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本实用新型公开了一种矿业用高效锤式破碎机，包括破碎箱本体、分别设置在所述破碎箱本体内的第一转动轴和第二转动轴、分别设置在所述第一转动轴和第二转动轴上的第一破碎叶片和第二破碎叶片、用于驱动第一转动轴和第二转动轴的驱动组件以及设置在所述破碎箱本体下端中部位置的排放管道。本实用新型一种矿业用高效锤式破碎机便于通过驱动组件带动第一转动轴和第二转动轴转动，从而便于带动第一破碎叶片和第二破碎叶片对破碎箱本体内的矿石进行粉碎，并通过排放管道排放，进而有效的提高了对矿市进行粉碎的质量。
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本发明公开了一种煤矿中岩层破碎的方法,包括对机械化采煤过程中遇到的岩层进行破碎,对采煤过程中遇到的岩层,用静态破碎剂对岩层进行静态破碎。首先根据岩层的自由面及硬度,在岩层上布置破碎孔;然后选用静态破碎剂并根据静态破碎剂的特性要求进行配浆;再将配好的静态破碎剂浆体灌入破碎孔,静态破碎剂反应后将岩层破碎。该方法采用静态破碎剂对岩石进行破碎,避免了在断层等危险作业区的爆破工作,杜绝了爆破作业带来的不安全因素和爆破飞石对采煤设备的破坏,高效、安全、成本低。适用于各种矿井的开采,尤其适用于煤矿的机械化开采过程中遇到的岩层的处理。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，且公开了一种矿山用原石破碎装置，包括机体、投料斗、第一防护板、第二防护板、两个缓冲弹簧、两个破碎辊齿、倾斜块、第一挡板、凸块、驱动室、驱动电机、转动轴、两个粉碎刀、两个刮壁机构、铰刀、第二挡板、底板和放置箱，所述投料斗固定在机体顶部的中部，所述第一防护板和第二防护板分别活动连接在投料斗内壁的两侧，两个所述缓冲弹簧分别固定在投料斗内壁的两侧。本实用新型防止在进行原石打碎过程中，碎石会从投料斗中飞溅出的问题，保障周围工作者的工作安全，同时还可以防止打碎过程中灰尘飞扬，营造一个良好的工作环境，便于对矿石进行有效打碎，提高对矿石的打碎效率。
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本发明提供一种厚大破碎矿体长锚索预护顶上向分层充填采矿法，属于采矿工程技术领域。该方法首先将矿脉划分为中段、中段内划分分层，并将矿块分为矿房和矿柱；其次布置采准工程，在分段内通过出矿采联通达矿体，完成通风溜破系统，进而完成第一步回采和充填；然后进行第二步回采矿柱，在采场顶部分层进行长锚索支护，该矿柱的长锚索支护层作为下一分段一步采采场；最后将剩余矿柱分层回采；以此类推，完成各中段矿体回采。本发明将长锚索预支护和上向分层充填采矿法结合，矿房、矿柱分布回采，发挥长锚索支护具有锚固深度大、锚固力大、承载力高等优势，提高了采场生产效率、施工安全性。
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一种极破碎厚大矿体下向分层进路充填采矿方法，包括采场布置、采准切割包括在垂直于矿脉的相邻中段间掘进连通每个阶段巷道(7)的脉外斜坡道(1)，从脉外斜坡道掘进的分段联络道(2)、与分段联络道连通的分段平巷(3)、从分段平巷上依次掘进两条或多条分层联络道(6)，与分层联络道连通的分层联络平巷(5)，从分层联络平巷掘进回采进路(10)；溜矿井(4)设在分层联络平巷(5)内，掘进充填回风天井(12)且在充填回风天井上部掘进充填回风巷道(11)，在所述脉外斜坡道与本阶段穿脉(14)和上阶段穿脉(9)连接处分别掘进本阶段运输巷道(8)和上阶段运输巷道(13)；爆破、采场通风、回采、充填采空区。本发明增加了掘进与开采效率、提高开采安全性、有效降低矿石的损失贫化率。
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本实用新型属于破碎机技术领域，尤其为一种矿采固体粉碎用破碎机，包括底箱，底箱的顶端固定连接有顶箱，顶箱的顶端固定连接有进料斗，顶箱的内壁上转动连接有第一转筒，第一转筒的表面固定连接有转齿，底箱的内壁上转动连接有转刀，转刀的一侧转动连接有第二转筒，第二转筒的表面固定连接有钩体，底箱的顶端内壁上固定连接有滤板，滤板的两侧表面上贯穿连接有连通管，底箱的两侧内壁上固定连接有连接杆，连接杆远离底箱内壁的一端固定连接有粉碎箱。本实用新型通过设置吸尘管，当破碎时产生大量的灰尘时，通过吸尘管内部设置的风机对灰尘进行吸收，从而达到吸收灰尘的效果。
