本实用新型涉及选矿装置技术领域,且公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置,包括底座,所述底座顶面的左右两侧均固定安装有减震装置,所述减震装置的顶面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱均分为两组,每组所述支撑柱之间固定连接有连架杆,两个所述连架杆的顶面活动安装有球磨机。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置,通过拉动锁定拉杆,利用球磨机、防扬尘盖板、锁定装置和出料口之间的相互配合,并且能够稳定两者之间的连接,让球磨机的内腔处于一个封闭的空间,让原材料在球磨机中粉碎的时候,让出料口不会出现扬尘,对周边的空气造成影响,从而提高了该选矿装置的实用性。
一种矿用潜水泵吸水净化装置,属于矿山设备技术领域,目的是防止杂质进入矿用潜水泵,降低设备的故障率,其技术方案是,构成中包括底座、外筒、内筒和滤网,所述外筒和内筒竖直固定在底座上且彼此同轴,在内筒的侧壁上设有进水孔;所述滤网呈环状,其外缘搭在外筒内壁上端的环形凸台上,内缘搭在内筒外壁上端的环形凸台上。本实用新型利用外筒将潜水泵与淤泥、碎石等较重的杂质隔离,同时利用滤网对漫过外筒的水进行过滤,滤除较轻的杂质。该装置可有效防止杂质被放置在内筒中的潜水泵吸入,从而降低了设备的故障率,保证了矿山生产的顺利进行。
本发明公开了一种铁矿粉加工前材料清洗设备,包括清洗机体,所述清洗机体内设有振筛腔,所述振筛腔左侧顶壁设有进料装置,所述清洗机体上端面且正对所述进料装置上侧固定设有投料框,所述投料框内设有开口向上的投料腔,本发明通过将振筛后未通过过滤孔的铁矿粉进行粉碎再清洗,有效的避免了铁矿粉的浪费,同时通过多次的过滤,精确的保证了清洗铁矿粉的质量,也大大增加了清洗的效率,本发明通过将振筛和清洗以及烘烤整体化,大大节约了清洁的时间,减少了人力的消耗,降低了成本。
本发明公开了一种短流程环保型从顽固金矿中彻底分离金的方法,其特征在于,包括步骤:顽固金矿的预处理:将顽固金矿进行破碎、球磨,加入一定量的添加助剂,并搅拌均匀,然后制粒、脱水,制得颗粒原料;原料的高温挥发吸收:将颗粒原料均匀地加入翻滚走料装置中,均匀加热将颗粒原料中含金化合物气化挥发进入到全密闭、全自动喷淋回收气体装置中进行喷淋吸收液进行吸收,获得沉淀;含金化合物的收集:将喷淋后得到的沉淀进行静置、过滤、清洗和收集。本发明相对于现有的氰化法,该方法具有制备流程短、回收效率高、处理能力大、环境友好、节能减排、成本低廉等特点,能够工业化大规模分离提取顽固金矿中的黄金,实现黄金资源的高效提取。
本发明公开了一种利用零价铁和黄铁矿混合去除偶氮染料的方法,包括如下步骤:步骤一,粉碎洗净零价铁和黄铁矿;步骤二,控制偶氮染料废水的pH为3‑10;步骤三,将处理后的零价铁、黄铁矿与偶氮染料废水混合反应;本发明发现零价铁与黄铁矿混合能高效处理酸性、中性和碱性不同pH的偶氮染料废水,是一种简单有效、成本低廉的去除偶氮染料的方法。
一种基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯致密化复合吸附剂的制备方法,涉及吸附制冷技术领域。本发明的目的是要解决传统的吸附材料由于吸附容量偏低、传热传质性能较差,导致制冷系数及制冷量偏低的问题。方法:将纳米矿晶复合吸附剂破碎、研磨、过筛,和辅料B一起加入到焦油中,混掺均匀,混捏成型,烘干,得到烘干后的混料;将烘干后的混料浸渍于饱和氯化钙溶液中浸渍后烘干,得到基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯的致密化复合吸附剂。本发明可获得一种基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯致密化复合吸附剂的制备方法。
