本发明提供一种增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料及其制备方法,所述复合材料包括至少一个复合材料单元,每一个复合材料单元包括一个环氧树脂基材层和一个铺设于所述环氧树脂基材层上的玻璃纤维布铺层,所述环氧树脂基材层包括如下质量份的组分:40~90份环氧树脂、20~80份固化剂和1~25份增韧剂;所述增韧剂为液晶材料、纳米二氧化硅和TPU中的一种或多种。所述方法根据需要制得的复合材料中含有的复合单元数量,将环氧树脂基材和玻璃纤维依次交替涂覆或铺设,以制得增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料。本发明增韧环氧树脂基玻璃纤维复合材料与现有纯环氧树脂基玻璃纤维复合材料相比,冲击强度提升17%‑35%,拉伸强度没有降低。
本发明涉及羟基磷灰石晶须/镁金属基复合材料及其制备方法,复合材料由作为基材的金属镁和作为增强体的羟基磷灰石组成,其中金属镁为纯镁粉,羟基磷灰石为晶须状,羟基磷灰石为1~30WT%,镁粉为70~99WT%。其制备方法为:(1)镁粉的细化处理;(2)羟基磷灰石晶须的制备;(3)羟基磷灰石晶须/镁粉的混合;(4)压制烧结;(5)热挤压。本发明增强体晶须分布均匀、受损度低、尺度可控,既保证了复合材料的生物活性、又可改善复合材料的腐蚀速率和力学性能。制备方法简单,工艺过程污染少,特别适合于骨组织修复与替换。
一种金属基复合材料的制造方法,制得的复合材料是由基体材料(如铝)和弥散分布于基体中的氧化物(如氧化铝)所组成。通过使熔融基体金属雾化,同时发生直接氧化生成氧化物,然后沉积到衬底上,基体材料凝固形成具有弥散分布氧化物的金属基复合材料。直接氧化生成的氧化物与基体界面结合良好,复合材料具有优良的耐磨性和高温性能。
本申请属于高分子材料领域,尤其涉及一种废旧HIPS/PP复合材料及其制备方法。本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料,由物料经熔融共混制成,以重量份数计,所述物料包括以下组分:废旧HIPS?60~80份;废旧PP?20~40份;苯乙烯共聚物10份;所述废旧HIPS的缺口冲击强度低于6kJ/m2;所述废旧PP的缺口冲击强度低于6kJ/m2。本申请在废旧HIPS和废旧PP共混物中添加了苯乙烯共聚物,使本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料具有良好的机械性能。实验结果表明,本申请提供的废旧HIPS/PP复合材料的缺口冲击强度高于6kJ/m2,拉伸强度高于38MPa,弯曲强度高于42MPa。
本发明公开了一种高分子聚合物/硫属化合物纳米复合材料的原位制备方法。该方法是在超分散稳定剂存在下,在高分子单体或聚合物生成前体介质中先生成高度分散、长效稳定的纳米硫属化合物或/和纳米硒属化合物,再将单体引发原位聚合生成具有杂化特性的有机/无机纳米复合材料。该方法不仅可用于单组元,也可用于多组元纳米复合材料。该方法的最大特点是:制备方法不仅简单可行、成本低廉,适用范围广,且有机高分子材料中的无机纳米相高度弥散、粒度可控、分布窄。采用本发明原位制备的高分子聚合物/硫属化合物纳米复合材料可广泛用作润滑材料、防护材料、光电材料等。
本发明公开一种可生物降解的镁或镁合金与磷酸三钙复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)制备多孔磷酸三钙坯体:采用有机泡沫浸渍法制备多孔磷酸三钙坯体;(2)渗入镁或镁合金:采用熔体浸渗法将镁或镁合金渗入到多孔磷酸三钙坯体中,制得镁或镁合金与磷酸三钙复合材料。本发明的有益效果:制得的复合材料均有很好的连通度,骨诱导性能和降解性能具有良好保证,可用作硬组织替换或骨修复的材料,植入体内后一定时间后,能够完全降解,并诱导新骨的形成;生产工艺比较简单,不需要特殊设备,生产成本低;适用于制备不同性能的生物降解复合材料。
