一种矿浆脱水机,除由卸料装置(7)、矿浆槽(8)、电控箱(9)、绕线装置(10)组成外,其不同之处在于所述的矿浆槽(8)的上端的两侧通过左轴承座(2)和右轴承座(5)连接滤筒(3),在滤筒(3)的上端的中间部位有给料装置(4),给料装置(4)下端固定连接矿浆槽(8)上,在左轴承座(2)的外侧连接滤筒转动装置(1),在右轴承座(5)外侧连接真空头(6),因而节省了材料,降低了制造成本,能节电约占整机的40%,并且滤筒可提高转速一倍左右获得产率的提高,特别适合于黄金行业选矿使用。
本发明涉及一种铝土矿制备人工莫来石原料的方法,其特征在于制备过程将铝土矿原矿进行粗磨后;与铝土矿正浮选药剂作用进行铝硅浮选分离,得到高铝硅比的浮选泡沫和低铝硅比为2.50-2.60的浮选底流;浮选底流再进行强磁选脱铁,得到富铁的磁性产物和非磁性产物;非磁性产物进行再磨后与脱钛浮选药剂作用,进行含钛矿物的脱除,得到富钛的浮选泡沫和浮选底流,该浮选底流为合成莫来石的合格原料。本发明的方法可以综合利用铝土矿脱硅的低铝尾矿,将低铝尾矿加工为合格的合成莫来石的原料。一方面,消化了铝土矿选矿的尾矿,另一方面,降低了莫来石原料的成本。?
本发明公开了一种阶梯筛选给料设备,包括筛选箱,所述筛选箱内开设有内腔,所述内腔上开设有进料口,所述内腔内设置有用于阶梯式筛选矿粉的筛选板,所述筛选板左端密集开设有若干个细滤孔,所述筛选板右端密集开设有若干个粗滤孔,所述内腔内壁固定连接有电机,通过当矿石被机器磨粉后通过进料口进入该装置,启动电机,电机工作通过输出轴带动螺旋杆转动,螺旋杆转动从而将从进料口进入的矿粉进行螺旋输送,矿粉在被输送过程中依次经过细滤孔和粗滤孔,矿粉在经过细滤孔时从而使矿粉成粉的部分下落,从而留下矿粉中未研磨完全的矿石碎粒,矿石碎粒被螺旋杆螺旋输送至粗滤孔时下落,从而使矿粉在输送过程中进行阶梯式筛选除杂。
本发明提供了一种立方氮化硼单晶提纯方法,包括以下步骤:第一步,制备铵系盐配比:分别取水、氟化氢铵和铵盐助剂,并按照水:氟化氢铵:铵盐助剂=1:6~10:0.5~3进行配比;第二步,反应分离:取制备的铵系盐混合液注入反应釜内,按立方氮化硼精料:混合液=1:1~2的重量配比加入常规摇床选矿法处理后的立方氮化硼精料,然后加热,在130~150℃温度条件下反应60~120min;第三步,过滤清洗:用自来水将第二步反应后的料液滤出,将滤出的立方氮化硼用清水冲洗干净,放入烘箱烘干即可。本发明简化了生产工艺,降低成本,便于工业化连续作业,可控排放,不伤害人体,又能保证除掉立方氮化硼单晶中六方氮化硼及其他杂质。
本发明公开的一种电镀污泥资源化处理的成套设备,本发明的电镀污泥资源化处理的成套设备采用含硫酸亚铁的废硫酸或含氯化亚铁的废盐酸对电镀污泥中的重金属进行溶解,再用秸秆焚烧发电产生的含钾和钠的草木灰经热水浸出含钾钠的脱硅的碱溶液,做为中和剂,也可以用含钾、钠的废碱液做为中和剂加入到被铁离子络合的重金属离子的酸溶液中,使PH达8.5‑9.0,用空气氧化,形成带磁性的含重金属的铁氧体具有稳定的尖晶石结构,使重金属稳定不再二次溶出,形成的含重金属铁氧体,提供给炼铁的选矿厂做为选取铁精矿的原料,按铁矿粉标准进行质量控制,使之资源化,代替填埋处理。
