有色金属选矿技术理论与应用

对硫铁矿烧渣的处理方法 1054     

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一种对硫铁矿烧渣的处理方法，其步骤是：把硫铁矿烧渣与含量为5-10%的氢氟酸按1g:3~10mL的比例混和后放入到反应槽中，在常温中进行1-4小时的反应，把反应后的混合物料中的固体物分离出来；当硫铁矿烧渣中的含铁量达不到炼铁的要求时，通过氢氟酸与二氧化硅的反应，可以有效地降低硫铁矿烧渣中的硅含量，不再使用选矿和造块焙烧的方法，因此简化了对硫铁矿烧渣的处理工艺，降低了生产成本。

重力下料给矿器及重力下料的控制方法 1116     

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本发明涉及一种重力下料的给矿器，锥形漏斗与四方下料斗连接；四方下料斗与设有外螺纹的排矿内圆筒的法兰连接，排矿内圆筒的外螺纹与设有内螺纹的排矿外圆筒的内螺纹配合；排矿外圆筒的下方安装水平布置的皮带运输机。排矿外圆筒的外筒壁焊接有圆环形旋转盘。所述四方下料斗设有手动闸板。重力下料控制方法一是调节手动闸板在四方下料斗内的开合度，二是转动焊接在排矿外圆筒的外筒壁的圆环形旋转盘，通过螺纹上下调节排矿外圆筒出口与皮带运输机承载面之间的距离，控制矿料依靠重力下落的速度和数量。采用本发明可对选矿厂的给矿量实现无动力、均匀、轻松控制，达到节能降耗、降低员工劳动强度和作业成本的有益效果。

高钙云母型萤石两级短流程浮选工艺 1160     

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本发明属于萤石矿的分步浮选工艺技术领域，公开了一种高钙云母型萤石两级短流程浮选工艺，特别是针对碳酸钙‑云母‑萤石原矿(CaCO3≥15％，云母类矿物≥30％)的浮选回收工艺，可以通过两级浮选流程，采用大分子高效抑制剂分段抑制脉石矿物的方法，得到CaF2≥93％的化工级萤石精矿。本发明所述工艺消除常规浮选工艺中流程长、药剂过量及高品位萤石回收率低的弊端。同时，浮选流程的缩短能有效降低能耗，提高精粉烘干过滤效率，减少选矿生产成本，现场可行性比较高，具有较好的经济效益和社会效益。

选钼尾矿的高效选铁新工艺 1007     

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本发明公开了一种选钼尾矿中磁性铁的高效选铁磁选新工艺，其能够将超低品位2.0%、超微细粒级‑600目占88%以上的钼尾矿经过一系列的选矿工艺获得回收率和品位均较高的铁精矿，具体工艺步骤是钼尾矿进行一次粗选、两次扫选、一段磨矿分级、一次精选、二段磨矿分级、二三段精选、四次或五次精选的作业流程。有益效果在于：本发明所述的一种选钼尾矿的高效选铁新工艺相比现有钼尾矿的选铁工艺，不仅能够提高铁精矿的回收率，而且回收的铁精矿的品位也显著提高，实用性好。

从含黄铁矿碳酸盐型铀矿石中浸出铀的方法 846     

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本发明提供了一种从含黄铁矿碳酸盐型铀矿石中浸出铀的方法，包括以下步骤：a)将含黄铁矿碳酸盐型铀矿石进行浮选处理，分别得到黄铁矿精矿和碳酸盐尾矿；b)对步骤a)得到的黄铁矿精矿以酸法进行处理浸出铀；c)对步骤a)得到的碳酸盐尾矿以碱法进行处理浸出铀；步骤b)和步骤c)没有顺序限制。与现有技术相比，该方法先采用浮选处理，而后对选矿产品黄铁矿精矿和碳酸盐尾矿分别以酸法和碱法进行处理，从而实现通过选冶联合流程进行综合浸出；得到的碳酸盐尾矿，在高温加压碱浸条件下碱用量降低，浸出尾矿中铀品位达到废弃标准；同时得到的黄铁矿精矿具有较好的水冶工艺性能，酸用量大幅降低，浸出尾渣中铀已达到废弃标准。

低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法 729     

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本发明属于稀土提取工艺领域，更具体地，涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。包括如下步骤：将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后，直接与焙烧药剂混匀，得到焙烧原料；将得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿；将焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺，得到浸出产品；将得到的浸出产品进行固相‑液相分离，得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。本发明针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题，采用化学冶炼法直接进行提取，浸出率可高达70％以上，解决了资源有效利用的问题。

