穿过选矿箱的底端箱体延伸至选矿箱内部且固定连接有转杆，所述转杆位于选矿箱内部的杆体固定套设有固定套筒，所述固定套筒的外圆周面开设有四个对称设置的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有连接板，每个所述连接板远离固定套筒的一侧均固定连接有固定框。通过设置的选矿箱、清洗框和鼓风机等结构，便于对矿料进行风干，通过电机带动转杆旋转，使得清洗框跟随转杆旋转，便于对清洗框进行移动，使得清洗框移动至鼓风机下方，从而可以对清洗框内的矿料进行风干。
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本实用新型涉及一种新型高频振荡式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等不足之处，提供一种新型高频振荡式选矿装置及选矿方法，来实现高回收率、处理量大、运行稳定、占地面积小的目标。该新型高频振荡式选矿装置，包括矩形机架、槽体、支架、振动器，所述槽体底部安装有波形底板，所述波形底板的每个波形中间均安装有截料器，所述波形底板的每个波形最低处均安装有卸料阀，所述槽体的上端安装有支架，所述支架上安装有振动器。
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本实用新型涉及一种多层叠加重力选矿台，包括机架，机架上设有多个选矿台和依次设于选矿台一侧的联动机构、传动机构和电机；多个选矿台在垂直方向上平行设置，选矿台通过联动机构与传动机构连接；传动机构包括减速齿轮和传动齿轮，传动齿轮与减速齿轮咬合；减速齿轮上设有减速偏心盘，减速偏心盘上设有减速曲柄摇杆；传动齿轮上设有传动偏心盘，传动偏心盘上设有传动曲柄摇杆；联动机构包括连杆和拉件，连杆连接传动曲柄摇杆和拉件，联动杆穿过拉件的次拉杆上的通孔，联动杆上设有多个驱动连接块，驱动连接块与选矿台连接。本申请传动结构简单，设备成本低，可同时分选多种矿物，节约能源，自动化程度高。
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本发明公开了一种黄金选矿工艺,该工艺采用两段半一闭路破碎,二段二闭路磨矿而后再经优先浮选、精选,其尾矿经一粗一扫选别作业后,将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选,因此此种工艺破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量多为81.55%,破碎处理能力高, 每小时处理能力为53.84吨,工作时间短,且选别效果好,技术指标高,能使选矿回收率和精矿品位同步提高,回收率指标高,提高了3.03%,精矿品位提高了16.57g/t,耗电降低了21.5%,成本降低了18.9%,年经济效益增加860.12万元。
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本发明涉及一种锂辉石矿的重介质分选与浮选法联合的选矿工艺。所要解决的问题就是背景技术：浮选法选矿成本较高，精矿的品位偏低且需要设立尾矿库；已有相关专利无法适用于复杂难选、低品位的锂辉石矿石；或者方法步骤多，工艺复杂，并且回收率不高的问题。解决该问题的技术要点是：重介质液通过管路进入重介质搅拌桶，再经过渣浆泵、压力表、电磁流量计进入旋流器与矿石混合并分离选矿，所得到的重介质精矿、重介质中矿、重介质尾矿矿浆分别用弧形筛进行矿介分离，筛下为重介质液，集中返回循环使用，筛上产品给入振动筛加水二次脱介，筛下的重介质经脱水后返回循环使用，所获得的重介质中矿经过浮选工艺获再得浮选精矿。可应用锂辉石矿选矿。
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本发明涉及铁矿石选矿技术领域,为一种大型节能选矿设备及工艺,特别涉及了低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括一次鄂式破碎、二次高效粉碎、干选筛分、球磨、高频筛分和湿式磁选等步骤。选矿设备包括鄂式破碎机、高效粉碎设备、干式选矿机、节能球磨机、高频筛分机和湿式磁选机等。本发明可达到日产硬料铁矿3000吨,软料沙子矿4000吨;与同等产量规模的现有工艺和设备相比,节约投资成本70%,节省约能源消耗80%,在同样电耗的条件下,产量和经济效益可以提高3-4倍,从而充分利用国内低品位铁矿石资源。
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本实用新型公开了一种水流式选矿机，包括底座，所述底座的左侧上方固接有支杆，所述支杆的左端固接有伺服电机，所述伺服电机的正面设有调节机构，所述底座的顶部左右两侧均固接有第一支架，所述第一支架的顶部通过第一销轴转动连接有滚轮。该水流式选矿机，通过滑块、斜杆、第三螺栓和螺纹管之间的配合，使得顶板的角度可以进行调节，进而使得该水流式选矿机可以适用于不同分选精度的选矿作业，解决了现有技术中的水流式摇床选矿设备，无法调节倾斜角度的问题，保证使用的便利，并且通过圆杆、竖板、第一螺栓和竖杆之间的配合，便于对顶板的摇动区间进行调节，进而使得该水流式选矿机可以更好的对不同的矿料进行分选。
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本实用新型提供了一种单筒式垂直搅拌选矿机，是由电机、减速器、上盖平台、刮板、搅拌杆、搅拌轮片、变速箱、进料入口、出料门、出料导流槽、机体、渣料出口门、渣料出口导流槽组成的；是集搅拌、选矿于一体，搅拌轴上的刮板和搅拌叶轮片同时旋转转动，产生离心作用形成负压，可充分使空气与矿浆混合，能有效地形成矿化物泡沫，其具有工艺合理、节约能源的优点，具有体积小、耗能低的优点，是中小型选矿单位理想的小型选矿设备。
