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本实用新型涉及煤炭加工技术领域，且公开了一种煤矿机械加工用输送装置，包括底座，所述底座的内壁活动连接有集水板，所述集水板的固定连接有网格板，所述底座的一侧固定连接有L型连接板，所述L型连接板的顶部安装有电动水泵，所述L型连接板的顶部安装有第二电机，所述底座的顶部固定连接有输送箱。该煤矿机械加工用输送装置，能够在输送装置结束工作后对清洁粉碎箱和输送箱进行充分且有效的清洗，清洗效果和清洗效率显著增强，清洗后的清洁粉碎箱和输送箱的使用效果得到提高，进而能够为之后工作提供了充分的准备，另外，操作简便，结构合理，实用性和使用效果显著增强，使用者的使用需求能够得到满足。
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本实用新型涉及传输设备技术领域，且公开了一种矿山机械用快速输送设备，包括底座，所述底座的底部活动连接有第一底轮，所述底座内部插接有位于第一底轮右侧的转动轴，所述转动轴的前后两侧均固定连接有第二底轮，所述转动轴的外部套接有位于底座顶部的旋杆，所述旋杆的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆。该矿山机械用快速输送设备，通过设置毛刷，通过电机带动第一转盘转动，使第二滚筒转动，从而带动传送带匀速上升或下降，使煤炭快速运输，在进行煤炭运输时毛刷与传送带的底部进行摩擦，从而将传送带上残留的煤渣清理干净，便于清除煤渣碎屑，使用较为简单，使传送带不会因为煤渣碎屑降低传输效率，使用方便。
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本实用新型公开了多功能煤矿用巷道整修机，属于煤矿机械技术领域，包括机身和行走部，机身上设置运输部，机身前上方连接旋转机构，旋转机构前方连接工作臂，工作臂上设置有扒装机构和破碎机构，机身后方固定有锚杆机，旋转机构包括回转支撑，回转支撑内圈通过螺栓连接一旋转架，回转支撑外圈通过螺栓连接一连接架，连接架与机身固定，连接架上还固定有减速机，减速机输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮与回转支撑内圆周相齿合；旋转架圆周上固定一限位块，连接架上方固定有限位板，限位板设置在限位块的运动轨迹上。本实用新型能同时实现自装运、破碎、锚固功能，同时控制工作臂旋转的旋转机构结构稳定，能同时承受轴向力、径向力和较大的倾翻力矩。
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本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统，具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机，其酸解槽与反应中和槽连接，破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接，混料槽分别与预热器一和造粒机连接，在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥，在生产过程中产生的废气少，便于处理，且没有废固产生；矿石在反应生产的过程中，及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分，节省了工序，节省了劳动了，节约了能源，也节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种矿粉过渡仓，包括U型架，便于实现壳体的放置，所述U型架相对侧壁顶部两侧对称设置有两组支撑装置，便于保证壳体的顺利起吊，且每组支撑装置包括第一电机和转轴，所述转轴端面与U型架相对侧壁顶部靠近拐角位置转动连接，所述转轴轴面两端对称开有两个环形槽，且环形槽内设置有钢丝，所述转轴轴面对称转动连接有两组限位装置，且每组限位装置包括两个限位环，两个所述限位环相对侧靠近U型架中部位置一侧对称固定连接有两个支撑块，且两个支撑块相对侧固定连接有圆环。本实用新型通过在U型架内设置壳体，便于通过壳体内设置的加热板实现矿粉块的加热，同时通过矿粉块与若干导杆接触实现矿粉块的破碎。
