本实用新型公开了一种冲击式摩擦电选机,所述鼓风机的出气口连通于弧形加速管靠近第二管道的一侧,所述静电分选箱内依次排列有第一料槽、第二料槽和第三料槽,所述静电分选箱的内部两侧分别固定有第一静电板和第二静电板。该电选机通过电机带动转板进行加速,在物料加速至一定速度后从第二管道排入至弧形加速管内,在鼓风机的气流带动下再次对物料进行加速,物料碰触冲击板后进行摩擦产生电荷,带有电荷的物料矿石排入静电分选箱后分别被第一静电板和第二静电板吸引并分类存储,该电选机对物料的加速更充分快速,提高摩擦电荷量,提高了矿石筛分效率。
本实用新型公开了一种便于清理堵塞的螺旋溜槽,涉及螺旋溜槽技术领域。该便于清理堵塞的螺旋溜槽,包括底座、清理机构和辅助组件,所述底座的顶部设置有支架,所述支架的顶部固定安装有水箱和水泵,水泵的输入端固定安装有管道,水箱的一侧外壁上开设有孔洞,所述辅助组件包括过滤机构和辅助机构,过滤机构位于辅助机构的下方。该便于清理堵塞的螺旋溜槽,通过部件间的配合使用,取代传统的清理装置,提高装置清理效果,防止矿石上污垢堵塞装置,影响装置正常使用,提高装置使用的稳定性,代替人工清理方式,减轻工人的工作压力,优化装置使用体验,对清理出的污垢进行过滤,筛除污水中的矿石颗粒,结构简单,使用方便,实用性强。
本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法,它是采用两段破碎,棒磨机粗磨,避免物料过粉碎,同时大块金属钢渣得到有效磨碎,阶段分级得到大块钢渣金属铁成品;筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品;跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾,提高物料铁品位,再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品;产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点,获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单,易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好,整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质;适合大规模工业生产,具有广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种清洗效果好的钨粉生产用清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的顶部固定连接有水箱,清洗箱右侧的底部固定连接有动力箱,清洗箱右侧的顶部连通有进料口,进料口的底部与动力箱的顶部固定连接。本实用新型通过设置清洗箱、水箱、动力箱、进料口、电机、转盘、第一圆柱、第一传动板、第一固定块、第二传动板、第二圆柱、第一推动杆、筛洗箱、出料口、出料机构、排水口和高压喷头的配合使用,解决了现有的清洗装置在清洗钨矿时效果不好,导致矿泥清洗不彻底,影响钨粉的质量,从而造成钨粉质量下降的问题,该钨粉生产用清洗装置,具备高效清洗的优点,增强了使用者的效率,提高了清洗装置的实用性。
本发明公开了一种浮锂辉石尾料资源再回收的方法,它是将浮锂辉石尾料通过预先化浆,同时加入碳酸钠脱除残余药剂,经弱磁选除机械铁,再筛分成不同粒级,通过窄级别入选相应的除铁设备进行二段强磁选除铁,之后分别浓缩、脱水,最终获得合格的长石精矿。本发明具有能实现废弃资源再利用、有助于提高资源的利用率、产品质量稳定、无污染零排放、减少环境污染、绿色环保、回收成本低、工艺简单高效、方法可靠、适应性强的优点,充分实现了废弃资源的再回收利用,同时达到无污染零排放生产要求,是一种实现废弃资源再利用的绿色环保选矿方法。
本发明涉及利用绿泥石制备的系列铁系色釉及其装饰方法。其以景德镇地区的绿泥石矿物为主要原料,经配料、球磨、过筛后制得系列铁系色釉,将所述铁系釉施于陶瓷坯体上,干燥后经1180~1350℃、保温5~120min煅烧,制成色釉装饰陶瓷产品。本发明利用景德镇本地绿泥石为原料制备系列铁系色釉,既节省了长石、石英等矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的豆青、粉青、梅子青、兔毫、油滴天目、褐彩等不同色釉与金属光泽釉、亚光釉等,可广泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷以及艺术陶瓷装饰。
