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本发明提供了一种物料截堵装置，该装置包括：支撑架，该支撑架设置于矿仓底部的仓壁上；放矿溜槽，该放矿溜槽设置于所述矿仓底部，并与所述矿仓连通；多个液压缸，多个所述液压缸固定于所述支撑架上，每一所述液压缸的活塞杆可伸缩地延伸至所述放矿溜槽的侧壁；多个铸钉，多个所述铸钉与所述液压缸一一对应地设置于所述放矿溜槽的侧壁上，其一端与所述活塞杆连接。相较于现有技术，本发明所述的物料截堵装置只需要在放矿溜槽的一侧打孔，就可以通过多个可伸缩的液压缸与铸钉一一对应并相互配合，快速有效地对放矿溜槽内形成截堵，可以有效地保障溜井和矿仓的清理检测效率、大大提高选矿施工周期和工作量。
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本发明实施例提供一种矿山设备隔振系统，属于采矿、选矿及相关技术领域。该系统包括：隔振设备本体；隔振设备本体内部设置有弹性结构；隔振设备本体的一端与振动设备的一端连接，隔振设备本体的另一端与工作平台的一端连接；弹性结构的一端与隔振设备本体的一端连接，弹性结构的另一端与隔振设备本体的另一端连接。由于在隔振设备本体内部设置有弹性结构，振动设备产生的能量可以被隔振系统中的弹性结构吸收并释放，当振动设备的振幅和频率改变时，弹性结构可通过调整内部压力改变能量吸收和释放的效率，从而能有效隔断或减轻振动向工作平台传递，避免影响工作平台的安全和耐久性，保证操作人员的舒适感和健康。
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本发明公开了一种可改善泵送性能的泵送混凝土掺合料及其制备方法，该掺合料按重量份，包括以下原料：铜尾渣70～80，粒化高炉矿渣20～30，外加剂0～0.1，外加剂由三乙醇胺、聚乙烯醇和聚羧酸塑化剂组成。本发明利用湿法选矿的铜尾渣中含有大量5um以下的细粉颗粒，通过表面改性、烘干、粉磨等工艺，制备出能有效减少泵送混凝土的泌水、离析和可显著提高可泵送性的混凝土掺合料，能大量利用固废，产品成本低，经济价值高，符合国家循环经济和可持续发展政策。
本发明公开了一种从高杂质铜冶炼渣中回收铅、锌、砷、锑、铋以及锡的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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一种赤泥选铁磁选组合车间，涉及冶金选矿领域，特别涉及赤泥选铁磁选组合车间，包括阶梯式平台、赤泥混合槽、圆筒隔渣筛、筒式磁选机、粗磁选机、精磁选机；实现了赤泥料浆自流，大大节约了料浆输送的能耗；同时将配电室和配电柜与磁选设备配置在同一厂房内，节约了配电所需的电缆。
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本发明提供一种铝土矿的干洗筛选方法及设备系统，属于矿业选矿工艺技术领域。该方法包括的工序有：将铝土矿烘干成干矿、将干矿打散分离成矿石和泥粉、使矿石和泥粉通过筛选分离除去泥粉从而得到铝土矿净矿。铝土矿的干洗筛选设备系统是由以下装置组成：矿石料斗通过输送带与烘干滚筒的铝土矿进料口连接；烘干滚筒的出料口与矿泥分离器的进料口连接，矿泥分离器的粗矿出料口与破碎机连接，破碎机出料口通过输送带连接至矿泥分离器进料口。本方法无需采用水洗即能实现矿石和泥土的分离，不浪费水资源，不产生污水，无需配套污水处理和尾矿维护保存的设施，洗矿后的泥土可以完全回收利用。
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本发明的一种圆筒仓配置系统，包括圆筒仓仓体，仓盖，仓底，设置在圆筒仓仓体内上部的布料装置，设置在圆筒仓仓体内下部的排料装置，其特征在于：所述的圆筒仓仓体由两个并列设置的圆筒仓组成，所述的两个并列设置的圆筒仓设有一个仓盖和两层布料装置，所述的排料装置是在两个圆筒仓内下部分别设有三层排料装置。本发明的优点是：由于本发明采用了二层布料装置和三层排料装置，两个并列设置的圆筒仓Ⅰ和Ⅱ的直径上都可以有卸料点，合理布置排矿口可减少矿仓的死料角面积，增加矿仓的有效利用系数，提高了设备作业率，稳定选矿生产。
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本发明属于矿石分选技术领域，涉及一种激光诱导击穿光谱矿石智能分选设备，包括矿石输送设备（1）、进料仓（2）、破碎机（3）、振动给料机（4）、振动流槽（5）、LIBS分选系统（6）、矿石分离机构（7）、精矿接收槽（8）和尾矿接收槽，本发明还提供了一种使用上述分选设备进行智能分选的方法。本发明的有益效果在于可根据用户的需求，设定精矿和尾矿分离的品味阈值，并可以在筛选过程中随时调整阈值，不再需要大量的矿石作为样品来建立定标曲线；同时本发明提高了入选矿石的品味，大量的废石被抛弃，大大降低了矿业过程下游工序（处理、研磨、浮选）的处理费用，节能降耗，为矿山企业大幅降低成本。