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本发明提供了一种适用于厚大、破碎矿体安全、高效回采的下向分段充填采矿方法，采场垂直走向布置，采用中深孔凿岩爆破，能够有效提高爆破效率，降低采矿成本，提高采场生产能力，更加适宜采用自动化采矿装备进行采矿作业；并且，人员和设备在相对稳定的凿岩巷道中作业，不需进入采空区，安全可以得到保障。本发明具有安全、经济、高效的特点，尤其在回采低品位、高价值的战略资源时，具有显著的经济效益，可为类似开采技术条件的矿体回采提供借鉴。
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本发明提供一种复杂破碎矿体下向进路充填采矿方法，属于采矿工程技术领域。该方法首先进行矿块划分，然后进行采准切割，并进行回采，再进行假顶构筑，最后进行底柱回采。本发明通过掘进岔道和绕道，使分层采联得到重复利用，减少了采切工程量，简化了采场通风线路，通过钻凿泄水孔，使充填滤水能够汇入低水平集中排出，改善了作业环境，简化了采充作业管理；采用锚杆加固破碎围岩，通过锚杆将假顶所受载荷传导至围岩，形成钢筋‑楔形垛充填体整体性结构，使围岩‑充填体及相邻进路充填体形成整体性有效承载结构，提高了开采的安全性；假顶结构降低了水泥耗量，控制充填成本；围岩及假顶稳定性提高，利于矿体及底柱的回采，矿石贫化损失降低。
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本实用新型涉及矿石勘探技术领域，具体为一种矿石勘探用便携式高效矿石破碎机，包括箱体，所述箱体的一侧活动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有插杆，所述连接块的顶部固定连接有挂环，所述挂环的内壁活动连接有连接环，所述连接环的外壁固定连接有单肩带。该矿石勘探用便携式高效矿石破碎机，通过箱体、连接块、插杆、挂环、连接环、单肩带、防磨垫、调节块、螺杆和万向轮，方便使用者对箱体进行携带和移动，同时也方便使用者根据现在的使用对箱体进行调节高度，使其万向轮能够便于调节移动的高度，不仅提高了使用时的灵活性，同时也方便使用者对其进行携带，降低使用者携带工作的强度，进一步提高使用的便捷性。
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本发明公开了一种破碎薄矿体水平深孔阶段分层崩落采矿方法及采场。方法包括以下步骤：沿矿体走向布置采场，在采场底部布置受矿巷；采场的两端分别布置人行通风井；受矿巷中部布置切井和切巷，切井通过切巷与受矿巷连通；在所述人行通风井中，沿高度方向间隔布置凿岩硐室，在凿岩硐室内布置水平中深孔；采用中深孔分层进行切割爆破和拉低爆破，以提供补偿空间。该方法可以对采场快速回采，规避原有浅孔留矿法采场内作业的安全隐患，大幅度提高采矿作业效率；简化出矿底部结构形式，提高拉底和出矿效率；该方法适用于急倾斜破碎薄矿体，可提高作业安全性，同时可实现提高矿石回采率，有效降低损失率和贫化率的目的。
本发明公开了防止矿石过度粉碎和硫化矿自燃的不耦合装药装置及方法，包括炮孔挡板、由柔性材料制成的圆柱形装药管和固定在装药管底部下端面的重力锤网袋，装药管的外壁由上至下沿环形分布有多组凸起支撑点。与现有技术相比，本发明采用不耦合装药进行炮孔爆破，爆轰波通过空气介质传爆到孔壁岩石中，空气间隙犹如气垫一样，可将爆轰波初始阶段的气体产物能量(部分)储存起来，削弱了作用于炮孔的初始压力峰值；而后受压气垫又将大量储存的能量释放出来做功，延长了爆轰气体产物作用的时间，改善了爆破效果，防止矿石过度粉碎；也能起到防自爆作用，从而防止在高温炸药下硫化矿自燃。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿开采用矿石具有防扬尘结构的破碎设备，包括装置本体，所述装置本体包括机体，所述机体的底端连接有底座，所述机体的顶端连接有连接口，所述连接口的内部连接有防护机构，所述防护机构包括保护盖，所述连接口的内表面活动连接有保护盖，所述保护盖的一端连接有连接轴，所述保护盖的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有支撑坐，所述保护盖的底端连接有保护带，所述保护盖的外表面固定连接有固定块。