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本实用新型公开了一种矿业充填用填料生态修复装置，包括破碎壳体和四个支撑腿，所述破碎壳体两端内壁转动连接有两个破碎辊，且两个破碎辊圆周外壁均安装有等距离分布的破碎凸块，所述破碎壳体底部外壁安装有混合壳体，且混合壳体两侧内壁转动连接有同一个水平放置的旋转轴，旋转轴圆周外壁两侧均安装有等距离分布的弧形搅拌杆，所述混合壳体顶部两侧内壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁安装有紫外线消毒灯。本实用新型中，通过设置有破碎辊、电动机和破碎凸块，能够对土壤进行破碎处理，方便接下来的修复运输，通过设置有紫外线消毒灯，能够对破碎后的土壤进行杀菌消毒，提高了修复效果。
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本实用新型公开了一种煤矿用的清洁煤粉加工装置，包括粉碎罐体、清洁罐和杂质回收槽，所述粉碎罐体上设置有进料斗、安置架、导向保护罩、电机、转动轴、粗粉碎刀、转动细粉碎刀、固定细粉碎刀、过滤网、通风口、鼓风机、排气管和杂质回收槽；粉碎罐体右侧设置有清洁罐，排气管和清洁罐左壁之间连接设置有螺旋导气管；清洁罐内设置有喷水管、连接水管和活动排水管。本实用新型通过粗粉碎刀、转动细粉碎刀以及固定细粉碎刀的配合高效粉碎物料，通过鼓风机和滤网的配合，能够促进物料通过以及提高物料利用率，通过杂质回收槽提高物料纯度，通过喷水管和活动排水管的配合，能够清洗物料，最终获得清洁的煤粉。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，一种煤矿开采用的掘进掩护装置，包括绳网和液压柱，所述绳网的四角固定连接有连接绳，四个所述连接绳远离所述绳网的一端固定连接有限位球，所述液压柱的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面一体成型有支撑片，所述连接块和所述支撑片靠近所述绳网的一侧一体成型有方槽，所述支撑片的上表面一体成型有贯穿所述连接块的圆孔，所述限位球分别位于四个所述圆孔的内部；通过设置液压柱和可拆卸的绳网，结构简单，质量较轻，方便快速搭建，避免隧道顶部有碎石掉落砸伤矿工，绳网与液压柱方便拆卸，可直接在绳网下搭建掩护结构，降下液压柱，舍弃绳网，提高施工的安全性。
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本实用新型涉及矿拣除尘技术领域，具体揭示了一种废弃非金属矿拣选用高效除尘除杂装置，包括传送带、接水组件、支撑腿和注水组件，所述支撑腿的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁转动连接有承重滚筒，所述传送带左右两侧的边沿均固定连接有边条，所述边条包括有固定连接在传送带边沿的连接条；本实用新型通过边条的设计，即能避免矿石从传送带上向两侧滑落的情况发生，然后再通过注水组件的设置，即能使外界的水流对废弃矿石进行冲击，而冲击产生的水雾会大大降低废弃矿石含有的灰尘量，且对矿石冲击会使无用的碎石通过传送带上的分离孔分离，即便于工作人员在废矿石内挑选有用的矿石。
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本发明涉及一种基于人工仿生的浮选尾矿粒度在线检测装置及方法，属于浮游选煤装置及方法技术领域。本发明的技术方案是：浮选尾矿灰分评估单元（3）与浮选尾矿粒度检测单元（12）连通，高性能处理器（14）内置于浮选尾矿粒度检测单元（12）中，采用三轴驱动微型机器手和按压平铺装置，在不碾碎固体大颗粒的情况下，完成对煤样的匀、薄分布；通过显微视觉成像，合理区分成像画面内粘连颗粒和独立固体大颗粒。本发明的有益效果是：应用视觉和应力检测技术，模拟浮选工“眼看”和“手抓”的实际操作方法，实现对浮选尾矿中粗颗粒粒度级和含量检测，在线评估浮选尾矿“跑粗”问题。
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本发明提供了一种基于尾矿制备再生骨料的制备工艺与骨料，涉及尾矿资源化利用技术领域，所述制备工艺包括如下步骤：步骤S1：取尾矿滤饼，向尾矿滤饼中加入黄砂与水泥，搅拌均匀，得到混合物A；步骤S2：向混合物A中加入减水剂与增稠剂，搅拌均匀，得到混合物B；步骤S3：将混合物B压制成型，得到骨料。本发明直接以选矿作业产生的尾矿滤饼为主要原料，水泥为胶凝材料，黄砂为结构加固材料，所述滤饼不需要通过烘干与粉碎等作业，直接在一定含水率条件下加入水泥与黄砂进行搅拌，成型过程会促使胶凝材料和其它材料的有效接触，加入减水剂与增稠剂以提高混合物的黏稠度而使得其能够压制成型，最终得到混合均匀并具有一定结构强度的骨料。
