本实用新型属于煤矿开采辅助用品设备技术领域,具体涉及一种煤矿开采过程掘进作业防护装置,包括上层防护板、中层支撑板、下层稳固板,所述上层防护板包括防撞层、缓冲层、耐压层,所述中层支撑板包括采光窗、中层连接块,所述下层稳固板的内侧设置有连接孔,所述连接孔的内侧设置有固定螺栓,当较大的破碎煤块掉落时,由于自身重力因素的影响,其产生的作用力经过防撞层依旧存在时,其存在的作用力对缓冲层形成冲击,通过缓冲层的内侧填充有压缩弹簧,其压缩弹簧在作用力下产生形变,并且在形变的过程中实现对作用力的缓冲,进而使破碎煤块经由上层防护板的两侧落下,从而不会对防护装置里面的工作人员造成威胁。
本实用新型公开了一种矿山废弃堆集物收集处理装置,包括底座,所述底座下端靠近右侧边缘位置设置有固定座,所述固定座下端安装有轮子,所述底座上端左侧设置有电机箱,所述电机箱上端设置有液压缸,所述液压缸右侧活动安装有推杆,所述推杆右侧固接有隔板,所述底座上端右侧靠近边缘位置设置有支撑座,所述支撑座上端固接有支撑柱。本实用新型能够对进料口大小进行调节,能够控制废弃堆集物的添加速率,使得矿山堆积物粉碎加工效果更佳,使得能够很好地将加工后的堆积物引导至两组挤压辊之间进行进一步加工,防止堆积物未经挤压辊加工直接落入传送带,导致整体粉碎加工效果不佳方便对加工堆积物更好的运出,节省了工人的劳动强度。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种效率矿井废水处理设备,包括废水处理设备,废水处理设备的右侧开设有圆形的口,废水处理设备的右侧固定安装连接块,连接块是梯形的块,且连接块上开设有开口,本实用新型通过设置了旋转设备,管道与外界的废水池连通,然后外界的废水池中的废水进入到管道的内部,废水会冲击半圆块,然后半圆块会向后方位移,四个半圆块会带动旋转柱旋转,然后旋转设备旋转会带动管道内部的废水旋转,管道这样的设置可以加快废水在管道内部的流动速度,废水速度加快那么废水中的碎渣同样会加速移动,这样的设置让矿井废水中的碎渣不容易在管道内部堆积,大幅度避免了管道内部的堵塞。
本实用新型涉及监控技术领域,且公开了一种矿井综采工作监控装置,包括安装板,所述安装板的左侧固定安装有U型块,所述U型块的内部活动安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有安装基座。该矿井综采工作监控装置,通过设置在第一减震板上的空心管、插管与U型牵拉杆、设置在第二减震板上的传动杆与齿轮组和连接U型牵拉杆与竖板的活销,当碎石坠落时的重力大于插管的承受上限时,插管断开,插管收纳进空心管内带动第二减震板下落,第二减震板带动传动杆向下,齿轮组转动,带动活销拔出,U型牵拉杆与竖板分离,支撑板失去牵拉以U型块为中心滑落,碎石随惯性继续垂直下坠,不会砸毁到摄像机,减少了使用者的设备成本。
本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的皮带切换式取料装置,该取料装置设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方,所述取料装置包括卸料斗、挡料块和皮带机,卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方,卸料斗的下方设置挡料块,皮带机设置在挡料块的下方,所述皮带机为正反转可控皮带机,且皮带机的两端分别设置有输送至冷却炉的链板机和输送至环冷机的皮带输送机。本实用新型的取料装置,操作简便且装置占地空间小,能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时,迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业,不影响烧结主线生产。