本发明涉及一种铁尾矿膏体输送工艺,包括下列步骤:将浓度在15%-25%尾矿的通过旋流器分级形成粗粒产品浓度55%-65%和细粒产品浓度10%-15%,所述的旋流器分级的底流粗粒产品,给入高频脱水筛,高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂浓度80%-85%,而高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环,其特征是将所述的旋流器分级的溢流细粒产品用渣浆泵输送至膏体浓缩机给矿箱,再自流进膏体浓缩机,其膏体浓缩机溢流水,经过澄清池澄清后,返回选矿厂作为循环水循环使用,而浓度为65%-70%,粒级在-200目大于95%的膏体浓缩机底流矿浆采用离心泵输送至尾矿坝。本发明的优点是:该工艺实施后,有效地提高了铁尾矿膏体水的输送效率,设备运行成本低,操作容易,有利于消除尾矿库的安全隐患。
本发明涉及冶金资源再利用技术领域,公开了一种从钢渣中高效回收磷资源的钢渣处理 方法。通过钢渣熔融改质,冷却凝固、粉碎、分离工艺实现钢渣中的磷在初晶相硅酸二钙 (2CaO·SiO2)中充分富集,形成所谓的富磷相,并通过选矿方法实现富磷相与其他矿物的分离, 使获得的富磷相可用于替代磷矿使用。其主要特征在于,改质后熔渣的碱度(CaO/SiO2)为 1.0~1.5;在1200℃~1100℃范围内,钢渣的冷却速度在6℃/分钟以下;分离后富磷相中P2O5 在15%以上。本发明提供的钢渣处理方法,不仅可以实现钢渣在企业内部的循环利用,还可 使获得的富磷相替代磷矿使用,对促进企业节能减排,节省磷资源及环境保护等均具有重要 意义。
本发明涉及选矿装置技术领域,具体公开了一种弧形脱水筛用聚氨酯筛片,纵向筋条的两端连接于边框内腔的前、后壁,纵向筋条上表面开设的若干个卡槽内卡接有横向筋条,横向筋条的两端连接于边框内腔的两侧壁,横向筋条的横筋下部截面呈倒置的等腰梯形,横筋上部的截面呈钝角三角形,横筋上部的背面与横筋下部的背面位于同一倾斜平面内,横筋下部顶面的长宽尺寸与横筋上部底面的长宽尺寸分别对应相等,横筋上部的下表面与边框的上表面齐平,边框、横向筋条以及纵向筋条均为热塑性聚氨酯弹性材料,且聚氨酯材料的硬度为82~92邵A;解决了弧形脱水筛用筛板耐磨性差,易出现堵孔、跑料,分选效果差的问题。
本发明是一种硅钙质胶磷矿的浮选方法,该方法包括以下步骤:(1)将破碎后的胶磷矿原矿在500℃‑950℃煅烧;(2)将煅烧好的矿给入磨机,经磨矿作业磨至合适的磨矿细度后给入反浮选粗选搅拌槽;(3)搅拌槽内添加分散剂、抑制剂和捕收剂,进行调浆作业;(4)调浆好的矿浆给入反浮选粗选作业,粗选泡沫经过1~4次扫选,槽内产品经1~4次精选,最终得到精矿产品。本发明具有工艺简单新颖,流程稳定,浮选效果好,选矿成本低等优点,为硅钙质类胶磷矿的开发利用提供了一种新的分选途径。
本发明公开了一种含水溶性铜的硫化铜矿铜硫分离用组合抑制剂及方法。所述组合抑制剂包括:第一抑制剂和第二抑制剂,常温常压下按质量比为(60.0~90.0)∶(10.0~40.0)配比混合并搅拌30~60min制备得到;所述第一抑制剂包括过碳酸钠、过碳酸钾以及过硫酸氢钾中的一种或多种的混合物;所述第二抑制剂包括腐殖酸钙盐、腐殖酸钠盐、腐殖酸铵盐以及腐殖酸钾盐中的一种或多种的混合物。本发明针对含水溶性铜的硫化铜矿石,通过添加所述组合抑制剂实现了含水溶性铜矿物的硫化铜矿低碱度清洁铜硫分离,解决了低碱度下铜硫分离的技术难题和选矿废水的环境问题。
本发明公开一种便于收集矿料的摇床,涉及选矿设备技术领域,包括摇床机构、驱动机构、调节机构,还包括收集机构,所述的驱动机构、收集机构、调节机构均设置在摇床机构上,所述的驱动机构用于为摇床机构提供动力,所述的调节机构用于调节摇床机构的角度;本发明通过设置摇床机构可以对矿料进行振动分离及水流冲刷;本发明通过设置驱动机构,可以对工作用水进行循环使用,还可以为摇床提供动力;本发明通过设置收集机构,可以根据矿料的质量调节水流的大小以提高分离效率,还可以在调节水流大小的同时进行矿料出料位的定位及收集。
