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本发明提供一种石墨烯改性重防腐涂料及其制备方法，以及石墨烯改性重防腐涂层，以所述石墨烯改性重防腐涂料的总质量为基准，包括：20％～50％的树脂，20％～80％的颜填料，1％～20％的石墨烯分散浆料、2％～10％的助剂和5％～20％的溶剂。本发明的石墨烯改性重防腐涂料，石墨烯在重防腐涂料中具有良好分散均匀性和稳定性，所得涂层具备良好的耐水性和耐盐雾性能，提高了涂层的整体防腐效能；由于石墨烯的加入，降低了重防腐涂层中的锌的含量，涂料成本也得到大幅削减。此外，该石墨烯改性重防腐涂料采用环保型溶剂，有机挥发物排放量大大降低，更加绿色环保。
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一种氧化铝熟料烧结的配料的方法，涉及一种烧结法生产氧化铝过程中熟料烧结方法的改进。其特征在于其配料过程包括将配制好熟料烧结的原料进行磨制，混匀后，然后进行生料造球，造球得到的生料球要经过筛分，合格生料球喂入氧化铝烧结系统进行熟料烧结，不合格的生料球返回重新进行生料造球。本发明的方法，其配料过程采用干法配料，干法配料使生料中水分大大降低，从而降低了其在干燥预热过程中的工艺能耗。同时在生料配料过程增加了造球工序，生料球在烧结过程中的固相反应较粉料更为充分，并且回转窑在运行过程中不易结圈，返料率低，生产更为稳定。该方法能大量降低氧化铝熟料烧结过程的工艺能耗，从而有效降低烧结法的生产成本。
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本发明公开了一种基于儿茶酚化学改性疏水埃洛石的制备方法，所述方法包括：1)将埃洛石粉末、维他命M加入到多巴胺水溶液中，搅拌并加热至60℃，然后冷却到室温得到预改性反应体系。2)向上述体系中加入三羟甲基氨基甲烷(Tris)调节pH至8.5，常压室温下搅拌，洗涤并干燥得到儿茶酚功能化埃洛石。3)取制备得到的功能化埃洛石加入到烷基胺乙醇溶液中，常压室温下搅拌，洗涤并干燥得到疏水埃洛石。根据本发明的方法，利用维他命M辅助儿茶酚功能化埃洛石接枝长链烷基胺构建多层微/纳结构的超疏水表面，不需要特殊容器，工艺过程简单，环保无污染，可在相变储热、油水过滤、聚合物复合材料等领域广泛应用。
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本发明涉及一种低成本高效制备硫化物固态电解质的方法，该制备方法包括如下步骤：(1)将含锂的物质、硫脲及含其他组成元素的物质均匀混合；(2)将均匀混合物在真空或一定气氛下，加热并且保温一段时间；(3)保温结束后，等待产物冷却至室温后即可得到硫化物固态电解质。本发明可用于制备玻璃态、玻璃陶瓷态或晶态包含Li和S作为构成元素的硫化物固态电解质及其掺杂改性材料，避免使用价格昂贵的硫化锂，原料成本低，该制备方法简单高效、设备要求低、产率高，易于工业规模化量产。
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发明涉及一种乳液聚合合成功能性聚合物微球的方法，具体的一种功能性聚丙烯酰胺类微球的制备方法，可实现寡核苷酸高效定量固载。本发明将水溶性单体丙烯酰胺类单体、交联剂双丙烯酰胺类单体、功能性丙烯酰胺类单体和辅助添加剂的水溶液作为水相，有机溶剂和表面活性剂的混合液作为油相，通过乳化机制备成乳液。应用自由基聚合方法，以乳液聚合方式共聚交联形成聚丙烯酰胺类功能性微球，并通过微球携带的叠氮基团与寡核苷酸分子内的炔基基团之间点击反应实现寡核苷酸定量固载。本发明提供一种乳液聚合制备功能性高分子微球的制备方法，操作简单，工艺稳定，适合规模化生产，同时微球具有良好的生物相容性和寡核苷酸定量固载。
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本发明提供了一种铬渣解毒方法。该方法包含以下步骤：S1，将铬渣和水混合后进行研磨处理，并在研磨处理的同时加入增溶剂，得到渣浆；S2，将渣浆进行分离筛选；S3，将粒度≤200目的渣浆加入至浓密池中浸泡，得到浸出液及浸泡渣；S4，将浸出液加入至浸出液解毒池中进行第一稳定处理，得到沉淀产物；S5，将浸泡渣及沉淀产物加入至渣浆解毒池中进行第二稳定处理。其中，增溶剂为碳酸钠和/或碳酸氢钠。本发明通过上述操作，无需加入酸，也无需将六价铬还原为三价铬，避免了后续三价铬再次氧化为六价铬的问题，即可在成本较低的基础上生成稳定的无毒六价铬产物，彻底解决铬渣解毒的问题。而且，本发明的解毒方法流程更短，操作更简单。
