有色金属选矿技术理论与应用

降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法 885     

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本发明公开了一种降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法，包括如下步骤：a、将水镁石磨矿，调浆，得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入抑制剂，搅拌，之后加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙，最后加入捕收剂，进行正浮选粗选，得到粗精矿；c、将所述步骤b得到的粗精矿加入木质素磺酸钠或木质素磺酸钙，搅拌，再加入捕收剂进行正浮选精选，得到水镁石精矿。本发明的降低水镁石浮选精矿中蛇纹石含量的方法，有效降低了浮选矿浆的粘度，增大了泡沫内流体的表面张力，从而显著提高泡沫液膜的排液速度，降低了蛇纹石的无选择性夹带率，最终提高了水镁石的浮选精矿指标。

铜锡矿分选工艺 1088     

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本发明涉及铜锡矿选矿技术领域，具体地说是一种铜锡矿分选工艺，其特征在于该分选工艺的分选步骤如下：（1）、重介分选：将铜锡矿的原矿破碎后，采用依次抛除矿石中比重低于铜矿物和锡矿物的轻比重矿物；（2）、铜回收：经磨矿处理后的矿浆先进行铜浮选，得到铜精矿和铜尾矿；（3）、锡回收：然后将所述铜尾矿经再磨处理后，给入摇床，分离获得锡粗精矿、锡中矿、尾矿；（4）、锡粗精矿脱硫：将所获得的锡粗精矿进行脱硫浮选，分离获得锡精矿以及硫精矿，具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。

复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法 1113     

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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。

立式搅拌磨机磨矿产品中间粒级含量的预测方法 841     

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本发明涉及一种立式搅拌磨机磨矿产品中间粒级含量的预测方法，属于选矿技术领域。本发明设计对磨矿产品中间粒级产率影响因素及水平，将磨矿时间、立式搅拌磨机搅拌器转速、磨矿浓度，设计三因素三水平；根据给出的试验方案进行正交对比试验；通过软件对试验数据的整理分析拟合出关于中间粒级含量多因素的数学模型，并使用数学模型得出最佳的磨矿条件参数；将需预测的磨矿产品中间粒级含量对应的磨矿时间、立式搅拌磨机搅拌器转速、磨矿浓度数值代入到回归分析模型中，求得磨矿产品中间粒级含量。本发明在建立线性回归模型中将磨矿产品中间粒级含量作为因变量因素，克服了没有考虑影响磨矿因素与磨矿产品中间粒级含量之间的回归关系。

多羟基脂肪酸钠皂及其制备方法与应用 1141     

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本发明提供了一种多羟基脂肪酸钠皂及其制备方法与应用，所述制备方法包括：将混合脂肪酸与甲酸、过氧化氢混合制备多羟基脂肪酸，其中，所述混合脂肪酸包含不饱和脂肪酸；将所述多羟基脂肪酸与氢氧化钠、水混合，在第一预设条件下反应，反应结束后出料冷却，即得到多羟基脂肪酸钠皂。本发明采用一锅多步法直接合成多羟基脂肪酸，再皂化合成多羟基脂肪酸钠皂，由于增加了多个疏水性较弱的羟基，使得制备的多羟基脂肪酸钠皂应用于磷矿的浮选中能有效提高选矿效益和分选性。

从钛铁矿回收流程的粗硫化矿中回收钛精矿的方法 883     

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本发明涉及选矿领域，具体涉及一种从钛铁矿回收流程的粗硫化矿中回收钛精矿的方法，包括：（1）钛铁矿回收流程中形成粗硫化矿；（2）对所述粗硫化矿浮选，除去硫化矿，除去硫化矿的尾矿给入浓缩分级设备、与球磨机组成磨矿分级流程，达到钛铁矿单体解离；（3）磨矿分级后的矿物经过筒式磁选机除去含磁性铁矿物，给入强磁机富集，得强磁精矿；（4）所述强磁精矿经浓缩脱泥处理，进入钛铁矿浮选流程，得到钛精矿。本发明处理过程简单，易于操作，在粗硫化矿除去硫化矿后的尾矿，给入浮钛作业前设置磨矿分级、除去含磁性铁矿物、强磁选级富集和浓缩脱泥作业，通过钛铁矿浮选，可获得钛精矿，使钛铁矿得到较为充分的回收，减少了资源的浪费。

