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本实用新型涉及一种高效节能球磨机，包括安装架，安装架的顶部固定连接有滑槽，安装架的上方设有罐体，罐体的两侧均设有与滑槽相适配的滑轨，安装架的顶部设有电机，罐体的表面设有外壳，外壳的内部设有关于罐体呈中心对称分布的齿块，相对于现有技术中，在设备齿轮等部件直接暴露在空气中，部件之间的摩擦较为严重，造成能量的损失严重，而且钢球和矿石在球磨机的内部不规则的运动，矿石研磨时间较长，矿石研磨的不够均匀，本实用新型通过外壳将齿轮等部件完全密封，在外壳内注入润滑液，减小部件之间的摩擦，降低能量损失，节约能量。
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本实用新型公开了一种高效率低噪音球磨机，包括电动机、中空轴、隔板和出料口，所述电动机右侧通过转轴与减速机相互连接，所述转轴的右端设置有小齿轮，所述大齿轮的中间连接有空心轴，所述中空轴的左侧通过空心轴与大齿轮相互连接，所述筒体通过螺栓依次与筒体内壁上的橡胶层和内衬板固定连接，所述内衬板内壁上开设有固定槽，所述隔板位于筒体内部中间位置，所述出料口位于筒体右侧轴承座的右侧。该高效率低噪音球磨机，橡胶层对噪音进行阻拦和吸收，同时对内衬板进行了一个保护，延长了球磨机的使用寿命，筒体分为两个区域，对矿石进行双重磨粉，提高了矿石粉的精细度，内衬砖通过内衬板上的固定槽直接固定在内衬板上，便于拆卸和安装。
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本实用新型涉及一种球磨机衬套与端盖的密封装置,包括互相配合紧固套装的球磨机进料衬套和进料端盖以及互相配合紧固套装的球磨机出料衬套和出料端盖;进料衬套和出料衬套的外圆柱面加工有凸台,进料端盖和出料端盖的内圆柱面加工有凹台;进料衬套的凸台与进料端盖的凹台对应配合组成封闭的第一环圈槽,出料衬套的凸台与出料端盖的凹台对应配合组成封闭的第二环圈槽;在进料端盖和出料端盖上安装分别与第一环圈槽及第二环圈槽连通的滑脂油嘴。可简易方便地通过润滑脂油嘴将润滑脂注入并充满第一环圈槽和第二环圈槽,有效地阻止矿浆渗入衬套和端盖之间的空腔;保护进、出料端盖免受渗入矿浆的磨损,提高进、出料端盖的使用寿命。
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本实用新型涉及矿石粉碎设备技术领域，且公开了一种中高铝球生产的球磨设备，包括球磨箱和一号电机，所述球磨箱的外表面固定安装有输粉环，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有动力传送装置，所述球磨箱的两侧均连通有进料斗，所述球磨箱的外表面且位于输粉环的左方固定安装有机械齿轮，所述机械齿轮的正面与动力传送装置的背面相啮合，该中高铝球生产的球磨设备,通过两侧进料斗将原石投进球磨箱内，球磨箱旋转通过金属球对原石进行球磨，研磨成粉的原石穿过卸料篦板与送料孔进入输粉环内进行运输，为防堵板提供了存在空间，同时避免了球磨箱内的金属球损伤防堵板表面，延长了球磨箱的使用寿命。
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本实用新型公开了一种立式精磨球磨机，包括支撑杆、轴承、转轴、第一球磨罐体、第二球磨罐体和电动机，所述支撑杆的上端固定有第一挡杆，所述第一挡杆之间固定有轴承项圈，所述轴承固定在轴承项圈中，所述转轴的一端与轴承固定连接，所述转轴的上端固定有输出齿轮，所述第一球磨罐体的上端与转轴的下端固定连接，所述第二球磨罐体的上端与第一球磨罐体下端固定连接，所述第二球磨罐体的下端设置有第二出料口，所述支撑杆的顶端固定有盖板，所述盖板的右端设置有机座，所述电动机安装在机座中，所述电动机的下端固定有输入齿轮，所述支撑杆的底端固定有托料板。该立式精磨球磨机，实现了对矿石的精粉碎，提高了粉碎效率，同时使用方便。
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本发明涉及铅膏脱硫技术，特别是一种搅拌球磨机高效脱硫方法。本发明是先向搅拌球磨机内加入直径为5‑12mm的介质球，使介质球体积充填率达到40‑60％，紧接着加入质量浓度为20‑70％的铅膏矿浆，然后加入碳酸钠或碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾、碳酸氢氨中一种或一种以上化合物作为脱硫剂，使C/S摩尔比达到1.1‑1.5/1；再固定搅拌球磨机机盖，并设定反应温度为25‑50℃，反应时间控制在15‑60min，调节搅拌球磨机搅拌转速为400‑700r/min，直至脱硫反应结束。本发明脱硫后的矿浆经过洗涤、过滤后，脱硫率达到95.5％以上；极大地提高了铅膏的回收利用率，消除了环境污染。