本实用新型涉及非金属矿物加工技术领域,具体为一种非金属矿物制品加工清理装置,包括输送带、物料推车和固定架,所述固定架固定连接于所述输送带的输出端下方,所述输送带的外部设置有主壳体,所述主壳体的内部固定有若干喷雾器,所述主壳体远离喷雾器的一端设置有排料口,所述物料推车设置于所述排料口的下方,所述主壳体远离所述排料口的一端上方设置有入料斗,所述入料斗设置于加工装置的废料排出口下方。本实用新型通过自动收集、碾碎可回收的废料,经过烘干处理后,集中收纳在物料推车中,节省了收集的人力成本和时间,提高了处理的效率和产品的质量,粉碎和烘干处理减少了后期回收利用的工序,提高了整体生产效率。
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,具体为一种煤矿开采用通风装置,包括,管体,所述管体的内壁固定有固定环,且固定环的侧壁设置有格栅;保护机构,所述保护机构包括固定座,所述固定座固定在管体顶部的两侧,所述固定座的内部开设有插口,且插口的内部插设有插杆,所述插杆的外部套设有第一弹簧,所述插杆的顶部固定在连接板的底部,所述连接板顶部的两侧固定有连接杆,且连接杆的顶部固定有支撑板,两组所述连接杆之间固定有连板。本实用新型借助保护壳对管体的顶部进行遮挡保护,避免碎块长时间直接砸在管体的顶部表面而造成顶部出现凹陷,同时可对碎块的撞击进行缓冲,当保护壳表面受损严重时,也可将保护壳拆卸下来进行更换。
本发明公开了一种以铁精矿粉为原料制备微米级球形加重材料的方法,选择密度≥4.5g/cm3的铁精矿粉作为原材料,原材料经过磨矿-分级-分选制得密度≥4.8g/cm3的高品位铁精矿粉,对高品位铁精矿粉经过粉碎-气流分级后得到粒径分布D90为2~20μm的微粉颗粒;对微粉颗粒进行施电处理并输送系统输送至高温球化炉内进行球形化,加热系统将温度加热至1400~1800℃时颗粒熔融,最后通过微粉收集装置收集微米级球形加重材料,制备的球形加重材料密度为4.8g/cm3~5.6g/cm3,粒径分布D90为2~20μm,成球率>96%,可广泛应用于油气田开采过程中高密度、超高密度钻井液及水泥浆中。
本发明涉及一种利用排盐管、铁尾矿及改良剂修复盐碱地的方法,在滨海盐碱地中设置纵横相连的排盐管,用矿山废弃碎石作为滤料,铺设在排盐管底部及两侧,特别是利用树叶采用高温方法制得的生物基磺酸盐作为改良剂,其与铁尾矿应用,土壤性能指标得到改善后种植水稻,水稻的产量显著提高。本发明的方法采用废弃铁尾矿、矿石资源,具有环保、经济的特点,采用排盐管的工程措施,避免表层土壤发生次生盐渍化危害,防止地下水水位的升高,抑制土壤表层返盐,改善盐碱地的理化性质,并且实现盐碱地质地改良的长效性。
本发明公开了一种基于物联网控制的矿山综采自动化设备,属于矿山综采技术领域,本方案通过启动采矿机,通过有线连接装置传输电能,同时通过无线连接装置传输信号,从而依次启动液压支架、刮板输送机、矿石转载机、带式输送机和破碎机,从而对矿山自动开采,当出现故障时,通过电流传感器感应到电流的异变,并将信号传输给电磁铁后,使得电磁铁与磁铁块之间相互排斥,从而推动通气塞扎入到气嘴中,释放其中压缩的二氧化碳气体,使得两个接触环相互分离,由于电线之间接触不良,容易使得局部的温度升高,使得球形气囊膨胀,使得锥刺扎入到锥形槽中,将隔热环扎破,使得球形空腔内的绝缘液体流出,对电线进行绝缘保护。
本发明公开了一种粉煤灰磁选铁精矿方法,其采用的生产工艺为:粉煤灰通过干式螺旋管磁选机抛掉大部分低铁粉煤灰后,可使粉煤灰中铁品位由7~15%提高到45~50%,得到的预选粗精矿经一段湿式磁选机精选,可使铁品位提高到48~53%,一段精选得到的精矿再经过二段湿式磁选机精选,可使铁品位提高到55%左右,本发明对粉煤灰采用干式或干式、湿式结合工艺磁选提铁的方法,可使粉煤灰中的铁资源得到充分的回收利用,采用粉煤灰选铁与矿山相比,不需要开矿、破碎和球磨,具有工艺流程简单、投资少、节约人力等优点,对于粉煤灰资源的深加工利用、减少土地占用和降低环境污染具有重要的意义。