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本发明涉及含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是现有钠化焙烧提取钒钛磁铁矿时转浸率低、污染大。本发明公开了含钒铁精矿中钠化焙烧提钒的方法，步骤包括a.将含钒铁精矿破碎后与氟化钠混合均匀得到混合料，然后经造球、筛分、干燥得到球团；b.将步骤a所得球团置于高温环境下进行焙烧，得到含钒铁精矿焙烧熟料；c.将步骤c所得焙烧熟料置于浸出剂中进行浸出，经过滤分离得到含钒浸出液。本发明可明显提高铁精矿中钒的转浸率，本发明具有工艺简单易用、设备要求低、操作方便、成本低等优势，具有很好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种多级矿石筛分装置，属于矿石开采加工装置。包括主箱体，其呈上下开口方筒形，其上部为向上的喇叭形入料口，两相对的侧壁分别设置在第一出口和第二出口；第一筛分器，其固定在主箱体内并位于主箱体上部，其较低的一端朝向第一出口；第二筛分器，其固定在主箱体内并位于主箱体下部，其位于第一筛分器正下方，其较低的一端朝向第二出口；以及出料架，其位于主箱体正下方，出料架包括支架和三个出料口，三个出料口并排设置；解决由于矿石破碎后，多为不规则形状，且通过矿石表面带尖角，矿石容易卡于筛眼上而造成筛眼堵塞，影响生产工作；及现有筛分装置不能一次性对大小矿石进行一次多级筛分的技术问题。
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本发明涉及尾矿资源化利用领域，具体涉及一种利用石棉尾矿制备多孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：（1）球磨，将石棉尾矿粉碎、球磨，制得尾矿粉末；（2）混料，将尾矿粉末过滤后与活化剂混合，制得粉末混料；（3）焙烧，将粉末混料放入箱式电阻炉中反应，制得粉末熟料；（4）溶出，将粉末熟料中用水溶解，制得熟料浊液，然后将熟料浊液调至碱性，制得碱性熟料浊液；（5）分离，将碱性熟料浊液过滤、分离；（6）干燥，将过滤后剩余的固态产物烘干，即得多孔二氧化硅。本发明所用助剂硫酸氢铵对设备腐蚀小、污染小且成本低，不仅实现了石棉尾矿的资源化利用，而且不会造成二次污染，符合绿色化生产要求，适合工业上生产。
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本发明涉及一种球团返矿再利用方法，包括以下步骤：收集返矿，将返矿收集后运输至返矿仓内，筛除大块和铁合金部件；制备合格返矿；铁精粉配料；铁精粉烘干；高压辊磨铁精粉；细磨后的铁精粉通过输送设备进入强力混合作业；制备添加剂配料；润磨；造球。本发明主要是充分利用生产线的已有设备，将高压辊磨系统设计成分时处理不同物料，分别发挥高压辊磨机在干硬块料破碎和铁精粉湿式细磨方面的优势，解决了球团返矿难以再利用的难题，满足再次利用的需要，大幅减少了物料损耗，节约了运输和处理费用，既能取得良好的物料处理效果，又不需要新增大量设备和工艺建筑，投资费用低，便于大量推广。
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一种改性尾矿粉体的制备及该粉体用作聚合物填料的方法。粉体的制备过程为:将选矿尾矿置于湿法搅拌磨,粉磨后的浆料压滤、烘干、粉碎得超细粉体。再将该粉体加入可加热的高速搅拌改性机中,可得到容重为2.50G/ML左右、粒度分布较窄的功能粉体材料。改性尾矿粉体用作聚合物填料的方法为,将改性尾矿粉体加入混合后的PVC和稳定剂混合物中,搅拌,造粒,得聚合物母粒。本发明制备改性尾矿粉体的方法工艺简单,原料为固体残渣,容易获得,且生产条件较为宽松;利用该粉体作为聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生产成本,也有利于解决固体废渣带来的环境污染问题。