本发明公开了一种用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法,具体包括以下步骤:S1、选料,S2、粉碎筛选,S3、功能原料的制备,S4、吸附剂主料的混合,S5、胶凝吸附剂的成形,本发明涉及化工吸附剂生产技术领域。该用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法,可实现通过再吸附剂中分别掺入有机蒙脱土15份、氧化石墨烯、有机吸附复合物7份、膨润土7份额玉米淀粉,来使吸附剂具有更高的吸附效果,并且对外界环境也有很好的抵抗效果,能够对填充料进行长期吸附,很好的达到了使废弃选矿尾砂进行很好处理的目的,提高了胶凝吸附剂吸附效果,能够使废弃填料颗粒之间进行长期的吸附。
本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机,上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛,铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机,设备紧凑,占地面积小,减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备,降低处理成本,增加企业经济效益。本发明工艺流程短,均选用选矿厂常规设备,投资少,便于维护保养。
本发明属于选矿领域,具体涉及一种金、铜浮选混合精矿的分离方法,包括以下步骤:(1)金、铜浮选混合精矿疏水性絮团的破解;(2)消除溶液中的有机物,使水溶液的保持清洁;(3)金、铜浮选混合精矿的初步预分离;(4)部分金、铜连生体的研磨解离;(5)将步骤(4)的矿浆输送至水力旋流器进行分级;(6)金粗精矿的提纯及部分黄铜矿的回收;(7)将步骤(6)的金精矿浆输送至沉淀池进行沉淀,获得的金精矿(自然金粒)可直接提纯精炼;铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ和铜精矿Ⅲ输送至浓密机和过滤机组成的脱水系统进行脱水合格铜精矿作为冶炼提铜原料,铜精矿中所含的少部分金再可回收。本发明能够对于金、铜混合精矿进行分离,获得指标稳定、可靠金、铜精矿。
本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法,包括以下步骤,(1)均化破碎;(2)矿物单体解离;(3)细矿粒预选;(4)微泡浮选;(5)选精浆脱泥;(6)精矿浆二次脱水;(7)尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特,科学合理,易操作,工作效率高,脱硅效果好,可有效提高硅铝比,提高产能,减少浮选药剂消耗,提高精矿质量,减缓尾矿沉降槽压力,使生产流程得以正常连续运转,生产成本低,减少环境污染,是选矿上的创选,有巨大的经济和社会效益。
本发明属于选矿工程技术领域,公开了一种可提高物料铁品位及回收率的联选机组及其筛选方法,包括机架,机架上安装有皮带和往复运动小车,往复运动小车位于皮带负重段的下方,往复运动小车上设置有磁系,皮带负重段的上方设置有水平式风磁同步联选装置,两块导流板之间设置有格栅,格栅上方套装有收集罩,收集罩与抽风系统连接,皮带的一侧设置有刮料板和精矿仓,精矿仓位于刮料板的下方,往复运动小车的另一侧设置有给料斗,给料斗的一侧设置有布料器;本发明使磁性物料采用较短的干选工艺,可使铁精矿的品位达到56~65%、金属回收率达到85~95%,可在提高吹风速度和吹风风量的同时,从料层内部吹出更多的尾矿,从而提高干选过程的分选效率。