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本发明提供了一种复合阻垢缓蚀剂，包括以下组分：10wt%～40wt%的咪唑啉类化合物；5wt%～35wt%的膦酸类化合物；10wt%～15wt%的环状糊精类化合物；0wt%～5wt%的铜缓蚀添加剂；50wt%～75wt%的辅助剂。在本发明中，所述环状糊精类化合物与咪唑啉类化合物和膦酸类化合物协同作用，使得到的复合阻垢缓蚀剂具有较高的协调作用，在高浓缩倍数和高pH值条件的循环水系统中具有良好的防腐蚀和阻垢效果。而且，本发明提供的复合阻垢缓蚀剂使用范围较广，还能够用于选矿厂矿浆水中，对矿浆水筛网设备具有较好的防腐蚀和阻垢效果。
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本发明公开了一种连续式旋流多梯度复合力场强磁磁选机，锥形转鼓(6)采用卧式配置，所述的锥形转鼓(6)连接有驱动装置，所述的锥形转鼓(6)内腔为分选腔，在所述的锥形转鼓(6)的外侧设有激磁线圈，所述的锥形转鼓(6)的内壁上布置有环形磁介质(10)，在所述的锥形转鼓(6)的分选腔上部布置有精矿卸料装置(4)，所述的锥形转鼓(6)的分选腔下部设有延伸至所述的锥形转鼓(6)的底部的给料管(13),所述的锥形转鼓(6)的出口下部对接有尾矿收集槽(12)。该设备的突出特点为：富集比高，选矿效率高，分离精度高，可实现连续给矿。
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目前常用的建筑泥浆用的浆液池，由于没有沉渣处理装置，沉渣处理困难。冶金、选矿、煤炭、环保等行业的浆液处理设备，浆液池底部用安装搅拌机方法解决沉渣问题，当颗粒稍大一点，搅拌方法就无法解决，因此使用范围受到很大限制。为解决浆液池沉渣处理难问题，本发明提供一种浆液池沉渣自动清除装置。将浆液池下部制成漏斗形状，底部增设一个螺旋输送机，在螺旋输送机的出渣口处设一段储渣管，当螺旋输送机内只有少量沉渣时，储渣管内的沉渣能堵住浆液外流。
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本发明公开了一种从高浸渣中综合回收金锌和废水循环再利用的方法，它包括高浸渣预处理、一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选和制备碱式硫酸锌九个工艺步骤。该工艺是针对高浸渣的矿物特性而选择的最佳工艺路线。对于预处理后的高浸渣矿浆，通过一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选提高了金回收率，科学合理选择药剂组合加入点和用量，保证各种药剂的作用时间，减小药剂量，进一步提高了金回收率和品位。废矿水制备碱式硫酸锌步骤净化了选矿废水的同时回收了硫酸锌，废水返回浮选调浆循环使用，废水可以循环使用，有利于环境保护，提高了资源利用率。
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本发明公布一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺，涉及选矿（重介选煤）技术领域。包括如下步骤：经原煤分级筛所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛；经脱泥筛所得的筛上物与密度为1.35g/cm3至1.55g/cm3的悬浮液充分混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；低密度分选所得的精煤经精煤脱介脱水设备后成为精煤产品；低密度分选所得的矸石经过脱介、脱水设备后进入分级筛，其筛上物成为矸石产品，筛下物掺入末原煤。本发明的优点是：根据实际生产情况降低悬浮液密度，实施重介旋流器低密度分选，有利于介质的高效回收，减少介质消耗量；同时，所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中，稳定末原煤的均质化生产，使末原煤发热量的控制做到了最优，实现末原煤生产经济效益最大化。
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本发明公开了一种铜铅抑制剂及其应用，该铜铅抑制剂采用以下步骤制备而成：使第一化合物与二硫化碳在碱性溶液中进行反应，反应温度为30～90℃、反应时间为2～12小时，从而制得铜铅抑制剂；其中，二硫化碳与第一化合物的摩尔比为1～1.1:1；二硫化碳与碱性溶液中碱性化合物的摩尔比为1:1～2。该铜铅抑制剂用于铜钼分离浮选、铅钼分离浮选或从铜铅钼混合精矿中分离出钼的浮选。本发明不仅具有低毒、使用安全、添加方便、原料易获得等优点，而且对铜和铅同时具有很强的抑制力，能够很好地达到降低钼精矿中铜铅含量的目的，因此可广泛应用于铜钼、钼铅、铜铅钼等多金属硫化矿的分离选矿工艺，以提高分选指标。
