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本实用新型涉及一种减少粉尘排放的颚式破碎机，其包括复摆颚式破碎机本体，所述复摆颚式破碎机本体包括有机架、静颚板、动颚板、进料口和出料口，所述进料口上方设置有进料传输带，所述出料口下方设置有出料传输带，所述进料传输带上方设置有一级吸尘管，所述出料传输带上方设置有二级吸尘管，所述一级吸尘管和二级吸尘管均与布袋式除尘器密封连接，所述布袋式除尘器连通有负压风机。本实用新型具有减少矿石破碎时产生的粉尘外逸的效果。
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本实用新型公开了一种立钛粉生产用粉碎研磨装置，包括底座，底座底面四个拐角处均固接有支撑腿，所述底座顶面一侧开设有固定孔，固定孔内壁通过螺钉固接有粉碎研磨箱体，所述粉碎研磨箱体顶面与底座顶面另一侧之间还安装有传送带一，底座顶面背离粉碎研磨箱体一端后侧还固定有伺服电机一，伺服电机一的输出端与传送带一的输入端固定连接，所述传送带一的带面上还固接有挡料板，所述粉碎研磨箱体上端内壁固接有密封板一和密封板二，密封板一顶面中部贯穿连接有导料漏斗。本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强，对钛矿的破碎和研磨效果好，且能实现对研磨精度的调节，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种具有自动吸尘功能的碎石机，它涉及矿山设备领域，它包含电机、进料口、罐体、通风口、锤头、转轴、出料口、吸尘机和风管。通过电机驱动转轴，转轴上的锤头对石头随机敲打，将其破碎，碎石从出料口排除。通过吸尘设备对碎石机产生的灰尘进行及时的处理，不会对环境照成污染，极大的改善了工作环境，而且可长时间不间断工作，在工作过程中通过自动控制，不需要人工进行干预，提高了生产效率。
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本实用新型公开一种带有粉碎装置的采煤机，包括粉碎装置和机体，所述机体底部设置有底座，所述机体一端设置有左截割部，所述左截割部一端设置有左滚筒，所述左截割部一侧设置有左牵引部，所述左牵引部一侧设置有牵引电机，所述牵引电机一侧设置有泵站，所述泵站一侧设置有电源，所述电源一侧设置有电气控制箱，所述电气控制箱一侧设置有冷却喷雾装置，所述冷却喷雾装置一侧设置有右牵引部，所述右牵引部一侧设置有截割电机，所述截割电机一侧设置有右截割部，所述右截割部一端设置有右滚筒，所述左滚筒与所述右滚筒上均设置有粉碎装置；该带有粉碎装置的采煤机使用便捷，设计合理，能有效的将煤矿进行粉碎，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种移动破碎站后智能转载装置，属于矿山开采输送设备技术领域。本实用新型的一种移动破碎站后智能转载装置，包括L1输送机和L2输送机，所述L1输送机通过其头部设置的连接结构连接在移动破碎站尾部；所述L1输送机尾部出料口通过转盘Ⅰ设置在L2输送机头部上方，L1输送机通过转盘Ⅰ能够绕L2输送机转动，从而减小了转载设备初次安装场地要求；所述L2输送机头部下方设置有转向支撑轮组，其尾部设置有下方设置有升降轮组，通过升降轮组能够将L2输送机尾部出料口提升至移动卸料漏斗上方；整个装置转移时无需拆分，从而节约转场及复位时间。
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本实用新型公开了一种定量供料的锤式破碎机，属于矿业设备技术领域，其技术方案要点是，包括开设有进料口的锤式破碎机本体，所述锤式破碎机本体开设有进料口的一侧固定连接有开设第二进料口的进料壳，所述进料壳的内部为中空结构，且所述进料壳的内部与所述锤式破碎机本体内部相连通，所述进料壳的内部穿设有定量组件，所述定量组件包括分隔板、翻转板、弧形杆和动力组件；所述进料壳的内壁与所述分隔板固定连接，分隔板将所述进料壳的内部空间分成上下两部分。本实用新型具有延长锤式破碎机使用寿命的效果。