金属矿微波-机械流态化开采系统及开采方法 1039     

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一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。

用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺 1132     

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本发明提供了一种用于壁画修复的天然土黄矿物颜料的加工工艺，通过利用先进的选矿与提纯技术制备色度、粒径及其粒径分布稳定的土黄矿物颜料。该加工工艺与流程的具体步骤为：破碎—磨粉—湿法研磨—压滤—水洗—压滤—强力干燥—（或焙烧）—装袋。天然土黄原矿中羟基氧化铁含量不低30%，提纯后羟基氧化铁含量不低于60%，粒径介于100~600目。该工艺过程简便，制得颜料色正质纯、粒径可控，可以满足壁画修复过程中对天然土黄矿物颜料色泽和粒径的个性化需求。

磁性矿干法粉磨分选系统 1080     

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本发明公开了一种磁性矿干法粉磨分选系统，涉及选矿技术领域。本发明包括高压辊磨机、分级磁选机、微粉磁选机和精选磁选机，以及设置在分级磁选机与微粉磁选机之间的分级装置，分级磁选机、微粉磁选机和精选磁选机对高压辊磨机粉磨的矿石原料进行三级磁选，其中，分级磁选机可分选出精矿、中矿、尾矿三个品位的矿石产品，分级磁选机、微粉磁选机和精选磁选机抛尾的尾矿进入尾矿料斗卸料排矿，分级磁选机分选的中矿以及分级磁选机的粗粉矿及时返回高压辊磨机再循环，精选磁选机三选分离的精矿进入精矿料斗。上述系统布局紧凑，结构简单，可获得较佳的精矿品位，可提高选别效率高，节能降耗。

贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统 1174     

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本发明公开了一种贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺及系统，属于选矿技术领域。本发明的贫磁铁矿粗粒湿式预选尾矿排放工艺，通过破碎→辊磨→筛分→磁选→分级→采坑的步骤，并通过将高压辊磨机、筛分装置和磁选机组成的“高压辊磨湿式筛分全闭路+筛下湿式磁选工艺”的系统设备布置到露天采坑附近，露天采坑即将闭坑，用作尾矿库。本发明解决了矿石尾矿的排放存在占地面积大、堆存困难、污染环境等问题，还解决了如果排放到露天采坑，存在的输送距离长，成本高的问题。

高效给料箱 1201     

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本发明涉及一种高效给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；筛网靠近除杂门处设置有倾斜台，倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下。相对现有技术，本发明的倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下，能将细小的矿石拦住，杂质经除杂门移出，加快杂质清除效率，选矿精度高。

基于Au掺杂In₂O₃纳米球的黄药气体气敏元件及其制备方法 1217     

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本发明公开了一种基于Au掺杂In₂O₃纳米球的黄药气体气敏元件及其制备方法，属于金属氧化物半导体材料的气体传感器领域。本发明以硝酸铟为铟源，氯金酸为金源，采用水热法制备具有六方相晶体结构、直径为75～125nm的Au掺杂In₂O₃纳米球。将制备的Au掺杂In₂O₃纳米球分散在乙醇溶液中，制备成气敏料浆，然后将其均匀地涂覆在电极元件表面，制备成气敏元件。本发明所述的Au掺杂In₂O₃纳米球合成方法简单、成本低、无污染、结构稳定。本发明所述的气敏元件灵敏度高、具有良好的响应和恢复特性，并且具有良好的响应可逆性，重复性和稳定性，能够填补目前市场上该类气体定量检测的空白，对于保障选矿厂浮选车间工作人员的生命健康安全具有重要意义。

浓密脱水过程入料异常工况的自愈控制方法 859     

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本发明提出一种浓密脱水过程入料异常工况的自愈控制方法，流程包括：对第一层优化模型进行描述，包括：将压力最大值最小化及将浓度最小值最大化；对第二层优化模型进行描述，在安全极限内，使生产能耗成本达到最低；对第三层优化模型进行描述，放宽经济指标，以满足现场操作人员的习惯；本发明针对某金矿厂选矿车间入料异常工况进行了自愈控制方法的研究，可实现当现场浓密脱水工序出现异常工况时，仍可以继续对后续生产过程进行操作指导，求解出更精准、合理的放矿时间，以协助操作员进行控制，保证浓密脱水过程安全、稳定运行，提高综合经济效益，同时减少压滤机的故障率。

