北京北京有色金属通用技术理论与应用

基于固废资源化的加气轻质材料的制备及功能化方法 858     

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基于固废资源化的加气轻质材料的制备及功能化方法，其特征在于，所述加气轻质材料是以固体废弃物作为主要原材料，实现固体废弃物的资源化和无害化。所述的加气轻质材料具有一定的保温隔热效果，可作为建筑物内外墙的保温隔热层。此外，在制备加气轻质材料过程中的添加了相变材料，相变材料具有在高温下吸收热量，低温下释放热量的功效，这使得功能化加气轻质材料具有调控温度的功效。本发明所述的一种基于固废资源化的加气轻质材料的制备及功能化方法，具有良好的经济效益和巨大的环境效益。

添加复合金属纳米添加剂的导热油组合物 571     

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本发明涉及一种添加复合金属纳米添加剂的导热油组合物，此组合物包括普通导热油、复合金属纳米添加剂和分散剂；其各组分质量百分数组成如下：复合金属纳米添加剂0.1％-15％，分散剂0％-10％，导热油余量。本发明所述的是一种添加复合金属纳米添加剂的导热油组合物，复合金属纳米添加剂的添加可明显提高导热油导热系数，增强传热效果，减少能源消耗；分散剂的添加是为了更好地保持复合金属纳米添加剂在油中的悬浮性，防止团聚体的产生；由于分散剂的添加可引起油样破乳化效果变差，也可根据实际情况选择不添加分散剂。而且制备过程中通过超声波处理可使导热油与复合金属纳米添加剂形成较稳定的悬浮液。

兼具高安全、高功率的锂电池用三元正极片及其制备方法和用途 971     

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本发明公开了一种兼具高安全、高功率的锂电池用三元正极片及其制备方法和用途。所述正极片包括集流体和位于所述集流体表面的正极材料层，所述正极材料层中包括三元正极活性材料颗粒、导电剂、粘结剂和能够传导锂离子的氧化物固态电解质颗粒；所述正极片的面容量<4mAh/cm2，所述氧化物固态电解质颗粒的粒径D50为0.1‑3μm。本发明通过在正极片中加入特定粒径的氧化物固态电解质，与导电剂和粘结剂配合，对于正极片的面容量<4mAh/cm2的正极片，可以在保证高容量和良好循环性能的前提下，兼顾高安全的特性。

含纳米蜂胶提取物的乳液的制备方法及由此制备的乳液 981     

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本发明公开了一种含纳米蜂胶提取物的功效性修护乳液的制备方法，所述制备方法将原料蜂胶经过超声波辅助双相萃取，并与β‑环糊精复配，然后经过冷冻干燥处理，最后与各种乳液充分混合得到含纳米蜂胶提取物的功效性修护乳液。通过本发明的方法可以最大程度地保留蜂胶的有效成分，得到的功效性修护乳液具有良好的修护受损肌肤，塑造柔滑细腻的肌肤等功效。

废FCC催化剂有价金属富集方法 827     

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本发明涉及催化剂回收领域，公开了一种废FCC催化剂的有价金属富集方法。该方法包括以下步骤：1)将废FCC催化剂进行粉碎处理得粉碎后的物料；2)将粉碎后的物料与水混合得到浆料；3)将浆料进行磁化处理，得到磁化处理后的浆料；4)将磁化处理之后的浆料进行沉降处理；5)分离得到沉降处理后富集有价金属的沉降层，其中，所述粉碎处理使得粉碎后的物料的Dv(90)值为25μm以下。该方法流程简单、生产能耗和成本低、地域适应性强且安全环保。

装饰混凝土防护剂及其制备方法 822     

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本发明是关于一种装饰混凝土防护剂及其制备方法，装饰混凝土防护剂组分包括(以重量百分比计)：氟碳乳液：30?60％；有机硅烷防水剂：2?10％；导静电复合材料：15?20％；抗粘贴助剂：1?2％；消泡剂：0.2?1％；分散剂：0.5?2％；杀菌剂：0.5?1％；成膜助剂：1.5?2.5％；水：15.5?33％。本发明的装饰混凝土防护剂的常规性能满足结构混凝土防护材料性能要求，并且耐沾污性好，可有效解决因静电累积而引起的污染物吸附，能够保持装饰混凝土的装饰效果持久性，延长装饰混凝土的使用寿命。

