广西有色金属矿山技术理论与应用

锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法 1090     

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本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨，得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm，并存在团聚体，其BET比表面积大于27m²/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极，组装锂电池，电化学性能测试表明，微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放电比容量在736mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎，使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高，有较好的实际应用价值。

用矿物质制备锂离子电池负极活性材料的方法 876     

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本发明公开了一种用矿物质制备锂离子电池负极活性材料的方法。将天然锌精矿用行星球磨机在500转/分钟转速下研磨2～4小时得到锌精矿负极材料，然后将其与乙炔黑、PVDF按7︰2︰1质量比制作电极，组装锂电池。电化学测试结果表明，锌精矿具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li⁺)，首次放电容量在800mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量可达440mAh/g。锌精矿用作锂离子电池负极材料具有比容量高，反应电位合适，可逆性较好等特性，且具有资源丰富、价格低廉、回收价值高、环境友好等优点，本发明有望将天然锌精矿发展成为一种安全型高比容量锂离子电池负极材料。

基于地质体稀土配分快速圈定风化壳型中重稀土找矿靶区的方法 803     

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本发明公开了一种基于地质体稀土配分快速圈定风化壳型中重稀土找矿靶区的方法，属于矿产资源勘探技术领域。本发明通过收集、分析地质体稀土元素含量、稀土元素的配分规律和主要的稀土载体副矿物特征，快速确定中重稀土找矿靶区。本发明所述方法仅需开展少量野外查证，便能快速评价风化壳中稀土的赋存状态和中重稀土的成矿潜力，较现有的中重稀土靶区圈定方法节省了大量的探矿成本和人力的投入，具有成本低、结果准确且效率高等特点。

交联浒苔黄原酸盐高分子絮凝剂及其制备方法和应用 1027     

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本发明公开了一种交联浒苔黄原酸盐高分子絮凝剂及其制备方法和应用。该絮凝剂是通过对浒苔进行酯化、交联、接枝和磺化处理而得，所得絮凝剂的分子质量足够大。申请人的实验表明，该絮凝剂对重金属离子能够快速、高效地吸附，且絮凝剂的再生能力强，能回收所吸附的重金属离子，对有机污染物也具有良好的处理效果。

80目和200目钾长石干粉的制备方法 1094     

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本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉；8)烘干：将上步骤得到80目湿粉烘干后，得到80目干粉；9)第三次球磨处理、分级：将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上，送入第三筛分机中，筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤，第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉，送入气流分级机，得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。

交通工程专用膨胀剂及其生产方法 1088     

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一种交通工程专用膨胀剂，该交通工程专用膨胀剂包含以下重量份数的原料：膨胀母料：60～90；活性矿物掺合料：10～40；朔性膨胀剂：0.5～2.5；防腐剂：1～3；木质素系减水剂：2～8；膨胀母料包含以下重量份数的原料：石膏渣：35～55；铁铝酸盐熟料：20～40；建筑垃圾：10～40。本发明产品具有塑性膨胀与硬化期膨胀双重效应，充分补偿混凝土收缩，具有掺量低，且兼有膨胀、减水、抗裂等复合功能的混凝土外加剂。

处理锌冶炼高酸含砷废水的方法 834     

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本发明涉及有色金属锌冶炼高酸含砷废水的处理方法，包括预检测、废水氧化、中和搅拌和压滤回收等工艺，采用本方法处理有色金属锌冶炼高酸含砷废水，废水中砷含量为0.0004g/L左右，砷的去除率高达99%，在废水处理过程中产生的废渣量少，仅为“石灰-铁盐-氧化”法所产渣量的20%左右，且可送选厂浮选分离回收锌，余下含砷较高的砷酸铁精矿作为回收砷的原料出售；废水处理过程中可以稳定控制溶液PH，抑制了锌的沉淀，大部分锌仍留在溶液中，锌的损失率仅在10%左右，作为电解锌车间电解液补充用水循环利用以进一步回收其中的锌。此外，该法充分利用废水酸度高、含铁量高的特点，无须再添加酸性试剂及铁盐，减少了辅助材料的投入，降低废水处理成本。

低品位细粒锡矿生物捕收剂及其制备方法和应用 804     

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本发明涉及一种低品位细粒锡矿生物捕收剂及其制备方法和应用，属于锡石浮选技术领域。本发明所述低品位细粒锡矿生物捕收剂包括浑浊红球菌。在矿石浮选体系中，微生物捕收剂与矿石之间存在着特异性吸附，开发微生物捕收剂，可以降低化学捕收药剂的使用，克服使用化学药剂浮选过程中存在的药剂用量较大、药剂回收率低、且容易对环境造成严重的破坏的缺点。