高钙难选萤石矿泥的回收工艺 1059     

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本发明涉及一种高钙难选萤石矿泥的回收工艺，包括以下步骤：将3‑4％浓度的超细粒矿泥收集到装流桶中，充分搅拌；用渣浆泵送至φ50mm的旋流器进行分级处理，保留底流‑0.0385+0.01mm粒级尾泥自流进入浮选原矿搅拌桶；在浮选原矿搅拌桶中依次添加碳酸钠1360g/t、栲胶200g/t、乳化油酸625g/t；在扫选时补加100g/t的乳化油酸；粗选精矿进入六次精选并在各精选分段添加酸化水玻璃400g/t、酸化水玻璃200g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t、酸化水玻璃100g/t，如此可获得氟化钙97％以上的氟化钙精矿。本发明使得浮选效率大大提高，降低了选矿成本，提高了经济效益。

钛铁矿高效浮选分离组合捕收剂及其制备方法和应用 747     

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本发明提供了一种钛铁矿高效浮选分离组合捕收剂及其制备方法与应用，属于选矿技术领域。其中所述捕收剂按重量份计，包括以下组分：皂化的脂肪酸40～50份、环烷酸皂10～15份、羟肟酸10～20份、伯胺10～15份、冰醋酸2～10份、氢氧化钠1～5份和硫酸1～5份。本发明提供的捕收剂大大节省了矿物分离纯化的成本，具有捕收性能好、选择性好、能够高效分离的优点，其对于钛铁矿的浮选分离效果好，能够对较低品位的原矿进行高效浮选分离，获得的钛铁矿精矿品位高，回收率高。

利用磁化率原理测定尾矿磁性铁含量的方法 828     

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本发明公开了一种利用磁化率原理测定尾矿磁性铁含量的方法，包括以下步骤：（1）样品采集；（2）制样；（3）磁化率测量；（4）标准曲线制作；（5）磁性铁含量测量。本发明利用矿物质量磁化率值与其含铁量有线性关系的原理，使用磁化率仪检测尾矿的体积磁化率值，并将体积磁化率值转化为质量磁化率值，根据已知磁性铁品位和磁化率数值的尾矿样品，建立标准曲线，检测未知样品的磁化率，可在标准曲线上查出对应的磁性铁品位。本发明测定方法测定时间只需要1分钟，能够快速地反映生产情况，为选矿生产调整提供及时准确的数据。

抑制剂组合物及用于在硫化物矿石的浮选期间抑制脉石硫化物矿物的方法 724     

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本文披露了组合物，这些组合物包含一种或多种作为第一抑制剂的丙烯酰胺/烯丙基硫脲聚合物和一种或多种作为第二抑制剂的羧烷基二硫代氨基甲酸盐化合物的共混物，以及这些组合物在矿石和/或精矿的硫化物矿物的选矿中用作抑制剂的用途，连同用于在泡沫浮选工艺中将有价值硫化物矿物与无价值硫化物矿物选择性地分离用于回收此类有价值矿物的方法。

多层水筛筛分机 886     

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本发明涉及一种多层水筛筛分机，其特征在于：包括下部为圆台形上部为圆筒形的筛筒体，设置于筛筒体内轴向同心安装的集成给排矿管，设置于筛筒体内集成给排矿管外部轴向同心安装的多层筛分装置，每层筛分装置均由上部正圆台形筛体和下部倒圆台形筛下矿集矿器所组成，在筛筒体下端设有筛上矿排矿管，在筛筒体下部侧面设有给水管，在集成给排矿管上部设有振动电机。本发明的优点是：1.实现矿浆的筛分过程在水中进行，提高了细筛设备筛分效率，减少中矿循环量，防止过磨；2.多层水筛装置在空间上立体布置，减少筛子的占地面积，降低成本，增加选矿厂的经济效益。

高浓度环境下高硫铅锌矿浮选分离工艺 1090     

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本发明公开了一种高浓度环境下高硫铅锌矿浮选分离工艺，其针对高硫含伴生金银的铅锌硫化矿，采用高浓度、中性自然pH浮选环境下优先选铅及伴生金银矿物；浮铅尾矿采用两段粗选混合浮选出锌硫矿物，在锌硫分离浮选时采用石灰调控矿浆pH及矿浆电位实现锌硫分离，并添加少量活化剂及捕收剂强化难浮锌矿物的上浮。该法克服了高碱介质浮铅时铅金银回收率低、药剂用量大、浮选过程不稳定等缺陷；同时，发明了锌硫矿物抑制剂XKY012和铅金银捕收起泡剂XKY712，解决了铅锌硫分选效率低、分离精度差，部分铅金银矿物疏水能力弱的问题，具有节能环保、无毒无害、选矿成本低、回收效率高等优点，适用于高硫含金银铅锌矿中有价金属矿物的综合回收。