本发明公开了一种镍铁冶炼用矿热炉出渣口保护料,涉及冶金材料技术领域,涉及耐火材料。一种镍铁冶炼矿热炉出渣口保护料,包括下列重量份的各组分:铬铁炉渣70‑80、焦炭15‑25、调质剂4‑5;所述的铬铁炉渣的为矿热炉生产含铬50‑55%的炉料级铬铁厂家的炉渣,熔点是1600‑1700℃,粒度为0‑5cm,二氧化硅含量为30‑35%,三氧化二铝含量不高于20%;所述的焦炭是供冶炼铁合金的矿热炉用的冶金焦;所述的调质剂为硅石或碎玻璃。本发明能够有效减少停炉维护次数和维护时间,避免多次维护出渣口产生的废料对环境的污染,明显提高生产效率,减少企业的经济损失。
本发明公开了一种红土镍矿制备镍铁的工艺,该工艺是将红土镍矿破碎、干燥后,配入添加剂、还原剂、熔剂和粘结剂进行混匀、压团,先置于竖炉中,利用回转窑中的高温烟气进行预还原焙烧,再置于回转窑中煤基还原焙烧、水淬冷却、磨矿磁选,可获得高镍含量的粉状镍铁产品;该工艺流程短、操作简单,能耗低、成本低、金属回收率高,克服了现有技术中传统的回转窑直接还原红土镍矿制备镍铁存在能耗高、金属回收率低、生产成本高的缺陷。
本发明公开了一种利用赤泥制备煤矿残采区充填膏体的方法。该方法在测试赤泥含水率、颗粒直径、渗透系数和膨胀系数的基础上,通过球磨得到了制备煤矿残采区充填膏体的超细粉体,然后对煤矸石进行了破碎和筛分,得到了制备煤矿残采区充填膏体的粗骨料和细骨料,最后对超细粉体溶液进行了中和,并辅以水、减水剂、早强剂、膨胀剂和缓凝剂,混合均匀,制备得到煤矿残采区的充填膏体。本发明不仅解决了残采区膏体充填材料来源范围小的问题,可以科学地预防和控制残采区动力灾害的发生、保障可持续发展,而且合理高效地利用了广泛堆积的赤泥、减轻了对周围环境的污染危害。
本发明公开了一种使用红土镍矿冶炼镍铁的生产工艺,涉及镍铁冶炼技术领域,解决现有红土镍矿冶炼镍铁存在的镍回收率低,而能耗相对较高的问题。步骤为:(1)将质量比为100:13-25:10-20的红土镍矿:添加剂:还原剂分别经干燥、破碎、筛选之后混合制得粒度30-50mm的球料;(2)将球料预热后送入1150-1250℃的回转窑进行高温还原焙烧4-8h,得到还原焙砂;(3)将还原焙砂和熔炼助剂送入矿热炉,在1500-1650℃条件下熔炼2-3h,即得成品镍铁合金。本发明方法将RKEF和直接还原结合起来,使用多种添加剂,回收率高,能耗低。
本发明公开了一种矿物吸附型猫砂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:石墨粉4~5、石英砂5~10、红土15~20、高岭土40~50、废纸20~25、硬脂酸钙5~8、磁矿粉8~15、氧化镁5~8、麦饭石粉10~15、粘结剂4~5及适量的水;本发明是利用矿物质吸附作用能力强的特点,将其与土壤混合用于吸附宠物粪便的猫砂的制备,充分合理的利用矿物对于异味及水分的吸收功能,同时它有一个由红土、石墨、粘结剂组成的外包膜结构,红土烧结后坚硬很碎,是很好的支架,这就可以保证内部松软的形态,易于与气体接触,效果更好,石墨在烧结的过程会有部分完全炭化留下微孔,使得猫砂的比表面积更大,吸附效果更好。
本发明公开了一种转底炉直接还原-电炉熔分处理贫锰铁矿的方法,首先将锰铁矿、还原煤破碎至4mm以下,烘干后配入粘结剂混匀并压成球团,锰铁矿中Mn品位为23~28%;球团干燥后的生球布入转底炉内,加热到1100~1300℃,还原20~45分钟;还原得到的高温金属化球团热装罐后,直接送入电炉进行熔化分离,控制电炉熔分温度在1450-1550℃,经过40~90min熔炼,产出的锰铁合金和炉渣集于炉底,通过出铁口定期排放并进行熔渣分离;熔分得到的锰铁合金再经精炼炉精炼、脱硫,得到Mn含量符合要求的锰铁合金。能对低品位的锰铁矿进行处理,且工艺简单、能耗低、回收率高。