本发明公开了一种高密度高强度中铝/中高铝氧化铝球磨介质，其原料组成为：煅烧α‑Al2O360～80wt％、铁精粉15～25wt％、软锰矿5～15wt％。此外，还公开了上述高密度高强度中铝/中高铝氧化铝球磨介质的制备方法。本发明以铁精粉和软锰矿作为复合助烧结剂，实现液相和晶格活化作用，从而获得了高密度高强度氧化铝球磨介质；并且显著降低了氧化铝的烧结温度和保温时间，从而有效降低了产品能耗。
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本实用新型公开一种用于碳酸锂生产的球磨机，该用于碳酸锂生产的球磨机包括搅拌机构和球磨机构；所述搅拌机构包括相连接的电机和驱动轴；所述球磨机构包括与所述驱动轴连接的筒体和安装在所述筒体内的衬板，所述筒体包括进矿端和出矿端，所述筒体的内表面设置有连接件与所述衬板连接，所述衬板数量为多个，均匀的沿所述筒体内表面铺设，所述衬板包括与所述筒体连接的连接板、与所述连接板连接的接触板、以及设于所述接触板和所述连接板之间的缓冲块，所述接触板设有至少一个波峰，所述接触板靠近所述连接板的表面的边沿开设有凹槽，所述缓冲块收容于所述凹槽内。本实用新型提供的球磨机磨损小、衬板使用寿命长。
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本申请公开了一种提取氢氧化锂过程所用的分段球磨装置，所述分段球磨装置包括上球磨罐、下球磨罐、球磨罐固定框、及外部磁体；所述上球磨罐与所述下球磨罐通过球磨罐隔离壁连接并相互隔离，所述上球磨罐位于所述下球磨罐的上方；所述球磨罐固定框用于固定所述上球磨罐及所述下球磨罐；所述外部磁体设置于所述球磨罐固定框的外周，用于在所述上球磨罐及所述下球磨罐内生成交变磁场；其中，所述球磨罐连接壁可打开从而导通所述上球磨罐及所述下球磨罐。本申请采用上下球磨腔预先分开球磨钨锡尾矿及其他焙烧反应原料，预先球磨后可自动合并上下球磨腔并均一球磨，从而节约钨锡尾矿提取氢氧化锂整体过程成本及提供效率。
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本发明涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础及其制作方法。一种模块化的球磨机基础，它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。
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一种球磨机给料系统,其特征在于:包括依次连接布置的胶带运输机、磁选机、球磨机、水力旋流器。由于在皮带运输机和球磨机中间加入了一段预选磁选机,磁选精矿可经精矿漏斗直接给入球磨机大勺,经由大勺漏斗进入球磨机筒体内部。这种给料系统磁选精矿漏斗可以垂直或倾斜少许角度布置,而且卸料中心与球磨机筒体中心不在同一直线上,布置灵活;同时水力旋流器底流可直接给入球磨机前端鼓形给料器。这种给料系统在铁矿山建设中,特别是在老厂改造项目中,可有效解决磁选精矿给至球磨机时高差不够,自流困难的问题。
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一种格子型或溢流型球磨机组，涉及一种选矿机组，特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备；具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿，检查分级，预先分级，返砂再磨；开路磨矿功能，操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机，控制器，其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动；格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上；溢流球磨机、螺旋分级机平行安装，螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直，螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方，螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口；该机主要用于用于学校、矿山选矿试验。
