本发明公开了一种煤矿开采的矿石输送用带式输送机,包括固定架,所述固定架的底部一端位置安装支撑底板,且支撑底板的顶部安装有驱动电机,驱动电机的一端驱动连接有减速机,所述固定架的顶部靠一端位置安装有下料箱,且下料箱的顶部焊接有下料框,下料箱的一侧安装有承接板,所述固定架的内侧顶部一端位置安装有驱动轴,减速机的一端与驱动轴之间连接有驱动皮带,固定架的内侧靠顶部等距安装有若干个V型从动轴,若干个V型从动轴与驱动轴的外侧之间连接有输送带;本发明能够对大个体矿石进行挤压破碎,方便运输,同时能够减小矿石输送时产生的灰尘,还能够对矿石下落时进行缓冲,减小对输送带的损伤,提高使用寿命。
本发明公开了一种难选氧化锰矿加工冶金级锰精矿的方法,将氧化锰矿石外配一定量的无烟煤粉混匀进行磁化还原焙烧,磁化还原焙烧后的焙砂采用水淬冷却,冷却后的焙砂破碎至2‑0㎜后经过弱磁选一次粗选、一次精选,分别获得弱磁选精矿、弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿;将获得的弱磁选精矿磨矿后再经一次弱磁选,产出的磁性物为含锰铁精矿,产出的非磁性矿物与弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿合并为最终锰精矿。本发明具有工艺流程简单,获得的锰精矿品位及回收率高、锰铁比高等优点,特别适合矿石中锰含量31.0~40.0%、有害杂质铁以赤铁矿、褐铁矿为主且铁含量12.0~18.0%的难选氧化锰矿生产冶金级锰精矿。
本发明公开了一种高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺,将复合矿石破碎后,产品经一段磨矿;然后对矿浆进行弱磁选,得弱磁精矿和尾矿;对弱磁精矿进行二段磨矿;对矿浆进行阶段弱磁选后进行淘洗磁选机淘洗,得铁精矿和尾矿;再将尾矿浓缩后进行浮选,获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见,在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺,回收多种有用矿物,实现了提精降硫、节约能耗的目的,提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法,将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿,将一段磨矿产品给入一次中磁选-一次强磁选作业,一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃;将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨,将再磨产品给入二次中磁选-二次强磁选作业,二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃;将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业,采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选,药剂制度为:氢氧化钠为pH调整剂,玉米淀粉为铁矿物抑制剂,石灰为活化剂,RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。
本发明公开了一种地下矿山分段分层分条向上分层采矿法,属于地下矿山采矿技术领域,将阶段分为若干个分段,矿块分为若干盘区,每个盘区分为若干采场,利用斜坡将分层采场连接起来,先将采场分为矿房、矿柱,矿房采用分段分条中深孔落矿嗣后充填法,矿柱采用向上分层分条进路采矿法,根据矿岩稳固情况,确定采场长度,将其充填后,充填体达到养护期后开采下一分条,逐步将采场采完。本发明在矿岩较为破碎的情况下,减少采准工程量,降低生产和充填成本,具有生产效率高、作业安全、贫化率和损失率低、大块率少特点。
本发明公开了一种高硫复合铁矿石选矿工艺,属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石选矿工艺,将复合矿石破碎后,产品经一段磨矿;然后对矿浆进行弱磁选,得弱磁精矿和尾矿;对弱磁精矿进行二段磨矿;对矿浆进行阶段弱磁选,得铁精矿和尾矿,再尾矿浓缩后进行浮选,获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见,在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺,回收多种有用矿物,实现了提精降硫、节约能耗的目的,提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。