一种基于复合材料电极的固态电池电芯,包括至少一个复合材料正极和至少一个复合材料负极;复合材料正极和复合材料负极之间交错设置;相邻的复合材料正极和复合材料负极之间设有固态离子导体膜;复合材料正极采用正极活性材料与固态离子导体材料Ⅰ的混合物制成;复合材料负极采用负极活性材料与固态离子导体材料Ⅱ的混合物制成。本发明还公开了一种基于复合材料电极的固态叠层电池电芯和一种基于复合材料电极的固态复合电池电芯。本发明基于复合材料电极的固态电池电芯,不仅能够满足储能要求,而且能够有效增强固态离子导体膜与电极之间的亲润性,并能够有效减小固态离子导体膜与电极之间的界面电阻,提高离子渗透率。
一种基于复合材料电极的固态电容电芯,包括至少一个第一复合材料电容电极和至少一个第二复合材料电容电极;第一复合材料电容电极和第二复合材料电容电极之间交错设置;相邻的第一复合材料电容电极和第二复合材料电容电极之间设有固态离子导体膜;第一复合材料电容电极采用第一电极活性材料与固态离子导体材料Ⅰ的混合物制成;第二复合材料电容电极采用第二电极活性材料与固态离子导体材料Ⅱ的混合物制成。本发明还公开了一种基于复合材料电极的固态叠层电容电芯和一种基于复合材料电极的固态复合电容电芯。本发明基于复合材料电极的固态电容电芯,不仅能够满足储能要求,而且能够有效增强固态离子导体膜与电极之间的亲润性,并能够有效减小固态离子导体膜与电极之间的界面电阻,提高离子渗透率。
本发明公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料,由如下重量份原料组成:红麻纤维10-15、均聚聚丙烯100、增容剂2.5-5、减重剂5-20、偶联剂0.1-0.15。同时本发明还公开了一种轻质聚合物基麻纤维增强复合材料的制备方法。该复合材料采用空心玻璃微珠,减重效果稳定,复合材料密度可控;可有效避免马来酸酐接枝物这类增容剂与化学发泡剂间的相互干扰,使增容剂充分发挥作用,改善复合材料性能,从而兼顾了复合材料在力学性能及密度方面的要求;空心玻璃微珠为无机物,无味无色,不影响复合材料在汽车内饰方面的应用。
本发明公开了一种层状复合材料及其制备方法,该层状复合材料包括依次相接触的第一弥散强化Pt基合金层、弥散强化Pd基合金层和第二弥散强化Pt基合金层。与现有技术相比,本发明提供的层状复合材料的上层、中间层和下层均采用弥散强化材料,显著提高了层状复合材料的高温力学性能,避免了中间层采用纯钯造成的材料高温性能的下降,从而使该层状复合材料具有良好的高温持久强度和抗蠕变性能。并且,本发明降低材料中铂的含量,从而显著降低了生产成本。实验结果表明,本发明制备的层状复合材料在1100℃、100h的持久强度为46.1MPa,1300℃、100h的持久强度为30.2MPa。
本发明提供了一种预测复合材料热弹性有效属性和局部场的方法,以非均质、具有周期性分布的复合材料细观结构为研究对象,构建存储在所有单胞中的Helmholtz自由能之和,将热弹性分析求解问题转换为约束条件下能量方程的最小化-取驻值问题,并通过对能量方程变分分析,得到求解波动函数的Euler-Lagrange方程组和相应的非齐次边界条件,使用数值分析技术-有限元法将能量方程改写为离散形式,求解得到单胞的Helmholtz自由能密度,并将其作为有效介质的本构模型应用于复合材料中,通过改变复合材料的荷载和温度条件,对复合材料进行局部场分析。本发明实用性强,通用性高,可显著提高此类问题的解算速度和效率。
一种光栅复合材料坡度辅助指示直升机坪,包括直升机坪,其特征在于:所述直升机坪上设有第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板,所述第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板设置于所述直升机坪中心,所述第一光栅复合材料板和第二光栅复合材料板组合形成字母“H”。本发明利用光栅复合材料,在停机坪上设置光栅复合材料板,为直升机或飞机提供降落辅助指示,为直升机或飞机的降落提升安全度,设计更加科学和人性化。