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一种格子型、溢流型球磨机组，涉及一种选矿机组，特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备；具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿，检查分级，预先分级，返砂再磨；开路磨矿功能，操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机，控制器，其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动；格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上；溢流球磨机、螺旋分级机平行安装，螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直，螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方，螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口；该机主要用于学校、矿山选矿试验。
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本实用新型公开了钽铌矿球磨机，筒体一侧设置有进料口且另一侧设置有出料口，筒体内壁上设置有衬板，筒体内设置有两个隔板和若干个研磨体，两个隔板将筒体内部分隔为粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔，粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔沿物料流通方向依次设置，隔板上设置有通孔，研磨体位于粗磨腔和细磨腔内，粗磨腔内研磨体尺寸比细磨腔内研磨体尺寸大；转轴一端从进料口或出料口伸入至筒体的搅拌研磨腔内，搅拌研磨腔内的转轴上设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌研磨球，搅拌研磨腔内还设置有若干个固定杆，固定杆上也设置有搅拌研磨球。本实用新型筒体内部依次设有粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔，可对物料进行高效且均匀的研磨作业。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板，包括缓冲垫层、底座层和磨体，所述缓冲垫层设置在底座层的下端面，所述磨体设置在底座层的上端，所述缓冲垫层、底座层和磨体之间通过螺栓贯穿连接；所述底座层的一侧面设有榫凸，所述底座层的另一侧面设有与榫凸相匹配的榫槽，所述底座层上还设有凹形槽，所述底座层的四个边角处均设有螺纹孔；述磨体的上端面中间设有峰凸，所述峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽，若干个所述磨纹槽均匀排列。本实用新型通过拼接组装的缓冲垫层、底座层和磨体构成衬板结构，极大程度的方便了衬板体的安装和更换，同时衬板损坏只是部分结构损坏时，只需单独更换损害部分，大大节约了部件损坏更换成本。
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本实用新型公开了一种金矿石湿式节能格子型球磨设备，包括机箱、底座、支撑架、保护罩、固定盖、皮带、电源箱、第一电机、第二电机、缓冲台、活动槽、螺旋管、转轴、进料口、格子板、钢球、出料口、套管和弹簧。本实用新型的有益效果是：通过在机箱一侧外壁设置皮带，机箱的一侧设置电源箱，电源箱上方设置第一电机，第一电机一侧转动杆，并且转动杆外壁套有皮带，使得第一电机转动时，带动转动杆转动，从而使皮带带动机箱转动，使机箱内部的矿石通过旋转被内部的刚球砸碎，通过在电源箱与第一电机之间设置若干套管，套管内部设置弹簧，使得第一电机在运行时，所产生带震动被弹簧所抵消。本实用新型具有上下料方便，粉碎效果好的特点。