本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种浮选试剂和钼铋硫多金属硫化矿的浮选分离方法。本发明提供的浮选试剂中,第一组分中复合碱和巯基乙酸钠作为抑制剂,能够抑制硫铁矿,乙硫氮和煤油作为捕收剂,能够捕收钼铋,实现钼铋与硫铁矿的有效分离;第二组分中硫化钠、亚硫酸钠和巯基乙酸钠作为抑制剂,其中,亚硫酸钠和硫化钠主要用于抑制铋矿物,巯基乙酸钠则抑制钼铋混浮处理过程中上浮起来的硫铁矿,煤油作为捕收剂,能够实现钼铋分离。本发明采用无毒环保的浮选试剂替代氰化物,能够实现钼铋硫的绿色高效浮选分离,解决了钼铋硫多金属硫化矿无氰分选难、氰化物使用过程存在安全隐患以及造成的环境污染等问题,适于规模化生产。
本发明的可提高磨矿能力的格子型球磨机属于矿山选矿设备领域,其包括出料端盖、中心板和溢料孔;中心板连接有喇叭形导料柱;还包括呈扇面形的格子板和呈空心圆台状的护板;护板匹配固定安装在出料端盖内,格子板背面设有用于增大格子板与出料端盖内部空间并能提高格子板稳定性的增高支撑装置;由于采用上述技术方案,格子板通过搭接槽搭接稳定可靠,通过增高支撑装置抵触在护板上,可以有效增大格子板与出料端盖围城的空间并且高格子板的稳定性,该空间内的钢球充填率可以增加到40%至45%,单台小时磨矿量上升20%至30%,提高了格子板的使用寿命,发挥了设备的最大效率;结构简单,制作成本低,使吨原矿磨矿成本下降约30%。
本发明旋流器溢流余能回收装置,属于余能发电技术领域;提供了一种在不影响分选效果前提下能够有效回收溢流余能的装置;采用的技术方案为:一种旋流器溢流余能回收装置,包括旋流器,旋流器包括溢流室,溢流室内设有竖直的溢流管,溢流管的顶端与变径法兰相连接,变径法兰从下往上的直径逐步增大,在变径法兰的内部设有叶轮,叶轮通过转轴与发电机相连,从入料口进入的矿浆通过溢流管往上推动叶轮带动发电机进行发电;本发明可广泛应用于选煤厂、选矿厂节能领域。
本发明涉及一种螺旋搅拌器,特别适用于选矿药剂领域使用,属于搅拌器结构技术领域。包括搅拌轴及均匀布设于搅拌轴外壁上的多个搅拌翅,以搅拌轴的中垂线为分隔线将搅拌翅划分为左侧搅拌翅区域、右侧搅拌翅区域,左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域均由安装于搅拌轴外壁上的多行搅拌翅构成,相邻行的搅拌翅位置交替排列,左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域的搅拌翅相对称,左侧搅拌翅区域的长度方向上安装有左螺旋带,右侧搅拌翅区域的长度方向上安装有右螺旋带,左螺旋带与右螺旋带的旋向相反。本发明结构设计合理,使用方便,搅拌效果好,安全系数高,节能降耗。
本发明提供一种贵金属元素电化回收工艺及系统,其中,电化回收工艺包括如下步骤:先将含贵金属元素的矿石粉末加水搅拌得到矿浆;然后调节矿浆的pH值呈弱酸性,加入导电性的盐和氧化剂后采用高压脉冲电源接通矿浆中的正极板和负极板对矿浆进行电化处理,电积过程中调节电流、电压以及温度,电积后黑色的贵金泥附着在负极板上;电积完成后,收集负极板上的贵金属泥,完成对贵金属的回收提取。此工艺流程成本低,回收率高,为许多选矿界直接从含铂族元素的矿中提取贵金属的生产工艺提供了最佳的工艺流程。
