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本发明属于铁矿石选矿领域，主要涉及一种多效能新型铁矿反浮选抑制剂及其合成、使用方法。本发明所述的多效能新型铁矿反浮选抑制剂，是天然淀粉与壳聚糖混合形成的淀粉壳聚糖混合物，和工业羧甲基纤维素、褐藻胶发生交联聚合反应制得，解决了天然淀粉药剂结构单一和选择性差的问题，减少了铁矿反浮选作业对粮食作物的消耗，同时通过改善药剂的分子结构和官能团特性，进一步强化微细粒弱磁性铁矿物的回收。本发明的多效能新型铁矿反浮选抑制剂在强磁选的给矿中加入，提高磁选机对微细粒铁矿物的捕获效率，充分延长了药剂和铁矿物的作用时间，显著提高了药剂对铁矿物的抑制性能。
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本发明涉及一种金属矿山矿粒浮选加工设备，包括底板、支撑架和浮选装置，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架上端安装有浮选装置。本发明可以解决现有的设备在对矿粒进行浮选加工时，矿粒不能够有效地与气泡相结合，导致矿粒的浮选效果差、选矿不均匀，影响矿粒的回收效果，而且现有的设备在对矿粒进行浮选加工时，通常不能够对粘附在内壁上的矿粒进行清扫，导致矿粒容易发生堆积的现象，同时不能够对浮选后的矿粒进行收集，影响矿粒的浮选加工效率等难题。
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本发明属于选矿技术领域，公开了一种受石灰抑制硫铁矿的临界氧化活化方法，将受石灰抑制的待处理硫铁矿矿浆浓缩至浓度为36～50％；以硫酸亚铁、氯化铝和氟硅酸铵的混合物作为组合活化剂加入到浓缩后的所述矿浆中，活化剂作用后矿浆的pH值在7.0～8.5，矿浆中硫铁矿表面的亲水膜被消除；以氯化铁为氧化剂，将氧化剂添加至解抑活化处理后的所述矿浆中，控制所述矿浆电位值在0.35～0.45V，矿浆中硫铁矿表面临界氧化生成疏水性好的单质硫、缺铁硫化物和多硫化物等。本发明消除了硫酸活化工艺的安全隐患、工艺简单、药剂成本低，有利于强化对受石灰抑制硫铁矿的活化回收效果。
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本发明涉及一种一种针对难选细粒钼铅混合精矿的组合抑制剂及其用途，所述组合抑制剂包括瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC；所述瓜尔胶、糊精、水玻璃及CMC的质量比为(0.5‑1):(0.5‑1):(2‑4):(0.5‑1)。本发明提供的组合抑制剂通过利用各组分间的耦合作用解决了传统的氰化物法、磷诺克斯法操作环境恶劣、环境污染这一重大技术缺陷问题，无需对矿浆进行酸化或碱化等特殊处理即可获得优良的选矿指标，提高了辉钼矿与方铅矿的浮选分离效果，可以显著提高钼精矿品位、作业回收率，且大大降低钼精矿中铅含量。
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本发明提出一种锑尾矿渣加气混凝土砌块，由原料加原料总重量的20％-35％的水制成；原料由下列的成分和重量比例组成：锑尾矿渣65-75份，水泥12-22份，生石灰15-25份，石膏3-5份，微粉2-5份，发气剂0.05-0.15份。本发明还公开了该锑尾矿渣加气混凝土砌块的制备方法。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，加入适当配料，并采用适宜的制备方法，制成建筑用混凝土砌块，既减轻了工业废渣对环境的污染，又为建筑工程增加了新材料。本发明配方合理，制作方法合理且易于掌握，制出的砌块强度达到国家建筑用混凝土砌块的标准。具有易于生产、生产周期短、生产成本低、产品效果好的特点。
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一种低阻高效的水力旋流器，包括进料管、圆柱段、组合结构、溢流管、圆锥段及底流管。在圆柱段上部沿切向方向设置进料管；圆柱段中的组合结构为空心结构，上部为圆台型下部为圆柱型，其中心线与水力旋流器中心线重合；溢流管为“L”型空心管，其上部伸入组合结构的圆柱段，下部伸出水力旋流器的圆锥段，在底流管侧面开孔引出；在圆锥段底部开有矩形槽孔。该型水力旋流器能有效防止短路流及返混现象，相比于常规的水力旋流器，提高了分离效率，并显著减小压降，可广泛应用于选矿、化工、石油等行业的液固两相分离。
