本发明提出一种矿石破碎生产过程中的硬度检测方法,属于选矿生产流程中生产破碎工艺领域,本发明采用构建模糊神经网络的方式描述破碎机电流、功率和衬板厚度磨损与矿石硬度之间的关系,通过实时数据对矿石硬度进行检测,给现场生产提供矿石硬度信息,避免了工人仅依据经验进行工艺参数调整的弊端,从而实现高效率高质量的生产,具有可观的经济价值和实用价值;本发明还可以推广到其他行业的产品设计过程。
本发明公开了一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置,属于黄金选矿技术领域,本发明的方法包括如下步骤:原矿经过两次闭路磨矿,浓缩,浸出,获得含量为99%的合质金,回收率为88%;尾矿进入压滤系统,滤饼进入尾矿库,回水返回使用。
本发明公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法,其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭,在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭,再进入浮选作业,加入抑制剂、捕收剂、起泡剂,调浆搅拌,进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠,捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置,载金炭金品位达到70~80克/吨,浮选金精矿金品位达到15~20克/吨,载金炭金回收率达到5~6%,浮选金回收率达到50~55%,金总回收率达到55~61%。该选矿方法工艺简单,现场易于操作。
本发明公开了一种用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的添加剂及从含锡物料中分离回收锡的方法,添加剂包括萤石、硼砂和腐植酸钠等主要组分;将该添加剂用于强化含锡物料还原焙烧回收锡的方法:将含锡物料研磨粉碎后,与添加剂混合造块;所得团块经过干燥后,置于还原气氛中,高温焙烧,回收挥发的锡氟化物;该方法通过使用添加剂既能有效降低还原焙烧温度,又能提高锡的分离回收率,适用于处理各类难处理含锡物料,特别适用于处理锡铁矿物嵌布共生紧密、常规选矿手段难分离的含锡尾矿、锡铁矿、锡冶炼渣等,且工艺简单、成本低,满足工业化生产。
卸压气爆粉碎矿石装置,包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统,注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接,泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆,利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石,由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多,因此,本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少,将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。
本发明提供一种浮选废水生物处理工艺,该工艺设有调节缓冲池、黄药降解池、硫酸盐还原池,采用黄药降解菌及硫酸盐还原菌对浮选废水进行处理,利用黄药降解菌的代谢产物为硫酸盐还原菌提供硫源、碳源,硫酸盐还原菌的代谢产生硫离子,与浮选废水中重金属离子反应生成金属硫化物沉淀;该工艺的优点是通过黄药降解菌与硫酸盐还原菌的协同作用,实现浮选废水中选矿药剂黄药的降解,并回收浮选废水中的有价资源,实现资源化回收利用。