无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿的制备方法 1186     

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本发明涉及一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿的制备方法；室温下用草酸溶液浸渍包头白云鄂博稀土精矿，将矿物中的氟磷酸钙溶出，同时稀土元素及其他物质没有损失；而后采用过滤方法，制备得到无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿；这种制备方法有望用于选矿、冶金、矿物功能化应用等领域；本发明的有益效果：（1）制备一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿，实现稀土精矿组元成分的调节；（2）使用室温草酸浸渍过滤法，工艺安全简单，化学试剂用量少；（3）产物的产率高。

球磨机及衬板组件 873     

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本发明提供了一种球磨机及衬板组件，涉及选矿用工业设备。球磨机包括筒体、衬板组件及格子板。筒体为研磨物料提供场所，筒体的端部具有开口。衬板组件用于保护筒体，包括金属衬板和橡胶衬板，金属衬板和橡胶衬板沿筒体的轴线叠加在筒体的内壁处并形成筒体的内衬，金属衬板与橡胶衬板的端面完全接触，金属衬板的背面与筒体的内壁贴合。格子板用于筛分研磨后的物料，格子板罩在筒体中设置橡胶衬板的开口端并与筒体固定连接。本发明的球磨机及衬板组件，由于橡胶衬板设计取消压舌结构，使得金属衬板的背面与筒体的内壁贴实，因此能够避免金属衬板断裂事故的发生，提高金属衬板的使用寿命。

磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法 1177     

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本发明属于磷矿浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法。针对现有的双反浮选捕收剂选择范围小，选矿效率低、选别性不高的问题，本发明提供了一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂，组成包括：按重量份数计，基础捕收剂5～7份，增效剂2～4份，调整剂1～2份；所述的基础捕收剂为胺盐，所述的增效剂为脂肪酸铵，所述的调整剂为苯基膦酸。本发明还提供了上述复合捕收剂的制备方法：胺类和无机酸反应，调节pH制成捕收剂；脂肪酸与氨水混合，加入催化剂，反应制成增效剂；将捕收剂、增效剂、调整剂复配，制成复合捕收剂。本发明捕收剂选别性好，捕收效果更好，其制备方法简单，适宜推广使用。

铝土矿正浮选捕收剂 1160     

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本发明创造涉及一种铝土矿正浮选捕收剂，所述捕收剂的组成成分为烷基醇、脂肪酸、饱和脂肪酸、磺酸盐，所述组成成分的质量百分比为烷基醇20%～30%、脂肪酸40%～60%、饱和脂肪酸10%～30%、磺酸盐30%～40%，所述捕收剂与其总质量40%～60%的碳酸钠溶液充分溶解并分散后，搅拌均匀，静置2h后，得到作为铝土矿正浮选捕收剂；因此，本发明具有节能降耗、降低生产成本和提高选矿指标的优点。

从高炉瓦斯灰中回收金属铁的方法 1239     

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一种从高炉瓦斯灰中回收金属铁的方法，涉及冶金固体废物资源化利用领域，其对高炉瓦斯灰采用还原焙烧‑重选‑磁选的回收方式。其中，还原焙烧可以将高炉瓦斯灰的粒度提高，避免了由于高炉瓦斯灰粒度过低造成的选矿效率低下问题。同时，得到的焙烧渣料经过重选，优先分离粒度较大，纯度较高的重料，从而减少磁选进料量，强化对轻料的磁选分离效果，达到最佳的回收效率。该方法操作方便，对设备要求不高，解决了现有技术中回收率不高，回收产品纯度低的问题，具有较高的实用价值。

新型磁铁矿精矿粉提纯设备及提纯方法 1057     

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本发明涉及机械领域，尤其涉及一种新型磁铁矿精矿粉提纯设备及提纯方法。提纯设备包含给料机，所述的给料机连接着螺旋管，所述螺旋管连接着扩散管，所述扩散管外部包覆有电磁线圈，所述的扩散管包含腔体，腔体下方为料斗，所述的扩散管下方连接着锁风阀，扩散管连接着气动闸阀，气动闸阀连接着布袋除尘器，布袋除尘器边侧连接着引风机，所述的引风机外部连接着烟筒。品位提高35%以上甚至达55%。完善选矿工艺，节约生产成本。如100万吨/年生产线通过上述技改，每年节约生产成本约1亿元。近几年磁铁矿品位4‑8%，矿区基本在荒无人烟地方，水源急缺。为了大批量生产而且节约生产成本。

