有色金属选矿技术理论与应用

浮选尾矿中碳酸锰的回收方法 1438     

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本发明的目的是提供一种能够有效从浮选尾矿中综合回收碳酸锰的选矿方法,该方法锰品位和回收率均较高,生产过程易控制,特别适用于综合回收多金属硫化矿浮选尾矿中的碳酸锰。该回收方法是对浮选尾矿以场强为8000-10000高斯的磁场进行粗选后,然后对粗选精矿以场强为1500-2500高斯的磁场进行除铁。

磷矿无废处理加工系统 1073     

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本实用新型提供一种磷矿无废处理加工系统，包括：固定格筛，用于对原矿进行预先筛分，筛下细颗粒物料由成品仓和精矿仓收集；初选振动筛分机构，布置在所述固定格筛的下游，用于对所述固定格筛的筛上物料进行破碎与分选，分选为待分选物料与精矿物料，精矿物料由所述精矿仓收集；干选机构，布置在所述初选振动筛分机构的下游，用于对所述待分选物料进行干选分矿，将精矿从尾矿中分离出来，得到的精矿由所述精矿仓收集；尾矿振动筛分机构，布置在所述干选机构的下游，用于对尾矿进行破碎与分选，并制备为机制砂。本实用新型的工艺流程简单，便于操作，生产成本低，而且磷矿回收率高，易于工业化生产，对环境污染小，属于环境和生态友好型选矿系统。

矿山排水的地热综合利用系统 679     

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本实用新型涉及一种矿山排水的地热综合利用系统，其特征在于：包括除砂过滤设备、水质处理设备、换热器、蒸汽锅炉、溴化锂冷水机组和风机盘管，水质处理设备的出口端设有支管道Ⅰ与洗浴用水管道连接，换热器热水出口端设有与采暖供水管道连接的支管道Ⅱ和与风机盘管的盘管入口端连接的支管道Ⅲ，溴化锂冷水机组的低温热水出口端设有与洗浴用水管道连接的支管道Ⅳ和与选矿厂药剂搅拌池连通的支管道Ⅴ，风机盘管的盘管出口端设有与支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。从根本上解决了现有矿山采暖供热、通风降温方法存在的燃煤和电力能源消耗大且污染环境的问题，以及目前矿井低温余热资源未能充分利用的问题，有利于减少资源损耗，实现节能减排。

多力场分选的湿式筒型弱磁选机 1328     

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多力场分选的湿式筒型弱磁磁选机为磁性矿物的分离设备,主要由机架、可移动给矿斗、分选槽体、精矿运送筒体、尾流调节装置等主要部件组成,其主要特征是分选槽体在精矿运送筒体中心线附近设置具有溢流通道和给矿冲洗水装置的大容积分选室,在分选室上部设有可移动给矿斗并通过调节其与磁系间距离来改变分选磁力,使之矿物在该机中能够进行磁力、重力和水流冲击力的多力场分选、提高了选矿效率。

高效锂辉石低温浮选组合药剂及其制备和使用方法 972     

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本发明公开了一种高效锂辉石低温浮选组合药剂及其制备和使用方法，涉及高效锂辉石低温浮选技术领域，具体为一种高效锂辉石低温浮选组合药剂及其制备和使用方法，是由十二胺和RBrO2按照摩尔比1：(15～20)组成，其中RBrO2中的R为CnH2n‑1，n＝10～18。本发明的浮选组合药剂环保，制备方法简单，化学成分和性质稳定；浮选组合药剂最佳浮选pH范围在6～7，即矿浆自然pH，可解决目前锂辉石浮选矿浆pH过碱的问题；浮选组合药剂选择性好，耐低温，用量小，可以节约能源、降低浮选成本。