本发明公开一种浸出高钙镁氧化锌矿石的方法,属于选矿冶金技术领域。在常温常压下,将含高钙镁碱性脉石的氧化锌矿碎矿、磨矿,矿石粒度小于74μm的含量占75%~95%,加入氨基甲酸铵和氨水,其质量比1:3~1:4,总氨浓度2.5mol/L~6.5mol/L,液固比3:1~6:1,搅拌浸出0.5h~3h,可获得84%~89%的锌浸出率。在水溶液中,氨基甲酸铵性质不稳定,可生成碳酸铵、碳酸氢铵,加入氨水后可形成以氨基甲酸铵-氨水、碳酸铵-氨水和碳酸氢铵-氨水的三种混合浸出体系,对氧化锌矿的浸出起到协同效应,可有效促进含锌矿物的溶解,实现氧化锌矿石的高效浸出。
本发明公开一种磷石膏渣场回水用于高镁磷矿降镁提磷的方法,属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以高镁胶磷矿用磷石膏渣场回水浸取,浓密上清液用于浮选厂回水使用,浓密后精矿用于萃取湿法磷酸用。本发明的磷的回收率大于99%。本发明公开的磷石膏渣场回水用于高镁磷矿降镁提磷,具有工艺简单,适用性强,实现磷石膏渣场回水资源化利用以及磷矿化学脱镁的技术突破,无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
一种赤褐混合铁矿石三段悬浮焙烧-磁选方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行(1)将赤褐混合铁矿石磨矿后放入悬浮反应炉中,使物料呈悬浮状态;加热至450~800℃进行预氧化焙烧;(2)停止加热并通入氮气置换出空气;通入还原性气体,使物料处于悬浮松散状态,进行还原;(3)置换出未反应的残余还原性气体,当温度降至250~400℃时,通入空气进行再氧化,然后取出进行二次磨矿;(4)在磁场强度60~100kA/m条件下进行磁选。本发明的方法工艺简单,提高了高难选矿石的回收率,方法适应性强,工艺安全可靠,产品质量均匀稳定,并具有节能降耗的优点。
本发明提供了一种综合回收矿物中氟、钨的方法,即针对含有萤石、白钨矿、磷灰石以及方解石的复杂含钙矿物,采用磷酸、硫酸混合酸来进行分解。其中的萤石分解形成氟化氢或四氟化硅逸出,吸收处理制备氢氟酸或氟化盐;白钨矿转变成磷钨杂多酸进入到溶液中,过滤后的滤液经提取钨后补入所消耗的硫酸和磷酸返回新一轮的浸矿。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的氟和钨;降低了对萤石矿或钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力,提高了综合回收率;同时保证了萤石和白钨矿的分解率,萤石分解率达到98%以上,分解渣含WO3降低至0.5%以下;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。
一种硅钙质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法,涉及一种磷矿选矿除杂药剂,特别是硅质胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法。其特征在于其捕收剂的质量比组成包括:磷酸三丁酯10%-35%,氯化钠5%-10%,余量为甜菜碱。其制备过程的步骤包括:(1)按按设计成份将羧基甜菜碱和磺酸基甜菜碱混合,制取混合甜菜碱;(2)按设计成份将混合甜菜碱、磷酸三丁酯和氯化钠,常温下搅拌均匀制得胶磷矿反浮选捕收剂。本发明的捕收剂,能获得较低的Al2O3含量的磷精矿并具有较高的P2O5回收率,具有选择性良好,适用浮选pH值广、水溶性好、价格适中等特点,适用于胶磷矿的降铝反浮选,也适用于胶磷矿的降硅反浮选。
本发明属于选矿工艺技术领域,特别涉及一种入磨前脱泥工艺,包括下述步聚:经过破碎后的矿石加水搅拌调浆达到重量百分比为70~80%浓度的矿浆后,给入脱泥筛分机进行脱泥筛分作业,此脱泥筛分作业将矿浆分级为筛上产品和筛下矿泥产品,将筛上产品给入球磨机进行磨矿作业,经此球磨机磨矿作业后的-200目排矿与脱泥筛筛下矿泥产品合并给入矿泥筛分机进行分级作业,此分级作业的返砂返回球磨机再进行磨矿作业,溢流产品作为最终产品给入下道作业。本发明的优点是:预先抛出细粒矿石及细泥,提高磨矿系统处理能力10%以上;减少矿泥的生成,利于改善选别技术指标。