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本实用新型公开了一种内分级打散超细粉碎机,由内分级柱销式超细粉碎装置和内分级涡旋式超细粉碎装置构成,机内自下而上设有冲击式粉碎盘、分流环、笼式分级轮、涡旋叶片、分级旋转叶片。该机适用于各种非金属矿物的超细粉碎,粒度为5—15um,且具有运转平稳、效率高、能耗低的特点。
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本实用新型公开了一种建筑衬板原料的粉碎装置，包括有支架，支架上固定安装有料斗，料斗的上、下端分别设有进、出料口，料斗内分别转动安装有上、下扒杆，上、下扒杆之间为相向转动，出料口底部的一侧铰接有挡板，位于出料口另一侧的料斗底部安装有气缸，气缸的活塞杆的前端与挡板铰接；出料口的下方设有接料槽。本实用新型结构简单、可靠，采用废矿石作为原料，成本低，采用上、下二个相向转动的扒杆来进一步粉碎原料，粉碎充分，为后续模具的冲压成型做好了原料准备；另外，本实用新型的出料采用气缸控制，提高了出料的精度，为每次模具冲压节约了原料。
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本发明公开了一种高效破碎除尘的可调节连续式采煤机，涉及采煤装置技术领域。该采煤机在现有采煤机的基础上，对截割组件、行走定位组件进行了改进，并添加了冷却除尘散热组件和辅助截割组件，截割组件与辅助截割组件协同工作，第一螺旋钻机、第二螺旋钻机、第三螺旋钻机同时进行露天矿区的开采，配合冷却除尘散热组件的高效除尘、降温散热，使得该采煤机可以进行多方位、可调节的连续式开采，扩大了采煤范围，提高了行走和定位的灵活度和效率，一体化的除尘、净化、散热机构，保障了煤矿开采区的空气质量和工作人员的安全。
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本发明公开了一种白云石颗粒粉碎装置，包括有壳体，在壳体的上端设有向左下方倾斜的进料筒，所述的进料筒的下侧面部分为过滤网，在过滤网的外侧设有与进料筒连为一体的外盒体，在外盒体的底端连接有第一出料管，所述的第一出料管的下端伸出壳体，并连接有第一收集盒；在壳体的内壁设有与进料筒下端相对应的向右下方倾斜的第一倾斜挡板，第一倾斜挡板的上端固定在壳体内壁上。本发明结构简单，使用方便，首先能够现将体积较小的矿石进行收集，无需进行粉碎，然后将体积较大的白云石进行多级粉碎，每级粉碎后，均有收集装置，将达标的白云石与体积大的白云石进行分开，体积大的白云石进行下一级粉碎，粉碎效率高，并且粉碎效果好。
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本实用新型公开了一种具有清洁功能的环保建材研发用粉碎回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁焊接有减震底座，所述箱体的底部外壁开有进料通孔，且进料通孔的内壁焊接有料斗，所述箱体的顶部内壁开有进水通孔，且进水通孔的内壁插接有进水管，且进水管的一端外壁套接有水管接头，所述箱体的顶部内壁通过卡钉连接有喷水管，且喷水管的一侧外壁开有水管孔，水管孔的内壁套接于进水管的一端外壁，所述箱体的内壁开有相对的四个第一通孔，且第一通孔的内壁通过轴承连接有两根破碎辊，两根破碎辊相互平行，所述箱体的内壁开有第二通孔。本实用新型提高了矿渣粉碎的效果，节约了资源，增加了粉碎机的寿命，节省了人力。
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煤样破碎过程瓦斯损失量测定的实验系统及方法，提供一种煤样破碎过程瓦斯损失量测定的实验系统和方法。实验系统包括实验主体装置、抽真空系统、压力加载系统、气体加载系统、直线电机控制系统、数字型质量流量计和气体收集系统。可实现对煤层破碎瓦斯初始解吸的过程进行模拟，为掌握煤层破碎瓦斯初始解吸规律提供实验手段。通过大量的实验数据可以分析不同煤层在不同环境参数情况下破碎时瓦斯初始解吸的规律，总结出瓦斯解吸量计算公式。为直接法测量煤层瓦斯含量法中的瓦斯损失量计算提供科学的理论依据，提高直接法的测量准确度，为煤矿安全开采提供技术保障。