一种以铅锌尾矿和酸浸电解锰渣为主要原料联产水泥、硫酸和石膏的 方法,是将生料按质量组成铅锌尾矿67-75%、酸浸电解锰渣16-21%、铝质 原料0-2%、铁粉0-2%混合后粉碎至180目后,送入回转窑中加入9-12%煤, 以煤为燃料于1390℃±50℃进行煅烧得到水泥熟料;将煅烧水泥产生的窑气 SO2经净化、转化、吸收工序得到含H2SO4≥98%的硫酸产品;将另一部分 经过净化的SO2气体输送到吸收塔用铅锌尾矿浆液吸收,经空气氧化、分 离得到纯度大于95%的石膏。本发明在大量消耗铅锌尾矿和酸浸电解锰渣, 解决环境问题和安全隐患的同时,得到三种关联产品,达到变废为宝,循 环利用的目的。
本发明公开了一种含铁尾矿砂的机制砂混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域,针对了使用铁尾矿砂代替部分机制砂进行制备混凝土时其塌落度和使用强度不符合建筑使用要求的问题,包括以下重量份的原料:水泥350‑400份、砂770‑840份、碎岩石950‑1000份、水150‑170份、掺合料40‑50份、和减水剂8‑15份以及添加料5‑8份;本发明机制砂混凝土中使用铁尾矿砂用于代替少量的机制砂,需明显增大减水剂的用量,其次与单一机制砂混凝土相比,含有铁尾矿砂的机制砂混凝土的抗压强度略高于单一机制砂混凝土,并且中质铁尾矿砂与粗制铁尾矿砂含量为1:3时,其抗压强度达到最大值,并且塌落度无明显变化,可有效保证混凝土的使用性能。
本发明公开了一种提高原矿光卤石制取氯化钾回收率的方法,包括以下步骤:将原矿光卤石破碎至粒径≤30mm;将粒径≤30mm的原矿光卤石物料输送至调浆槽,加水搅拌;将调浆槽料浆输送至棒磨机研磨至粒径≤0.9mm;将粒径≤0.9mm的料浆输送至结晶器,将沉降于结晶器底部的料浆输送至分解浮选,将未沉降于结晶器底部的料浆经过一段时间的结晶,粒径达到沉降后,再输送至分解浮选;将结晶后的料浆输送至分解槽,用适量淡水进行分解;将分解完成后的料浆输送至浮选槽进行浮选,获得氯化钾产品。本申请通过磨矿,使原矿光卤石矿能够控制到较好的粒度区间,能够达到较高氯化钾回收率,使光卤石在结晶、分解和浮选过程中,氯化钾损失少。
本发明公开了一种用于锂离子电池的锌精矿/碳/热解碳负极材料的制备方法。将锌精矿粉碎至微纳米粒度,与占其质量比为0.5~5%的碳素材料球磨,再与有机化合物原位热解碳复合,得锂离子电池用锌精矿/碳/热解碳负极材料。将锌精矿/碳/热解碳负极材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制制作电极,组装半电池。电化学测试表明,锌精矿/碳/热解碳负极材料的电化学反应可逆性较好,首次放电比容量达932.1mAh/g以上,第20次循环时放电比容量在713.5mAh/g以上。本发明采用球磨和原位热解方法制备的锌精矿/碳/热解碳复合材料具有较好的电化学储锂性能,是很有发展前景的高性能锂离子电池负极材料。
一种石煤钒矿多段焙烧强化拌酸熟化提钒的方法,按以下步骤进行:(1)将粒度石煤钒矿块体破碎磨细制成石煤矿粉;(2)将热烟气石煤矿粉输送到悬浮焙烧装置,700~900℃蓄热焙烧,形成蓄热石煤矿粉;(3)输送到脱碳焙烧装置中,通入空气;蓄热石煤矿粉悬浮并在500~800℃脱碳焙烧;(4)向破晶焙烧装置中通入混合气体,脱碳物料在破晶焙烧装置中750~900℃氧化反应,形成的破晶焙烧物料;(5)加入水和硫酸溶液并搅拌混合均匀,140~200℃熟化,冷却至常温;(6)与水混合进行水浸提钒,过滤分离。本发明的方法钒浸出率高,流程简单,设备节能环保且易实现工业化应用。
一种尾矿基人造园林土壤及其制备方法,属于固废资源化利用和生态修复技术领域,目的在于解决尾矿资源化利用问题和优质土壤资源紧张问题,其制备过程为:尾矿磨粉后,加入胶凝料和水制浆,再向浆液中配加发泡剂注模发泡,发泡体养护成型后,将型块破碎成颗粒,即得尾矿基人造园林土壤。本发明以尾矿为主要原料制备人造园林土壤不仅可以大规模高效利用尾矿,而且可以提供一种具有保水性、抗流失性、透气性、保温性等优良性能土壤的来源,可用于生态修复,有利于植物生长和防止水土流失。