本发明公开了一种利用Ni‑Fe合金熔体制备镍铁氧化物的方法,其将氧化镍矿经电炉还原熔炼‑精炼脱硫‑转炉吹炼脱杂所得Ni‑Fe合金熔体送喷雾造粒制成Ni‑Fe合金颗粒;Ni‑Fe合金颗粒进一步进行球磨、筛分获得粒径≤25μm的Ni‑Fe合金粉末;Ni‑Fe合金粉末经流态化氧化焙烧制备镍铁氧化物。该制备方法直接采用氧化镍矿冶炼流程的中间产物,具有流程短、能耗低、原料便宜、环境友好的优点。
本发明涉及了一种无铅中温兔毫釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述兔毫釉施在陶瓷坯体上,经1180~1250℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备兔毫釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的兔毫釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明涉及了一种中温满天星釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述满天星釉施在陶瓷坯体上,经1150~1250℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的满天星釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明涉及了一种无铅高温天目釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述天目釉施在陶瓷坯体上,经1280~1350℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的天目釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明公开了一种环保可降解的景德镇紫砂泥飞碟靶,其原料组成为:景德镇紫砂原矿60~70wt%、钾长石10~15wt%、高岭土15~20wt%、石膏3~5wt%、碳酸钡1~5wt%,将所述景德镇紫砂泥飞碟靶的原料置于球磨机中进行球磨25~30h,过筛得到泥浆料;将泥浆料采用压滤得到泥片;将泥片用真空练泥机多次练泥之后得到真空度良好的、外表光滑的紫砂泥条;将上述紫砂泥条通过滚压成型得到飞碟靶泥坯,飞碟靶泥坯在干燥修整之后烧成,冷却到室温,即制得表面细腻光滑的飞碟靶。本发明以景德镇本地紫砂原矿为主要原料,生产工艺容易操作,所得飞碟靶在击碎后在自然条件下可自行风化成泥土,对环境无污染。
本发明涉及了一种中温波浪釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得波浪釉,将所述波浪釉施在陶瓷坯体上,经1180~1350℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备波浪釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的波浪釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明涉及一种氰化尾渣的分级分流浮选回收金的方法,本发明通过筛网分级将氰化尾渣分成粗细粒级两个产品,为分级分流浮选做好准备;对粗细粒级产品选择针对性的工艺参数和药剂制度进行浮选;选择合适的粗粒级浮选中矿作为细粒级浮选的载体,最大程度提高细粒级的回收效率。最终实现通过粗细颗粒分级分流浮选、串流—载体浮选、组合药剂强化浮选等整体上提高金的综合回收率。本发明工艺先进,分选效果好,能有效回收氰化尾渣中微细粒级的金,最终金精矿的Au品位≥16.03g/t、Au回收率≥76.81%,提高了氰化尾渣的资源综合利用率,为企业带来了经济效益。