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本发明采用成熟的高温真空冶金技术及节能环保装备，解决金属钙热还原法制取过程中存在高能耗、高粉尘、高污染问题；通过系统化真空冶金智能控制和配备节能热还原炉、负压脉冲布袋除尘器、高效脱硫脱硝系统等先进设备，可直接得到优质的还原金属钙(粗钙)产品；对过程产出的副产品铝酸钙、CO2烟气进行高附加值利用和无害化、资源化处置，达到清洁生产的目的。本发明能够解决现有还原金属钙(粗钙)制备过程中存在的产品质量低劣、产出率不均衡、劳动强度大、能耗成本较高、环境条件差等难题，为行业转型升级提供了标准化、清洁化技术方案，符合国家行业政策要求，具有较高的实用和推广价值。
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一种尖晶石质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：MgAl2O425?35份、纳米氧化锆5?11份、石墨5?12份、氮化硅?2?4份、氧化铍0.1?0.3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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本发明公开了属于热工参数测量及热工自动化技术领域的涉及利用锅炉总风量和排烟氧量信号的一种大型锅炉燃烧率信号的实时计算和测量方法。该方法是首先对大型锅炉排烟氧量信号和风量信号进行校准,根据所给煤种及煤量计算空气热量比,采用以下公式计算锅炉燃烧率,实现大型锅炉燃烧率信号的实时计算和测量。本发明利用锅炉原有总风量信号和排烟氧量信号计算锅炉燃烧率信号,不需要增加新的测点。组态逻辑非常简单,可在任何DCS、PLC、SCADA中实现。该方法具有成本低、精度高、动态特性好、可靠性高、调试非常容易、维护简单的的特点。可以用于锅炉燃烧状态检测及锅炉汽温、给水、燃烧等主要控制系统优化设计及改造。
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本发明公开了一种粉状锌片颜料的生产方法,选择膏状锌片作为原料;将膏状锌片送入真空干燥机干燥,获得干燥锌片;将干燥后的粉状锌片放入超声波振动筛中进行分级,分级后获得粉状锌片颜料。采用了本发明的技术方案,能够最大程度减少锌片发生氧化和团聚现象,从而提高成品率,保证产品质量稳定。
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本发明涉及一种高浓度含硫有机废气的处理方法，主要包括两段催化反应体系：（1）第一段催化剂：在蜂窝载体表面涂覆氧化铝‑氧化钛复合涂层，再浸渍于复合浆液中，所述复合浆液是由SSZ‑13分子筛负载活性组分制备的，其中活性组分为钒、铈或/和铜；（2）第二段催化剂：以Al2O3‑TiO2作为蜂窝载体涂层，负载贵金属Pt和/或Pd制备蜂窝催化剂。本发明将废气中高浓度硫化物一步转化为二氧化硫，避免了硫化氢和有机硫化物对后续催化氧化催化剂的毒害作用，确保了催化氧化工段的长期稳定运行。
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一种添加短纤维的大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：莫来石30?40重量份，高岭土12?5重量份，碳化硅20?30重量份，玻璃短纤维5?10重量份，硅酸铝短纤维10?15重量份，硫酸钙晶须5?10重量份，α?Al2O3微粉8?10重量份，氮化硼1.0?2.5重量份，氧化铍0.4?0.6份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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本发明涉及一种含硫有机废气催化氧化催化剂及其制备方法，是在蜂窝载体表面涂覆氧化铝‑氧化钛复合涂层，再浸渍于复合浆液中，所述复合浆液是由SSZ‑13分子筛负载活性组分后制备的。本发明催化剂能够实现废气中含硫有机物高效转化为二氧化硫，且SO2选择性高，避免了有机硫化物对后续工艺过程的不利影响。