本发明公开了一种由低品位铝土矿制备高强度石油压裂支撑剂的方法。以低品位铝土矿作为原料,经过选矿方法处理后,提高铝硅比,然后与辅料配比,制备高强度石油压裂支撑剂。包括如下步骤:(1)采取有代表性的低品位铝土矿矿样,对原矿进行破碎磨矿,使用阴离子油酸类捕收剂正浮选或阳离子胺类捕收剂反浮选方法提高原料的铝硅比,(2)将浮选得到的铝硅比得到提高的铝土矿磨矿后,与各种辅料按照一定比例混合,放入气流粉碎机内进行进一步的混合与粉碎,而后进入包衣机内进行造粒处理,得到合适粒度的生坯。生坯进入回转窑内进行烧结,便可得到高强度的石油压裂支撑剂产品。本发明工艺简单,可以使低品位铝土矿得到应用,生产成本低,对环境友好。
一种微细重金属矿物分离装置,包括水力旋流分矿器及圆台形分离体,水力旋流分矿器放置在圆台形分离体顶部,圆台形分离体的周边设有一圆形挡圈,圆形挡圈内开有缺口与尾矿收集沟相通。本发明的微细重金属矿物分离装置构思巧妙、结构简单,它利用水力自流分级沉积,达到富集回收矿物的目的,弥补了现有重力选矿设备和工艺难以回收微细矿物的不足,可实现从尾矿再回收资源,提高资源综合利用率,大大减少资源的浪费,有明显的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种分离水晶行业废渣中各组分的方法,是分离稀土抛光粉、含铅水晶玻璃及其它轻组分的的方法,其特征在于根据各组分密度差异较大的特点,利用选矿工业中的分选技术进行分离。具有如下工艺过程:将水晶废渣通过磨碎设备使废渣的颗粒粒径到一定大小,对磨细后的废渣进行调浆,利用重选设备进行多次重选分选。分离后得到不同密度范围的较高纯度组分,重组分为高含量的稀土抛光粉组分,中组分为含铅玻璃组分,轻组分以石英玻璃为主的无机成份,经过分离后得到的高含量的组合可以进行后续的高附加值的循环利用。这种方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。
本发明公开一种地质测量计算机综合应用系统,本发明的技术措施主要在于数据的存储、数据的图形绘制和计算。本发明的优点在于:地质测量方面的数据存储于服务器上,做到数据的共享。能够快速高效率地完成地质测量日常数据采集、出图、品位计算、出矿量,地质测量管理部门的中长期计划的相关数据计算统计工作。地质测量部门的工作效率大幅度提高。减轻了相关工作人员的劳动强度。系统为矿体模型、爆破部门、选矿模型等相关研究应用预留有数据转换模块,系统有较强的扩展性。
本发明涉及的是一种矿粉成型机,用于把矿粉与煤粉的混合物压制成中间有孔或无孔的块状,工作原理是装有矿粉与煤粉的混合物的料斗下边,有一个前后运动的送料框,把料斗中的料送到前方下模的各框格内,上模下边的各模头给下模各框格中的料物进行施压,压制成块状,下模向上提升后,上模随之向上提升,脱模后的块状产品摆放在底板上,产品推送板从后边把产品推到前边的机身以外去,就这样一批一批的出产品。本发明广泛用于各矿物冶炼的单位,把各种金属矿物的粉状压制成块状,有利于在炉内进行烧结,把烧结后的块状物打碎后,用选矿机选出高品位成品,因此,提高产量、降低成本和最大限度减少环境污染。
本发明属于建筑垃圾资源化、节能环保、建筑材料领域,涉及一种建筑垃圾生态化处理工艺,它是建筑垃圾生态化处理技术及再生新型建筑材料制备技术及工艺,可以高效利用建筑垃圾,不形成二次污染。包括以下步骤:在建筑垃圾堆放场内进行预处理,包括建筑垃圾风干、大块击碎、分类拣选及振动筛除土处理,土质增肥用作植草砖填充;再生骨料制备技术,包括粗破、去杂、细破的同时进行再生骨料强化整形、二次筛选出粒径规格为0.15mm以下、0.15-5mm、5-15mm、15-25mm等再生骨料及微粉,最后根据混合再生骨料中的砖与混凝土的密度不同,采用重力法或水力选矿法将其分选,实现了建筑废弃物资源化高附加值利用技术,在建筑废弃物资源化产业上取得重大突破。