三产品萤石块矿生产系统和工艺 711     

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本发明涉及萤石矿选矿处理工艺技术领域，具体涉及一种三产品萤石块矿生产系统和工艺，包括：原矿预处理系统，对萤石原矿进行破碎，冲洗和筛分，得到萤石块矿和矿浆；三产品分选系统，在悬浮液的作用下，按照比重大小对所述萤石块矿进行分选，分别得到重产物、中间产物和轻产物，然后对所述重产物、中间产物和轻产物中的悬浮液和萤石进行分离，得到高品级萤石块矿、低品级萤石块矿、萤石原料和回收悬浮液，获得两个品级萤石块矿和萤石原料，萤石原料可作其他加工用化工原料，本发明不仅克服机选萤石块矿产品单一的难题，而且能够提高萤石块矿产率，提高萤石资源回收利用率。

环形电动单梁 1119     

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本发明属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种环形电动单梁，其特征在于包括悬挂系统，设置在此悬挂系统上的旋转系统，悬挂系统包括设置在屋面下方的承重梁，固定设置在此承重梁下方的圆环形大车梁，旋转系统由分别设置在圆环形大车梁两端的车轮系统组成，每个车轮系统包括两组车轮，连接此两组车轮的车架，与圆环形大车梁两端的两个车架下缘相焊接的葫芦行走轨道。本发明的大车梁悬吊于承重梁下，旋转系统位于大车梁下方，这种方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，不仅使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，而且实现了电动单梁在无立柱的竖井上的安装。

高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧-酸浸脱磷方法 1112     

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本发明提供一种高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧‑酸浸脱磷方法。方法包括将高磷铁矿石破碎、磨矿制得矿石粉末；再将其置于悬浮焙烧炉的加热室内进行预氧化焙烧，然后于还原室内进行还原磁化焙烧，再经冷却、磨矿、弱磁选工艺而获得磁选精矿，最终将磁选精矿进行酸浸脱磷和水洗，得到铁品位高于63％、铁回收率高于85％、磷含量低于0.2wt％的铁精矿。本发明适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细且共生关系复杂的高磷难选铁矿，可使铁矿资源得充分利用。

CrFeAlMgSi合金复合材料及激光烧结合成方法 1100     

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一种CrFeAlMgSi合金复合材料及激光烧结合成方法，属于材料加工先进制造领域，该材料由天然铬铁矿粉末和铝粉制成，含有Cr、Fe、Al、Mg和Si元素，物相结构为体心立方(FCC)和/或面心立方晶格(BCC)基体；合成方法：1)将原料与铝粉混合，经粗选、球磨、筛分制成原材料粉末；2)将原材料粉末制成压坯；3)激光照射压坯表面，使其发生自蔓延反应，后冷却至室温，得到CrFeAlMgSi合金复合材料；本发明利用天然矿物直接合成复合材料，避免矿物的筛分选矿等复杂过程，高效率，低成本，提升产品科技附加值，减少环境污染。

浮选尾矿中回收金铜及凝固处理的方法 871     

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本发明公开一种浮选尾矿中回收金铜及凝固处理的方法，将尾矿进行磨矿至细度为‑200目占80%，调节矿浆的质量浓度；将矿浆在搅拌下，按比例加入抑制剂水玻璃、捕收剂DF‑353、丁基黄药+乙硫氮、松醇油，经常规浮选得到回收精矿和尾矿浆，将尾矿浆按常规浓缩后加入凝固剂，并持续搅拌，再按常规堆存。本发明大幅度提高了尾矿中金、铜的回收率，降低了药剂成本，节约了资源。金、铜进入回收精矿中，能实现金回收率达68%，铜回收率达80%。经凝固剂处理后堆存的尾渣，其重金属不再进入土壤和水体中，且无散落粉尘，不再散漫进入空气中。本发明提供的方法节能环保，易于操作，使浮选矿厂附近的环境得到了保护，推广应用性强。

铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法 705     

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本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。

颗粒物料风力高速对撞粉碎机 865     

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本发明是颗粒物料风力高速对撞粉碎机,属冶金选矿工程领域。它是由左压缩空气进风管、左渐缩喷嘴、左下料斗、左水平加速管、物料对撞破碎腔、右压缩空气进风管、右渐缩喷嘴、右下料斗、右水平加速管及气粉分离器组成。当左侧的压缩空气从左压缩空气进风管进入左渐缩喷嘴,就会被加速,从左下料斗落下的夥粒物料进入与喷嘴出口相接的左水平加速管入口段后,在加速管中被高速气流加速后进入物料对撞破碎腔,在这里与从右水平加速管流入的与之速度相同但方向相反的物料发生碰撞而被破裂成粉尘后,随气流一同进入气粉分离器,在气粉分离器中,固相粉尘与输运空气发生分离,空气从气粉分离器上方排走,而从气粉分离器下部的排粉口可获取物料被破碎后的粉尘。