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本实用新型公开了一种用于含酸含氯离子矿料的湿格溢流型球磨机，它包括机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，承载筒体及轴承座和驱动装置，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，顶部分别置于筒体两端，所述出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接，所述进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接，所述筒体由外至内包括外壳、内衬于外壳内的丁基橡胶层和覆盖丁基橡胶层的橡胶板层。本实用新型将筒体采用三层内部结构，使筒体不易被腐蚀，提高了设备的安全性、减少了停机维护成本，另外，通过设置两处人孔，且两处人孔的开口上下设置，大大方便了检修操作和清理筒体矿料。
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本实用新型涉及研磨技术领域，更具体地说，是一种钽铌矿球磨机，包括固定板、固定架、支架和研磨筒，固定板的下表面安装有减震机构，固定板的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部铰接有摆动杆，摆动杆的下端固定连接有支架，支架的内部安装有研磨筒，固定架的顶部安装有摆动机构，摆动机构包括摆动电机、转盘、固定棒和连杆，固定架的顶部固定连接有摆动电机，摆动电机的轴伸端套设有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆与固定棒转动连接，连杆的端部与摆动杆的中部铰接，利用研磨电机带动研磨筒转动，对钽铌矿进行研磨，利用摆动机构带动研磨筒左右摇晃，使钽铌矿与研磨球接触更加充分，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种带有稳固支座可降噪的矿石球磨机，包括底座，底座的上端左右两侧均设置有支撑架，支撑架的一侧设置有驱动电机，支撑架上通过轴承设置有旋转轴，旋转轴的另一端设置有筒体，筒体的外侧设置有降噪筒，降噪筒的下端设置有支撑座，降噪筒的内壁上设置有固定块，固定块上开设有凹槽，凹槽上设置有弹簧组件，弹簧组件的一端设置有固定杆，固定杆上镶嵌有滚珠；有益效果：该装置在筒体转动时产生振动，使得滚珠和固定杆带动弹簧组件中的弹簧向外移动，在弹簧缓冲力下减少振动的幅度，另外弹簧的弹性形变使得筒体有个夹持力，使得筒体很稳固，提高了球磨机的使用寿命。
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本实用新型提出了一种矿用球磨机端盖衬板,包括由多组外圈衬板拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板拼接而成的内圈；所述的外圈衬板分别通过螺钉固定在外圈固定环内侧；所述的中圈衬板分别通过螺钉固定在中圈固定环内侧；所述的内圈衬板分别通过螺钉固定在内圈固定环内侧。本实用新型的一种矿用球磨机端盖衬板，由多个外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板通过外圈固定环、中圈固定环、内圈固定环进行固定，便于更换损坏的衬板，不用全部更换，节约了更换衬板的成本，衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，延长了其使用时间，大大降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种石英岩矿石粉碎用球磨机，属于球磨机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有机体，所述机体左侧的进料口通过第一旋转机构卡接在支撑板内壁的左侧面，所述机体左侧的进料口与盒体的右侧相连通，所述盒体内设置有上料组件，所述上料组件设置在盒体的背面，所述盒体的上表面通过导料筒与料箱的下表面相连通。该石英岩矿石粉碎用球磨机，通过设置滤板、风扇、刮板和清理盖板，使两个刮板有效对滤板一侧进行刮除清理，避免滤板堵塞影响过滤效果及空气的流通性，因而有效降低机体内灰尘，防止机体内部附着大量结块粉尘，便于清理的同时不易使灰尘飘出对周围的环境造成影响，使工作人员的身体健康得到一定的保障。