本实用新型通过防护装置和减震装置，对破碎设备的内部进行防护，同时也可以对破碎设备的底部进行减震，方便了使用者对破碎设备进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本发明涉及采矿技术领域，公开了一种海底下的上下盘破碎围岩矿体安全采矿方法，利用原有下盘脉外沿脉巷道，采用顶管法进行穿脉施工，减少了联巷施工的大量支护工程，同时顶管法扰动较小，降低了对下盘破碎围岩的扰动，保障了施工的安全性；采用脉内采准的布置形式，掘进产出的矿石可作为副产矿进行利用，较原先下盘脉外施工极大地减少了废石的掘进量；通过采切层和预留层间隔设置，自下而上地进行回采一层预留一层，预留层作为水平层状支撑，且每层采切层回采后及时充填采场，极大地降低了上覆矿岩变形的风险，能够实现近海底下的上下盘围岩类矿体的安全回采。
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本发明公开了一种地下破碎磷矿体采矿的方法，针对缓倾斜薄至中厚的破碎磷矿体，采用自上而下的开采顺序，沿倾向划分一步骤与二步骤采场，一步骤采用空场法开采，二步骤采用崩落法后退式开采；一步骤采场采用低贫损、高效的机械化空场法开采，用于提高采场回采技术经济指标；二步骤采用后退式崩落法开采，覆岩下出矿，用于提高贫损指标；上述两步骤综合开采能够提高技术经济指标，并能够解决采空区安全隐患。回采率高、生产效率较高、生产成本较低，尤其适用于大规模破碎磷矿的高效开采。
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一种直立破碎矿体自动沉落式采矿方法，用于开采直立矿体，其包括以下步骤：在直立矿体顶部开拓一条水平巷道；在巷道内沿着矿层延伸方向形成的纵向空间，架设一条底部开放的通道用于支护巷道；在通道下方钻孔放炮，炮孔深度自通道一端起沿着通道长度方向依次递减；放炮，将通道下矿石采出，使通道倾斜下沉不同深度，从而使得巷道形成一角度θ；在通道下方破碎矿石、开采矿石过程中，逐渐加大角度θ，使整个巷道形成倾角α，且倾角α大于角度Φ，角度Φ为矿层内摩擦角；上部矿层发生滑动，自动溜矿，将矿石从巷道两侧溜井集中采出。本发明不但更安全，而且采矿、运输效率更高，且不会造成贫化问题。
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本实用新型涉及一种露天矿山破碎站与中间矿堆抑尘的设备，其特征在于：包括胶带运输系统的多点联合润湿系统和中间矿堆的干雾抑尘系统；所述胶带运输系统的多点联合润湿系统包括设置在多个润湿点的高压喷头，所述润湿点为破碎机卸料口和胶带漏斗处；干雾抑尘系统设置在中间矿堆上方。本实用新型有效抑制了露天矿山破碎车间及中间矿堆生产流程中的粉尘，生产流程中各转运点扬尘明显减少；有效的实现精准润湿和降尘，同时大大节约了用水量，实现对矿石进行适度润湿的目的。本实用新型较现有单一点加大抑尘水量且未实现自动准确控制结构相比，用水量大幅度减小，对设备的腐蚀危害也同步减小。
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本实用新型公开了一种采矿用矿石破碎装置，涉及矿业生产技术领域，解决了现有破碎机在使用中需要额外的上料装置进行上料，难以控制上料速度，容易出现因为上料速度不均匀造成的破碎效果不佳的状况问题，包括外壳体；所述外壳体的前端面右侧固定连接有一组驱动件；所述外壳体内部左侧转动连接有一组进料从动轮；底部的八组所述碎石连杆共同铰链连接在一组拍打碎石件上；所述外壳体的内部下方固定连接有一组固定碎石件。本实用新型实现对矿石的拍打实现碎石动作，碎石效果好，能够保证碎石粒度，同时可以联动实现自动上料动作，无需额外的控制，无需额外的上料动作，操作简单使用方便，同时上料均匀，保证碎石工作的稳定性，保证碎石效果。
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本发明提供了一种上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法，涉及破碎矿体开采技术领域，本发明提供的上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法包括：将待采矿体划分为开采阶段，阶段内沿矿体倾向划分多个矿房采场，每一个矿房采场两端均布置矿柱；在矿房采场顶部以及底部布置巷道或硐室；各个矿房采场采用中深孔或深孔凿岩爆破方式回采；各个矿房采场采用连续回采顺序，每一个矿房采场回采后立即充填，先回采的矿房采场为后回采的矿房采场提供充填体侧壁的条件。本发明提供的破碎矿体开采方法有效规避了不同充填时序的采场充填接顶问题对开采的不利影响，提高矿体的综合回采效率及采场生产能力，确保破碎矿体采场回采过程的安全稳定性，降低成本。