本发明提供的本发明公开高性能建筑铝基复合材料的锻造方法,包括以下将SiC增强铝基复合材料坯料加热至一次设定预热温度进行一次预热;将SiC增强铝基复合材料坯料进行轻锻;将步骤S102轻锻后的SiC增强铝基复合材料,加热至二次设定预热温度进行二次预热;对上述步骤中进行二次预热后的SiC增强铝基复合材料根据设定锻造条件进行锻造。解决了现有建筑铝基复合材料的综合机械性能差的问题。本发明的高性能建筑铝基复合材料的锻造方法锻造显著提高了建筑用SiC增强铝基复合材料的耐磨损性能和冲击性能。从而使SiC增强铝基复合材料的综合性能得到了显著的提高。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种具有异质结的复合材料及其制备方法和用途及降低水体中总磷浓度的方法。所述复合材料包含:镧‑海藻酸基复合材料和C3N4;其中,所述镧‑海藻酸基复合材料和C3N4之间形成异质结。本发明将镧‑海藻酸基复合材料与C3N4通过异质结的复合有效提升光子利用效率,并提升催化的效率,同时协同提升吸附的活性位点数量,使更多有效的活性位点获得暴露。因此,镧‑海藻酸基复合材料与C3N4的复合材料相比于单独的镧‑海藻酸基复合材料或C3N4,吸附水体中总磷的效果更好。
本申请属于高分子材料领域,尤其涉及一种废旧ABS/PP复合材料及其制备方法。本申请提供的制备方法包括以下步骤:a)50~90重量份废旧ABS、10~50重量份废旧PP、0.05~0.9重量份二恶唑啉化合物和7~10重量份苯乙烯共聚物熔融共混,得到废旧ABS/PP复合材料;所述废旧ABS的缺口冲击强度低于6.5kJ/m2;所述废旧PP缺口冲击强度低于6.5kJ/m2。本申请通过将废旧ABS、废旧PP、二恶唑啉化合物和苯乙烯共聚物熔融共混,制得机械性能优异的复合材料,使ABS废旧料和PP废旧料得到回收利用,消除了其对环境的污染。实验结果表明,采用本申请提供的方法制得的废旧ABS/PP复合材料的缺口冲击强度高于6.5kJ/m2,拉伸强度高于30MPa,弯曲强度高于50MPa。
本发明公开了一种用于3D打印的镁基复合材料,原料按质量百分比包括以下组分:镁粉39.5‑46.5%、陶瓷增强相颗粒8.5‑14%、粘接剂45‑47%,所述粘接剂为聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲醋和硬脂酸的混合物;材料的烧结温度远低于激光束熔化镁基复合材料的温度,着火的危险也大大降低,因而避免了传统的采用高能量的激光束直接熔化镁基复合材料粉末容易发生火灾的情况,使得镁基复合材料在3D打印过程中更加安全可靠。而且,由于明显低于激光束熔化镁基复合材料的温度,且没有达到镁基复合材料的熔点,使其在打印过程中不会熔化,因此也避免了镁基复合材料在打印过程中产生烟尘、影响激光光头,提高了激光光头的使用寿命,进一步降低打印成本。
本发明涉及一种颗粒增强复合材料浆料质量的快速检测方法,它适用于快速检测颗粒增强复合材料内部质量,可满足颗粒增强复合材料制备过程中复合材料浆料质量在线快速检测的需要。其方法是:在复合材料制备过程中,在坩埚中一定位置处取出颗粒增强复合材料浆料试样,待其冷却凝固后获得的复合材料块体试样;运用阿基米德法测量颗粒增强金属基复合材料试样的实际密度,并与颗粒增强金属基复合材料的理论密度进行比较,确定试样材料的孔隙率;击断试样,观察被敲击断的试样断口宏观形貌,检测断口表面特征;根据孔隙率和断口表面特征确定复合材料中增强颗粒分布和材料的致密度。本发明可用于检测颗粒增强复合材料浆料质量,并具有检测速度快、成本低、可靠性高和方法简单等特点。
本发明公开了一种陶瓷金属复合材料预制体的制备方法,按照如下步骤制备:(1)、将粘接剂、碳化物陶瓷粉末与合金粉末混合均匀,然后压成薄板,烘干,破碎成0.1‑2mm的预制颗粒坯体;(2)、将步骤(1)的预制颗粒坯体和陶瓷颗粒、粘接剂混合制成多孔陶瓷预制体,烘干。还提供了一种陶瓷金属复合材料耐磨件的制备方法,将权利要求上述陶瓷金属复合材料预制体置于型腔中,浇铸金属液成形后获得陶瓷颗粒局部增强金属复合耐磨件。该方法能够通过调整预制颗粒坯体的粒径和种类,在金属基体中形成一定尺寸和种类的弥散硬质相,从而与原始外加陶瓷颗粒发挥协同效应,不但降低复合材料的制备难度,而且极大提高了复合材料的耐磨性。
