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本发明公开了一种选矿设备，包括选矿壳体和选矿辊，所述选矿壳体的底部设有支腿，所述选矿壳体底部的底板倾斜设置，所述选矿辊安装在选矿壳体内部，所述选矿辊的一端传动连接到驱动设备，所述第一出料管和第二出料管之间通过分料板隔开，所述刮板的端部设有刮刀，且刮刀焊接于刮板，所述刮刀的端部紧贴选矿辊的表面设置，所述进料斗内底部安装有对辊破碎机构，所述第一出料管和第二出料管的正下方均对应设有收集槽。利用对辊破碎机构对矿石进行破碎，挡板进行振动下料，刮板上的刮刀会对物料进行刮除，由于磁铁块呈环形阵列分布，当物料被刮至非磁铁块区域时，物料会自动下落，下料方便。
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本发明公开了一种高硫铜矿的铜硫分离选矿方法，对高硫铜矿原矿进行破碎、磨矿、分级，将分级溢流给入弱磁选作业，预先选出弱磁精矿——磁黄铁矿，排出弱磁尾矿；将弱磁尾矿给入铜浮选作业，获得Cu品位>18％、铜回收率>85％的铜精矿，排出铜浮选尾矿；铜浮选作业作业采用石灰为pH调整剂及黄铁矿抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂；铜浮选尾矿给入浮选选硫作业获得硫精矿，抛出最终尾矿。本发明具有选矿指标稳定、药剂消耗量少、清洁环保、操作简便、现场易于操作管理等优点，采用弱磁选预先选出磁黄铁矿，排除磁黄铁矿对铜浮选的干扰，大大改善了铜浮选指标，避免铜精矿品位和铜回收率波动大的现象，节能降耗效果显著。
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本实用新型公开了一种磁铁矿简流程选矿系统，属于选矿技术领域，其采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别设计，大幅度缩短了工艺流程；同时，本实用新型技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机，利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下，大幅降低了入磨矿石粒度；并且，应用本实用新型所述的磁铁矿简流程选矿系统的选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施，大幅提高了选矿厂综合效益。
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本发明公开了一种尾矿库尾矿干式回采的新方法，对尾矿库进行调查，采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路，利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟，库区内积水排干后，利用挖掘机械对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖，当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采，直至该层所有区域尾矿回采完成，再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖，直至尾矿库尾矿全部开采结束，从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作，提高尾矿库尾砂回采效率，降低回采成本，节约回采时间。
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本发明涉及矿用设备技术领域，具体是一种矿产开采用矿石磨粉设备及其方法，包括壳体和进料管，壳体的顶部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且壳体的底部外壁上通过螺栓安装有底盖，顶盖的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外部键连接有破碎轮和粉碎轮。本发明的有益效果为通过设置的破碎壁与破碎轮、粉碎轮与粉碎托板、研磨杆与研磨盘，使得装置具有三级结构，能够使矿石进行初破碎、细破碎和研磨三级处理，从而使得进入研磨处理的矿石体积较为平均，从而能够有效地防止矿石将研磨机构卡死的情况发生，同时也提高了装置的使用寿命和出粉质量。