本发明公开了一种难选微细粒级铁铜矿的选矿工艺,它包括以下步骤:(1)、第一次浮选;(2)、第二次浮选和第一次磁选得到铁精矿1和尾矿1;(3)、第三次浮选和第二次磁选得到铜精矿2和三次浮选的尾矿,三次浮选的尾矿进行二次磁选,得到铁精矿2;(4)、第三次磁选和重选得到铁精矿3和尾矿3,铁精矿4和尾矿4;(5)、微细粒级尾矿的联合选矿:经过以上工艺得到的尾矿4进行离心机粗选-摇床精选后得到铁精矿5和尾矿5;本发明的有益效果是在分选过程中,采用了阶段磨矿,阶段分选,使得铁精矿不容易产生过粉碎现象,可以达到早收多收的目的;较全面的回收了铜铁矿石中铜、铁等,而且在尾矿回收的利用当中,把铁精矿的回收率提高了10~20%,具有很好的经济效益。
本发明公开了一种适于对山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采的新方法,采用碎石桩(4)加固与疏干抽排水井(3)抽排疏干。第一阶段对影响尾矿库稳定性的因素进行调查,对尾矿回采的经济性进行研究,确定尾矿堆积坝坝坡尾矿回采的起点(A);第二阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿回采进行设计;第三阶段对尾矿堆积坝坝坡尾矿进行回采施工;第四阶段对尾矿回采分选形成的二次尾矿,排入回采尾矿库加高扩容新建子坝(2)内,逐级加高,形成回采尾矿库加高扩容新堆尾矿(1)。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题,节约了新建尾矿库的基建费和征地费,实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收,提高了矿产资源利用率和经济效益。
一种开采海底表面裸露型可燃冰矿藏甲烷生成装置时涉及的风力发电方法:由一根从海平面插入海底岩层的底部封口刚性管道(4)构成,要求:其直径能够放进定位在其底部封口位置内的深潜泵(B),其下部设置有能够与水下输送带(D)的端部位置衔接的可燃冰碎块进料口(7),其能够利用发理发电的方法:在甲烷生成装置所在地的水面上空,通过形成三角形水平位置三个顶点的三根绳索在高空定位一个悬挂在风筝下面的大功率风力发电机,并以此来提供免费的电力供应;风筝悬挂风力发电机的高度是:根据气象资料所显示的处于该高度的风筝是永远不会落下来的高度,即:以公知的总是在某一有空气存在的高度区间范畴内依靠地球的万有引力牵动的空气流动速度与地球的自转速度又存在着明显速度差别的高度位置。
本发明涉及选矿废弃物的处理技术领域,具体涉及一种酸性尾矿矿浆的处理方法,其步骤如下:向黄铁矿选矿产生的尾矿矿浆中投加抑制剂混合,尾矿矿浆的绝干质量与抑制剂的质量比为1 : 0.5?5,所述的抑制剂是由植物的种子、果实皮壳和果实核壳中的一种或多种经混合粉碎后得到。将含有植物多酚的物料作为抑制剂投加到黄铁矿的尾矿矿浆中,这样通过其中的多酚作用可以有效抑制矿浆中的微生物氧化亚铁硫杆菌的催化氧化产酸反应,从而有效降低尾矿矿浆中Fe2+的溶出速度、以及尾矿矿浆的pH值的下降速度,如此可以有效保证尾矿矿浆得以可靠地堆存,进而为后序的矿浆浓缩等处理降低难度。
本发明公开了一种锂辉石矿石的选矿方法,将锂辉石矿石破碎、磨矿,将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选,分别获得弱磁精矿、强磁精矿;对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业,浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选,采用脂肪酸钠皂溶液与氯化钙水溶液经复分解反应制取的脂肪酸钙为捕收剂,最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.7%~6.2%,回收率78%~88%。本发明具有选矿工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,实验室指标和工业应用指标高度相符,克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点,采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