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本实用新型公开了一种新型选矿用高能球磨机，包括底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述底座的内部设置有减震机构，所述减震机构的上方设置有高能球磨机本体，所述减震机构包括两个滑槽，两个滑槽对称开设在底座内壁左右两侧的顶部，两个滑槽之间通过滑板滑动连接，所述滑板的表面与底座的内壁之间活动连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体相互配合，起到了减震效果好的效果，能够有效缓解球磨机在工作中产生的震动，不仅能够避免影响物料的加工效率和质量，而且能够避免本设备因震动而损坏，极大提高了本设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种反向叶轮矿用球磨机，包括喂料口、机头、支撑杆、大齿轮和电动机，所述喂料口开设在机头最左侧，所述机头通过内筒与机身相互连接，且机头底部设置有机头支架和机头底座，所述支撑杆安装在内筒内部，且支撑杆安装有反向叶轮，所述大齿轮通过连接杆与机尾固定连接，且机尾底部设置有机尾支架和机尾底座，且机尾底座右侧加设有电机座，所述电动机放置在电机座上，且电动机左端安装有小齿轮。该反向叶轮矿用球磨机，在机身内设置有与机身同时工作的内筒，且内筒中的支撑杆上安装有反向叶轮，在球磨机工作时与机身同时转动，提高工作效率，同时，采用双底座结构，分别设置在机头和机尾，在稳定支撑的前提下节省了占地面积。
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本实用新型公开了一种金精矿生产用高效溢流型球磨机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座内腔的底部设置有升降板，所述升降板底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述升降板的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部贯穿底座并与机体固定连接，所述调节座内腔的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置机体、底座、支撑腿、升降板、移动轮、调节座、电机、滑杆、滑套、螺纹杆、螺纹套、支撑架、支撑轮和连接架，解决了现有金精矿生产用高效溢流型球磨机实用性较低的问题，该金精矿生产用高效溢流型球磨机，具备实用性高的优点。
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一种新型球磨机给矿漏斗防尘结构，包括给矿漏斗、防尘水箱及进水总管，进水总管通过管路与水源连通，进水总管的出水口位于给矿漏斗的正上方，防尘水箱为与给矿漏斗的上端开口相适配的方形箱体类结构，防尘水箱的底面的中部开设有一个主出水孔，主出水孔的一侧设置有一个旋转堵板，旋转堵板通过一个销钉安装于主出水孔的一侧，旋转堵板可以销钉为中心转动，旋转堵板可完全封堵主出水孔，防尘水箱的底面上均匀开设有数个滴水孔，滴水孔的直径为主出水孔直径的1/50‑1/30，进水总管的出水口流出的水可直接通入防尘水箱内，给矿漏斗的一侧通入有一根进料管路，进料管路与料源连通。本实用新型可有效防止矿料通过给矿漏斗进入球磨机时产生的扬尘。
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本实用新型公开了一种双层式矿用球磨机，包括筒体和进料器，所述筒体外侧安装有插销，且筒体通过插销与内衬板相连接，所述筒体内部放置有碎料球，且碎料球在内衬板上，所述筒体左侧端安装有空心轴，且空心轴左侧安装有轴承，所述筒体右侧表面安装有大齿轮，且筒体右侧端安装有出料装置，所述筒体之间通过支撑架相连接，且支撑架底端与底座固定连接，所述底座上安装有电动机，且电动机通过内部安装有的转动轴与小齿轮相连接。该双层式矿用球磨机，在原球磨机的基础上进行了改进，将两个筒体通过底座与支撑杆固定在同一个竖直平面内，在进行研磨的时候将物料分散放入两个筒体内部进行研磨，增加了研磨效率。
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本发明公开一种无钢球磨矿方法，将入磨粒度P80为2.5‑3.0mm的矿石给入磨矿机中，进行第一段磨矿；在磨矿机内装入混合陶瓷段的磨矿介质，所述混合陶瓷段包括不同长度不同直径的圆柱陶瓷段；控制分级机溢流产品P80在0.5‑0.3mm之间，如果符合选矿粒度要求，则只进行第一段磨矿即可；如果不符合选矿粒度要求，则进行第二段磨矿，第二段磨矿时在磨矿机中装入混合陶瓷球的磨矿介质；本发明采用混合陶瓷段作为磨矿介质，以线接触为主，面接触为辅进行破碎，在磨矿过程中既能高效研磨，又能减轻磨矿产品过粉碎产生率；另外，其磨矿段可以是一段磨矿工艺，也可以是多段磨矿工艺，磨矿机以卧式球磨机为主，能够适应不同矿石、不同金属嵌布粒度磨矿要求。
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