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本发明涉及一种高岭土沉降酸洗除铁增白方法，属于非金属矿选矿技术领域；本方法包括如下步骤：将1‑5‰絮凝剂加入到经保险粉漂白后的酸性高岭土（K89）矿浆中，先快速搅拌，再缓慢搅拌，之后将浆料送至储浆池静置沉降，静置8~24h后将上层清液抽出，加入与抽去上层清液相同量的水，然后将矿浆输送到搅拌池，加入酸溶液调节矿浆pH=1~3，搅拌混合1~15min，得到高岭土矿浆并置于板框压滤机内，压滤脱水得到滤饼，置于闪蒸干燥机，150~160℃加热干燥粉碎后制得高岭土产品；本方法简单、环保，不仅可以有效去除高岭土中的部分铁杂质，达到增白高岭土的目的，同时还通过外循环对酸洗除铁滤液进行离子交换树脂除铁工艺，使滤液能够循环利用。
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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及钒钛磁铁矿的选钛方法和装置。该选钛方法包括：将钒钛磁铁矿的一段选铁尾矿进行第一隔渣处理、第一浓缩脱水、第一分级后，分为一段选铁尾矿粗粒物料和一段选铁尾矿细粒物料；将钒钛磁铁矿的二段选铁尾矿进行第二隔渣处理、第二浓缩脱水、第二分级后，分为二段选铁尾矿粗粒物料和二段选铁尾矿细粒物料；将一段选铁尾矿粗粒物料和二段选铁尾矿粗粒物料合并成粗粒级物料，并将一段选铁尾矿细粒物料和二段选铁尾矿细粒物料合并成细粒级物料；将粗粒级物料进行分选，得到粗粒钛精矿；将细粒级物料进行分选，得到细粒钛精矿。该方法和装置可减轻尾矿的浓缩量，降低选钛能耗，提高钛回收率。
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本发明适用于选矿设备技术领域，提供了一种连续排矿式离心机，包括机架、电机、空心轴、离心转筒、可变提取管、尾矿槽、精矿槽、给料管、反冲水管、进气管，所述离心转筒包括内套和外套，所述内套与外套形成一腔体，所述离心筒内套上分布开有分选槽，在分选槽的凹底面上设有切向进水孔，所述可变提取管安装于所述离心转筒外侧壁，所述可变提取管设有气动控制开关，所述反冲水管接头连通所述内套与外套形成的腔体，所述进气管接头连通所述气动控制开关。借此，本发明实现了在不停机的运转状况下，随时对分选出的精矿进行排放，节省了时间，大大提高了生产效率。
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本发明提供一种固废瓦斯灰、含锌铁矾渣综合回收的工艺。其利用瓦斯灰含铁低、碳富余的优点，结合铁矾渣含铁高、稀贵金属富集的特点进行优势互补，采用成熟的回转窑火法烟化富集技术对所述物料进行综合回收，配备余热锅炉、负压布袋收尘器、气动乳化脱硫塔等先进设备对烟气高效回收及无害化环保处理，达到清洁生产的目的；并运用联合选矿技术对含铁窑渣进行高附加值开发，不但解决了资源处置的环保难题，也达到了低能耗、高收率、高附加值综合利用的效果。本发明技术能够解决铁矾渣处理过程中窑龄短、能耗高、低浓度SO2危害的问题，也能消除瓦斯灰回收过程中选铁效果差、次ZnO含氟氯过高的难题，具有良好的经济效益和较高的推广、实用价值。
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本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种自动配药机，包括传动系统、浓度控制系统和配料系统；传动系统由传动电机、电机底座、柔性传动轴、固定盘、固定销、黄药桶、滚动药桶支承座以及支撑座组成，浓度控制系统包括流量计、电磁阀、管路、喷嘴和尾盖，喷嘴安装在尾盖中间位置，对准黄药桶的中心位置，尾盖安装在黄药桶顶部，电磁阀安装在供水管道上，远程自动控制水流的开启，流量计安装在供水管道上与电磁阀一起对水量的精确控制；配料系统设置在整个配药机的底部的搅拌桶。本发明解决了人工配药存在的问题，能够实现选矿药剂的自动配制，避免配药人员人身受到有毒药品的伤害，同时提高了配药效率和配药的精确度，降低了药剂消耗，节约了药剂成本。
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本发明涉及一种用于隐晶质石墨矿浮选捕收剂，所述捕收剂为组合捕收剂AM，所述组合捕收剂AM由重量份为60～70份的柴油、20～30份的醚醇和10～20份的十二烷基二甲基甜菜碱（C12H25-N(CH3)2CH2COO）组成。所述捕收剂对隐晶质石墨捕收能力强，选择性好，可以从低品位隐晶质石墨矿选矿获得固定碳含量达95%的高碳石墨精矿。