本发明涉及空心砖领域,具体是一种利用矿业尾矿渣制造建筑空心砖的制备方法,包括以下步骤:S1.配料:将一定量的秸秆粉和白水泥添加至矿业废渣中;S2.打磨:将S1步骤的放入搅拌机和粉碎机内部进行搅拌混合;S3.陈化:将S2步骤搅拌完成后的物料放入陈化仓内,并添加一定比例的卤水和胶水进行堆放;S4.增塑:将一定量的玻璃纤维粉和碳酸钙粉加入S3步骤中,然后在进行碾压辊碎;S5.成型:将步骤S4的物料放入挤压机的内部进行挤压成型;通过设置的秸秆粉,秸秆粉能够利用其内部的纤维组织来提升该装置空心砖的韧性,使空心砖在晾干搬运过程中不易发生断裂,通过设置的玻璃纤维粉,玻璃纤维粉能够利用玻璃的性质使空心砖在遇到温差较大的情况不易发生断裂。
本发明公开了一种铁矿尾矿自密实混凝土及其制备方法,它是粗集料、细集料、水泥、胶凝材料、外加剂加水制备而成,其中:粗集料38.00%~46.00%,采用5~20mm级配碎石;细集料23.00%~37.00%,采用铁矿尾矿与机制砂或天然砂制成的混合砂,混合砂满足Ⅱ区中砂的技术要求,其中铁矿尾矿与机制砂或天然砂的质量之比为3∶7~7∶3为佳;胶凝材料15.00%~24.00%,采用水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉三种的混合物;水胶比0.30~0.50;外加剂0.30%~0.48%,采用减水剂、增粘剂的混合物;所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂,增粘剂采用纤维素、酰胺类聚合物。本发明不仅减少了开采天然砂对生态环境的破坏,而且减少了铁矿尾矿本身对环境的破坏,变废为宝,实现资源二次利用,采用铁矿尾矿还可以大大降低混凝土成本,具有显著的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种低品位铬铁矿的梯级回收、分段抛尾的选矿方法,研发了高圧辊磨—粗粒湿式强磁预选—磨矿—湿式强磁抛尾—强磁精矿粗细分级—螺旋溜槽提精—中矿摇床再选的工艺流程,采用高压辊磨机作为超细碎设备,具有破碎比大、能耗低、产品细粒级含量高等特点;预选尾矿由于粒度相对较大,可以作为建材产品销售;本发明采用湿式强磁一粗一扫的预选流程,处理粒度细、适应性强、抛尾产率大、金属损失率低。利用本发明处理Cr2O3品位19.44%的低品位铬铁矿,可获得Cr2O3品位43.87%、Cr2O3回收率67.28%的铬精矿,具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点。
本发明属于矿山充填技术领域,具体是涉及一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统及制浆方法。该系统包括给料缓冲仓、反向双螺旋喂料机、皮带输送机、双轴叶片搅拌机、渣浆泵和充填立式砂仓,反向双螺旋喂料机粉碎给料缓冲仓内的尾砂,皮带输送机将粉碎后的尾矿输送至双轴叶片搅拌机进行制浆;渣浆泵将双轴叶片搅拌机制备的砂浆泵入充填立式砂仓进行浆液浓缩。本发明采用一体化的制浆系统,可以直接将尾砂制备成尾矿料浆进入充填立式砂仓,用于地下的直接充填或胶结充填;本发明的制浆系统适用于地下矿山采用充填采矿法,使用本系统可以提高整个制浆流程的效率,且稳定连续的进行干尾矿制浆,保证井下充填的连续不间断施工。
本实用新型公开了一种矿产资源回收用矿砂分离器,包括底座,所述底座的顶部前后两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板之间转动连接有两组杠杆分离机构,所述底座的顶部固定连接有碎砂箱,所述碎砂箱的侧端面固定连接有顶部开口的矿石箱,所述碎砂箱的顶部安装有呈倾斜设置的滤网,所述碎砂箱的顶部位于两组杠杆分离机构的下方均连通有接料仓。本实用新型中,首先,通过多级分离的方式,相对与震动分离,提升了对矿石分离的效果,其次,通过杠杆原理进行进行物料多级分离,降低了电能的消耗,提升了装置的节能性。
本发明公开了一种矿山矿石运输带辅助清理设备,包括运输机架和皮带,所述运输机架的底端皮带以上的位置安装有设备外壳,所述设备外壳的顶部设置有斜顶座,所述斜顶座的上端安装有气缸,所述气缸向下穿过斜顶座通过升降杆连接有污水处理箱,所述污水处理箱和皮带保持平行。