本发明公开了一种无擦伤去污擦光系列产品,分为去污擦光皂、去污擦光膏和去污擦光粉三种形式,其主要特征为:以高岭土细尾矿通过100目筛去除12~15%的细砂级部分,再除去3~8%的细砂级和粗粉砂级的粒状石英后所得到的粉料作为研磨抛光剂,具有去污除垢效果好、不损伤物面、且成本低廉的优点,可广泛应用于陶瓷、玻璃、不锈钢、铝合金、大理石、搪瓷及油漆等表面的去污擦光及较软物品的表面抛光。本发明为大规模开发利用高岭土细尾矿、减少环境污染提供了一条有效的途径。
本发明公开了一种有色金属冶炼用加料车,涉及有色金属冶炼技术领域,包括:底座板,用于安装支撑装置;第一支撑腿,位于底座板顶端的一端,且于底座板的顶端固定连接;主支撑柱板,位于底座板顶端的另一端,且于底座板顶端的一端固定连接;送料机构,位于主支撑柱板的一端;进料机构,位于主支撑柱板的顶端;收拉机构,位于送料机构和进料机构上。本发明益效果是:便于在送料的过程中对金属矿石外侧沾付的灰尘渣料进行振动筛选,有利于提高送料的安全性,有利于防止送料过程中有金属矿料掉落,循环定量送料有利于提高送料的效率,有利于提高加料过程中进料的均匀性,有利于防止添加的金属料块堆放在一起,影响冶炼的效率。
本发明涉及一种广场砖的制备方法及其制得的产品,采用工业废料为原料,其坯体配方的重量百分比组成为:铁矿砂50~75%、长石矿尾砂25~50%,经配料、干法球磨、过筛、造粒、压制成型、微波烧成获得制品,其中烧结温度为:1000~1050℃、成时间为:2~3h、保温时间为:10~15min,本发明完全采用工业废料为原料,制备的广场砖的吸水率小于3.5%、抗压强度为75~125MPa,其不仅节约了紧缺的陶瓷原料,并且符合国家的节能减排政策,因此具有广泛的应用前景。
本发明提供一种将铅冰铜中铅选择性分离的方法,该方法将破碎研磨过100目筛后的铅冰铜和强碱性溶液加入至一深筒型反应器中,于常压下鼓入氧化性气体进行氧化浸出,得到脱铅渣和脱铅液,实现铅冰铜中铅的选择性分离。脱铅渣为优质铜精矿,脱铅液用含硫酸根离子的酸性液调节至pH≤7,固液分离后得到铅精矿和沉铅后液,沉铅后液送其它有价元素回收。与其它铅冰铜处理工艺相比,本发明方法的铜铅分离效果好,流程短,而且全部在常压下操作,对设备要求低,容易实施工业应用。
本发明公开了一种多孔易分散的多功能复合橡胶助剂,在常温下将炭黑、高炉矿渣和分离产物加入混合机,分多次加入硅烷偶联剂,直至混合得到混合颗粒粗品,将混合颗粒粗品加入回转真空干燥机中干燥,控制干燥条件,得到反应复合物粗品,将冷却后的反应复合物加入振动筛进行振动分离,分离得到的细颗粒产物为目标产物,分离得到的大颗粒产物,通过球磨机研磨后作为原料加入混合机重复利用;本发明制备的橡胶助剂通与普通炭黑相比,降低了炭黑表面的极性,提高了橡胶混炼中炭黑的分散性,同时采用高炉矿渣替代部分炭黑,提高炭黑性能的同时,降低制造成本。
本发明公开了一种带式辊筒磁选机,包括改向滚筒、左机架、输送皮带、雨淋梯级浆料分散筛、皮带输送支架、输送皮带下托辊、上冲洗器、电动滚筒和右支架,特征是:在上层的输送皮带的下方安装有若干个槽形的高强磁铁托辊装置。高强磁铁托辊装置能将其上方的花纹皮带全部磁化,浆料中的铁粉被磁化了的花纹皮带吸住,并落入花纹皮带的凹坑中。在花纹皮带逆流而上进入无磁区后,所有铁精粉就全部脱落到铁精粉库收集,从而使得磁选效率大大提高。本发明具有输送量大、收集能力强、能减少泥浆对吸附铁粉的冲刷、磁选效率高、产量高、吸附铁粉能力强、节约资源、结构简单、易安装的优点,是铁矿磁选、尾矿处理提取铁精粉的理想设备。
本发明公开一种粉色圆形结晶釉,其特征在于:采用天然矿物原料及工业化工原料,其重量百分比组成为:霞石正长岩40~50%、玻璃粉17~25%、釉灰1~5%、氧化锌26~31%、氧化铒4~10%、羧甲基纤维素钠0.2~0.3%,余量为石英,经配料、球磨、过筛、搅拌工序获得粉色圆形结晶釉料。本发明重新设计了新的结晶釉配方和生产工艺参数,通过对结晶动力学和着色机理的研究,严格控制了特定温度下晶核的成核速率和晶体的生长速率,控制了晶花的形状和颜色,最终实现圆形粉色结晶釉的艺术效果,并且所用原料大部分为天然矿物原料,不但来源丰富价格低廉,而且对人体无任何副作用,因此具有广阔的市场空间。