本发明公开了一种人工磁黄铁矿材料的制备方法与应用,属于矿物资源加工、功能化材料制备和污水处理领域。原材料是硫品位不低于30%的天然黄铁矿,其制备方法是:把天然黄铁矿破碎、筛分获得一定粒径范围的颗粒物,然后装填在容器内送入炉子,在保护气氛下加热,然后冷却至室温制得人工磁黄铁矿颗粒,加热过程中产生的气体经冷凝而成块状硫磺。本发明制备的材料具有高比表面积、强磁性及高反应活性,实用性好的特点,且制备方法流程简单,适用于批量生产。
氯化焙烧-浸出法提纯氧化硅矿石的方法,本发明涉及一种二氧化硅(石英)的提取工艺,具体为一种氯化焙烧-浸出法提纯氧化硅矿石的方法。解决从氧化硅矿石中选择性地除去某些有害元素如:Fe、Cu、Al、Ti等的技术问题。包括步骤如下:将氧化硅矿石破碎高温水淬,然后烘干粉磨制成氧化硅粉,氧化硅粉与氯化剂混合然后入密闭窑焙烧,焙砂用混合酸浸出,水洗中和、烘干。本发明利用各种金属氧化物与氯化剂作用,除去氧化硅粉表面的杂质元素。所以此法较浮选酸浸法提纯硅矿石为优,能代替浮选法提纯氧化硅粉,更适用于差级氧化硅的处理。工艺过程符合环保生产的要求。
高硫菱锰矿的脱硫方法。该方法包括:将硫的质量百分数含量为10%及以下的菱锰矿进行粉碎,过筛;在室温条件下,将菱锰矿粉末与相同质量的水混合;将混合浆料中与氢氧化钠或偏钒酸铵充分混合,然后在保持温度为55~65℃的条件下搅拌,且不断通入空气;之后过滤、分离,得沉淀物和滤液;最后将所得的沉淀物,然后在10~50℃条件下烘干,以得到去除了硫的锰矿粉等步骤。本发明具有能源消耗少,工艺简单而易操作、环境污染小,脱硫效率高,且能够同时提高菱锰矿的锰含量等优点。
磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法,包括按照75-95重量份的有效农用硅,加入5-8重量份的氮肥或氮磷钾复合肥、3-7重量份的重金属离子去除剂、2-6重量份的植物生长调节剂和2-5重量份的植物类黏合剂的比例混合搅拌,然后进行粉碎处理。其目的在于提供一种生产工艺简单,能耗低,成本低,可对高硅铁尾矿作无害化处理,尾矿使用量大,可为各种作物提供丰富的营养成分,施用后对农作物增产效果明显,使土壤EH值上升,增加植物抗逆性,改善土壤的理化性质,对被重金属污染的耕地有较好的修复效应,同时并可对高硅铁尾矿加以充分开发使用,以提高经济效益,减少环境污染的磁化高硅铁尾矿复合土壤修复肥的生产方法及产品。
本发明公开了一种矿渣微粉粉磨系统及工艺,其系统由辊压机、气流分级机、动态分级机、球磨机及高效选粉机组成,矿渣经除铁器除铁后经皮带机送入辊压机进行高压处理后由料饼提升机送入气流分级机进行分选,粒径大返运回辊压机重新挤压,粒径小的细粉随气流进入动态分级机分选;动态分级机分选后的粗粉返运回辊压机重新挤压,细粉被送至球磨机粉磨;粉磨后的物料送至高效选粉机分选,分选出的粗粉返回球磨机重新粉磨,分选出的细粉随气流进入气箱脉冲袋收尘器收集后作为矿渣成品入库。所述矿渣微粉粉磨系统及工艺其辊压机与气流分级机、动态分级机形成圈流,球磨机与高效选粉机形成圈流,使得矿渣微粉可得到反复的破碎及粉磨,微粉成品颗粒形态好。
本发明公开了一种矿山石料连续式生产线,包括支撑座,所述支撑座一端连接有反击式破碎机,所述反击式破碎机一端连接有鄂式破碎机,所述鄂式破碎机一端连接有振动筛,所述反击式破碎机、鄂式破碎机和振动筛之间均通过输送带连接,所述支撑座内壁中部开设有收纳腔室,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过抽液泵、水管、喷头、限位板、倾斜槽、倾斜板和收纳腔室,能够对石料进行清洗,降低了石料表面的粉尘,同时,利用倾斜板和倾斜槽能够对使用后的水进行回收,而利用滤网和收纳腔室能够对水进行沉淀和过滤,降低了水中的粉尘,而利用抽液泵能够对回收后的水再次利用,节约了水资源。
本实用新型公开了一种尾矿库排水管的加固结构,涉及矿山尾矿库排水技术领域,包括排水管,排水管的内部安装有加强板,排水管的内部一侧设置有加固环,加固环的内部贯穿有连接杆,加强板的表面贯穿有安装孔,安装孔的上方开设有安装槽,加强板设置多个,加强板均匀分布在排水管的内部,加固环的内部贯穿有连接孔,连接杆贯穿于连接孔的内部,连接杆的外表面一侧安装有限位套,具有加固排水管防止排水管被坠落的矿渣砸碎的效果,同时加固结构为拆装结构,方便了工作人员的拆装搬运。