本发明所述的一种矿山矿石运输带辅助清理设备,底网紧贴皮带表面,因此对经过的污水混合物进行拦截,拦截所有的小石块,从而达到固液分离的效果,铰接轴带动底网从和皮带平行的位置逆时针转动到进料口处,倾斜向下,从而释放收集到的碎石矿,并进入到异形集料筒内,回收碎石矿,减少资源的浪费,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法,其特征在于:(1)将石棉尾矿破碎或磨矿,控制解离粒度为‑0.71mm;(2)控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm,将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿;将粗粒级石棉尾矿进行浮选,其中抑制剂为改性羧基淀粉,捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂;(3)将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿,得到粒度为‑0.105mm的矿物;进行磁选,控制磁场强度≤4000Gs,得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果:工艺简单,适合工业化生产;通过组合工艺,可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物,实现降铝、脱石英,提高含镁矿物的品位。
本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法,将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为‑0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级;将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿;将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法,初步富集钒云母粗精矿;将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选,得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母,实现含钒矿物的预富集,提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值,减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量,显著提高钒云母的富集比。
一种铁矿尾砂矿物肥是将煅烧粉碎后的铁矿尾砂与磷肥、钾肥按60~70份、20~30份、5~15份的质量份数混合均匀后加工的颗粒肥,并经磁化处理,其剩磁10-2~10-1MT。本矿物肥含有作物生长所需的中微量、微量和稀土营养元素,并能改良土壤,促进作物发根、分裂和抗干旱,对小麦、水稻、玉米等增产效果≥10%。
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,特别是一种煤矿采矿工程用组合式钻,包括钻杆,所述钻杆的中部固定连接有限位环。本实用新型的优点在于:通过五个第一限位槽的内部均滑动连接有若干支撑块,若干支撑块的外壁均固定连接有三个第一破碎齿,而安装座的外壁滑动连接有若干安装板,若干安装板的另一侧均固定连接有若干第二破碎齿,而钻杆的底端螺纹连接有第一锁紧螺母,钻杆的中部螺纹连接有第二锁紧螺母,当任意一个第一破碎齿或者任意一个第二破碎齿发生损坏时,通过拆卸第一锁紧螺母或者第二锁紧螺母,从而便于对应的支撑块或者安装板拆卸并进行更换,进而提高整体实用性,同时整体结构简单,便于使用者安装使用。
本发明公开了一种低品位钛铁矿石的磁-浮联合选矿方法,将中碎破碎后的物料给入干式磁选预选作业,排出的干式磁选预选尾矿;对干式磁选预选精矿进行一段磨矿-弱磁粗选-弱磁精选,获得磁铁矿精矿;弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并为选钛给矿;对选钛给矿先进行一段强磁选,将获得的一段强磁选精矿给入二段磨矿-二段强磁选-弱磁选除铁作业,抛出二段强磁选尾矿,排出弱磁选除铁产品;弱磁选除铁后的尾矿作为钛浮选的给矿;钛浮选采用一粗四精一扫、中矿顺次返回的正浮选流程,抛出浮选扫选尾矿,获得最终钛精矿。该方法具有节能效果好、处理量大、适应性强、经济效益好等优点,可在类似矿山推广应用。
本实用新型公开了一种矿业用矿物碾压装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑腿,且两个支撑腿的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个保护壳体,所述保护壳体的顶部内壁通过螺栓连接有支撑块,所述支撑块的底部外开设有等距离设置的第一凹槽,且第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有撞击头。本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置,通过在保护壳体的底部设置有两个转动柱,并在两个转动柱的圆周外壁均设置有碾碎板,且两组碾碎板相互啮合,可以对初步撞碎的矿物进行碾碎处理,进而对矿物实现了进步充分的碾碎。