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本发明涉及一种磨矿用的夹芯铸球及生产方法。其特征在于:夹芯铸球是由球芯、骨架和主球体构成,球芯设置在铸球的中心,形状是球形,主球体采用任何基体的铸铁材料制成。其生产方法:先生产球芯,再进行浇铸成球,使球芯位于铸球体的中间形成夹芯铸球。球芯有骨架保证球芯在铸球的中心,球芯制成后,先将球芯放入骨架骨架内,再将带骨架的球芯置于箱模中进行浇铸成球。本发明在生产使用中当磨损到球芯时而被粉碎,被回收或变成了细小颗粒而被排出进入尾矿,不会影响磨矿效果。增大了有效磨矿空间,使有效磨矿介质的充填率上升,提高磨矿效率。同时也降低了分级设备的磨损。在铸球的生产中,加入的球芯不会对铸造及热处理等工艺产生影响。
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本发明公开了一种高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的提取方法，在拜耳法高压溶出这一个过程中同步完成矿石中铝矿物的溶出、铁矿物的还原。该方法的内容包括：采用高铁一水硬铝石型铝土矿为原矿，经破碎、细磨后加苛性碱溶液制成矿浆，将矿浆与碳水化合物生物质按比例混合加入到高压反应釜内，在250℃-400℃的溶出条件下，矿浆中的氧化铝充分溶解成为铝酸钠溶液，弱磁性的F2O3被生物质高效还原为强磁性的Fe3O4和单质铁Fe，溶出矿浆经固液分离后，铝酸钠溶液经拜耳法工序得到氧化铝产品，固体残渣经磁选工艺实现铁的回收。本发明实现了高铁一水硬铝石型铝土矿中的铁、铝的高效综合利用。
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本实用新型所涉及一种煤泥浮选机强力矿化复合功能装置，是一种能强力矿化、又能将矿浆和药剂混合均匀及粉碎气泡的装置，并且能广泛的使用于各种机型的。其安装在浮选机槽体内定子周围，固定在弧形板底座上；其中，弧形板旋转弧度为90度，垂直固定在弧形板底座上；因弧形板的导流功能，矿浆流方向始终沿槽壁方向向前推进，不会形成沿槽壁向上反冲的矿浆流。
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本实用新型涉及一种水处理装置之芯管内矿石,所述的矿石具有六角,且在外围均匀分布,两角之间形成内凹,中心到角顶的距离A是到底角的距离B的2倍;所述的内凹处呈钝角;所述的矿石面上设有通孔且至少一个。矿石采用不规则的形状,因此,充填率较低,不影响流速,水柱撞击方向也成不规则状,水分子能场自然增加;同一密度及同一重量的六角型及球型表面积比较,六角型面积要多于球型面积近20%。如此水与矿石的撞击面积六角型相对较优于球形体。撞击面积越大,水分子碎裂更多,相对的水分子能量及负离子密度会越高。
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本发明涉及一种利用低品位铅锌氧化矿制备水泥熟料的方法，属于铅锌氧化矿综合回收领域，具体包括以下步骤：1）将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行硫化矿混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；2）将浮选尾矿进行磁选，获得铁精矿和磁选尾矿；3）磁选尾矿配入还原剂经高温煅烧进行铅锌还原挥发，收集获得氧化铅锌烟尘；4）挥发铅锌后的窑渣热料与细磨的煤、石灰石、页岩等混合均匀并制粒，经高温煅烧，获得水泥孰料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿生产水泥熟料的资源化利用并富集回收铅锌金属，该工艺流程简单、清洁高效、资源利用率高。
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一种用低品位软锰矿浸出硫酸锰的方法,该方法包括将低品位的软锰矿、硫铁矿之两矿粉碎,并置于浸取槽中与硫酸混合以制备矿浆液的步骤。本发明中,软锰矿中锰的质量分数为9%～21%,该软锰矿与硫铁矿的质量比为5～3∶1,硫酸的摩尔浓度为1～1.2mol/L,硫酸与两矿的质量比为6～8∶1;并且,对矿浆液进行了电催化强化,以加速还原反应。在用贫软锰矿浸出硫酸锰的方法中,本发明具有低成本、易操作、时间短、锰的提取率高等优点。
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采矿运输时处理大块的方法,在运矿列车往卸载站的必经巷道上建一个大块处理峒室,并安装配套处理设备,在峒室内集中处理超标矿岩大块;在溜井放矿过程中发现超标大块后继续放矿装入运矿列车时,列车装矿后行驶到大块处理峒室,在峒室内卸载矿车内超标矿岩大块以及存放并处理大块。采用非爆破的破碎锤方法处理大块。采用行车上的异步伸展的四条臂抓斗进行卸载。本发明为矿山生产提供一种大块处理的工艺方法,提供一种新的处理流程,解决容易卡口的瓶颈问题,大大提高运输效率。保证了采矿生产的正常进行。