本发明一种涉及铁尾矿脱水新工艺,包括下列步骤:将尾矿的给入旋流器分级形成底流粗粒产品和溢流细粒产品,其特征在于所述的旋流器分级的底流粗粒产品,给入高频脱水筛,浓度为75%-80%的高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂,而浓度为45%-50%的高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环,所述的旋流器分级的溢流细粒产品自流入厂房外一级浓缩机,一级浓缩机的底流用渣浆泵输送至二级浓缩机给矿箱,一级浓缩机和二级浓缩机的溢流返回选矿厂作为循环水循环使用。而浓度为45%-50%,粒级在-200目大于95%的二级浓缩机底流排放至尾矿坝自然沉降。本发明有优点是:可实现在线高效提取尾矿,节省资金投入,降低生产成本,有利于环保与生产安全。
本发明涉及回收废旧锂离子电池的正负极混合物的方法,所述方法是先通过跳汰选矿法或磁流体分选法使正极和负极分离开,然后将分离得到的正极或负极分别放入高温液体中,使电极材料从电极集流体上脱离下来进入到高温液体中,然后向高温液体中加入水,进行溶解过滤,得到只含电极集流体的滤饼和含有高温液体及电极材料的混合滤液;或者,过滤得到含有电极材料和电极集流体的混合物滤饼和含有高温液体的滤液;所述高温液体的温度不低于用于粘接固定电极材料的粘接剂的分离或分解温度。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、环保、成本低等优点,可解决废弃锂离子电池的污染和资源化问题。
本发明公开了一种金属类尾矿砂综合利用方法,本发明同时完成了选矿到建筑用品紧密连接组合,使废弃的尾矿砂通过组合选及后期的综合利用,使每个环节都变成了商品,实现了很高的商业价值,同时也变废为宝解决了尾矿砂对环境的污染及安全隐患,通过对尾矿砂的再选,选出的铁精粉、硫化铁、建筑用沙、混凝土砌块等,创造出很高的经济效益及社会效益。
本发明一种从黄金尾矿中提取黄金的方法属于金属冶炼提取技术领域,尤其是涉及黄金尾矿中黄金的提取技术领域。具体的技术方案为:一种从黄金尾矿中提取黄金的方法,其特殊之处在于通过干选矿粉和电子对撞,运用电子对撞产生的瞬间1000-3000℃高温使释放的离子在金属钝化剂的作用下聚合成颗粒状态,经风量比重分选获得黄金。本发明具有节能环保,效益高的特点。
在一块铁皮板上摆满磁石,既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过,铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板,每块磁板上设机动刮粉板,刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽,进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛,从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后,用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选,使选矿率达到60%以上。
本发明公开了一种用于去除有色金属矿区含硫恶臭气体的吸附剂,是将铅锌矿尾矿与碱性添加剂混合后煅烧、粉碎得到,所述含硫恶臭气体包含硫化氢;所述碱性添加剂选自碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种,碱性添加剂为固体或液体溶液。还公开了其制备方法和在去除恶臭气体中的应用。与传统的H2S去除工艺不同,本发明遵循环保以废治废原则,以铅锌矿选矿后的废弃物为原材料制得了含硫恶臭污染气体的吸附剂,成本低,原料来源广,去除效果显著。与传统的H2S去除工艺相比,大大节约了成本,而且操作非常简单,只需将吸附剂放置于含有H2S气体的环境即可。
本发明公开了一种利用生活垃圾焚烧炉渣生产免烧砖的制备工艺,将经过预处理的生活垃圾焚烧炉渣、采矿选矿废渣和水泥按比例混合,搅拌均匀后采用高压成型工艺制备高强免烧砖产品。本发明通过对生活垃圾焚烧炉渣进行预处理,并采用高压成型工艺,实现生活垃圾焚烧炉渣在免烧砖中的利用,为生活垃圾焚烧炉渣综合利用探索了新的道路,有效缓解城市化进程中生活垃圾焚烧废渣的处置压力,具有显著的环境和社会效益。
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