本实用新型公开了一种煤矿原料输送装置,包括底座和传送带机架,所述底座顶部外壁设置有连接筒,且连接筒的一端外壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有转动杆,且转动杆的外壁设置有绞龙,所述连接筒两侧内壁均设置有等距离分布的齿块,所述连接筒的一侧内壁设置有第一连接板,且第一连接板的一侧外壁设置有轴承座,所述连接筒顶部外壁插接有进料管,且连接筒底部外壁插接有第一下料斗。本实用新型通过电机带动转动杆和绞龙一同转动实现了对煤矿进行运输的功能,同时连接筒内部设置的齿块可以在煤矿运输的过程中对其进行破碎工作,方便了工作人员的后期输送和使用,还可以在煤矿运输的过程中对其进行降尘工作。
一种碳酸钙洗矿用双层振动给料装置,包括颚式破碎机(7)和运输皮带(10),所述还包括振动给料机(1)、振动给料筛网(2)、内壁高压冲洗水装置(3)、顶部高压冲洗水装置(4)、双层振动筛(5、6)、第一排料口(12)、排污管道(9)、第一振动装置(13)、第二排料口(8)、第二振动装置(11)和污水处理池(14)。本实用新型装置对原矿冲洗360°无死角,保证了原矿的冲洗效率;冲洗后的原矿进入双层振动筛,实现大块低水分物料和细粒高水分物料分离,高水分物料进行堆存晾干处理,低水分物料可直接进行下一阶段研磨,有效控制了产品的含水率。本实用新型装置操作简单,成本低;整套系统密闭循环,实现了尾渣废液的零排放,节能环保。
本实用新型是一种适用于采矿钻头的研磨抛光机,包括传动装置及设置在传动装置上的固定装置,其特征在于:所述的传动装置包括传动室、电机一、研磨盘,所述的传动室内设置有电机一、排污管,并在传动室外壁上设置有控制器、吊耳,所述的电机一上设置有传动轴,所述的研磨盘设置在传动轴上,所述的固定装置包括臂梁、定位板、电机二,所述的臂梁上设置有安装板、旋转轴。本实用新型在传动室上设置有排污管,能够将采矿钻头研磨抛光产生的碎屑及时排出传动室,提高了采矿钻头的研磨抛光精度,在传动室的外壁上设置有多个吊耳,方便研磨抛光机的移运,在传动室上设置有多个固定装置,能够同时对多个采矿钻头进行研磨抛光,提高了工作效率。
一种旋转插管式矿粉取样机,属于用于从车厢中采取矿粉样品的矿粉取样机。该取样机的取样机升降装置连接在框架的上端,旋转驱动装置和清样活塞驱动装置连接在框架内,管式取样机连接在清样活塞驱动装置的下端,并突出框架,旋转驱动装置与清样活塞驱动装置分别连接在框架内,旋转驱动装置与管式取样机通过皮带轮和皮带连接。优点:1、可以贯穿整个料层进行取样,不丢样,样品代表性强,无偏差,符合取样标准;2、通过活塞排样,取样机内部无残留污染;3、设有合金破碎锥齿,旋转进给,有效解决北方冬季冻硬层取样难题;4、取样管径小,进给阻力小,取样迅速;用于车厢矿粉取样既能到达车厢底部又能干净地排样,避免料样污染。
本发明提供了一种矿热炉低配铁、低硅镁比含镍铁水生产工艺,属于矿热炉冶炼技术领域,包括以下步骤:1)红土镍矿湿场堆垛,经取料并破碎筛分后,输送到干燥窑;2)对湿矿进行干燥;3)把红土镍矿送至配料车间,按照Ni品位为1.6‑1.8,TFe为18.0‑20.75%,Si与Mg的重量比值为1.53‑1.69,碱度为0.61‑0.66,进行炉料配备;4)把配成的炉料通过回转窑进行焙烧预还原,得到红热的焙砂;5)把红热的焙砂装入保温料罐,转运至矿热炉内进行还原熔炼,得到含镍铁水。采用本发明生产工艺进行含镍铁水的生产,可以显著降低生产成本,提高耐材的使用寿命和回转窑的作业率,还能解决炉盖窜火冒烟的环保问题,以及显著降低炉盖坍塌事故发生的概率,实现矿热炉持续高效的运行。
本发明公开了一种低品位难选钼矿的预处理及选别方法,包括原料预处理和选别工艺,具体包括:将低品位难选钼矿破碎至小于2毫米后,用微波加热装置加热及水淬方法进行预处理,然后对预处理过的低品位钼矿进行磨矿,并加入捕收剂、调整剂进行浮选,得到最终的高品位钼精矿产品。本发明工艺简单,可以降低低品位钼矿的磨矿成本,并提高分选指标,且对环境无污染。