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本发明公开了一种高效干式风磁选机，属于选矿领域。现有的干选工艺要求经过磁辊的矿沙不能太厚，否则离磁辊较远的外侧矿沙中铁精粉无法到达辊面而得到分离。本发明箱体上下分布串联连接，箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合，箱体与磁辊之间设有间隙。本发明为充分利用磁辊磁场潜能，将箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合，箱体内表面在磁辊外侧设置成一个与磁辊表面“平行”的导流板，两端封闭。这样，在导流板与磁辊表面之间形成有一定厚度的间隙，在该间隙中通入适量空气，与矿沙形成相对稳定的气固两相流，矿沙的松散度显著增加，如此大大提高了磁场的利用率，单位产能大幅提升，同时也为通过提高磁辊转速增加产量创造了条件。
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本发明涉及一种红土镍矿硫酸常压浸出有价金属的方法，红土镍矿浸出过程中不需磨矿选矿。本发明优点在于：本工艺流程短，生产成本低，设备简单，反应时间短、红土镍矿镍钴浸出率高，操作容易，较少产生工业废弃物，有利于环保和矿物资源的充分利用。
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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钠长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1200‑1350℃；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.0‑6.5，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆B；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。
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本发明涉及一种顽石除铁精细分选设备，包括：粒级分选机，用于对顽石物料按照粒度进行分级，分选出含有杂铁的小粒度顽石物料以及含有钢球的大粒度顽石物料；第一精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有杂铁的小粒度顽石物料，并将含有杂铁的小粒度顽石物料进行精细分选，分选出杂铁以及小粒度顽石；第二精细分选机，与粒级分选机连接，用于接收含有钢球的大粒度顽石物料，并将含有钢球的大粒度顽石物料进行精细分选，分选出钢球以及大粒度顽石。该顽石除铁精细分选设备，能够将半球磨机中产生的高品位顽石物料中的高品位顽石和钢球、杂铁进行有效分离，大大提高了选矿效益以及经济效益。本发明还涉及一种顽石除铁精细分选方法。
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本发明公开了一种含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的锂多金属矿无尾化综合利用工艺，具体包括锂铌钽混合浮选、混浮精矿磁选+重选分离铌钽、混浮尾矿的长石‑石英无氟分离。本发明的有益效果：原矿不脱泥浮选，最大程度的避免细粒级有用矿物在矿泥中的损失；锂、铌、钽混合浮选后再分离，避免了传统工艺“先重后浮”重选作业处理量大，重选尾矿需浓缩的问题；浮选尾矿的长石‑石英无氟分离，得到合格的长石产品和石英产品，实现了尾矿的绿色资源化利用；该工艺流程简单高效，降低了选矿生产成本，工业可操作性强，实现了含铌钽的锂多金属矿梯级无尾化综合回收利用。
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本发明属于硫化矿选矿技术领域，特别涉及一种铋铅矿物浮选捕收剂及其制备方法和应用。所述铋铅矿物浮选捕收剂通过下述步骤制备：步骤一、按质量份数计，配取二巯基噻二唑、氧化剂在0～100℃下氧化反应至少1小时；得到所述铋铅矿物浮选捕收剂。所得产品对铋、铅原生及此生矿物具有强烈的捕收作用，可广泛应用于铋铅矿物的浮选作业。该浮选捕收剂的制备方法操作简单、工艺条件温和，原料成本低，使用方便，环境污染少，满足工业生产要求。
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本发明提供一矿石分选设备及其拣选装置和矿石拣选方法，其中所述拣选装置包括至少一拣选驱动器和至少一拣选构件。所述拣选构件被可驱动地连接于所述拣选驱动器，并且所述拣选构件被设置于一检测装置形成的一检测区域的下部，当矿石沿着下落路径下落至所述检测区域时，所述检测装置对矿石进行检测，以判断矿石的品位，所述拣选驱动器根据矿石的品位选择性地驱动所述拣选构件移动至矿石的下落路径，从而拣选矿石。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种油页岩高精度分选方法，该工艺由分选、选后产品的脱介脱水和重介质回收复用、矿泥水浓缩和矿泥回收等工序组成，重点在于应用无压给料两段两产品重介质旋流器以≤1.7kg/L低密度的重悬浮液实现平均密度≥2.2kg/L的高密度分选，将油页岩原矿高精度的分选成精矿和可废弃(或用于综合利用)的尾矿，选后产品进行脱介脱水，重介质回收复用。矿泥水采用两段浓缩工序达到水的闭路循环、清水选矿、工业用水零排放；应用沉降过滤式离心脱水机、矿泥压滤机对“粗”、“细”矿泥实现最大限度的回收。