本发明公开了一种检测铅离子的复合材料修饰玻碳电极及其制备方法,该复合材料修饰玻碳电极包括玻碳电极,在玻碳电极表面涂满纳米四氧化三铁/二氧化钛/氮掺杂石墨烯/纳米金复合材料,再吸附有机配体修饰膜。该制备方法包括步骤1、氨基化壳核Fe3O4/TiO2的制备;2、羧基化氮掺杂石墨烯/纳米金的制备;3、Fe3O4/TiO2/NG/Au复合材料的制备;4、有机配体(ETBD)的制备;5、Fe3O4/TiO2/NG/Au/ETBD修饰玻碳电极的制备。本发明的复合材料修饰玻碳电极具有的优点是,响应迅速、成本低、检测灵敏度高、线性范围宽、检测下限低、抗干扰能力强和稳定性能优良。
本实用新型公开了一种自行车及其车架和复合材料管件连接结构,其中,复合材料管件连接结构,包括用于连接复合材料管件的金属连接件,所述金属连接件上与所述复合材料管件一一对应设有连接插头,所述连接插头插接在对应的所述复合材料管件内并与该所述复合材料管件之间采用黏胶剂胶合在一起。本实用新型的复合材料管件连接结构,通过在金属连接件上设置连接插头,连接插头插接在对应的复合材料管件内后,使用黏合剂将连接插头与复合材料管件胶合在一起,即可实现复合材料管件的连接固定,相较于现有技术直接将多跟复合材料管件胶合的方式,能够有效保证连接结构的强度。
一种高强度复合材料无预应力张拉和锚固的施工方法,属于增强或加固工程结构的技术领域,特别涉及高强度复合材料无预应力增强和加固工程结构的施工方法。本发明的施工方法主要是将高强度复合材料单向顺次地锚固于被加固结构上,彻底解决复合材料锚固失效的难题,更充分发挥高强度复合材料的高强度性能,以提高被增强或加固工程结构的承载能力,增加其使用寿命。本发明方法灵活、方便,特别是对于无需预应力加固的或不便于施加预应力加固的工程结构的情况下,更是经济实用、可靠性极高的施工方法,从而使高强度复合材料的应用范围更加广泛。
本发明提供了压电复合材料层合壳压电弹性分析方法,根据旋转张量分解概念建立压电复合材料层合壳的三维壳体分析模型;基于变分渐近法将三维壳体分析模型拆分为渐近修正二维壳面模型和沿壳体参考面法线方向的一维翘曲函数分析,对渐近修正壳面模型进行近似能量推导及Reissner-Mindlin形式转换,将Reissner-Mindlin模型作为求解器输入到计算机的二维壳体分析中,利用二维壳体分析得到的二维壳体全局响应和翘曲函数重构压电复合材料层合壳沿厚度方向的三维应变场,对压电复合材料层合壳压电弹性进行分析。本发明不需任何动力学假设,使计算过程大为简化,计算量小,占用计算机资源少。
本发明提供MnO2纳米复合材料的制备方法为:将含锰纳米材料分散于高锰酸钾溶液中,进行水热反应,得到MnO2纳米复合材料;所述含锰纳米材料为MnOOH纳米线、α-MnO2,β-MnO2或Mn3O4。所述含锰纳米材料可以与高锰酸钾反应或者本身发生晶型变化得到β-MnO2,高锰酸钾自分解得到平行或交错的片状δ-MnO2包裹在所述β-MnO2外围,形成复合材料。所述MnO2纳米复合材料具有介孔的层状结构,保证了充足的比表面积,有利于充放电过程中进行氧化还原反应。实验结果表明,本发明的MnO2纳米复合材料比容量为250~306.6F/g,1000循环后电容量依然能够保持在原容量的90%以上。
本发明公开了基于软物质的高承载复合材料分型齿连接装置,复合材料板呈板状,在其两端的上侧面,或下侧面,或上、下两侧面,设置有复合材料分形齿;在复合材料板两端的的上下侧面,分别与金属板相连接,金属板的连接面上对应形式的金属齿,两者贴合后金属齿与复合材料分形齿之间留存一定的缝隙,填充有软性物质;在复合材料板与金属板之间,施加一定的预紧力。这样,本发明通过将金属连接件和复合材料进行连接,通过软性物质、分型齿以及预紧力的施加使接头具有高承载以及较好的耐疲劳性能:通过软物质的施加有效地将第一道齿承受的荷载往后几道齿进行分配,使复合材料齿上的荷载分布均匀,避免复合材料齿连接中第一道齿受力最大的问题。
本发明涉及一种高导热环氧树脂复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。在制备该复合材料的过程中,首先制备改性纤维素纳米纤维分散液、改性氮化硼纳米片,然后制备改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液,最后再以液晶环氧树脂和改性纤维素纳米纤维/改性氮化硼纳米片分散液为原料制备环氧树脂复合材料。该复合材料的导热性、机械性能、电气绝缘性能相对于传统环氧树脂复合材料有很大的优势以及实用价值。该复合材料制备方法简单,易操作,且成本低,适合工业化生产。