环保型单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 640     

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本发明涉及聚氨酯防水涂料技术领域，尤其涉及一种环保型单组份聚氨酯防水涂料，其制备原料包括如下按重量份计算的组份：聚醚多元醇35～55份、多异氰酸酯单体15～25份、增塑剂25～30份、填料30～39份、聚己二酸‑1,4‑丁二醇酯2～4份、月桂酸锌2～4份、催化剂0.05～0.1份、消泡剂0.1～0.3份、稳定剂0.05～0.2份、潜固化剂0.1～0.3份和3,3’‑二己基含氧碳菁碘盐0.1～0.3份，本发明提出的环保型单组份聚氨酯防水涂料采用环保组分制备而成，其层粘结力强，涂层密实，无针孔，无气泡，水气渗透系数小，即可防水又可作隔气层，可在潮湿基层表面直接施工，施工速度快，能缩短施工工期。

使用锂离子导体对锂离子电池电极材料进行改性的方法 722     

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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一种使用锂离子导体对金属氧化物负极材料MO_x、层状正极材料LiMO₂、碳或硅负极材料、硅碳负极材料或上述材料的复合物等锂离子电池电极材料进行改性的方法，包括步骤(1)：制备电极材料(或电极材料的前驱体)与锂离子导体(或锂离子导体前驱体)的混合物；步骤(2)：将步骤(1)制得的混合物进行热处理以制得锂离子导体改性的电极材料。改性后锂离子导体不仅分布于电极材料表面，也可嵌入其内部缝隙或孔洞中。本发明提供的方法不仅可以极大地改善电极材料的循环稳定性与倍率性能，提高材料的能量密度与功率密度，而且步骤简单、无需特殊设备与苛刻反应条件，易于产业化制备。

纳米微球铌基复合氧化物及其制备方法 632     

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本发明提供一种锂离子电池负极材料的纳米微球铌基复合氧化物及其制备方法。该铌基复合氧化物具有以下通式：TiNb2-xMxO7—nN；其中，M为Zr、Mg、Al、Y、Ce、V中的一种或几种的组合；N为TiO2、ZrO2、MgO、C、Al2O3、CeO2、Y2O3、Nd2O3、ZnO2、Nb2O5、V2O5的一种或几种的组合；0≤x≤0.1；0< n≤0.1。与现有技术相比，采用本发明的方法制备出的TiNb2-xMxO7—nN，兼具纳米材料和微米材料的优点，材料加工性能优良，而且经掺杂和包覆后合成的材料的克容量高、循环性能优异。另外，该发明所需原材料廉价、工艺流程简单，适合工业化生产。

用含钛原料制备钛白复合材料的方法 778     

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本发明公开了属于复合材料的制备技术范围的涉及对低品位含钛原料利用的一种用含钛原料制备钛白复合材料的方法。采用机械力超细粉磨、活化和药剂活化相结合的方法将含钛原料的活化、水解形成含TiO2晶粒的溶液，经过搅拌、陈化，则在含钛原料表面包覆TiO2晶粒，得到超细含钛原料的粒子表面包覆一层TiO2晶粒形成核－壳结构的复合粒子，经过滤、去离子水洗涤、120℃干燥处理，即得到具有核－壳结构的钛白复合材料。与采用其他基质材料制备的复合钛白相比，具有质量好、遮盖率高的特点；大大节省了钛液的使用，并降低废弃物的排放；与其他提钛方法利用低品位钛原料相比，具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。

调节船舶反渗透海水淡化水水质的方法 871     

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本发明公开一种调节船舶反渗透海水淡化水水质的方法，属于船舶淡水保障系统技术应用领域。依次向调质过滤器中注入石英砂和pH调质材料，将调质过滤器与反渗透海水淡化设备连接，启动反渗透海水淡化设备，海水淡化水流过调质过滤器，得到流出液，所述流出液即为调质后淡化水；所述方法安全、自然，能够使淡化海水pH值呈现弱碱性，并能够快速提高淡化海水中的钙离子、镁离子达到一定量浓度，从而提高淡化水的硬度和碱度，可解决淡化水腐蚀管路使水质变黄影响饮用的问题。

低温制备纳米晶氧化锆基固体电解质的方法 785     

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一种低温制备纳米晶氧化锆基固体电解质的方法。该方法涉及到对锆基电解质块体或薄膜的制备过程进行优化集成:降低电解质前驱粉体一次颗粒尺寸;降低粉体颗粒间的硬团聚;改善粉体分散状况,提高生坯密度;优化干燥、烧结制度等。利用该整体优化的方法制备的锆基固体电解质块体和薄膜在低温下具有很高的烧结活性,且烧结致密度高、烧结体具有纳米晶微观结构。