本发明涉及一种由石蜡负载的相变降温颗粒的制备技术，该颗粒应用于加热不燃烧卷烟的降温段材料中，起到帮助烟气降温，改善吸食感受的作用。本发明的技术特征在于，将预处理后的铝粉与无机粉体混合后制成悬浮液，使用含有硅烷偶联剂与脂肪族聚醚的复合表面处理剂改性后干燥，加入粉体重量80‑120％的石蜡后，在适当温度下充分混合，冷却后即可得到石蜡负载相变降温颗粒。在应用中，将该颗粒与聚己内酯(PCL)和聚乳酸(PLA)熔融共混，其中母粒的加入量为5‑25％，以此制备得到聚合物降温材料。该材料在40‑70℃下具有明显的吸热作用，可以有效降低通过该材料的烟气温度。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及用于水泥基材料的亚微米活性混合材及其制备方法，该用于水泥基材料的亚微米活性混合材由钙质掺合料、硅质掺合料、铝质掺合料、硫质掺合料和碱激发剂组成，其中，钙质掺合料、硅质掺合料均来自机制砂制备过程产生的石粉。本发明不但可解决石粉在机制砂利用过程中产生的流动度/坍落度损失、和易性差的问题，还可将石粉进行再利用，实现机制砂生产过程固体废弃物的零排放，价格低廉，利废环保。
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本发明涉及汽车节能领域，公开了一种汽车节油减排装置，安装于进油管路上，其具有一筒状本体，所述节油减排装置包括将油路进行分流的分流机构，以及位于筒状本体内部并对分流后的燃油进行催化的催化机构，所述催化机构与分流机构间隔设置，所述催化结构由一竖立的主骨架，以及在该主骨架表面分支延伸出的多个一级催化筋组成，其中所述催化筋上涂覆有催化填料，多个一级催化筋之间交错形成空隙流道供油路穿过，所述主骨架外壁上还固定有多个第一磁块，所述催化机构的外侧设置有固定在筒状本体内壁的第二磁块，所述第一磁块与第二磁块的相对面同为S极。本发明公开的一种汽车节油减排装置，体积小、节油减排效果好，具有较强的实用性和推广性。
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本发明提供一种石墨烯/钛白导电填料及其制备方法，该制备方法包括：将石墨烯、分散剂和水混合配制得到石墨烯分散液；将钛白和水混合配制得到钛白水分散液；将所述石墨烯分散液和所述钛白水分散液混合后搅拌，得到石墨烯/钛白导电填料悬浊液；去除所述石墨烯/钛白导电填料悬浊液中的水分，得到石墨烯/钛白导电填料滤饼；以及将所述石墨烯/钛白导电填料滤饼经干燥、粉碎后得到石墨烯/钛白导电填料。本发明通过静电自组装的方式制备出一种具有良好导电性的石墨烯/钛白导电填料，其原材料易获取，生产工艺简单且在常温下即可进行，同时不存在副反应，所制得的石墨烯/钛白导电填料可广泛应用于导静电领域。
一种高储能密度的钛酸铋钾基三元无铅铁电陶瓷材料及其制备，属于功能陶瓷材料技术领域。其化学通式为(1‑x‑y)Bi0.5K0.5TiO3‑xBiFeO3‑yNaTaO3，其中0.21≤x≤0.24，0.00<y≤0.08。采用传统固相法制备的三元无铅铁电陶瓷在150kV/cm的电场下，有效储能密度达到了2.88J/cm3，且具有优异的温度稳定性，可以满足储能电容器对材料的要求。
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本发明提供一种铝渣成分分析用标准样品的制备与定值方法，包括如下步骤：采集样品，灭菌和烘干，研磨和过筛，配料，均匀性初检，装瓶，均匀性检验，稳定性检验，定值和赋值。本发明提供了铝渣成分分析用标准样品的制备与定值，能满足国家新标准的要求，为铝渣的综合利用提供数据支持。
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本发明公开了一种基于虚拟样本的磨机负荷参数软测量方法，所述方法首先采用集成经验模态分解技术(EEMD)获得磨机筒体振动及振声样本信号的多尺度时域子信号，进行进一步处理后获得具有不同时间尺度的高维谱数据；接着基于这些高维谱数据采用改进的选择性集成核偏最小二乘方法(IGASEN-KPLS)构建基于可行性的规划(FBP)模型，并基于先验知识和FBP模型产生新的虚拟样本；然后将其与真实训练样本混合后得到混合建模样本，并采用基于互信息(MI)的特征选择方法进行多尺度谱特征的自适应选择，采用这些选择的谱特征构建软测量模型，并进行软测量。