本发明公开了一种含砷硫精矿除砷及资源综合利用方法,属于选矿技术领域。本发明将含砷硫精矿进行湿磨磨矿至矿物粒度为‑200目含量大于60%得到矿浆;将矿浆进行摇床重选得到重选尾矿和重选精矿;将重选精矿进行磁选得到砷精矿和低砷硫精矿;将粗选药剂加入低砷硫精矿中混合均匀并进行浮选粗选6~9min得到粗选精矿和粗选尾矿;将扫选药剂加入到粗选尾矿中混合均匀并进行浮选扫选6~9min得到锌精矿和锡精矿;将粗选精矿进行磁选得到硫精矿和磁选中矿,磁选中矿返回进行浮选粗选。本发明方法可有效降低硫精矿中的砷含量,且可得到砷精矿,实现砷的有效回收利用;大幅简化了降砷流程,具有良好的经济效益。
本发明属于钛化工领域,具体公开一种利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法,该方法包括以下步骤:(a)除硅、(b)电炉冶炼、(c)氧化改性、(d)还原改性、(e)酸浸、(f)过滤煅烧。本专利从源头着手,集选矿、冶炼和酸浸法于一体,将高硅钙镁钛精矿通过浮选除去SiO2,得到低硅钛精矿,再冶炼成低硅酸渣,破碎到合格粒度,再进行氧化‑还原改性,然后加压酸浸,成功制备出粒度和品位均合格的氯化富钛料。
本发明公开了一种磁选机自动给矿装置以及自动给矿控制方法,分矿箱设置有与并行的各磁选机一一对应的多个下矿口,分别用于各磁选机的给矿。控制单元与给矿泵电性连接,可以获取给矿泵的工作电流值,给矿泵的工作电流值反映了选矿流程的循环量。控制单元与升降驱动机构电性连接,用于控制升降驱动机构的升降位移,通过升降驱动机构驱动料塞在分矿箱中升降移动,从而改变各下矿口的开闭状态以及开口大小。发明能够自动检测现场流程量变化情况,并根据流程量变化情况实现磁选机给矿量的自动调整及磁选机“启停”等操作,提高了合理运行磁选机台数的便捷性,减少现场操作人员攀爬磁选机分矿箱平台次数,降低了操作人员劳动强度,保证了作业安全性。
本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱技术的矿浆品位在线检测方法,包括:通过管道取样器及多路缩分器从矿浆管路中获取矿浆样品并进行LIBS光谱测量;测量过程中对样品进行同步取样并使用国家标准分析方法获得品位含量信息;使用背景去除、光谱归一化、特征谱线筛选等方法对光谱进行预处理;根据预处理后的光谱数据与分析获得的品位含量值建立多元回归模型;新获得的测量光谱数据输入至回归模型,得到测量矿浆的品位预测值。本发明具有操作简单、成本低、测量快速等特点,可应用于选矿生产过程中的矿浆品位值在线测量。
本发明公开了一种高含铝煤层夹矸中共伴生资源综合利用的方法,包括:将高含铝煤层夹矸进行破碎、并焙烧;取焙烧产物研磨后与Na2CO3混合均匀后在马弗炉中煅烧;煅烧后的产物进行草酸酸浸,并固液分离得到浸取滤液和残渣;向所得滤液中加入酸性膦类萃取剂进行萃取分离铝和镓,并通过氨水调节残渣pH值后固液分离,可有效分离稀土元素(∑REE)。利用本方法,不需要经过选矿,通过煤层夹矸焙烧‑烧结剂焙烧‑草酸酸浸‑溶剂萃取的方法,可将煤层夹矸中的铝、镓和稀土元素(∑REE)分离出来,生产成本较低,绿色环保。
本发明公开了一种超纯铁精矿粉的生产方法,属于钢铁冶金行业选矿技术领域,本发明可以通过在对原矿进行初步处理后,进行淘洗精选后铁矿粉的品位得到有效提高,但是仍含有大量的杂质,在引入新型磁选设备后,通过通入热风的方式形成气旋,此时在输送进入铁矿粉,热风一方面可以对铁矿粉进行烘干脱水,另外一方面可以推动铁矿粉进行离心转动,而在磁吸力的作用,铁矿粉容易与杂质分离从而被选出吸附,杂质则会跟随热风一起被排出,与现有技术相比,本发明将铁矿粉的烘干和磁选合二为一,不仅可以缩短工序节约成本,同时可以有效分离出杂质来提高铁精粉的纯度。
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