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本发明公开了一种硅酸钠的制备方法，包括以下步骤：（1）将含氟硅渣用水进行清洗，至pH值4.5以上，对清洗后的硅渣进行烘干处理，使得硅渣中的水分含量在2%以下；（2）将碳酸钠和含氟硅渣以一定的物料比进行混合，混合均匀后放入高温炉中，开启带有水吸收的负压系统，使反应体系形成‑0.01MPa的微负压，用水吸收含氟硅渣升温过程中逸出的含氟气体；高温炉升温至900℃，含氟硅渣中的氟逸出完毕；高温炉加热到1100℃‑1250℃，确保碳酸钠和硅渣的反应温度在1050℃‑1200℃之间；反应30min‑60min；待反应物冷却至室温后，取出固体硅酸钠，研磨得到粉状硅酸钠产品，硅酸钠的模数在2‑3之间。本发明的方法克服了含氟硅渣无法回收利用的缺点，制备能够满足磷矿选矿要求的、模数在2‑3之间硅酸钠。
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本发明公开了一种矿物回收精选泡沫浮选机，包括浮选室、矿浆筒、转轴、高压风机、砂浆泵、矿化室和矿浆喷嘴，所述浮选室的上部固定贯穿有矿浆筒，矿浆筒通过固定装置与浮选室的上部相固定连接，所述矿浆筒呈下端开口的形状；本发明的有益效果是：当工作环境突然断电时，本发明能够避免向上流动矿浆大面积堵塞矿浆筒并且对转轴产生损坏，经过过滤的矿浆矿物较细，能够有效保护矿浆泵的使用，避免矿浆对矿浆泵的堵塞从而导致生产停止，矿浆通过矿浆喷嘴高速喷入到矿化室内，使疏水矿物在选矿剂的作用下聚集在矿化产生的泡沫上，矿浆通过进料口注入到浮选箱内，矿浆内的泡沫漂浮到浮选箱的上部，其进行了二次浮选，提高浮选效率。
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本发明属于矿石选矿技术领域，具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高，磨矿分级工段添加大量石灰，提前加速硫化矿氧化，同时保证矿浆中PH值始终处于10～12之间，起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠，避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应，降低氰化钠消耗，节约了生产成本；氰化浸出工段采用富氧浸出，富氧环境能加速硫化矿氧化，使其在氰化钠溶液中钝化，不再与氰化钠发生反应，降低氰化钠单耗；同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆，提高了金、银等金属浸出率，高浓度浸出，矿浆量就会减少，氰化钠用量降低。
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一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
一种以二甲基亚砜为溶剂合成硫氮丙睛酯类捕收剂的方法，以二甲基亚砜为溶剂，加入烷基仲胺和二硫化碳，反应生成N，N-二烷基硫氮酯；然后在体系中加入丙烯腈，升温反应后的油状混合物质即硫氮丙睛酯类捕收剂，该硫氮丙睛酯类捕收剂可用于硫化矿浮，尤其是用于伴生稀贵金属的铜、铅、锌硫化矿浮选，可以同时实现铜、铅、锌和伴生稀贵金属金、银、钼选矿回收率的提升，本发明不但解决了烷基仲胺与二硫化碳反应过于剧烈的问题，并且可提高硫氮丙睛酯合成反应转化率，产品不需要进行提纯可直接作为硫化矿捕收剂使用；本发明捕收剂具有乳化后性能，解决了硫氮丙睛酯在矿浆中分散性差的问题，可实现低温条件下的浮选，具有广泛的工业推广价值。
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一种铁矿物尾矿回收机，属于矿山选矿设备技术领域，用于在矿山尾矿中回收磁性矿物。其技术方案是：变频电机通过减速机、小齿轮、大齿圈带动筒体转动，矿浆在磁系的作用下，磁性矿物料附着在筒体的内壁上，随筒体旋转至磁系上方，在冲洗水管的水流作用下，流入到精矿槽中，并从精矿槽向下方流入到精矿箱中进行收集。与现有技术相比，本发明的尾矿回收机不仅避免了利用盘式尾矿回收机不能充分回收尾矿中有用的磁性矿物料的问题，而且可提高回收精矿品位。本发明的尾矿回收机设备结构简单、使用方便、运行稳定、维护容易，可以大幅度地提高尾矿分选效率，同时可以降低生产成本，具有显著的经济效益，在行业内有很好的推广使用价值。