本发明公开了一种铅锌浮选矿粉的生产工艺,依次包括步骤:a)碎矿;b)磨矿;c)配置矿石溶浆;d)给药并搅拌;e)浮选铅;f)浮选锌;g)脱水;h)尾砂处理;本发明加入的药品为抑制剂、捕收剂、活化剂和起泡剂;本发明通过将抑制剂为硫酸锌、石灰、硫化钠和亚硫酸钠中的一种或几种,使得锌矿的清水性增强,进而抑制了锌矿的上浮,解决了铅精矿中锌品位高的问题,提高了锌回收率;同时,本发明所使用的浮选药剂消耗小,节约成本;整个生产工艺绿色环保;本发明生产工艺浮选效果好,无毒、无时限性且原料来源广泛,可以进行广泛推广应用。
本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法,该方法由以下步骤组成:(1)取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废渣,搅拌2h,再加入石灰调节pH值至8-9,沉淀,收集底泥;(2)取底泥,干燥,粉碎,得底泥粉,按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5(g/ml)的比例加入铅锌矿冶炼废水,搅拌1h,再加硫酸调节pH值为1,过滤,得到铊提取液;(3)按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液,然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L,沉淀,收集沉淀物;(4)将收集沉淀物烘干,即得TlCl(氯化亚铊)。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
本实用新型公开了一种采矿用输送装置,包括碎渣废尘回收箱、消声防滚棉垫、支撑架一、支撑架二、传送装置和防散落收纳减伤装置,所述传送装置设于支撑架一上,所述防散落收纳减伤装置设于传送装置上,所述传送装置包括传输电机、支撑座一、主动辊子、支撑座二、从动辊子、传送带和防掉固定带,所述防散落收纳减伤装置包括矿石运输箱、磁吸块一、磁吸块二、防掉杆固定块、防掉杆、缓冲减震弹簧和矿石承托板。本实用新型属于采矿设备技术领域,具体是一种采矿用输送装置,有效解决了目前市场上皮带输送矿石容易从两侧滑落,且因没有缓冲措施,长时间使用导致部件磨损断裂的问题,是一种多功能实用装置。
本发明公开了一种主动抑尘型矿山除尘设备,包括泡沫除尘器、破碎机和沉降器,破碎机设有进料口、传动机构、反击块、物料筛托架板、直筛板、弧形筛板和板锤;沉降器设于破碎机后侧,泡沫除尘器的下端固定于破碎机的上端,上端设有泡沫喷管Ⅰ和泡沫喷管Ⅱ,泡沫喷管Ⅰ连接有固定于进料口上方的盘式喷头Ⅰ,泡沫喷管Ⅱ连接有固定于沉降器内室顶部的盘式喷头Ⅱ,破碎机内固定有两个抽尘罩,沉降器一侧设有引尘管,另一侧设有抽风机。本发明结构设计合理,一方面在粉尘源头破碎机的进料口处喷洒泡沫抑尘剂,另一方面将粉尘源头破碎机内部的粉尘引入沉降器内后喷洒泡沫抑尘剂,通过这种方式使得整条生产线粉尘被抑制,除尘效果更加全面。
本实用新型提供的一种矿山井下自动排水装置,包括集中储水处理箱,外扩引流板安装于集中储水处理箱的上侧表面,过滤挡板的表面中间位置处设置有与转动螺纹杆相互嵌合的螺纹圆形开口。本实用新型提供的一种矿山井下自动排水装置,通过集中储水处理箱内部的过滤挡板与引流底盒内部的可以选择性安装过滤装置的空心套框,能够有效对矿山井下排水进行过滤,并且处理矿山排水时能够通过伺服电机控制转动螺纹杆带动过滤挡板自动上升,方便清理表面的碎石块,通过固定扣可以打开密封盖板快速在空心套框选择性安装或者拆卸过滤装置,通过观察板可以实时观察内部过滤情况,外排的水通过过滤可以存储在排水箱的内部方便后续利用。
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