皮带矿粉泄露检测方法、系统、终端及存储介质 1145     

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本发明提供一种皮带矿粉泄露检测方法、系统、终端及存储介质，包括：采集皮带运行监控视频；利用图像识别技术对监控视频进行处理，提取所述监控视频中的矿粉泄露图像；根据监控视频处理结果生成控制指令，所述监控视频处理结果为矿粉泄露图像的提取成功与否情况；将所述控制指令发送至PLC编程控制器，所述控制指令用于控制PLC编程控制器中的应急程序的启动，所述应急程序触发报警功能和皮带运行暂停功能。本发明可以自动控制声光报警器和停车开关实现避免皮带更大面积的损坏，并且可以减少矿粉泄露的进一步损失。同时，减轻了巡检人员和现场工作人员的工作量，实现选矿运输阶段的智能化检测和控制。

除尘灰的处理方法和装置 764     

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本发明涉及除尘灰处理技术领域，尤其涉及一种除尘灰的处理方法和装置。本发明提供了一种除尘灰的处理方法，包括以下步骤：将除尘灰和焦粉混合，将得到的混合料置于回转窑中进行焙烧，得到烧结料和烟气；将所述烧结料进行水冷，得到铁渣；将所述烟气依次进行沉降和风冷，得到氧化锌和废气；将所述废气进行净化处理，达标后排放。利用本发明的方法可以获得铁渣和氧化锌，铁渣可直接返至炼铁烧结原料场参与配料或作为磁选矿的原料；得到的氧化锌可外卖，本发明将除尘灰实现了资源化、高附加值利用，且投资运行成本低、产品质量好。本发明的装置结构紧凑、采用工艺设备少，布局简单，自动化程度高，电耗低，生产成本低。

由镍钼矿得到镍钼铁合金的方法 1043     

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本发明属于选矿‑合金冶炼联合技术领域，具体涉及一种由镍钼矿得到镍钼铁合金的方法。本发明提供了一种由镍钼矿得到镍钼铁合金的方法，包括如下步骤：将镍钼矿进行浮选，得到镍钼精矿；将所述镍钼精矿氧化焙烧，得到镍钼矿烧结矿；将所述镍钼矿烧结矿与铁熔炼，得到镍钼铁合金。本发明对镍钼矿进行浮选富集，降低后续冶炼处理量；通过氧化焙烧，使镍和钼完全转化为氧化镍和氧化钼；在熔炼过程中，以镍钼矿烧结矿中不易脱除的碳为还原剂，消耗降低了熔炼体系中有机碳含量。实验结果表明，采用本发明提供的方法，可以由1～2％的低品位镍钼矿得到钼品位达18～21％、镍品位达8～11％、铁品位达50～60％的镍钼铁合金。

矿浆中有机浮选药剂降解的方法 1039     

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本发明公开了一种矿浆中有机浮选药剂降解的方法。该方法是将含硫化矿和/或氧化矿的矿浆中的有机浮选药剂在氧化性酸和强氧化剂协同作用下进行选择性氧化降解。该方法主要依据不同有机浮选药剂的氧化还原性质不同，将多种强氧化性药剂混合使用，并通过调控混合氧化药剂的浓度、配比、用量以及氧化反应时间等条件，实现不同类型矿物表面及矿浆溶液中有机浮选药剂的选择性降解，且可以降低氧化药剂的消耗，该方法适用于多种矿物浮选体系，且方法简单、选择性强、效果显著、作用时间短，对于解决选矿外排水有机物超标、选冶联合预处理冒槽、精矿产品干燥释放有害气体等问题有着重要的意义。

含铁尾渣与黄铁矿协同处理制备铁精矿和硫磺的方法 1131     

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本发明公开了一种含铁尾渣与黄铁矿协同处理制备铁精矿和硫磺的方法，包括以下步骤：将含铁尾渣与黄铁矿进行混合；混合料在惰性气体的保护下进行高温焙烧处理，将高温焙烧产生的气体进行冷却，冷却所得的固体产品即为硫磺，焙烧所得的焙烧渣进行磁选，得到铁精矿和磁选尾渣。本发明通过含铁尾渣与黄铁矿协同处理，含铁尾渣可以促进黄铁矿中的硫转变为硫磺，同时两者所含铁均可转变为易于磁选分离出的四氧化三铁，解决了冶炼企业所产生的含铁尾渣及选矿企业所产生的黄铁矿的堆存及对周边环境的污染问题。