本发明公开了一种矿山采矿用辊磨机,它包括上料漏斗、粉碎机、输送漏斗、电动机、螺旋输送机、中心管、磨辊、调速机、磨盘以及底座。所述粉碎机上安装有上料漏斗,所述粉碎机下方向安装有输送漏斗,所述输送漏斗安装在螺旋输送机上,所述螺旋输送机下的输送管管口对准中心管,所述中心管下安装有磨辊,所述底座上安装有磨盘,所述磨盘位于磨辊下方向,所述磨盘一侧连接安装有调速机。本发明可以将从矿山中开采出的矿物先进行粉碎,再输送进辊磨机内进行辊磨,保护了磨盘和磨辊装置,也提高了研磨速度和研磨质量,无需人工看守。
本发明公开了一种多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,包括粉碎箱、固定座、第一抽料泵、浮选箱和第二抽料泵,所述粉碎箱的上端固定安装有进料斗,所述进料斗的下端右侧固定安装有限位块,所述连接盘的内部贯穿连接有横轴,所述破碎板的下端贯穿连接有连接杆,所述固定座设置在研磨块的外侧,所述浮选箱位于粉碎箱的右侧,所述浮选箱的上方右端固定安装有进料箱,所述第二抽料泵的输出端与第二连接管的下端固定连接。该多金属硫化矿高效浮选分离综合选矿设备,使用寿命较长,且过滤效果较好,不会造成过滤网的堵塞,并且便于控制加入的组合式浮选剂的量,而且便于多金属硫化矿物料的回收和反复加工。
本实用新型公开了一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,属于采矿技术领域。本实用新型的一种黑色冶金矿山露天采矿生产系统,包括依次按顺序排列工作的穿孔装置、爆破装置、装载机、运输装置、破碎站和胶带运输装置,还包括重板给料装置;其中:所述重板给料装置设置在运输装置和破碎站之间;所述的胶带运输装置包括移动式胶带机和固定式胶带机。重板给料装置的使用,提高了整个系统的机动性并和运输装置、破碎站协同作用,提高了整个系统的生产效率,实现了全移动连续运输工艺在黑色金属矿山的应用的目的,并在降低采场生产成本、加强资源综合利用、节能降耗、清洁环保、维持矿山可持续发展以及向其他矿山推广等方面具有非常重要的意义。
本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。
本发明公开了一种适于平地型尾矿库尾矿干式回采的新方法,对尾矿库进行调查,采用碎石从尾矿库坝体向尾矿库排水井(2)方向铺设临时碎石道路(1)作为临时施工道路,利用挖掘机械设备在道路两侧开挖临时排水沟,库区内积水排干后,利用工作半径在8‑18m范围的挖掘机对临时碎石道路(1)两侧尾矿库滩面(3)下的待回采尾矿进行分区开挖,当一个区域完成回采后进入下一个区域进行回采,直至该层所有区域尾矿回采完成,再对下层临时碎石道路两侧的尾矿进行分区开挖,直至尾矿库尾矿全部开采结束,从而快速、高效、大规模地完成尾矿库尾砂回采工作,提高尾矿库尾砂回采效率,降低回采成本,节约回采时间。
本实用新型公开了一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置,属于充填采矿装置领域。本实用新型的一种缓倾斜中厚矿体充填采矿装置,包括采矿车,所述采矿车的一侧设置有进料斗,所述采矿车的另一侧设置有出料斗,所述进料斗的上方设置有钻头机构。本实用新型解决了现有矿体充填采矿装置在对矿体进行破碎的过程中,由于破碎头没有设置缓冲装置,导致破碎头使用寿命低,且在破碎时一直不断有新的矿体加入,不能对未破碎的矿体进行隔离,导致破碎效率低的问题,通过在套筒内设有缓冲弹簧,对破碎柱起到了保护的作用,通过电动推杆驱动挡板进行升降运动,从而使矿体在进行破碎的过程中,将还没破碎的矿体进行隔离,避免影响破碎效果。
本发明公开了一种磁铁矿简流程选矿工艺及选矿系统,属于选矿技术领域,其工艺流程采用2段破碎、2段高压辊磨超细碎、1段立磨、4次分级和8次选别,大幅度缩短了工艺流程;同时,本发明技术方案中采用高压辊磨机替代传统细碎破碎机,利用串联高压辊磨粉碎技术将原矿粉碎至0.5mm以下,大幅降低了入磨矿石粒度;并且,本发明所述的磁铁矿简流程选矿工艺可以删减了大量皮带运输机、泵、管道、除尘器等辅助设备设施,大幅提高了选矿厂综合效益。
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