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本发明公开了一种履带式移动磁选机动力控制系统，包括液压系统和电控系统，所述的液压系统包括发动机、行走控制系统、给料控制系统、磁选控制系统、负载敏感油泵；所述的电控系统包括主控制板，通过检测磁选机压力传感器的信号计算磁选机的负载情况，将计算出的磁选机负载情况与预设值的磁选机负载对比，通过改变磁选机速度比例控制阀而改变磁选机的转速以及改变给料比例阀而改变磁选机而降低给料速度，使实际的磁选机负载与预设值达到相对平衡。本发明可通过该控制系统自动实现磁滚筒的转速根据受料的多少而相应改变，达到提高选矿回收率，以最少的能耗达到最大的工作效率，降低设备的磨损，节能降耗。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种极贫赤铁矿一次分级溢流应用高梯度磁选机预选工艺。包括原矿→一段磨矿→—次分级→粗细分级，其特征在于：a)一次分级作业的旋流器溢流给入高梯度磁选机作业，一次分级作业的沉砂返回到一次磨矿作业形成一段闭路磨矿，b)高梯度磁选机作业的精矿给入粗细分级作业，高梯度磁选机作业的单体解离的尾矿抛弃。本发明应用高梯度磁选机进行高效的预选处理品位在10-20%之间的低品位矿石，可给入粗细分级作业的原矿品位由10-20%提高到30-35%，其中抛弃了40%的无用矿物，达到预选目的。此种预选工艺对结晶粒度细的贫赤铁矿、磁铁矿有着广泛的应用前景。
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本发明涉及一种广泛用于地下空间工程、石油天然气钻井、选矿等行业作为泥水处理、泥浆固控、物料筛分和输送所使用振动筛的长形激振器。解决了宽筛面筛和长筛面筛对强激振力、大跨度、大刚度、高力质比长形激振器的迫切需求。其技术方案是：该激振器将带有加强筋的整体半开形壳体两端采用轴承座安装在筛箱侧板上，或采用嵌入式安装在筛箱侧板的异形孔中。短形抗振电机安装在壳体中部，并通过万向联轴器或其它柔性联轴器及传动轴与安装在壳体两端部的激振偏心块相连，偏心块由一个或多个并排的轴承支承。激振器与具有变频器和节能控制电路的电器控制开关箱相连。采用半开壳体方便的解决了本长形激振器的组装和拆卸问题。
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本发明公开了一种锡石多金属硫化矿选择性磨矿-浮选方法，通过对锡石多金属硫化矿进行选择性磨矿，改变了矿石中锡石表面与硫化矿物特别是黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿等矿物的表面亲水/疏水性质，使得锡石表面不与浮选捕收剂发生作用，但与氧肟酸聚丙烯酰胺作用，锡石矿物表面产生选择性絮凝；黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿和脆硫锑铅矿等矿物表面则不吸附亲水物质，其磨矿解离出的新鲜表面与加入磨矿机的浮选捕收剂发生作用，使其表面疏水具有可浮性，解决了锡石多金属硫化矿选矿过程中传统浮选方法对锡石的过度粉碎导致锡石浮选效率低、锡损失率高、环境污染严重的问题，有利于后续重选工艺回收锡石。
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本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域,特别是一种反浮选作业中矿处理新工艺,反浮选作业包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业。一段粗选作业的精矿给入一段精选作业,一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业,一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业,一段精选作业的精矿为浮选精矿,尾矿给入二段扫选作业,二段扫选精矿返到一段扫选作业,尾矿给入三段扫选作业,三段扫选的精矿返到二段扫选作业,将一段扫选作业的精矿进行再磨,使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高,再磨后的产品进行弱磁-强磁选别后,抛掉已单体解离的脉石及贫连生体,弱磁-强磁混合磁选精矿返回原浮选流程继续选别,使再磨后的产品得到更有效的分选,使浮选流程形成良性循环。
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