难选氧化铁矿石联合选别方法 1014     

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本发明提供了一种难选氧化铁矿石联合选别方法，针对低铁品位难选氧化铁矿石采用强磁选和阳离子反浮选的联合选别工艺，首先在磨矿产品200目含量45%到65%之间进行强磁选，有利于提高强磁精矿铁回收率，降低了由于部分矿样过磨引起的铁矿损失，从而降低强磁选尾矿铁品位。其次，将强磁粗精矿再磨反浮选，有利于提高精矿铁品位，降低精矿中SiO2含量，为炼铁提供更加优质的铁精矿。本发明将块矿处理流程从焙烧——磨矿——弱磁选——反浮选流程调整为磨矿——强磁选——反浮选流程，减少了焙烧部分，从而降低了矿石的加工成本，减少了环境污染，提高了选矿工艺的本质安全系数。

钛铁矿浮选捕收剂 1194     

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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于矿物浮选捕收技术领域。钛铁矿捕浮选收剂，原料包含伊基朋T、油酸钠、松醇油、煤油和水玻璃；并经过以下方法配制而成：将油酸钠加热并将伊基朋T加入搅拌，再将松醇油和煤油加入搅拌，最后将水玻璃加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时，成本低廉，安全环保，各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。

铌矿浮选预处理方法 1047     

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本发明提供的铌矿浮选预处理方法，包括如下步骤：对铌原矿进行一段闭路破碎处理，形成粒度为‑55mm～‑45mm的破碎产品；对所述破碎产品进行两段选择性磨矿处理，获取粒度为‑0.2mm～‑0.1mm的磨矿产品；将所述磨矿产品加水调浆至矿浆浓度20％～30％后进行磁选处理，调节磁场强度为0.15T～0.5T，获取铁精矿和弱磁尾矿；对所述弱磁尾矿进行螺旋溜槽分选处理，获取螺溜精矿和螺溜尾矿；对所述螺溜精矿进行摇床分选处理，获取摇床精矿和摇床尾矿；对所述摇床精矿进行浓缩处理以完成浮选预处理。利用本发明，能够解决目前铌矿选矿铁矿物影响严重、脱硅效果差、药剂制度复杂等问题。

铁矿全干式选别方法 809     

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本发明公开了一种铁矿全干式选别方法，包括以下步骤：将含铁原矿进行粗破、筛分，并将筛上产品进行中碎后与筛下产品一起进行磁滑轮干式预选，预选精矿再进行高压辊磨，预选尾矿作为沙石骨料；将辊磨后预选精矿打散后通过圆辊筛筛分，并将筛上产品进行一段磁滑轮干式预选，预选精矿返回高压辊磨给料端，预选尾矿也作为沙石骨料；圆辊筛筛下产品采用螺旋干式预选，螺旋干式预选尾矿作为粗尾矿，预选精矿进入加热风的立式干磨机中；干磨后产品用双磁场螺旋干式磁选机粗选，粗选中矿进行两段带式风磁精选，最终带式风磁精矿与粗选精矿一起组成综合精矿。本发明采用全干式选矿流程、工艺简单、低水耗、尾矿建材化利用率高、无需尾矿坝。

重晶石的提纯选取方法 784     

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本发明属于选矿技术领域，一种重晶石的提纯选取方法，包括如下步骤：(1)矿石预处理；(2)浮选提纯：在搅拌速度1400～1600rpm条件下，根据原矿浆的总质量，先加入调整剂1500～2500g/t，调整矿浆的pH值为8.5～9.5，粗选加入捕收剂和起泡剂松醇油，一段精选中加入分散剂水玻璃，以原矿浆为标准，所述十二烷基黄酸的加入量为40～70g/t，所述松醇油的加入量为30～35g/t，所述水玻璃的加入量为960～990g/t，收集最终精选泡沫产品，获得重晶石精矿；(2)增白处理。本发明能够全面有效除去重晶石原矿中存在的多种杂质并且进行有效增白，该方法具有简单可控，运行成本低的优点。

大型搅拌磨矿机 770     

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本发明公开了一种大型搅拌磨矿机；可应用于选矿领域之中，本设备包括电机、减速器、磨机筒体、搅拌器、给料口、溢流口、筛网以及底垫；整体结构牢固，占地面积小，耐磨损且效率高，结构简单易操作，传动性能好，与传统设备相比更易维修和组件的更换，降低了维修成本；本发明所述搅拌器的内壁设置有护板；所述护板包括护板壳体、永磁体、保护层；使其搅拌器筒体自身具有保护作用；这种护板具有重量轻、厚度薄、节约能源，安装方便等优点，能够大大减轻工人的劳动强度；另外护板的制造工艺操作简单、作业效率高。