金铅分离的浮选组合抑制剂及金铅分离方法 1029     

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本发明公开了一种金铅分离的浮选组合抑制剂及金铅分离方法，属于复杂多金属矿石选矿分离技术领域，组合抑制剂由巯基乙酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠按照质量比为10:3:1～20:5:1构成；在金铅分离作业中添加该组合抑制剂能显著提高铅精矿、金精矿产品质量，明显降低金铅互含，提高金铅矿物的浮选回收率；本发明最大限度提升金铅混合精矿的金铅分离效率，形成两种合格精矿产品，使经济效益最大化，避免矿产资源浪费。通过该金铅分离方法，保证金回收率的同时，可以有效回收金铅混合精矿中60％以上的铅，并使铅精矿铅品位达到产品标准要求。在工业生产中使用该方法，能够显著提高营业收入，同时节约成本，降低环境保护压力。

高白度钾长石粉的制备方法 1142     

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本发明提供一种高白度钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、初步筛分、球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水。别选用石油磺酸钠和油酸钠，十二胺、十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵作为两次浮选的捕收剂，相对单一捕收剂，能够提高浮选效果，提高白度。采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，提高了增白效率，得到高白度的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法 705     

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本发明公开了一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法，依据低品位微细粒锡矿石性质特点，采用粗磨‑除杂‑分质分级后，各个粒级进行分流处理，+0.1mm粒级再磨‑尼尔森选矿机重选，‑0.1～+0.038mm粒级螺旋溜槽‑矿泥摇床重选，‑0.038～+0.020mm粒级矿泥摇床重选，中矿再磨‑分质分级‑再选，锡细泥采用强化分散浮选‑离心机重选联合工艺进行选别。该方法能较好的适应微细粒‑细粒浸染体锡矿石，可操作性强，试验指标良好，可最大程度的降低尾矿含锡量，提高低品位锡矿资源利用率。

发动机壳体的制作方法 1393     

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一种发动机壳体的制作方法，为按照以下方法制作的：准备制作铸铁壳体的原料，在0.5-0.9吨原料里加入金刚砂100-500g和金属铅200-900g，然后放入平炉当中，1000-2000摄氏度，熔化以后，使用电磁波进行影响，分散其金属结构。将炙热的金属液体倒出，冷却到500-900摄氏度时候，倒入压铸模具当中。压铸压力100-260Mpa，温度300-400摄氏度，保压10-36分钟。脱模机的拉拔力为1000-1500牛顿，脱模的同时加入肥皂水泡沫起到润滑作用。脱模以后在磁力选矿设备里进行磁化处理，磁化强度1-5特斯拉，让壳体表面吸附大量的金属铁粉末。本方法制作的发动机壳体重量更重。

地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法 1257     

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本发明公开了一种地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法，包括以下步骤：将硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙混合配成缓凝剂，然后将缓凝剂加到卤水中搅拌均匀，再把白云石轻烧粉和老挝钾盐矿选矿得到的尾矿混合搅拌成回填矿浆输送到采空区。加入缓凝剂可以把回填矿浆凝结时间从半小时提高到2小时以上，有利于把回填矿浆顺利输送到钾盐矿采空区而不凝结。

实验室用强磁分选机 1257     

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本发明公开了一种实验室用强磁分选机，包括给矿槽、给水槽、三通管、分选箱和第四管，给矿槽盛装待分选矿浆；给水槽盛装干净水；三通管包括第一管、第二管和第三管，第一管的一端与给矿槽的底部相连且设有给矿控制阀，第二管的一端与给水槽的底部相连且设有给水控制阀；分选箱位于三通管的下方且顶部与第三管的另一端相连；分选箱中还设有齿板，齿板在通入激磁电流时产生磁场；第四管位于分选箱的下方，第四管的一端与分选箱底部相连且设有排矿控制阀，另一端用于分别向尾矿箱、中矿箱和精矿箱中排入尾矿、中矿和精矿。本发明的实验室用强磁分选机能够避免分选箱中的矿浆溅出或溢出，有助于矿浆分散，分选效果好且分选效率高。