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一种金属质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：氧化铝30?40份、氧化锆26?35份、二氧化硅26?35份、氧化铍10?15份、碳化硅10?13份、碳化钛3?5份、纳米级金属铁3?5份、纳米级金属钨3?5份、钼2?6份、氧化铈0.2?0.5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种石英质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：石英石15?20份、莫来石15?20份、堇青石9?15份、高岭土7?13份、钾长石13?18份、氮化硅?2?4份、氮化硼3?5份、α氧化铝2?4份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种新型活性竹炭防毒面具的研究及其制备方法：纳米级竹炭粉：20-99质量份；海鸥石系列负离子添加剂1.0-40质量份；助剂：0-20质量份。制备工艺：将纳米级竹炭粉、海鸥石系列负离子添加剂、稳定分散剂添加到高速搅拌器中，高速搅拌30-60分钟，使其混合均匀，充分包裹即可制得性能优良的高吸附性能的功能填充剂。将该功能填充剂放入防毒面具过滤器内即可制的一种新型竹炭防毒面具。同时，本发明在新型竹炭粉末中，添加了一种非放射性的负离子添加剂，增加了其功能性。本产品可广泛应用于纺织、服装、室内装修和劳动保护品领域，适合工业化生产。
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一种碳化硅质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：碳化硅60重量份～70重量份，硅粉10重量份～30重量份，氮化硅5重量份～10重量份，氧化铝微粉2重量份～8重量份，二氧化硅2重量份～5重量份，氧化钙1.0重量份～2.5重量份、氮化硼1.0重量份～2.5重量份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种TiC质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：TiC?30?50份、Al2O? 40?50份、Ni3?8份、Mo3?9份、氮化硅2?4份、氮化硼3?5份、硅粉3?9份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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本发明提供一种消除有害物质的功能性石膏板及其制备方法。本发明的功能性石膏板,包括石膏板和有害物质消除剂,其中有害物质消除剂包括以下重量配比的原料:分散介质500-650份;酸类化合物20-160份;多元胺类化合物化合物100-400份;盐类化合物10-80份;水性树脂1-60份;乙酸乙酰乙酯0.1-5份;二氧化钛5-30份;电气石5-30份。本发明的石膏板中含有的制剂使用的分散介质为水而不是有机溶剂,通过合成反应得到的产物以及与甲醛、苯等有害物质反应后的生成物均为无毒物质,使用后不会产生二次污染,并且生产工艺简单,使用方便。
本发明涉及催化剂领域，公开了复合材料及其制备方法、微波催化剂及其制备方法以及它们的应用。所述复合材料包含氮化铝和微波吸收组分复合材料，能够用于制备微波催化剂。本发明提供的复合材料和微波催化剂具有微波吸收组分负载量大、导热性能好、加热效率高、加热过程中床层温度分布均匀等特点，并且其催化氧化效果好，适用于多种微波耦合催化氧化反应中使用。而且，本发明提供的复合材料及催化剂制备方法简单，适合工业化大规模推广使用。
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本发明涉及一种脱硝催化剂及其制备方法，是将废FCC催化剂粉碎至粒径小于50µm；将粉碎后FCC催化剂进行清洗，清洗后进行离心分离，将得到的沉淀物干燥；将干燥沉淀物在酸液中超声浸渍，分离固体，得到浸出液；将酸浸后分离出的固体进行微波焙烧；将微波焙烧后物料与二氧化钛按比例混合，在酸液中进行超声浸渍；将二次酸浸后的全部物料转移至混炼机中，加入前述浸出液，并补充活性组分和助剂组分进行混炼；混炼后的物料经预挤、陈腐、挤出、干燥、焙烧制得蜂窝状脱硝催化剂。本发明方法制备的催化剂成本低廉，具有良好的活性、机械强度和耐磨性能。
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