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本实用新型属于矿石输送技术领域，尤其为一种矿山用矿石输送装置，包括碎石箱，所述碎石箱的顶端连通有投料斗，所述碎石箱的后端面内侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一侧活动连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的一侧贴合连接有第二缓冲板；通过设置的缓冲板、粉碎辊、固定板与输送带，利用上方的缓冲板与弹簧可对落下的矿石进行缓冲，避免矿石直接落下损坏其它构件，然后利用粉碎辊对矿石进行粉碎，方便了后续输送工作的进行，粉碎完成后，利用固定板进行初步缓冲，然后再利用下方的缓冲板与弹簧进行二次缓冲，防止碎石直接落在输送带上，避免损坏输送带，防止影响输送带输送矿石工作的进行，使用尤为便捷。
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本发明涉及一种矿山开采矿渣处理方法，包括工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置，所述的工作台顶部左侧设置有上料装置，工作台顶部且位于上料装置的右侧设置有研磨装置，研磨装置的上方设置有破碎装置，所述的破碎装置包括环形空心筒、圆形块、空心管、L形板、驱动电机、转动轴、清理架和可拆卸切割刀片，本发明通过设置的工作台、上料装置、破碎装置和研磨装置的配合，首先将需要进行矿山开采的矿渣通过上料装置运输到破碎装置内，通过破碎装置对开采的矿渣进行破碎，在利用研磨装置对破碎的矿渣进行二次研磨，使得矿渣在进行破碎处理时的工作效率提高，且能够对破碎的矿渣进行二次研磨，从而使得机械的适用性提高。
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本发明公开了一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置，一种带有多级粉碎的白云石颗粒粉碎装置，包括有壳体，在壳体的上端设有向左下方倾斜的进料筒，所述的进料筒的下侧面部分为过滤网，在过滤网的外侧设有与进料筒连为一体的外盒体，在外盒体的底端连接有第一出料管。本发明结构简单，使用方便，首先能够现将体积较小的矿石进行收集，无需进行粉碎，然后将体积较大的白云石进行多级粉碎，每级粉碎后，均有收集装置，粉碎效率高，并且粉碎效果好，第二粉碎装置和第三粉碎装置的设计，将经过第一粉碎装置和第二粉碎装置粉碎后的白云石颗粒分成两部分在第二粉碎装置和第三粉碎装置内粉碎，防止白云石颗粒过多粉碎不彻底，这样大大的提高了粉碎效率。
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本实用新型提供一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机，涉及金精矿生产技术领域，本实用新型一种防止灰尘逸散的粗碎颚式破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体的顶部固定安装有防尘罩，防尘罩的内部设置有滑动组件，破碎机本体的一侧固定安装有蓄水箱，蓄水箱的内部卡合安装有过滤网，过滤网通过固定组件安装在蓄水箱上；本实用新型滑动组件，装置内部的滑板在滑槽内部滑动，便于将滑板上的喷水管安插进安装槽内，内部的螺丝卡合安装在蓄水箱的内部，将蓄水箱分为两部分，一部分空气除尘，一部分水吸附除尘，水吸附除尘内的杂质便于回收处理，提高了装置除尘净化的能力，提高了工人工作时的空气质量，降低了灰尘空气造成的身体损害。
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本发明提供一种锤式破碎机的破碎内腔，以解决现有锤式破碎机的破碎内腔排料速度较慢的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳，破碎腔外壳内部设置有破碎机构，破碎机构下方设置有可通过碎料的下部栅板内壁，其特征在于：所述破碎机构的右侧还设置有后部栅板内壁，后部栅板内壁与破碎腔外壳之间留有间隙，所述后部栅板内壁与下部栅板内壁为一个整体。本发明与现有锤式破碎机的破碎内腔相比，在破碎内腔的后部也设置了可以通过碎料的栅板内壁，破碎后的物料不仅可以通过下部栅板排出，还可以通过后部栅板排出，有效提高了破碎内腔的排料速度。
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本实用新型公开了一种颚式破碎机动颚破碎板，包括破碎板本体和推力杆，所述破碎板本体一侧的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面开设有第一安装孔，所述破碎板本体一侧的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面开设有对称分布的第二安装孔。本实用新型通过设置推力杆与第二固定块、第二安装孔、第三固定块和第三安装孔之间的位置可以控制破碎板本体向静颚破碎板进行靠近或者远离，这样的设置可以一定程度上控制对矿石破碎的尺寸，这样的设置不需将整个破碎板本体进行更换即可对矿石粉碎尺寸的控制，并且本实用新型结构合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种采用微波辅助破碎的机械粉碎分级机，从上往下依次包括风化装置、机械粉碎装置、射频粉碎装置及储料筒，所述风化装置上设有进料斗，所述储料筒底端设有出料口，所述机械粉碎装置包括机械粉碎筒，所述机械粉碎筒内设有旋转轴，所述旋转轴上设有粉碎刀片；所述射频粉碎装置两端设置有射频发生装置及配合使用的射频管，所述射频粉碎装置内设置有机械分级粉碎轮，所述机械分级粉碎轮上设置有冷却水循环管路。本实用新型在机械粉碎过程中采用微波处理矿石，提高了对矿石的深度粉碎效果，提高了产品的质量，满足实际使用要求。