本发明公开了一种尾矿环保砖及其制备方法,涉及环保砖制备技术领域。所述尾矿环保砖的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、石蜡、石英砂、生石灰、抗裂剂和发泡剂;(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷、蛭石、石蜡和石英砂分别粉碎至粉状;(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨,得第一混合料;(4)取全部原料加水搅拌,得第二混合料;(5)消化;(6)压制成型;(7)砖坯烧结;(8)封窑冷却。本发明的尾矿环保砖及其制备方法,利用部分废弃物作为原料,降低环境污染的同时,降低了生产成本。
本发明提供一种教学用仿真采矿坑道,涉及地质教学技术领域,该教学用仿真采矿坑道,包括场地,所述场地的内部开设有主巷,所述场地的内部且位于主巷的侧壁开设有相邻的管廊、上山和下山,所述主巷的侧壁且与管廊相对的一侧开设有集水坑,所述主巷的端部开设有塌方室,该教学用仿真采矿坑道,巷道的内部展示了不同的支护方式,方便学生进行直观的学习认识,内部开设的区域功能完善,展示出了现实采矿坑道的真实条件,方便学生进入工作前直观的了解未来工作的情形,减小实习时的适应时间,巷道的内部模仿了长时间巷道内会出现的矿化和破碎带,方便教师讲解采矿作业中会出现的问题及应对方式,方便学生直观认识了解。
一种利用次生铁矿物活化过一硫酸盐处理高盐染料废水的方法,它涉及水处理方法。本发明解决了均相高级氧化方法降解高盐染料废水的效率受水体中卤离子影响大和易产生卤代有机副产物的问题。本发明的水处理方法:确定废水中的主要染料成分并将废水引入相应的降解矿化单元,然后将过一硫酸盐和破碎过筛的次生铁矿物投加到降解矿化单元中,废水停留一段时间后排出即可。本发明具有以下优点:催化剂次生铁矿物和氧化剂过一硫酸盐安全稳定、成本低廉,反应的pH适用范围广,反应主要在矿物表面进行,避免了水体中卤离子对反应的干扰以及有毒卤代有机物的产生。
本发明公开了一种低品位软锰矿烧结烟气干法脱硫的方法,包括如下步骤:(1)将低品位软锰矿磨碎,得低品位软锰矿粉;(2)将步骤(1)中得到的低品位软锰矿粉放入脱硫反应器中;(3)将温度在100-200℃的烧结烟气以1-8L/min的流速通入脱硫反应器中,使烧结烟气与低品位软锰矿粉接触,其中的SO2与低品位软锰矿发生反应,完成脱硫;(4)脱硫后的烧结烟气直接从脱硫反应器的排气口排出。本发明具有脱硫成本低、脱硫效率高、工艺简单、副产物回收率高的有益效果。
本发明涉及一种测定金精矿中银、铜、铅、锌元素含量的方法,属于分析化学领域。金精矿样品的消解,金精矿样品经粉碎、烘干,称取0.2g~0.5g试样,加水润湿,加入盐酸,盖上表面皿,低温加热5~10min,再加入硝酸,溶解,加入高氯酸,继续加热至冒浓白烟,蒸至湿盐状,取下冷却,加入盐酸,用水冲洗杯壁和表面皿,加热溶解盐类,将溶液定容至100mL容量瓶中,用纯水稀释至刻度,混匀,静止澄清,金精矿样品中银、铜、铅、锌元素连续测定。有益效果:实现连续测定金精矿中银、铜、铅、锌元素,简化实验流程,方法简单,检测速度快,降低了实验成本,节约环保,扩大测量范围,提高金精矿测定银、铜、铅、锌元素的准确性。
本发明属于矿山开采技术领域,具体涉及一种用于井下采矿的中深孔爆破方法。本发明的炮孔采用扇形排布,雷管采用炮孔中部、底部同时埋设的方式,爆破方法采用中间向两侧对等延时爆破,两排为一组依次爆破的方法,使得爆破效果明显改善,大块率大幅度降低,出矿效率显著提高;与传统的爆破方法相比,大块率由27.6%下降到6%,出矿设备铲运机的出矿效率由58吨∕台班提高到122吨∕台班,出矿成本由13.63元/吨下降到11.53元/吨,二次破碎次数大幅度减少,并且保证了作业安全。