含重金属废渣堆存场地的微生物修复方法 1124     

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本发明公开的是含重金属废渣堆存场地的微生物修复的方法，通过利用含铅、锌、镉等重金属的危险废物作为培养介质，对硫酸盐还原菌进行驯化，提高硫酸盐还原菌在铅、锌、镉、砷等重金属的危险废物中生存能力和环境适应性；添加各类营养物质使硫酸盐还原菌与枯草芽孢杆菌混合对土壤的修复得到强化，迅速去除污染物质，恢复土壤农作物种植能力。

用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法 872     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的矿物/碳复合负极材料的制备方法。将冶炼用锌精矿粉碎至微纳米粒度，然后与占其质量比为0.5～5％的碳素材料膨胀石墨球磨，得到电化学性能更好的锂离子电池用锌精矿/碳复合材料。将锌精矿/碳复合材料与乙炔黑、PVDF按质量比8︰1︰1配制浆料并制作电极，组装半电池。电化学测试结果表明，锌精矿/碳复合材料的电化学反应可逆性较好，首次放电比容量在800mAh/g以上，第20次循环时放电比容量在547mAh/g以上。因此，本发明采用球磨方法制备的锌精矿/碳复合材料具有较好的电化学储锂性能。

锰矿泥的资源化回收利用方法及设备 834     

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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法及设备，其特征在于：采用全自动的回收加工方法及设备，包括采用泥浆池（1）、螺旋筛分机（2）、锰浆储存槽（3）、能够压碎锰矿泥的锰浆破碎机（4）、能够磁选出细微锰颗粒的电磁选机（5）、浓缩锰矿浆的浓密塔（6）、压滤机（7）和压干机（8）等设备，将含水量大于80%、锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、浓密、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。

锰矿泥的资源化回收利用方法 1061     

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本发明提供了一种锰矿泥的资源化回收利用方法，其特征在于：采用全自动的回收加工方法，包括筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，将含水量大于80%、含锰含量为6‑10%的锰矿泥通过筛分、电磁选、重力沉降、压滤和压干等工序，得到含水量小于10%、含锰含量为20%以上的锰矿泥，使锰尾矿资源得到充分、合理的利用，节约土地资源，提高锰矿泥的综合回收利用价值，基本上实现锰尾矿的零排放。

钾长石除杂工艺方法 1207     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除杂工艺方法。本发明钾长石除杂工艺方法依次对钾长石进行以下处理：洗矿处理‑一次磁选处理‑一次球磨处理‑高压处理‑二次球磨处理‑二次磁选处理‑硫酸处理‑干燥处理。本发明的钾长石除杂工艺可有效去除钾长石的铁、镁、钙、锰、钛杂质，制备得到的钾长石精矿纯度好、白度高。

钾钠长石粉生产线 1224     

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本发明公开了一种钾钠长石粉生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机，所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接，所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果，还提高了钾钠长石粉的纯度。

高掺量劣质废渣砌筑水泥及其生产方法 814     

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本发明属于水泥技术领域，具体涉及一种高掺量劣质废渣砌筑水泥，它包括以下重量百分比的原料：水泥熟料47‑53％，磷石膏3‑6％，劣质废渣30.9‑37.47％，石灰石4‑12％，活化剂0.02‑0.05％，以上各组分重量百分比含量的总和为100％。本发明还提供砌筑水泥的生产方法。采用本发明技术方案，在提高劣质废渣掺量的同时能够提高砌筑水泥的使用性能，达到废渣资源化、节能环保、降低成本的要求。

从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法 934     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、擦洗、研磨、脱泥、除铁、研磨、擦洗、最后浮选得到石英矿，所述浮选过程通过盐酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法获得石英矿砂，其操作工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

高炉除尘灰的处理方法 841     

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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理方法,涉及冶金技术领域,它的主要特征是将高炉除尘灰加水造浆,让浆料经第一、第二浮选后分离得到高品位的焦碳粉;并将第一级、第二级浮选机中出来的含铁较多的浆料再泵入第一、二级螺旋溜槽,经重力选、磁选后,分别分离出高品位的铁粉;同时,将生产过程中的废水经过压滤,回收微细铁粉,将滤出的水再用于高炉除尘灰的造浆。本发明用于处理炼铁高炉排放的除尘灰,与现有的技术相比,它能够大幅度地提高铁粉选得率,提高所得铁粉、焦碳粉的品位,同时还可以避免产生新的环境污染。