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本发明提供了一种用于井下旋回破碎机破碎作业的除尘系统，包括给料通道、喷雾装置与脉冲式布袋除尘器；给料通道布置在原矿仓的矿石出口与旋回破碎机的给料口之间，包括沿矿石运输路径依次设置的指状闸门、第一振动给料机和第二振动给料机；第一振动给料机的上方布置有喷雾装置，第二振动给料机的底部与旋回破碎机给料口之间形成自然堆息角存矿堆；脉冲式布袋除尘器布置在除尘硐室，其吸尘口设置在旋回破碎机排料口与破碎料仓之间，排尘口与螺旋输送机相连，螺旋输送机的卸料口对准破碎料仓。本发明还提供了一种除尘方法。本发明优点在于：系统布置简单，除尘效果好，劳动强度低，监视方便，同时，生产效率高、生产成本低、环保效果好。
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本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法，采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿，对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S< 0.15%的低硫铁精矿；所述的反浮粗选的药剂制度以给入反浮选作业的干矿量计为：pH调整剂：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化剂：硫酸铜?80~150g/t；（3）捕收剂：异丁基黄药250~400g/t，丁基黑药150~250g/t；（4）起泡剂：2#油30~70g/t。本发明采用丁基黑药和丁基黄药或异丁基黄药组成的降硫混合药剂，改善了药剂胶束间的分子排列，形成协同效应，有利其矿化吸附，增强了其适当的疏水性和上浮速度，能使铁精矿含硫降至0.03%~0.15%范围及以下。本发明方法特别适合于含磁黄铁矿的铁矿石通过反浮选脱除磁黄铁矿。
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一种适用于煤炭开采的充填系统，该系统是，采区充填材料破碎及搅拌站硐室布置在轨道上山顶部，充填巷道布置在采煤工作面上覆岩层的一定距离内，由采空区上方的充填巷道施工下向扇形钻孔至采空区，充填管路铺设在充填巷道内，采煤工作面和采空区之间封堵措施用液压支架后侧的掩护板将采煤工作面和采空区分开，沿空留巷充填工艺用单体液压支柱和钢模板将沿空留巷和充填采空区分隔开。通过充填管路将充填材料输送到采空区；充填材料凝固有一定的强度后，采煤工作面向前推进，周而复始进行开采和充填。本发明的有益效果在于：有效控制采场地压，减小地表沉陷；避免煤矸石占用良田，消除矸石山造成环境污染，能实现煤矿的绿色开采。
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本发明提供了一种含磁铁矿和磁黄铁矿的复杂矿石选矿工艺，包括步骤(1)：将复杂矿石进行破碎和磨矿，通过粒度控制使得磨矿产品的粒级在0.074mm以下至少占80％；步骤(2)：将磨矿产品进行磁选，得到包含磁铁矿和磁黄铁矿的粗铁精矿；步骤(3)：将粗铁精矿进行第一次浮选，得到的第一泡沫产品为硫精矿，得到的第一槽尾产品利用步骤(4)进行处理，其中，第一次浮选的药剂制度包括：混合捕收剂用量为300～400g/t，第一活化剂用量为5～7kg/t，第二活化剂用量为1～3kg/t，起泡剂用量为0～250g/t；步骤(4)：将第一槽尾产品进行第二次浮选，得到的第二泡沫产品为硫精矿，第二槽尾产品为铁精矿，其中，第二次浮选过程中不添加药剂。
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本发明公开了一种铜、硫矿石中黄铜矿与白铁矿、黄铁矿的分离方法，它包括以下步骤：（1）、破碎、研磨；（2）充气搅拌：矿浆浓度调整至30-35wt%左右放入搅拌桶，充气搅拌20-40min；（3）粗选得粗精矿和粗选尾矿；（4）一次扫选得中矿1和一扫尾矿，中矿1返回粗选；（5）二次扫选得中矿2和二扫尾矿，中矿2返回一次扫选；（6）铜尾浮选得到白铁矿和总尾矿；（7）一次精选：得到一次精选泡沫和一次精选尾矿；（8）精扫选：得到精尾1和黄铁矿，精尾1返回一次精选；（9）二次精选：得到二次精选泡沫和精尾2，精尾2返回一次精选；（10）三次精选：得到黄铜矿和精尾3，精尾3返回二次精选。