处理钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的方法 1070     

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本发明公开一种处理钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的方法，包括如下过程：将含有复合还原促进剂、粘结剂和经机械活化处理得到的钢铁生产过程中含锌含碳工业固废的压块于950～1050℃下还原10‑25分钟，还原出的气体产物通过除尘系统回收得到次级氧化锌产品，残渣通过选矿分离提铁；其中压块通过复合还原促进剂、粘结剂、水和钢铁生产过程中含锌含碳工业固废混合均匀后压制成型、烘干得到。本发明通过降低还原温度和还原时间，既达到降低能耗，又达到利用固废中的碳资源和回收锌、铁等有价金属的目的。

将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁的方法 1123     

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一种将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁的方法,适合于将无磁相的赤铁矿或褐铁矿经过熔融焙烧直接还成铁;目的是能耗低、无污染;本发明方法是先将铁矿石经粉碎后,采用螺旋选矿机进行水洗脱泥,然后配以适量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化剂、白云石混制成混合料,粉碎并加水搅拌均匀,用制坯机压制成带气孔的坯;再把坯料装入陶罐中,用无烟煤封口;将陶罐放入窑车后推入隧道窑中进行熔融焙烧,烧制成铁块,冷却后取出。

氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法 829     

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本发明公开了一种氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法，特别涉及到地下埋藏可溶性固体钾盐矿井下开采采空区回填的生产工艺，是保证地下钾盐矿资源开发安全生产的工艺方法之一。属于采矿回填技术领域。本发明的生产工艺流程为：地下开采钾盐矿选矿加工氯化钾副产氯化镁饱和母液与凝结剂搅拌混合成料浆，通过管道输送回灌到采空区，固化成型达到采空区回填强度，即可完成地下钾盐矿开采采空区的回填。本发明回填率提高到80%以上，同时把氯化镁回灌到井下采空区，同时实现采空区回填与副产物处理。

城市垃圾分类处理方法 1277     

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本发明涉及一种城市垃圾分类处理方法,其主要包括下列步骤:(1)初分,将可以单独处理的垃圾从城市垃圾中分离出来;(2)一次破碎;(3)一次分选,将垃圾物料分为主要由无机物构成的重物料和主要由有机物构成的轻物料两类;(4)重物料粉碎;(5)重物料磁选,将重物料分为磁性重物料和非磁性重物料两类;(6)轻物料粉碎。对磁性重物料进行冶金选矿,分选出来的精矿沙用于冶金原料,分选出的尾矿砂混入所述的非磁性重物料中一同进行处理,非磁性重物料用于制造建材或用作填充物,粉碎后轻物料用作燃料、用于生产沼气、用于堆肥或者制造肥料。本发明将绝大部分城市垃圾都作为可回收利用的物料加以分类和处理,有助于使大部分城市垃圾得到资源化利用。

AOD炉渣的简易处理装置 888     

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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。

磁矿石运输系统 1164     

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本实用新型涉及物料运输领域，具体涉及一种磁矿石运输系统。所述磁矿石运输系统包括第一带式输送机(1)和干式磁选机(2)，所述第一带式输送机(1)的输送方向为斜向下，该第一带式输送机(1)的第一下端滚筒(11)连接有发电机(4)，所述干式磁选机(2)接收来自于所述第一带式输送机所输送的磁矿石(5)后仅将去除脉石矿物后的磁矿石(5)输送到选矿厂。本实用新型的磁矿石运输系统能将下行的第一带式输送机的势能转化为电能为矿区电网供电，且下行的第一带式输送机与干式磁选机结合将磁矿石中的脉石矿物分离出去，提高磁矿石品位，使得矿山能够大幅度地节约能源，从而获得非常大的经济效益。

筛下物直接提升低标高链斗采金船 1077     

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本实用新型是一种筛下物直接提升抵标高链斗采金船,其结构主要特征是,用砂泵直接提升筒筛筛下物,选矿设备高于筒筛设置,这种组合方案可使采金船的主挖掘设备和筒筛的安装高度降低,斗链长度减短,在同一挖掘深度条件下,使船体尺寸减小,从而降低了全船重量和建造造价。