本发明涉及一种SiC颗粒-铝合金复合材料缸套的制备方法,它可满足发动机轻量化制造的需要。其方法是:运用搅拌铸造法制备出体积分数为10-20%的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料,加热至700-750℃待用;在G参数为50-100g条件下,以加热至700-750℃的SiC颗粒-铝合金复合材料浆料为原料,运用离心铸造的方法在预热至350-500℃的筒状模具中成形;冷却凝固后获得筒状铸件,该铸件由分布于筒状铸件外径附近的平均体积分数为35-55%的SiC颗粒-铝合金复合材料和分布于筒状铸件内径附近的完全无SiC颗粒的铝合金两个环状带构成;运用机械加工的方法去除分布在筒状铸件内径附近的无SiC颗粒的铝合金环状带部分获得由高体积SiC颗粒-铝合金复合材料构成的筒状件;所获得的高体积SiC颗粒-铝合金复合材料筒状件经机械车削、热处理、缸套内壁化学腐蚀后,制得缸套零件。采用本发明所制备的SiC颗粒-铝合金复合材料缸套具有线膨胀系数低、耐磨性能高和热性能好的特点。
本发明公开了一种粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下重量百分比的元素粉末组分:Ti粉30.0~40.0%、TiO2粉 2.0~8.0%、Nb2O5粉 1.0~5.0%,余量为Al粉。本发明以元素粉末为原料,通过高能球磨就能够实现合金元素之间的合金化,制得钛铝基复合材料,制备方法简单易操作,制备工艺流程简单,设备操作简便,原材料廉价易得。得到的复合材料组织颗粒细小,可达到纳米级,分布均匀,具有更高的抗弯强度、抗压强度、硬度和界面强度,进而提高了其稳定性和耐磨性,实现了在成本低廉的情况下能够得到性能更为优良的钛铝基复合材料,在高温结构材料领域具有更广泛地应用。
本发明涉及一种半固态真空热压制备颗粒增强镁合金复合材料的方法,它可满足颗粒增强镁合金复合材料制备与成形的需要。其方法是:运用搅拌铸造法制备颗粒增强镁合金复合材料浆料;将颗粒增强镁合金复合材料浆料浇注入水冷铜模中,冷却凝固后获得颗粒增强镁合金复合材料棒料毛坯;待颗粒增强镁合金毛坯冷却至室温后,除去其表面的氧化膜,获得表面洁净的颗粒增强镁合金复合材料坯料;根据待成形零件的模腔容积,截取出等体积颗粒增强镁合金复合材料坯料,并将其置入安放在真空热压炉中的模具中;对真空热压炉抽真空之后,加热颗粒增强镁合金复合材料坯料到镁基体合金固、液两相温度区间,然后施加外压压实坯料,冷却凝固后即可获得颗粒增强镁合金复合材料。采用本发明所制备的颗粒增强镁合金复合材料无颗粒破碎、孔隙率低、性能优异和制备工艺简单的优点。
本发明公开了一种复合材料管件连接结构,包括用于连接复合材料管件的金属连接件,所述金属连接件上与所述复合材料管件一一对应设有连接插头,所述连接插头插接在对应的所述复合材料管件内并与该所述复合材料管件之间采用黏胶剂胶合在一起。本发明还公开了一种采用该复合材料管件连接结构的自行车车架、自行车车架生产方法和自行车。本发明的复合材料管件连接结构,通过在金属连接件上设置连接插头,连接插头插接在对应的复合材料管件内后,使用黏合剂将连接插头与复合材料管件胶合在一起,即可实现复合材料管件的连接固定,相较于现有技术直接将多跟复合材料管件胶合的方式,能够有效保证连接结构的强度。
一种合金强化的碳氮化钛基复合材料,其特征在于:由钛基基础材料和合金复合材料,其中钛基基础材料由TiCN、WC粉末组成,合金复合材料为β‑Co、Cr、Ce、Nb、Zr组成的合金相复合粉末。本发明碳氮化钛基复合材料为球状形貌,界面结合度优异、结构晶面、晶粒均匀性好。本发明方法制备过程中有效抑制了Co和碳化物发生偏析,抑制了合金相发生团聚,制备的碳氮化钛基复合材料均匀性好、缺陷少。本发明制备的碳氮化钛基复合材料的抗弯强度平均达到3000MPa,断裂韧性平均可达到13MPa·m1/2。
中冶有色为您提供最新的重庆有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!