电弧炉钢渣化学在线调质降低钢渣黏度的方法 1054     

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本发明公开一种电弧炉钢渣化学在线调质降低钢渣黏度的方法，属于工业废弃物综合利用的技术领域。所述方法在电弧炉炼钢炉高温熔渣排放时，将改质剂通过粉料输送系统进行定量均匀给料，使改质剂与高温熔渣同时排入渣包内，高温熔渣的冲击搅拌使它与改质剂混合均匀，完成了渣包内熔渣的化学改质，无需外界进行补热。本发明方法能够利用大宗廉价高硅铝工业固废和含碳工业废料对电弧炉钢渣进行在线改质以降低熔融钢渣的黏度，对固废利用率高，改质成本低，不要对转炉钢渣额外加热消耗热能，不需要溅渣护炉，改质效果好，能够满足优质水泥掺和料、混凝土搅拌料等用于建筑施工的材料需求，利于工业大规模生产和推广使用。

关于混合氢氧化镍钴湿渣的新型浸出提炼工艺 683     

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本发明是一种对混合氢氧化镍钴湿渣采用两段浸出形式。第一段为常温高酸浸出，第二段为常温低酸浸出。经过两段浸出，不仅可以使目标金属达到较为理想的浸出效果，有效的抑制杂质金属，而且有效的减少了浸出过程中酸的用量，从而减少了生产成本，提高企业经济效益。

天然火山灰绿色高性能混凝土 783     

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本发明涉及一种天然火山灰绿色高性能混凝土，属于绿色混凝土技术领域，包括以下重量份数的组分：波特兰水泥300‑350份，改性天然火山灰80‑120份，改性超细粉煤灰20‑40份，抗冻功能材料15‑25份，河砂400‑500份，机制砂300‑400份，碎石900‑1000份，水150‑165份，减水剂6‑6.5份。本发明能够大量应用地域性天然材料天然火山灰配制绿色高性能混凝土，通过对天然火山灰改性，添加改性超细粉煤灰克服了普通天然火山灰混凝土密实性较差的缺点，通过添加抗冻功能材料，克服了普通天然火山灰混凝土抗冻性不良的缺点。

钢化建筑陶瓷制品的制备方法及其陶瓷制品 721     

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本发明公开了一种钢化建筑陶瓷制品的制备方法，通过在建筑陶瓷坯体表面铺设低收缩材料粉体，经干压成型、烧结而成。此外，还公开了利用上述钢化建筑陶瓷制品的制备方法制得的陶瓷制品。本发明通过低收缩材料来抵消陶瓷坯体的收缩，使得陶瓷在收缩过程中表层收缩少于基体的收缩，从而被基体的收缩牵扯而形成表层压应力，进而达到显著提高陶瓷制品抗折强度的目的；同时，也有助于建筑陶瓷薄板的制备，从而能够减少生产坯体原料的使用量、节约优质陶瓷原料资源，降低生产成本，有利于节能减排，从而为建筑陶瓷行业的可持续发展，以及加快生态文明建设、实现绿色发展发挥重要作用。

利用废弃物得到高性能VOCs吸附炭及其制备方法 894     

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本发明公开了属于废弃资源综合利用技术领域的一种利用废弃物得到高性能VOCs吸附炭及其制备方法。包括下述步骤：原材料的预处理、破碎、混捏、造粒、干燥、炭化、活化、浸渍、酸洗、水洗、焙烧和振筛包装。本发明利用碳基固废和危险废弃物制备高性能VOCs吸附炭，既可以有效处理固废和危险废弃物，又可以制备得到一种高性能的VOCs吸附炭，能够利用其高效净化吸收化工、涂装、皮革、橡胶等行业的VOCs，实现废物资源化利用。

含有凹凸棒土的保湿面霜及制备方法 1015     

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一种含有凹凸棒土的保湿面霜及制备方法，属于面霜技术领域。其组成包括去离子水、提纯处理的凹土、鱼油、护肤粉末。制备包括以下步骤：将凹土原土分别经过分散剂、酸化、氨化后在高温下喷雾干燥后即可得提纯凹土。将提纯凹土与鱼油、去离子水按比例混合，随后在100℃下对该混合物搅拌1h。降至常温后加入定量的护肤粉末继续搅拌40min。随后加入碳酸钠调节最终产品pH为7‑8，最后进行杀菌处理，即得到所述有效保湿防干燥的面部护理产品。该工艺方法操作简单、安全性高。原材料价格低廉，储量丰富极易适用工业扩大生产。