通过过量表达PtGlim1a基因培育高木质素含量717杨树的方法 950     

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本发明公开了一种通过过量表达PtGlim1a基因培育高木质素含量717杨树的方法，该方法包括如下步骤：克隆杨树木质素合成基因PtGlim1a；构建含有杨树木质素合成基因PtGlim1a的重组载体pK2GW7(I)_PtGlim1a；构建含表达载体pK2GW7(I)_PtGlim1a的农杆菌菌株；将上述农杆菌菌株转化717杨树。本发明使717杨树自身PtGlim1a基因的表达量增加，从而得到了高木质素含量的717杨树。高木质素含量的717杨树可应用到化工领域，用来制作混凝土减水剂、选矿浮选剂、冶炼矿粉粘结剂、耐火材料等，用木质素或木质素衍生物制作的材料污染小，回收效率高，安全系数大。717杨树对环境的适应性好，易种植成本低。

采矿充填用发泡剂 910     

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本发明涉及一种采矿充填用发泡剂，按重量百分比由以下组分组成：烷基苯磺酸盐5～10%，脂肪醇醚硫酸盐10～20%，稳泡剂2～8%，水62～83%。在常温下将各成分混合搅拌均匀制成。本发明所述发泡剂用于制备流动性好的泡沫尾沙胶结充填材料，增加了选矿尾沙的利用率，实现了井下管路的自流输送，减少了用水量，解决了充填体脱水后浆体沉降、离析严重等问题，提高了充填体强度，改善了井下作业环境。

处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法 954     

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本发明属于选矿及冶金领域，具体涉及一种处理高碳酸盐氧化铜矿的浮选‑酸浸方法，将矿石磨至一定细度后，使用组合捕收剂进行硫化浮选，抛除耗酸碳酸盐脉石，得到的粗精矿在特定条件下进行浸出，得到硫酸铜溶液。本发明能有效脱除原矿中的耗酸碳酸盐脉石，减少高碳酸盐氧化铜矿湿法浸出的酸耗70％以上，铜金属的总体回收率在保证在85％以上，降低了生产成本和湿法冶炼厂投资规模，流程灵活易于控制，适于大规模工业化应用。

磁块中心除铁器 973     

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发明一种磁块中心除铁器，包括动力电机（1）、减速机（2）、冲矿进水管（3）、排矿出水管（8），磁块装置；还包括套管（4）、输送螺杆（9）、螺旋刮片（6）；磁块装置由极座和磁块构成；套管装在磁块装置的中心，其中一端穿出磁块外，另一端穿出极座外安装有冲矿进水管和排矿出水管；输送螺杆装在套管的内腔，靠磁块一端的端部装螺旋刮片，螺旋刮片由不锈钢压板及不锈钢螺栓固定，动力电机与减速机连接后与输送螺杆另一端连接。本发明的磁块磁中心除铁器，改变了以往电磁铁选矿设备的输送方式，达到连续磁选，不间断高效脱矿输送的效果。具有效率高，功耗低，简单轻便，适应大批量流水作业连续磁选。

硫精矿浓缩脱水工艺 1071     

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本发明提供一种硫精矿浓缩脱水工艺，具体步骤为：将低浓度硫精矿输送至浓缩大井中进行初级浓缩；进行初级浓缩后的硫精矿滴流输送至深锥浓缩机中进行次级浓缩，并且深锥浓缩机产生的溢流返回输送至浓缩大井；经过次级浓缩后的硫精矿滴流输送至过滤机中获得滤饼，即为浓缩脱水后的硫精矿，且过滤机产生的溢流同样返回输送至浓缩大井。本发明采用两级浓缩，提高了硫精矿浓缩效率；有效避免浓缩大井溢流跑浑现象，防止硫精矿随循环水进入选矿流程造成其他产品含硫量超标；避免泡沫随生产的进行越积越厚，起到消泡作用；减少甚至消除絮凝剂的使用，降低浓缩成本。

贫赤铁矿高压辊磨、磁-重分选工艺 1205     

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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、磁‑重分选工艺，其特征在于：包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的‑200目含量90%～95%的细粒度产品给入弱磁—强磁—离心机工艺流程进行选别，弱磁选精矿与精选离心机精矿合为最终精矿，品位66.5%～67.5%、产率27%～29%，强磁尾矿品位8.3%～8.8%，二段扫选离心尾矿品位16%～18%，强磁尾矿与二段扫选离心机尾矿合为最终尾矿，品位10.50%～11%、产率63%～61%。本发明的优点是：取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%‑95%的产品，简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。