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本发明提供了一种铜矿及有色金属矿低能耗选矿的方法及装置，它包括以下步骤：矿石破碎与储存→料床粉磨→选粉→气固分离→矿浆制备→选矿→自由水脱除，对比业内已有的“湿磨湿选”选矿法，本技术方案采用“干磨湿选”选矿法，将矿石的粉磨过程由现行的“湿法粉磨”改为“干法粉磨”，制得矿粉；再对矿粉加水、搅拌、获得满足选矿要求的矿浆，然后送入选矿工序进行选矿，最终制得精矿粉，本发明具有矿石粉磨能耗低、单线生产能力高、制造成本低、节省工程建设投资、降低生产运营成本等特点。
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本发明公开了一种黄金矿山粉料选矿装置，属于黄金选矿技术领域，分选箱的一端固定连接有加料管，加料管的一端固定连接有加料箱，加料箱的表面固定连接有加料斗，加料箱的侧面固定安装有传输电机，传输电机的输出端设有传动杆，传动杆的表面设置有螺旋叶片，加料管的一端通过密封轴承转动连接有筛选筒，该黄金矿山粉料选矿装置通过设置的加料箱、传动杆和螺旋叶片，可以将矿料均匀的向筛选筒内进行添加，大大的提高了筛选效率，而且筛选效果好，并且在筛选筒内筛选出的较大矿料颗粒较多时，可以通过传动杆、螺旋叶片和导料管将较大矿料颗粒导出，无需进行停机清理，大大的提高了选矿装置的工作持续性。
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本发明涉及一种铁矿石选矿系统，属于选矿装置技术领域。本发明所述的铁矿石选矿系统，包括磨机、水力旋流器和磁选机，料仓与预选磁选机、脱水筛、摆式给矿机、一段磨机、一级水力旋流器、一级磁选机、二级水力旋流器依次相连，二级水力旋流器分别与二段磨机和二级磁选机相连，二级磁选机与振动筛相连，振动筛分别与三级磁选机和四级磁选机相连，四级磁选机与湿式永磁筒式磁选机和电磁高梯度磁选机依次相连。本发明所述的铁矿石选矿系统，结构简单、操作便捷、运行成本低、节能环保，具有显著的经济效益。
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本申请属于选矿技术领域，本申请公开了一种针对弱磁性矿物的综合选矿设备，其包括机架、安装于机架的输送装置、匀料装置、磁板、布料器和喷淋装置，还包括导磁件，其包括固定部，固定部设置有向上延伸的延伸结构，和/或，导磁件设有横向延伸的导流部，强磁件能够将导磁件的固定部吸附于上层皮带表面，上层皮带能够带动强磁件沿卸铁皮带的导料方向移动，沿卸铁皮带的导料方向，布料器与匀料装置先后安装于机架，布料器具有朝向卸铁皮带的出料口，布料器具有储存导磁件的储存腔，储存腔连通出料口，导磁件能够经由出料口移动至上层皮带表面。其能够对卸铁皮带表面被水流带起的磁性矿物进行有效吸附清除，使得对弱磁性矿物的筛选更加彻底。
本发明公开了一种利用选矿回水浮选回收金矿氰化尾渣中金、银、铅、锌的方法,它包括以下工序:(1)矿浆预处理阶段:在氰化尾渣中加入选矿回水,然后加入浓硫酸搅拌5分钟,待浓硫酸与矿浆反应冒完烟后加入活性炭脱药55分钟,然后泵至浮选工段。(2)混合浮选阶段:将预处理好的矿浆泵入3米搅拌缓冲槽,继续搅拌30分钟,自流入1号、2号加药槽,依次加入硫酸铜、异戊基黄药+乙硫氮,充分搅拌后,矿浆进入浮选机组进行粗选,经粗选的获得的粗精矿经过进一步逐级的精选,可得到合格的含金银的铅锌混合精矿,经粗选的尾矿经过进一步的逐级扫选后,得到浮选的尾矿,尾矿即硫精矿。实现了选矿尾矿综合利用,实现了尾矿零排放,从而实现了选矿过程的清洁生产。
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本实用新型公开了一种提高金矿金回收率的选矿装置，包括选矿箱、检测箱、回收箱、控制面板、观察窗、承重板、支撑腿、进料口、出料口、检测组件、矿石回收组件和筛选组件。本实用新型属于矿金回收技术领域，具体是一种提高金矿金回收率的选矿装置，提高了提高金矿金回收率的选矿装置的工作效率，通过设置检测组件与矿石回收组件，增加了矿金的回收利用率，提高了选矿装置的实用性，采用筛选组件提高了矿金回收率的选矿装置的使用体验，有效解决了目前市场上提高金矿金回收率的选矿装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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本实用新型提供了一种铜矿及有色金属矿选矿装置，它包括破碎机、矿石储库、料床粉磨设备、选粉机、气固分离器、引风机、预搅拌机、搅拌池、矿浆库、选矿装置、精矿池、尾矿池、脱水装置，工艺流程为矿石破碎与储存→料床粉磨→选粉→气固分离→矿浆制备→选矿→自由水脱除，对比业内已有的“湿磨湿选”选矿法，本技术方案提供了一种“干磨湿选”选矿装置，将矿石的粉磨过程由现行的“湿法粉磨”改为“干法粉磨”，制得矿粉；再对矿粉加水、搅拌、获得满足选矿要求的矿浆，然后送入选矿工序进行选矿，最终制得精矿粉，本实用新型具有矿石粉磨能耗低、单线生产能力高、制造成本低、节省工程建设投资、降低生产运营成本等特点。
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