永磁铁氧体材料制备方法 563     

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本发明公开了一种永磁铁氧体材料制备方法，包括：按永磁铁氧体主相MO·nFe2O3摩尔比进行称量配置原料，其中M表示SrCO3，n表示Fe2O3与SrCO3的摩尔比且n的取值为5.5～6.0，在所述原料中加入的一次添加剂为SiO2、CaCO3或Bi2O3中的至少一种；将加入一次添加剂的所述原料经过混料、预烧及粉碎后，再经过湿压成型制得所述永磁铁氧体材料。本发明通过混料工艺及纳米添加剂的应用，对永磁体材料微观结构进行优化，从而提供一种混合料化学均匀性好、致密度较高、能耗较低、无稀土元素添加的高性能烧结永磁铁氧体材料的制备方法。

相变导热硅脂及其制备方法 993     

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本发明提供了一种相变导热硅脂及其制备方法.所述相变导热硅脂包含有机硅油、相变胶囊、导热填料和助剂。本发明还提供了一种相变导热硅脂的制备方法，所述方法包括：改性导热填料的制备；原料混合物的制备；真空搅拌处理等步骤。本发明所制备的相变导热硅脂具有良好地流动性和润湿性，使用寿命长且导热填料与硅油相容性好、兼具储热功能，能有效地降低大功率电器节点与散热装置的界面接触热阻，加速热量传递，同时制备工艺简单、性价比高、应用广泛。

基于赤泥脱硫脱硝的胶凝材料的生产方法 1011     

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本发明公开了一种胶凝材料的生产方法，包括：(1)采用烟气脱硫脱硝剂对烟气进行干法脱硫脱硝，从而形成烟气脱硫脱硝副产物；所述烟气脱硫脱硝剂由包括赤泥粉和纳米级金属氧化物的原料制成；(2)将所述烟气脱硫脱硝副产物与固体废物混合均匀，得到胶凝材料；其中所述烟气脱硫脱硝副产物与固体废物的重量比为40～70:30～60。本发明的方法实现了赤泥的资源化利用，能够制得优质的胶凝材料。

BNT‑BZN二元无铅电致应变陶瓷及制备 649     

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BNT‑BZN二元无铅电致应变陶瓷、制备，属于电致应变陶瓷技术领域。该实验用两步法准备样品，首先以ZnO、Nb2O5为原料制备ZnNb2O6,之后再以Na2CO3、BaCO3、TiO2、Bi2O3及ZnNb2O6为原料，实现了无铅陶瓷(1‑x)Na0.5Bi0.5TiO3‑xBa(Zn1/3Nb2/3)O3的制备。在x＝5％时，该二元无铅铁电陶瓷表现大的电致应变，可以满足微位移器件对材料的要求。此时，电致应变S达到0.3％左右，是一种大应变的铁电陶瓷。

基于SANI工艺的污水处理装置 725     

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本发明涉及一种基于SANI工艺的污水处理装置，包括至少三个沿水流方向并排平行设置的池体单元，所述池体单元包括沿水流方向依次设置的进水区、生物填料区、出水区，所述进水区包括进水管、导流机构、曝气充氧装置及连通闸，所述生物填料区包括若干填料单元、天桥以及分流墙，所述出水区主体结构与进水区结构中心对称，所述出水区中导流机构、曝气充氧装置及连通闸均与进水区结构相同，所述出水区还包括集水沟、出水管、放空管、排泥结构以及出水堰。本发明在低进水碳氮比及较高污染负荷条件下，仍能良好运行，污水得到有效净化，出水水质良好。

碳包覆固态电解质材料及其制备方法和用途 657     

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本发明公开了一种碳包覆固态电解质材料及其制备方法和用途。所述碳包覆固态电解质材料包括：固态电解质内核和碳层外壳；所述固态电解质内核的颗粒大小为10nm‑100μm，所述碳层外壳为粒径在1nm‑1μm的颗粒或者厚度为1nm‑1μm的连续薄膜；所述碳包覆固态电解质材料的粒度大小为10nm‑100μm；所述碳包覆固态电解质材料的拉曼光谱有D峰和G峰两个特征峰；其中，D峰在波长范围1300cm^‑1～1460cm^‑1出现，G峰在波长范围1460cm^‑1～1620cm^‑1出现，D峰和G峰的峰强度比值I_D/I_G≤1.0。