本发明公开了一种钨尾砂制备陶瓷烧结透水砖的方法,以钨尾砂为骨料,可塑性矿物原料和水混合、和/或粘结剂为配合料,经球磨、混合、压力成型和烧结制备透水砖,步骤如下:(1)骨料的制备,包括钨尾砂的破碎、筛分和颗粒级配;(2)配合料的制备,包括可塑性矿物原料、粘结剂和水的球磨混合;(3)骨料与配合料的混合,包括混合料的搅拌和陈腐;(4)混合料的布料与成型,包括底料和面料的两次布料及一次压制成型;(5)透水砖的烧结,包括低温的水分烘干、高温的烧结和冷却区的晶相控制。陶瓷烧结透水砖具有较好的机械强度和保水透水性,以及耐磨、耐腐蚀性优越。本发明实现了钨尾砂的综合处置及高值化利用,具有显著的经济和环保效益。
本发明涉及了一种无铅低温天目釉的制备方法,其以绿泥石矿物为主要原料,经球磨、过筛、干燥后制得天目釉,将所述天目釉施在陶瓷坯体上,经1200℃,保温5~120min烧成釉面装饰陶瓷产品。本发明利用绿泥石为原料制备天目釉,既节省了粘土和矿物资源,又大幅度降低了陶瓷产品生产成本,制得的天目釉,可广泛装饰用于日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷。
本发明公开了一种用石英砂制备超细方石英粉的方法,其特征包括如下步骤:步骤一:以石英砂为原料,将一定量的矿化剂通过一定的方式混入石英砂中,经球磨混匀后过80目筛,形成均匀的石英砂、矿化剂混合料;步骤二:混合料于一定温度煅烧,然后淬冷,获得蓬松的方石英粉;步骤三:方石英粉经一定方式磨碎处理获得超细方石英粉体。该方法成本低廉、绿色环保、工艺简便、制备周期短并适用于规模生产,实际应用的可行性高,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种多功能的超细重质碳酸钙生产设备,包括两个相互平行的筛分箱,位于下方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有磨粉箱,位于上方的所述筛分箱的顶面上紧密焊接有粉碎箱;该多功能的超细重质碳酸钙生产设备通过设有的粉碎箱和磨粉箱,使得该设备同时具备了粉碎矿石原料和进行磨粉的功能,避免了传统的超细重质碳酸钙生产设备的生产功能单一的问题,同时设有的电机、主动轮和从动轮,使得粉碎箱和磨粉箱内的破碎辊和磨辊均可以在同一个电机的驱动下运行,其不仅提高了生产的效率,同时大大节约了造价,解决了现有的重质碳酸钙的生产设备的功能单一的问题。
本实用新型公开了一种节能环保干燥机,包括发生炉、干燥塔、热泵、煤粉腔室,所述发生炉的右端安置有二级除尘室,所述二级除尘室的右端设置有一级除尘室,所述干燥塔的上端安置有通气口,且其外表面上设置有机门,所述通气口的右端安装有入料斗,所述热泵与通气口之间连接有管道,且其下端连接有加热器,所述干燥塔的下端安置有底座,且其左端设置有真空机,所述干燥塔的内壁设置有保温层,且其内部安装有第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述煤粉腔室的内部安装有温度传感器,且其外表面设置有控制面板,所述底座的内部安置有红外线辐射加热板。该节能安全矿石干燥机干燥过程安全可靠;采用红外线辐射加热板,减少能源的使用。
本实用新型公开了一种改进型单驱动异步双层摇床,包括底座,所述底座左上方固定连接有电机座,所述电机座上方固定连接有电机,电机输出端固定连接有转轮,所述转轮外侧固定连接有转杆,转杆外侧转动连接有转动连杆,所述底座上方垂直固定连接有拦板,拦板位于电机右侧,所述拦板中部开设有导向孔,导向孔内部套设有推杆,推杆左端与转动连杆转动连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用单驱动装置同时驱动双层摇床,双层摇床能更加有效地筛选矿物,此外上下摇床采用异步摇动,避免由于同步摇动造成的下摇床筛选效果降低的情况,此外摇床还可以微调整倾斜角度,从而提高筛选速度。
本发明公开了一种高硫冶炼渣的处理方法,包括以下步骤:将高硫冶炼渣与溶液混合,送入反应釜中加热至一定温度后停止加热,待温度降低至105‑115℃时开启保温,并维持一段时间,然后停止保温,待温度降低至室温后取出釜内物料,先过20~30目筛网,筛上物为粗硫磺,筛下物进行固液分离,得到滤渣和滤液,滤渣为铋、铅、铜、锌、镍等有价金属富集物,送有价金属回收,滤液送废水处理。本方法可将高硫冶炼渣中的单质硫分离,使冶炼渣中的有价金属得到显著的富集,成为具有提炼价值的金属精矿,具有流程短、单质硫分离效果好、成本低、简单易实施等特点。
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