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本实用新型提供一种用于矿料的制粒装置，包括机箱、破碎机构、磨粉机构、挤压制粒机构以及动力机构，该机箱从上至下设置的破碎腔、粉碎腔以及挤压腔，该破碎机构设置在该破碎腔中，该磨粉机构设置在该粉碎腔中，该挤压制粒机构包括设置在该挤压腔中的螺旋挤压器以及设置在该挤压腔外部的制粒组件，该动力机构包括电机以及用于带动该破碎机构、该磨粉机构、该螺旋挤压器工作的皮带轮组件。通过本实用新型的动力机构能够同时带动破碎机构、磨粉机构、挤压制粒机构进行工作，待处理依次进行破碎、磨粉、挤压制粒的工作，本实用新型结构简单、制粒效率高、制作成本低廉、使用方便。
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本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备，包括粉碎外框，粉碎电机，滚珠轴承，粉碎杆，粉碎刀，横向筛分架结构，横向固定杆，底部框，可调节输出架结构，固定框，注料架结构，侧边护罩，侧边插框，横向挡板和把手，所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎外框的上部左右两侧。本实用新型漏料孔开设在横向筛分板的右侧，有利于在使用时方便对较小的垃级向下导出，以便将大块垃级和小块垃级筛分，并利用横向筛分板下侧的粉碎刀对垃圾进行二次破碎，从而提高破碎效果；横向插杆插接在矩形框的内部右侧，有利于在不使用时将横向插杆全部插入到矩形框的内侧，从而方便将输送带收入到底部框内，以便在不使用时节省占用空间。
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本发明公开了一种获得煤矿采动稳定区渗透系数连续函数的方法，其包括步骤：1)采集目标工作面围岩试样，测出完整岩样的单轴抗压强度与密度，以单轴抗压强度设定碎石承压强度；2)制备不少于三种粒径的同一岩性碎石样品，并烘干；3)对不同粒径碎石样品进行承压渗流试验；4)试验完成后选取若干组典型数据，做孔隙压力梯度与渗流速度的变化曲线；5)将拟合得到的孔隙压力梯度与渗流速度的变化曲线按Forchheimer型非达西方程处理，得到非达西渗透系数和非达西流因子；然后进行二元拟合得到渗透系数与承压渗流试验中的碎石样品孔隙率和碎石样品粒度的函数关系式，本发明获得的渗透系数与实际情况更符合。
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本实用新型公开了一种煤矿用跨步式液压减震支架，包括支架顶板，所述支架顶板的一侧设置有遮挡板，所述支架顶板的另一侧远离遮挡板的一侧设置有支架连接板，所述支架顶板与支架连接板之间设置有一号转动轴，所述支架连接板的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有支撑轴，所述支架连接板的下端设置有支架底座，所述支架底座的上端外表面设置有减震支柱，所述减震支柱的一侧设置有液压泵。本实用新型所述的一种煤矿用跨步式液压减震支架，可以形成矿道保证开采人员的开采行进，可以防止矿洞上方的碎石坠落伤人，可以使得矿洞的支撑更加牢固稳定，这种煤矿用跨步式液压减震支架将会带来更好的使用前景。
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本实用新型一种煤矿开采用紧固防塌陷用土地高效复垦装置，属于复垦设备技术领域，包括车体，所述车体两侧外壁设置有转杆，所述车体内部设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别于两个转杆的一端外壁固定连接，所述转杆另一端转动连接有连杆。本实用新型的有益效果是，设置的压板可随着第一电机转杆、连杆和牵引杆的带动进行往复升降，以便对地面的土地进行冲压紧固，使得煤矿开采地的土壤更为紧实，同时配合压板下表面的破碎锥可对土地中质地较硬的土块进行冲压破碎，从而提高土地压实紧固的效果，车体可带动往复升降的压板对所需复垦的土地进行高效紧固，避免土地出现二次塌陷的情况，以提高后续复垦植被的生长效果。
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