去除金属原料中表面活性剂的方法、净化装置及用途 582     

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本发明涉及一种去除金属原料中表面活性剂的方法、净化装置及用途，所述方法包括如下步骤：将所述金属原料进行浆化和高级氧化后，得到净化浆料，所述净化装置包括高级氧化反应器，在所述高级氧化反应器的上部设置有金属原料加入装置、浆化溶剂加入装置、氧化剂加入装置，在所述高级氧化反应器的下部设置有臭氧加入装置和出料装置，在所述高级氧化反应器内部设置有搅拌装置和曝气装置，所述臭氧加入装置与所述曝气装置通过管线连接，所述方法和净化装置用于冶金工业，本发明提供的方法能够有效除去表面活性剂，又能够降低金属原料的损失、避免浸取剂的浪费。

多源机械信号分析与优化组合方法 739     

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本发明公开一种多源机械信号分析与优化组合方法，对所采集多源机械振动和振声信号进行快速傅里叶变换，获得机械频谱数据；基于这些机械频谱数据构建潜结构映射模型，基于验证数据得到MLPF(磨机负荷参数预测)模型的结构参数和验证误差；通过单一机械信号MLPF潜结构模型的验证误差和结构参数与全部机械信号MLPF潜结构模型的验证误差和结构参数之比对机械信号的预测精度贡献率和蕴含信息贡献率进行评估，并定义两者的可调加权作为综合指标，实现多源机械信号预测精度和蕴含信息贡献率的综合评估；通过选择综合指标值大于设定阈值的多源机械信号完成初选，再基于组合优化策略实现用于构建MLPF模型的最佳多源机械信号优化组合。

生物质微波热解气化方法及系统 935     

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本发明公开了一种生物质微波热解气化方法及系统，所述方法为生物质原料经预热后进入微波热解反应器进行氧化热解反应，热解产物进入微波裂解反应器进行裂解反应，反应后得到裂解粗合成气和固相物料，固相物料进入生物焦微波气化反应器进行反应，得到气化粗合成气和活性炭，裂解粗合成气和气化粗合成气进入原料预热罐对生物质原料进行预热，经过换热后的粗合成气进一步进行气固分离，气固分离后得到的气相物料进入净化反应器，经过净化反应器内的膜过滤器处理后得到净化合成气。所述生物质微波热解气化方法及系统可以提高合成气收率，且得到的合成气产品中焦油含量低，同时联产高品质活性炭产品。

含钒石煤全资源化利用的方法 841     

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本发明涉及一种含钒石煤的利用技术,尤其涉及一种将石煤中的三价钒提升为五价钒产品、将石煤中的能量用于发电、并将其它固体渣料用于生产水泥等建材的全资源化利用的方法。该技术的工艺流程是:先将石煤燃烧,采用热风烧热煤,产生热量用于提钒的氧化焙烧,钒氧化为放热反应,燃烧、焙烧完毕产生的大量高温烟气首先预热石煤原料,然后用于发电,焙烧后的熟料先回收余热用于加热石煤燃烧用的助燃空气,然后进入工业成熟的提钒浸出、沉钒、灼烧工序提出V2O5,最后剩余固体渣料用于生产水泥或其它建材。在此过程中,无需向提钒能耗最大的焙烧工序供给外加热源,并且将石煤提钒系统中物质和能量最大程度资源化利用,显著提升了石煤的经济价值。

高炉炉料软熔性能检测方法 813     

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本发明涉及高炉冶炼技术领域，特别涉及一种高炉炉料软熔性能检测方法，包括如下步骤：制备未燃煤粉；将综合炉料和焦炭装入石墨坩埚，并将石墨坩埚放入熔滴炉中；控制熔滴炉第一次升温；在熔滴炉内通入还原性气体及未燃煤粉；控制熔滴炉第二次升温，当渣铁滴下时记录熔滴试验数据。本发明提供的高炉炉料软熔性能检测方法，将未燃煤粉与综合炉料一同混合进行熔滴试验，考察未燃煤粉对软熔温度、滴落温度等参数的影响，通过检测结果可以更加真实的模拟软熔带的情况，进一步提高了测量软熔参数的准确性与真实可靠性，为分析高炉软熔带的变化提供重要参考依据，保证了高炉炉料软熔性能检测结果。

对金属摩擦磨损表面有修复功能的耐磨剂 591     

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本发明公开了一种对金属摩擦磨损表面有修复功能的耐磨剂,这种耐磨剂在摩擦磨损试验机上以加载试验力为5KG和1200转/分钟的条件下,以灰口铸铁作为试验样块,将这种耐磨剂以每升润滑介质中分散至少1克耐磨剂的添加量,在分散有耐磨剂的润滑介质中,进行摩擦试验至少30小时后,在金属摩擦表面上,形成厚度至少为5微米的连续或者不连续的耐磨层。