一种松解选矿联合高效分离硼铁矿中硼镁铁资源的方法,属于矿物加工技术以及资源综合利用领域。其特征是将硼铁矿碎至粒度在80目以下,加入松解助剂混合均匀制成散料或压制成型料,在低于700℃条件下焙烧,熟料通过一步湿磁选得到铁精矿,湿选后的料浆过滤后得到含硅滤渣和硼镁混合溶液,混合溶液采用分级结晶法得到硼酸和镁盐,滤渣为含硅矿渣是良好的制造建筑材料的原料。
一种硅酸盐型氧化镍矿中镁的回收利用方法。属于矿物提取冶金领域。工艺流程为:原矿经过破碎、磨细后,在铵盐(硫酸铵或氯化铵)溶液中进行微波辅助浸出,实现镁和少量镍钴的浸出,冷凝所产生的含氨蒸汽得到氨溶液;接着向矿浆中添加适量的亚铁盐(硫酸亚铁或氯化亚铁),通入空气,进行沉淀吸附溶液中的镍、钴等重金属离子;液固分离后,滤渣用于后续提取镍钴;将上述氨溶液加入滤液中,并通入CO2进行水解沉淀制备碱式碳酸镁,所得铵盐溶液返回用于矿物的微波辅助浸出。该方法流程短,试剂消耗少,可合理地回收利用硅酸盐型氧化镍矿中的镁资源,为后续酸浸法提取镍钴提供优质原料,具有较高环保效益和经济效益。
本实用新型涉及煤炭加工技术领域,且公开了一种煤矿机械加工用输送装置,包括底座,所述底座的内壁活动连接有集水板,所述集水板的固定连接有网格板,所述底座的一侧固定连接有L型连接板,所述L型连接板的顶部安装有电动水泵,所述L型连接板的顶部安装有第二电机,所述底座的顶部固定连接有输送箱。该煤矿机械加工用输送装置,能够在输送装置结束工作后对清洁粉碎箱和输送箱进行充分且有效的清洗,清洗效果和清洗效率显著增强,清洗后的清洁粉碎箱和输送箱的使用效果得到提高,进而能够为之后工作提供了充分的准备,另外,操作简便,结构合理,实用性和使用效果显著增强,使用者的使用需求能够得到满足。
本实用新型涉及传输设备技术领域,且公开了一种矿山机械用快速输送设备,包括底座,所述底座的底部活动连接有第一底轮,所述底座内部插接有位于第一底轮右侧的转动轴,所述转动轴的前后两侧均固定连接有第二底轮,所述转动轴的外部套接有位于底座顶部的旋杆,所述旋杆的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆。该矿山机械用快速输送设备,通过设置毛刷,通过电机带动第一转盘转动,使第二滚筒转动,从而带动传送带匀速上升或下降,使煤炭快速运输,在进行煤炭运输时毛刷与传送带的底部进行摩擦,从而将传送带上残留的煤渣清理干净,便于清除煤渣碎屑,使用较为简单,使传送带不会因为煤渣碎屑降低传输效率,使用方便。
本实用新型公开了多功能煤矿用巷道整修机,属于煤矿机械技术领域,包括机身和行走部,机身上设置运输部,机身前上方连接旋转机构,旋转机构前方连接工作臂,工作臂上设置有扒装机构和破碎机构,机身后方固定有锚杆机,旋转机构包括回转支撑,回转支撑内圈通过螺栓连接一旋转架,回转支撑外圈通过螺栓连接一连接架,连接架与机身固定,连接架上还固定有减速机,减速机输出轴连接有驱动齿轮,驱动齿轮与回转支撑内圆周相齿合;旋转架圆周上固定一限位块,连接架上方固定有限位板,限位板设置在限位块的运动轨迹上。本实用新型能同时实现自装运、破碎、锚固功能,同时控制工作臂旋转的旋转机构结构稳定,能同时承受轴向力、径向力和较大的倾翻力矩。
本实用新型涉及一种生产硝基复肥的系统,具体为一种利用低品位磷矿及白云石连续化生产硝基复肥的系统。该系统包括酸解槽、反应中和槽、破碎机一、预热器一、混料槽、分级筛分机、包膜筒和造粒机,其酸解槽与反应中和槽连接,破碎机一分别与反应中和槽和预热器一连接,混料槽分别与预热器一和造粒机连接,在造粒机和分级筛分机之间设置冷却筒。高塔造粒方式生产高效复肥,在生产过程中产生的废气少,便于处理,且没有废固产生;矿石在反应生产的过程中,及在上造粒塔之前的原料不需要蒸发水分,节省了工序,节省了劳动了,节约了能源,也节约了生产成本。
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