钾长石粉的制备方法 931     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石粉的制备方法。本发明钾长石粉的制备方法包括以下步骤：(1)洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)二次磁选处理；(5)高压处理：通入二氧化碳形成高压，利用捕捉剂进行除杂；(6)二次球磨处理；(7)三次磁选处理；(8)干燥。本发明的钾长石粉制备方法可有效去除钾长石中的杂质，制备得到的钾长石粉白度高。

钾长石除铁精选方法 945     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁精选方法。本发明钾长石除铁精选方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：通过螺旋溜槽进行洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)一次高压处理；(5)二次磁选处理；(6)二次球磨处理；(7)二次高压处理；(8)三次磁选处理；(9)干燥。本发明的钾长石除铁精选方法结合多种除铁技术，可有效除去钾长石中的铁杂质，精选得到的钾长石白度高。

超细贫铅锑锌絮凝载体浮选新技术 727     

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本发明提供了一种超细贫铅锑锌絮凝载体浮选技术,其特点是:将尾矿和溢流水带出矿泥中含有的微细粒铅锑锌矿物由两个系统回收利用,其中尾矿的回收是经过脱杂浮选后应用团聚浮选经1次粗选1次精选1次扫选,中矿顺序返回的工艺锌粗精矿;溢流水带出矿泥经絮凝沉降后,应用团聚浮选经过1次粗选2次精选1次扫选,中矿顺序返回的工艺产出铅锑精矿和铅锑尾矿,铅锑尾矿与锌粗精矿合并加入分散剂,应用分散浮选经1次粗选3次精选2次扫选,中矿顺序返的工艺产出合格锌精矿和丢弃最终尾矿。该方法由于同时回收了尾矿以及溢流水中的铅锑锌金属及其中共生的贵重金属和工业用水,实现了资源综合利用,降低了用水成本和环境污染。

钾长石粉生产制备方法 988     

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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。

矿浆相对流动性测量计 613     

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本实用新型属于选矿技术领域，尤其是涉及一种矿浆相对流动性测量计，其特征在于包括支架，设置在此支架上的搅拌槽，与支架相连接且搅拌端伸入到所述搅拌槽内的搅拌器，与支架相连接的纵向滑道，通过测量管夹夹持在此纵向滑道上的测量管，与此测量管上部逐渐收缩端相连接的密封阀，与测量管下部逐渐收缩端相连接的排浆管。本实用新型结构简单，操作方便，引入矿浆的相对流动性用于表征矿浆在管路中的流动特性和流动效率，通过调配同种矿物不同浓度的矿浆或相同浓度不同矿物种类的矿浆，可测得不同浓度和不同种类矿浆的相对流动性。本实用新型测量误差小、测量效率高，可实现矿浆相对流动性的快速测量。

矿浆pH值自动控制装置 1078     

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本实用新型涉及一种在选矿浮选过程中对矿浆pH值进行自动控制来提高尾矿回收率的装置，包括控制主机、放置在矿浆搅拌桶和浮选机内的用于检测矿浆pH值的pH玻璃电极，两个pH玻璃电极分别通过pH发送器和反馈发送器连接到控制主机，控制主机控制与浮选机连通的酸液加入装置，酸液加入装置中的执行机构接收控制主机发出的控制指令，精确改变阀门的开度，实现工业硫酸加入量的自动控制，使得pH值趋于控制目标，从而实现矿浆pH值智能自动化调整，使矿浆的pH值始终维持在目标值很小的范围内，能有效的提高尾矿的回收率，全程智能自动化检测控制，实时掌控动态生产过程，大大减轻了调浆的劳动强度，有效提高了尾矿的回收率。

无传动副高速冲击破碎机 849     

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本实用新型提供了一种无传动副高速冲击破碎机，主要由给料斗、叶轮、涡动破碎腔、出料斗、专用电动机、主机座、减振圈组成，其特征是：冲击破碎机甩料叶轮直接装在专用电动机主轴端头，叶轮接力盘上端伸入甩料腔内，下端面直接压在上轴承的内圈上。其积极效果为：整套设备紧凑简捷，制造成本降低20％以上。消除了传动能耗，节约能源3％以上。可提升叶轮抛射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，设备的破碎性能大幅提升。该设备细碎功能特点突出，制细砂的-50目细粒含量比PL制砂机高一倍以上，这对以细碎代替粗磨的微粉加工领域、选矿领域、硬质、超硬质物料细碎领域等提供了更有效的细碎手段。