基于S变换的激光诱导击穿光谱特征非线性处理方法 1098     

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本发明涉及一种基于S变换的激光诱导击穿光谱特征非线性处理方法。具体步骤为：(1)对每张原始光谱经过特征提取后的新特征进行S变换，为数据分析模型引入非线性；(2)将S变换后新特征输入多元线性回归模型，以交叉验证的均方根误差寻找最优S变换展开频率数；(3)利用确定的最优变量建立回归模型。本发明通过使用S变换将光谱强度信号在不同频率处进行展开，依据S变换的原理，低频处波段窗口大，光谱强度分量对基体效应导致的谱线漂移敏感性降低，高频处波段窗口小，因此保留了样本中主要元素特征谱线的强度信息，提高矿浆品位分析精度，可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位。

赤铁矿反浮选抑制剂及其制备方法及其使用方法 1033     

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本发明公开了一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备方法及其使用方法，属于铁矿石精选领域。本发明的赤铁矿反浮选抑制剂，采用甘蔗废渣作为枯草芽孢杆菌发酵原料，培养枯草芽孢杆菌生物样本，以菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂。本发明针对目前普通淀粉抑制剂成本较高、对粮食资源消耗较大的现状，采用甘蔗废渣培养枯草芽孢杆菌且利用菌体本身以及其发酵产物真菌纤维素酶作为抑制剂，能够有效利用废弃资源、且浮选分离效果好，有助于提高精矿品位以及铁回收率，减少抑制剂的使用，节约选矿成本，增强了对我国铁矿石资源的综合利用，同时减少了国家粮食资源的消耗。

极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法 1019     

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本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，属于矿物加工技术领域。本发明为提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率，提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，包括：将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，‑1.5mm的物料作为选钛原料；选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；除铁后的选钛原料进入斜板浓缩后，再进入选钛系统选钛，得TiO₂含量超过38.0wt％的钛中矿。本发明可高效回收选矿企业选铁尾矿中的钛，减少了矿产资源浪费，且生产效率高，工艺简单。

铜冶炼渣包保温及冷却装置 764     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种铜冶炼渣包保温及冷却装置，包括用于容纳渣包的渣包槽和与渣包槽相适应的槽盖，所述渣包槽的侧壁上设有进水口、出水口和溢流口，溢流口的高度高于进水口和出水口。采用上述方案，渣包槽不仅起到保温效果，而且可以阻挡雨雪进入渣包，从而避免了雨雪天气造成的炉渣迅速降温，这样炉渣有足够的时间进行含铜颗粒的生长，为后续炉渣的选矿处理做好准备；并且，雨水与炉渣不接触，缓冷场地的雨水可以直接进入城市与水管道，无需进行雨污分流；缓冷阶段过后，向渣包槽中持续通入冷却水，冷却水是从进水口进入、溢流口流出，与渣包中的炉渣不接触，避免出现放炮现象，整个装置安全、环保。

低品位铅锌矿综合利用的装置及工艺方法 746     

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本发明属于矿物加工技术领域，具体提供了一种低品位铅锌矿综合利用的装置及工艺方法，该方法包括分选备料作业、分选作业、浮选作业备料作业以及骨料加工作业，解决了低品位铅锌矿开采成本高、浮选后产生的尾矿量大、储存尾矿成本高的问题，具有提高浮选给矿的原矿品位，降低选矿系统的药剂成本、磨矿成本，减少输入尾矿的矿量，延长尾矿库的使用寿命的特点，同时利用抛弃的低品位废石来制作骨料产品，对外销售后可获得较好的经济效益，从而使得低品位铅锌矿得到综合利用。

铁尾矿综合利用方法 905     

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本发明公开了一种铁尾矿综合利用方法，属于铁尾矿选矿技术领域。将铁尾矿进行粗、中、细分级，粗粒级产品进行一次磁选富集，产出精矿1和尾矿1；精矿1经磨矿后和中粒级产品混合进行二次磁选，产出精矿2和尾矿2；细粒级产品与精矿2混合后进行深度还原，还原后产品经三次磁选产出金属铁和活性渣，活性渣进行超细磨矿制备胶凝材料；以尾矿1、尾矿2为骨料，加入胶凝材料制备高强度建筑材料。本发明以铁尾矿为原材料，得到金属铁与高强度建筑材料两个产品，所有中间产品均得到有效利用，为铁尾矿的综合利用寻找了一条新的途径。

硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法 1116     

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本发明公开了一种硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将胶磷矿磨细后添加水玻璃和捕收剂后进行正浮选作业；浮选泡沫作为磷精矿用于湿法磷酸制酸，底流尾矿加水稀释后进行分离，向粗粒级尾矿加入氢氧化钠溶液，制得模数为2.2～2.4的液体水玻璃；一部分用于正浮选，剩余液体水玻璃中加入硫酸，制得白炭黑，白炭黑用于湿法磷酸脱氟；向微细粒级尾矿中添加高分子絮凝剂制成建筑用砖。通过选矿与化工相结合，对正浮选尾矿分级，实现粗粒级尾矿制备成水玻璃作为正浮选抑制剂，进一步加工生产成白炭黑作为脱氟剂。细粒级尾矿生产建筑用砖，不再产生浮选尾矿，实现硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化利用。

简易裙边输送带 721     

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本发明公开了一种简易裙边输送带，属于选矿输送胶带技术领域，其包括皮带本体，它的创新之处在于，所述皮带本体的表面两侧边沿分别设置有裙边，所述裙边由依次排列并相互紧靠的若干呈“人”字形的裙边单元组合而成。本发明所提供的简易裙边输送带，主要应用于大角度爬坡平直皮带上，可有效引导边缘滚落的物料进入到皮带中部去，避免物料滚落到地面上，不仅避免了资源浪费，杜绝了物料跑冒滴漏情况的发生，而且还避免了繁重的卫生清理工作，保护了环境卫生。

铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺 805     

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本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。有益效果为：采用“CaO+O₃+H2O”作为氧化体系，在一定的矿浆浓度下，通过调控CaO和O₃的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化电位，促使黄铜矿矿物表面氧化，铜和铁元素生成了亲水的氢氧化铜和氢氧化铁，硫转变为硫酸根进入溶液，硫酸根与钙离子反应生产硫酸钙沉淀，促进硫的溶解；辉钼矿由于具有较强的抗氧化性，表面疏水性基本不变。利用两种矿物在表面疏水性发生变化后可浮性差异增大的特性，在不加抑制剂的情况下通过浮选进行铜钼分离。实现了短流程、绿色、低成本铜钼分离的目的。

长条形库的智能布料系统及方法 1307     

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本发明公开了一种长条形库的智能布料系统及方法，涉及布料技术领域，包括长条形料库等，长条形料库上方设置卸料皮带和卸料小车；卸料小车上设有定位模块、仓料位检测模块和无线通信模块，无线通信模块分别与定位模块、仓料位检测模块电连接，将得到的小车定位信号、料位信号通过无线通信传输至控制系统，控制系统通过电连接实时控制卸料皮带对卸料小车的运动速度进行调整，实现卸料小车智能布料。本发明针对一整个内部不分区的长条形库的实现了智能均匀布料，避免料仓拉空或压矿事故，提高企业经济效益，提高储存大颗粒物料长条形库的使用效率，解决选矿行业内的一个料位中间库不能得到有效利用的弱点问题，使同样的土建投资获得更高的收益。

双配体型噁二唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用 1167     

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本发明属于金属选矿及矿山废水治理技术领域，具体涉及一种双配体型噁二唑硫酮捕收剂及其制备方法与应用。本发明得到的是一种含C(＝S)‑O、C(＝S)‑N或P(＝S)‑S结构的新型双配体型噁二唑硫酮捕收剂，将其用于含铜、锌、锑、银和金矿物至少一种矿石中有价金属的浮选回收，或用于硫化沉淀法处理矿山废水所得硫化渣中的有价金属的浮选回收，实现有价金属的高效选择性回收，有效解决其带来的环境问题。

硫化铅锌硫铁矿的浮选方法 1097     

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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。