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本发明公开了一种尾矿坝坝坡尾矿回采技术，在每个回采台阶的前部布置1～2排碎石桩（4），在其后部布置一排由疏干抽排水井（3）、碎石桩（4）间隔构成的疏干抽排与加固设施；在疏干抽排水井（3）内采用潜水泵进行抽排地下水，然后干式开挖尾矿回采第一施工分层（8）区域的尾矿，并对尾矿库尾矿堆积坝坝坡尾矿回采后的坡面防护措施（7）进行施工，修筑尾矿堆积坝边坡台阶排水沟（6），再重复上述施工步骤开挖尾矿堆积坝坝坡尾矿回采第二施工分层（9）区域尾矿。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题，节约了新建尾矿库巨额的基建费和征地费，实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收，提高了矿产资源利用率，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种用于地下矿山极其松散破碎岩体的巷道支护结构，适用于岩体强风化、遇水泥化、手捏成团、岩体强度基本为零的巷道支护工程，包括超前支护工件、初次支护工件和二次支护工件，超前支护工件沿巷道拱部布置，同时不同循环进尺施工的管缝式锚杆相互重叠，初次支护工件的外侧覆盖二次支护工件，钢拱架起到支撑的作用，保证巷道竖向的初级支护效果，反底拱与上部支撑相连形成封闭结构，整体支撑效果好，注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索贯穿初次支护工件并伸入巷道土层中，复喷层能带来锚索和注浆管的保护，其中在注浆锚杆、强力锚杆和预应力锚索与复喷层接触端通过钢筋梯连接，可增加强度同时保证整体的支护效果。
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本实用新型涉及压路机技术领域，尤其涉及一种三级运矿道路建设用泥结碎石路面压路机构。其技术方案包括罩壳、框架和压路滚筒，所述框架内部通过滚筒轴安装有压路滚筒，所述框架顶部安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部一侧安装有刮板，所述罩壳内部靠近刮板外侧位置处安装有收集盒，所述框架内壁背离刮板的一侧安装有机壳，所述机壳内部通过转轴安装有叶轮，所述罩壳内壁的顶部位于机壳上方位置处安装有过滤盒，所述过滤盒外侧靠近顶部位置处安装有连接管，且连接管末端和机壳顶部连接。本实用新型能够将压路滚筒在对路面压平过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘扬起被施工人员吸入到身体中造成身体伤害。
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本实用新型公开了一种炮掘、采面破碎机使用矿用水动力喷雾降尘器，包括降尘器本体，所述降尘器本体底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块底部转动连接有第一杆，所述第一杆远离第一连接块一端转动连接有第一支撑块，所述第一支撑块底部固定连接有圆盘，所述圆盘内部贯穿有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。本实用新型通过启动电机，利用传动结构使得除尘器本体的朝向发生改变，通过启动液压缸，利用液压缸输出轴的伸长或缩短，使得除尘器本体的仰角发生改变，使得喷出的雾状水滴喷出的角度改变，此装置随时可以任意改变除尘器本体的朝向和仰角，提高了此装置的灵活性，同时可以在除尘器本体工作时完成改变。
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本实用新型公开了一种矿石破碎站料仓，涉及物料输送领域。所述料仓包括进料段和下料段，所述下料段位于进料段下方；所述进料段通过料仓后壁和三块竖直仓壁构成；所述下料段通过料仓后壁和三块倾斜仓壁构成；所述料仓的内壁通过预埋锚固钩固定一层保护板，所述保护板上均匀固定若干钢轨；所述料仓还包括一对限位卡和耐磨组件；所述限位卡对称固定在料仓后壁上的保护板上，所述限位卡与料仓后壁上的保护板形成插槽，所述耐磨组件插入插槽内；所述料仓下料段的倾斜仓壁上设有破拱组件。本实用新型所述料仓能够避免料仓物料起拱，同时料仓后壁设有可拆卸的耐磨组件，避免料仓被破坏或起拱而影响生产，降低了生产成本，提高了工作效率。
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本实用新型公开了矿山破碎机锤盘耐磨层半自动焊接工装，涉及焊接设备领域；包括基座、支架、悬臂、焊接装置、调整装置和工件转盘，基座上一侧安装有支架，支架的上部安装有悬臂，焊接装置通过调整装置安装在悬臂的下方，基座上安装有工件转盘，工件转盘位于焊接装置的下方，基座内设有冷却水池，冷却水池位于工件转盘的下方；工件转盘包括支撑装置、转动电机、转轴和卡盘，支撑装置有两组，分别安装在冷却水池的两侧，套有锤盘的转轴安装在支撑装置上，转轴的一端可拆卸连接在卡盘的中心，卡盘固定安装在转动电机输出轴的端部，转动电机安装在基座的上面；安装后，锤盘的下部浸泡在冷却水池内；本实用新型提高了提高生产效率。