干湿混合磁选机 877     

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本实用新型公开了种干湿混合磁选机，包括机架、给矿箱、磁选室和磁选装置，所述给矿箱位于机架的上方，给矿箱底部设有落料斗，所述磁选室位于落料斗下方，磁选室的两端与机架中部连接，所述磁选装置的数量为两个，所述磁选装置包括磁系、减速电机、主轴、联轴器和磁选筒，所述精矿出料斗上方设有喷水管，喷水管的喷水口正对滚筒。本实用新型通过增加交叉磁区，能有效提高磁选精度，通过将干选和水选工艺相结合能有效适应不同精度的磁选要求，可以达到应用一台磁选机来进行不同回收率或不同精矿品味选矿工序的效果。

分矿装置 835     

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本实用新型公开了一种分矿装置，包括箱体、进料口、出料口、隔板、万向轮，底板，联动千斤顶，支撑杆；所述箱体为正方体，顶部的中间位置有一个进料口，在箱体中间设有一块隔板将箱体隔成两半，隔开的两半箱体外壁均开有出料口；所述联动千斤顶与支撑杆的上部与箱体相连，底部与底板连接；所述底板装有万向轮。本装置可替代选矿破碎工艺流程中的可逆皮带，解决可逆皮带在生产中的不足，且装置本整体结构简单，可移动的设计可以节省人力，提高作业效率。

磁场挤压式开放磁系永磁装置 1224     

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磁场挤压式开放磁系永磁装置由角度平面开放式永磁磁系和辅助磁极磁钢组组成。辅助磁极磁钢组按同极性水平搭接在角度平面开放式永磁磁系主磁极磁钢组的开放端端部,形成相同极性磁场挤压,磁力线变形,从而使主磁极极面大气隙远处部位磁场强度得以显着提高。磁场挤压式开放磁系永磁装置应用在需要强磁力的磁力选矿、磁力搅拌以及磁力工具等方面。

干式磁选机 980     

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本实用新型公开了一种干式磁选机，其特征在于：包括机架、该机架上设置有第一磁选机构和第二磁选机构；该第一磁选机构包括第一电机、第一传动组件、第一料斗、第一磁辊、第一尾矿室、第一中矿室、第一精矿室、第一中矿截矿器和第一精矿截矿器；该第二磁选机构包括第二电机、第二传动组件、第二料斗、第二磁辊、第二尾矿室、第二中矿室、第二精矿室、第二中矿截矿器和第二精矿截矿器。本发明可使获得的精矿品位大幅提升，并提高了选矿的效率，实用性强，可广泛推广应用。

磁选机进料控制装置 736     

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一种磁选机进料控制装置，包括安装在料斗上的闸门板和驱动闸门板沿闸门导板滑动的驱动机构，闸门导板安装在支架的两侧，其上开有供闸门导板滑动的滑槽；所述驱动机构包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、传动轴、齿轮和固定在在闸门板上的齿条，传动轴通过轴承安装在支架两端的闸门导板上，伺服电机和蜗轮蜗杆减速器位于传动轴的中部并与传动轴传动连接，传动轴上安装与固定在闸门板上的齿条啮合连接的齿轮，齿轮在伺服电机和蜗轮蜗杆减速器的带动下转动从而带动齿条和闸门板沿闸门导板上下滑动。该一种磁选机进料控制装置进料流量控制更加精确，选矿效果理想，控制安全可靠，可实现管理自动化，大大提高生产效率、减轻工人的劳动强度，节约生产成本。

颗粒循环快速流化床等离子电熔系统 641     

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颗粒循环快速流化床等离子电熔系统，适用于以 煤粉直接还原低品位高硫贫铁矿粉的连续炼钢，也 可用于冶炼有色金属和制造钛白粉。改进后，还可用 作燃烧各种劣质煤的直流锅炉。另外，在化工和建材 工业中也有广泛的用途。本系统的特征是：它主要由 氧化沸腾炉、还原沸腾炉、等离子电炉和电螺管旋转 流分离器构成。它具有脱硫、脱磷完全、金属化率高、 排放尾气不污染环境、不必选矿、烧结就可实现低品 高位硫贫铁矿连续炼钢，可回收废气、废渣和应用范 围广泛等一系列优点。