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收系统，包括盛渣容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置；在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明涉及一种利用矿床建模系统对采矿动态品位的细化方法，包括利用矿床建模系统，根据电铲作业半径，利用GPS定位系统，形成采矿动态品位细化模块，输出采出品位，采用采矿动态品位细化模块是根据每个批次的采矿品位模型，通过GPS系统实时动态跟踪每个铲的具体位置，根据铲的实时位置，形成一个与铲位置为中心，把采矿品位细化成以铲作业半径为大小范围的采矿品位，进而形成采出品位。本发明的优点是：提高和细化了采矿品位的精度，从铲品位、车品位和车载矿量，形成一个矿仓品位，为配矿环节的入选品位提供了有利的条件，为选矿环节的精矿品位和冶炼环节的入矿品位奠定了基础，是实现“五品联动”的必不可少的条件。
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本发明涉及自动控制定位系统，具体是一种基于格雷码的长线定位的防护式格雷母线定位系统。包括信号线、GND线、行走电磁铁，所述n根信号线根据格雷母编码规律上下换位分别布置在各自的由条形绝缘薄板制作的骨架上，一根GND线布置在一个独立的所述骨架的下边缘上，所述n个载有信号线的骨架和一个载有GND线的骨架叠合在一起，组装在一个不导磁的防护罩内构成格雷母线结构；所述行走电磁铁沿所述格雷母线结构平行布置，其产生的磁力线垂直于所述格雷母线结构的侧立面。本发明定位精度适中，抗干扰能力强，适应恶劣环境，安装简单，可靠性高，适用于冶金、选矿、水泥、发电、运输等行业的轨道式天车、行车、起重机等自动控制定位。
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本发明公开了一种锌尾矿选硫方法,其特征在于:按每吨矿石计量,向锌尾矿浆中依次加入20%碳酸氢铵水溶液4-12KG、2号油6-12G、丁黄药15-40G,搅拌,经粗选、一至二次扫选、一至二次精选后得到含硫量大于35%的硫精矿。本发明与传统酸式选硫法不同之处在于它是一种碱性选硫的方法,只须向优先浮选铅锌后的锌尾矿浆中添加低价值的碳酸氢铵和少量2号油和丁黄药药剂即可有效回收硫,其有益效果在于:1.简化了工艺,同时还避免了对设备和辅助设施的腐蚀,降低了成本;2.精选的硫精矿含水量低,一般在10%左右,脱水容易,产品呈粉末状;3.选矿回收率高。
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本发明涉及一种磁-赤铁矿强磁精细筛再选-返浮选新工艺。包括一、二次磨矿,旋流器粗细分级,粗粒级的重选作业区域的主要工艺有螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选三段作业,粗细分级的细粒级溢流给入弱磁,弱磁尾矿经浓缩后进入强磁,其特征在于将粒度为-200目含量为40-45%的强磁选精矿给入细筛再选作业,经细筛筛分,其筛上的粗粒级贫连生体返回粗螺重选作业,筛下的粒度为-200目含量为50-60%产品进入浮选作业。采用细筛再选工艺后,细筛筛下产品比没经细筛时的强磁精矿-200目含量提高了5%-20%,从而使进入反浮选作业的粒度变细,使选矿流程更加合理,有利于反浮选作业指标的改善。
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本发明属于胶磷矿浮选技术，涉及胶磷矿常温正浮选脱硅捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：脂肪酸95-100份，氢氧化钠10-15份，十二烷基磺酸钠3-8份，聚氧乙烯醚5-10份，松醇油1-3份；该制备方法是将十二烷基磺酸钠、聚氧乙烯醚、松醇油和水按一定重量比加热搅拌，得到一种新型表面活性剂；再对脂肪酸进行皂化；最后将皂化的脂肪酸与新型表面活性剂按一定比例复配，搅拌均匀即得该捕收剂；本发明的捕收剂不但可溶性较好，且对中低品位胶磷矿具有较强的选择捕收能力，对温度也有很好的适应性。此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在胶磷矿选矿中可以广泛推广应用。
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本发明公开了一种选钼尾矿浆处理药剂，其组成和重量份数如下：破胶剂5—300，絮凝剂6—380，助凝剂1—5，水1000—3500，多糖类絮凝剂0.2—1.6。本发明制备方法是：将盐酸、柠檬酸、水与多糖类絮凝剂制成A组分；将絮凝剂与水混合溶解得到B组分；将计量的A组分、B组分、破胶剂加入混合器得到组分X；将助凝剂与水混合得到组分Y。本发明能在3—10h内使得尾矿浆澄清，出水水质COD值低，pH6—8，回水与选矿工艺匹配，使用方便。特别是采用本发明可使的钼精矿品位、回收率各提高1—2％，有显著的经济效益。生产工艺过程无三废排放，对环境友好。
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