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本发明提供一种复杂破碎急倾斜薄矿脉分段崩矿下向充填采矿法，属于采矿工程技术领域。该方法首先将矿脉划分为中段，中段内划分分段，然后布置采准工程，在分段内通过出矿采联通达矿体，在矿体内掘进底部进路进行初步采矿作业，完成一步骤回采；再开展假顶布筋，并进行一次充填，进而进行顶部切割，然后进行二步骤回采和二次充填。以此类推，完成各分段矿体回采。本发明通过调整采充工艺，形成下向采充流程，改善采场作业环境，提高一次崩矿量，减少充填作业循环次数，具有安全性高、综合生产能力大、回采效率高等优点。借助下向采矿优势，将部分采切工程布置于矿体内部，减少围岩扰动，降低凿岩及出碴量，提高采矿技术经济性。
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本发明公开了一种矿体与围岩均破碎的急倾斜薄矿体的地下采矿方法，包括建立模型、稳定性等级划分、划分中段和分段、采准巷道、围岩加固、切割天井、爆破、通风、出矿以及充填处理。根据模型确定围岩的支护位置和支护方向；根据支护位置、支护方向以及支护参数，利用中深孔台钻沿脉内采准巷道施工上盘围岩和下盘围岩加固中深孔，在加固中深孔中分别施工预加固长锚杆并进行注浆。采矿方法利用三维建模，了解矿体的真实分布情况以及上盘围岩、下盘围岩的稳定性情况，针对围岩不同区域的稳定性情况，确定不同的加固方案，对围岩加固后再开采矿体，具有安全程度可靠、劳动强度低、生产效率高、矿石贫化率低等优点。
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本实用新型提供了一种矿用给料破碎机物料观察装置及矿用给料破碎机，该装置包括：观察组件，包括：本体，包括：第一水平通道、第二水平通道、竖直通道，第一水平通道的第一端伸入所述料斗内部，第二端与竖直通道的第一端以90度夹角相连通，第二水平通道的第一端与竖直通道的第二端以90度夹角相连通；物镜，设置于本体内部第一水平通道与竖直通道相连通处，其反射面与水平面夹角为45度，用于反射来自第一水平通道的第一端的入射光，目镜，设置于本体内部第二水平通道与竖直通道相连通处，其反射面与水平面夹角为45度，用于反射来自竖直通道的入射光。防爆罩和吊架。本实用新型实施例提供的技术方案，操作简便，可以防止出现碎块飞溅等安全事故。
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本发明涉及一种高压液态CO2破碎铁矿石装置包括：爆破筒、液态CO2、起爆装置、起爆控制器、防爆片和密封装置；液态CO2充入爆破筒内，充入的液态CO2具有预定的压强。起爆装置设置在爆破筒顶端；起爆控制器通过起爆线与起爆装置连接；防爆片设置在爆破筒底部出气口上方。由于充入的液态CO2具有一定的压强，所以安装过程中需要防爆片使液态CO2在爆破筒内保持稳定；密封装置设置在爆破筒外围。本发明利用液态CO2渗透而后突然卸荷的方法可实现铁矿石的破碎，而且直接破碎为粉末状，这是一种低成本、高效率方法，为铁矿石高效破碎产业化提供技术支撑，并有望进行工业化推广，整体提升我国钢铁企业的综合竞争力。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置；降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温；切割装置与降温装置相连，用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯；热解装置与切割装置相连，用于对电池电芯进行热解反应，热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口；气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连，用于向二者内部供应氮气或惰性气体；物理吸附装置与热解气排气口相连，物理吸附装置还具有二次排气口；碱吸收装置与二次排气口相连，用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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本实用新型公开了一种烟气净化装置及胶凝料生产装置。