处理高铝高铁硅钙质胶磷矿的分级分步浮选工艺 683     

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本发明是一种处理高铝高铁硅钙质胶磷矿的分级分步浮选工艺，属于矿物加工技术领域，该分级分步浮选工艺主要分为2段，第一段采用分级作业将磨好的高铝高铁硅钙质型胶磷矿矿浆分为粗细两个粒级，第二段分别采用阳离子反浮选和阴离子正浮选除去粗细粒级原矿中的含硅矿物和含铝矿物，再利用阴离子反浮选除去原矿中的含镁矿物和含铁矿物。本发明工艺不仅针对高硅高铝的硅钙质胶磷矿，也针对单一高铝或高硅的硅钙质型胶磷矿，与采用常规正‑反浮选流程或者双反浮选流程相比，具有选矿工艺流程稳定，分选效果好，精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。

用于矩形矿浆分配箱的手动隔板闸门装置 1117     

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本发明属于选矿设备技术领域，尤其是涉及一种用于矩形矿浆分配箱的手动隔板闸门装置，其特征在于包括设置在矿浆分配箱箱体上的转动连杆支撑梁，设置在此转动连杆支撑梁上的手动隔板闸门，设置在矿浆分配箱箱体内溢流隔板上的导向筒，设置在溢流隔板开孔两侧的导向槽。本发明通过在矩形矿浆分配箱中溢流隔板上的开孔位置上设置手动隔板闸门装置来实现溢流隔板上的开孔的开启和关闭操作；矿浆分配箱处于工作状态时，用隔板闸门装置将溢流隔板上的开孔封闭，当需要对矿浆分配箱进行检修维护时，将隔板闸门装置从溢流隔板上的开孔处移开，使开孔保持畅通，将箱体内的矿浆全部排空，矿浆沉淀冲洗干净。

高压辊磨产品湿式预选系统 709     

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本发明属于选矿厂预选抛尾技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨产品湿式预选系统，包括高压辊磨破碎系统，其特征在于还包括与所述高压辊磨破碎系统依次连接的高压辊磨产品筛分系统，筛分产品输送系统和细粒级筛分产品选别系统，高压辊磨产品筛分系统包括与振动筛给料仓，仓下排矿溜槽，振动筛给矿带式输送机和湿式筛分振动筛，筛分产品输送系统包括筛上产品返回带式输送机，筛下泵池，输送泵，输送管道，细粒级筛分产品选别系统包括多管矿浆分配器，一组二管矿浆分配器和一组大粒度湿式磁选机。本发明工艺合理，节能降耗，使用安全可靠，作业效率高，能够实现高压辊磨细粒级筛分产品预选抛尾，且对高压辊磨细粒级产品筛分效率显著提高。

超高铬磨球及其加工工艺 784     

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本发明公开了一种超高铬磨球及其加工工艺，选用含铬量适中、含碳量较低的金属原料，保证铬碳比在7～10左右，以获得最高耐磨性的金相组织马氏体（M）+合金碳合物（M7C3）+残余奥氏体（A残），且三者的比例合理，加工工艺包括依次进行的一次变质处理、脱氧、二次变质处理等步骤。本发明保证了产品具有表面硬度、心部硬度与冲击韧性为最佳的组合，从而使产品的使用性能、耐磨性能最佳，所制磨球在使用时碎球率低、球耗低，达到了矿山生产降低生产成本、提高生产效率的目的。本发明的磨球适用于冶金选矿行业、电厂的磨机，对矿石、煤进行粉碎。

功能型水稻专用肥及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种功能型水稻专用肥。包括湿法磷肥、氮肥、钾肥和钢渣硅肥；所述专用肥中P和K的含量分别以P2O5和K2O计，N、P2O5和K2O的质量份数比为(11～13)∶(9～11)∶(7～9)，N、P2O5和K2O总的质量百分含量为27％～33％，钢渣硅肥的质量百分含量为8％。本发明具有以下有益效果：(1)直接使用中低品位磷矿通过与硫酸处理生成的湿法磷肥作为专用肥主要磷肥来源，不经过选矿等过程，既无磷石膏等尾矿产生，同时还可有效保留中低品位磷矿石中的中量元素；(2)通过对水稻养分需求规律和稻田土壤养分供应状况的分析，氮磷钾合理配方，同时考虑到高产水稻对Si的需求，加入适量钢渣硅肥，不但可以为水稻提供养分，还可以维持土壤中的Si养分平衡。