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本发明提供了用于矿石破碎的差速式过载保护器，包括动力机构、动力接收机构、差速装置、过载保护装置，所述的动力接收机构、过载保护装置分别位于差速装置的一端，所述的动力机构用于为动力接收机构提供动力，所述的差速装置接收动力机构的动力并将其传递至动力接收机构，所述的过载保护装置用于保护动力接收机构/动力机构不受损坏，所述的差速装置包括差速壳体、动力传递机构、差速机构、传动轴a、传动轴b，所述的动力传递机构用于接收动力机构的动力并将其传递至差速机构，所述的差速机构在动力作用下进行公转，所述的传动轴a、传动轴b分别位于差速机构的一端且三者同轴连接，差速机构公转并牵引传动轴a、传动轴b同步转动。
本实用新型公开了煤矿老采空区冒落带破碎岩体二次变形压实模拟实验装置，其包括缸体；支架；第一、第二端盖；阀门；液压柱塞；位移传感器；若干压力传感器；控制器；液压泵。缸体安装在支架上，缸体的一端安装有第一端盖，另一端安装有液压柱塞。第一端盖与液压柱塞密封住缸体的两端使缸体内部形成收容待模拟岩体的第一密封腔，压力传感器分布在待模拟岩体上且其引线穿过第一端盖与控制器连接。阀门安装在第一端盖上。液压柱塞的一端收容在缸体内且为封闭端，另一端安装有第二端盖，第二端盖密封液压柱塞使液压柱塞内部形成第二密封腔。液压泵连接控制器并向第二密封腔内注液压油以提供油压，位移传感器安装在第二端盖上且连接控制器。
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本发明公开了一种用于矿石破碎机械发动机气门的冷却装置，包含纵向设置的一固定杆，所述的固定杆底部安装有一圆台型气门座，且所述的固定杆通过所述的卡扣套装有一传热杆，所述的固定杆一端通过所述的传热杆连接有一螺栓杆，所述的传热杆一端设置有一防滑扣，且所述的传热杆通过所述的防滑扣安装一连接杆，所述的连接杆内部设置有一穿孔。使用者直接将连接柱安装在发动机顶部。气门座通过发动机顶部的气门进入发动机气缸内部，发动机运动零件带动气门座在发动机内部上下运动。发动机工作过程中，气门座上的热量，经过传热杆传递到连接柱，最终经过连接柱散向外界。提高了发动机散热效果，增强了发动机的运行稳定性能。
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本发明提供了用于矿石破碎的传动过载保护器，包括动力机构、动力接收机构、差速装置、过载保护装置，所述的动力接收机构、过载保护装置分别连接于差速装置的一端，所述的动力机构用于为动力接收机构提供工作所需动力，所述的差速装置接收动力机构提供的动力并将该动力传递至动力接收机构，动力机构提供的动力远大于动力接收机构所需动力时，动力接收机构将卡死，所述的过载保护装置用于保护动力接收机构/动力机构并使其不受损坏。
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一种矿用高效颚式破碎机，包括机架、定颚板、动颚板、用于调整动颚板与定颚板底部间隙的调整装置以及用于驱动动颚板周期性往复运动的驱动机构，定颚板和调整装置均装在机架上，所述动颚板底部与调整装置连接，顶部与驱动机构连接，动颚板与定颚板之间形成破碎腔，定颚板的左侧壁上装有缓冲垫和第一夹板，缓冲垫位于第一夹板与定颚板之间，第一夹板左侧面上从前到后设有若干第一竖向刃口，第一夹板左侧面和第一竖向刃口的中部均向左鼓起呈弧形，动颚板右侧面上装有第二夹板，第二夹板右侧面上从前到后设有若干第二竖向刃口，第二夹板右侧面和第二竖向刃口的中部均向右鼓起呈弧形，第一、第二竖向刃口交错设置。本实用新型噪音低、破碎效率高。
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本发明提供一种具有重量感应功能的矿石破碎机，其结构包括旋转电机、皮带、第一旋转轮、减震底座、支架、破碎室、第二旋转轮、重量感应结构，旋转电机与第一旋转轮机械连接，本发明通过设置警示结构，当旋转支架板承受的重量达到设定值时，将警示杆将会完全的裸露在连接座外侧，以此来达到警示重量的作用，避免重量过重而产生负压，将对设备产生负重，通过设置伸缩结构，使伸缩支杆上的连接通孔拉动连接转动杆向下移动，带动连接固定块也随其向下移动，致使连接固定块向下移动时，相邻的斜边比远离的斜边低，从而使连接固定块呈倾斜状态，且越往下倾斜度越高，致使越往下连接固定块中部的开孔也会越来越大，以此来对进料孔的大小进行调节。
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