该烟气净化装置包括移动床反应器；移动床反应器包括塔体、前隔板、后隔板、烟气均布器和微孔板；前隔板靠近烟气进口，后隔板靠近烟气出口；烟气均布器设置于烟气进口和前隔板之间；微孔板设置于后隔板和烟气出口之间；在前隔板与后隔板之间、前隔板与烟气均布器之间、后隔板与微孔板之间分别形成供颗粒吸收剂放置的容纳区。本实用新型的烟气净化装置脱硫效率较高。本实用新型的胶凝料生产装置可以利用烟气脱硫副产物获得胶凝料。
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本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化综合利用系统，其中系统主要包括：飞灰洗涤脱氯单元、洗脱液除杂单元、蒸发结晶单元、洗渣干燥单元、机械力化学处理单元和养护制砖单元，飞灰首先进入飞灰洗涤脱氯单元进行洗涤脱氯，经洗涤脱氯后得到达标洗渣和飞灰洗脱液；达标洗渣进入洗渣干燥单元进行干燥后输送到机械力化学处理单元处理，经过机械力处理后的达标洗渣再输送到养护制砖单元制砖；飞灰洗脱液进入洗脱液除杂单元进行洗脱液除杂处理，处理后的洗脱液输送到蒸发结晶单元蒸发结晶。飞灰经过本实用新型公布的工艺处理后，飞灰中氯<1％，重金属浸出浓度达到GB8978标准，二噁英含量处理少于50ng‑TEQ/kg，还得到了高性能的免烧砖，实现了飞灰的“三化”处置。
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本发明公开了一种直接还原-磨选处理铜渣及镍渣的炼铁方法。首先将一定量的煤、铜渣或镍渣及熔剂混合后造球,干燥后将生球布入转底炉加热到1100℃～1350℃,保持15～40分钟,然后将600℃～1100℃的高温还原铁料直接送入水中冷却后进行细磨选别,细磨选别后的铁料用高温失氧废气进行烘干后造块,形成块状铁料。此方法工艺简单、流程短、效率高、不需焦煤、适于处理铜渣及镍渣。
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本发明提供了一种玻璃‑蛭石复合封接材料及其制备方法和用途，所述复合封接材料为玻璃薄膜胚体和蛭石薄膜胚体依次叠放，形成多层的复合封接材料，条件是复合材料的两侧为玻璃胚体。本发明将玻璃与蛭石两种材料交叉叠放得到了三明治的封接结构，在测试温度下，玻璃软化润湿陶瓷与金属，并浸润蛭石层粗糙表面，与三者结合的更加紧密防止玻璃过度软化造成漏气率升高。蛭石层加热后孔隙率低，提高封接的气密性。本发明提出的复合封接材料和“三明治的”封接结构，使用温度范围宽，对玻璃的热膨胀系数要求低，封接气密性强，有效提高电池的性能及寿命。
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一种锂辉石质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：锂辉石10?22份、高岭土15?25份、滑石5?11份、钾长石10?15份、α氧化铝5?12份、氮化硅?2?4份、碳化硅?3?5份、氧化铍0.1?0.3份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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一种α氧化铝质大规格陶瓷蓄热体，其特征是所述蓄热体为柱体结构，蓄热体内部设有多个贯通柱体的孔道，所述蓄热体由无机粉料和添加剂烧结而成，其中无机粉料由以下重量配比的组分组成：α氧化铝20?30份、硅粉3?5份、高岭土7?13份、钾长石12?20份、堇青石10?20份、氮化硅?8?15份、氮化硼2?5份。本发明具有良好的成型性能和保形性能。采用本发明配方和生产方法，蓄热体孔道密集，壁厚薄，壁厚仅为1mm，截面尺寸大，截面尺寸大于100cm2，长径比高，长度达1000mm，所有孔道具有阻力小，积灰少，不易堵塞，排尘性能良好等特点。
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