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本发明提供一种锤式破碎机入料口挡粉尘装置，以解决现有锤式破碎机入料口会有粉尘窜出的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括一侧设置有入料口的破碎腔外壳，其特征在于：所述入料口内设置有挡尘板，所述挡尘板上端通过铰链悬挂设置，挡尘板上端铰接在横梁上，横梁两端穿过入料口两侧壁上设置的U型槽。本发明在现有锤式破碎机的入料口内设置了挡尘板，可以阻挡破碎腔内产生的粉尘随气流窜出入料口，避免污染环境，挡尘板上端通过铰链吊挂，下端可自由摆动，不会影响入料口加料；挡料板铰接在可拆卸的横梁上，便于拆装和更换。
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本发明公开了一种移动破碎站后智能转载装置及其转载方法，属于矿山开采输送设备技术领域。本发明的一种移动破碎站后智能转载装置及其转载方法，包括L1输送机和L2输送机，所述L1输送机通过其头部设置的连接结构连接在移动破碎站尾部；所述L1输送机尾部出料口通过转盘Ⅰ设置在L2输送机头部上方，L1输送机通过转盘Ⅰ能够绕L2输送机转动，从而减小了转载设备初次安装场地要求；所述L2输送机头部下方设置有转向支撑轮组，其尾部设置有下方设置有升降轮组，通过升降轮组能够将L2输送机尾部出料口提升至移动卸料漏斗上方；整个装置转移时无需拆分，从而节约转场及复位时间。
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用于采煤工作面破碎顶板的加固方法，涉及煤矿采煤工作面的安全技术领域，利用钢丝绳和浆液共同作用达到加固破碎顶板的目的，该方法所形成的独特的空间网格加固结构，不仅克服了单一注浆加固效果不明显，成本高的缺点，而且克服了架棚处理破碎顶板劳动强度大，周期长且不能从根本上解决漏顶事故的缺点，对破碎顶板的加固效果明显。同时该方法兼具注浆加固的优点，配合专门掘出的措施巷道，使其不受时间和空间的限制，能够实现在煤层开采之前对复合型薄层破碎顶板的预加固，以及煤层开采期间对存在漏顶威胁区域的加固，最大限度的保证工作面安全回采。
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一种防卡死圆锥破碎机，包括外壳、破碎箱、驱动装置、多组安装部、动锥部、第一连接轴、第二连接轴和旋转轴；外壳和破碎箱围成圆锥破碎机的工作仓；多组安装部连接破碎箱的内壁,多组安装部以破碎箱的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多组安装部组成圆筒形的静锥部；动锥部设置在破碎箱底部；还包括防卡死组件；驱动装置通过驱动第一连接轴、第二连接轴、旋转轴和防卡死组件运动以驱动动锥部做偏心运动；其中防卡死组件设置在第二连接轴和旋转轴之间。本发明提供的防卡死圆锥破碎机操作简单能高效的对矿石进行破碎，通过设有的防卡死组件能有效防止转轴卡死，进而避免驱动装置过热损坏大大提高其使用寿命。
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本发明涉及一种用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等领域的智能破碎机，它包括水平轴、液压泵、第一容器、第一重量传感器、第二容器、第二重量传感器、挡杆、第一挡板、第二挡板、第一液压杆、两个半圆齿板、套筒、柱齿、两个螺旋叶片、第二液压杆、控制器。挡杆在输送带上将物料分流后，物料分别进入第一容器、第二容器内，破碎机先后对第一容器、第二容器内的物料进行破碎，并且在对每个容器内的物料进行破碎前控制器对柱齿伸出套筒表面的长度作相应的调节。该智能破碎机能够自适应物料的特殊工况，提高破碎效果和工作效率、实现破碎机运行的智能化。
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本实用新型提供一种锤式破碎机的防飞溅入料口，以解决现有锤式破碎机的入料口不能阻挡碎料飞出的问题，涉及工矿生产设备领域，其包括一侧设置有入料口的破碎腔，其特征在于：所述入料口内部设置有链条帘，所述链条帘上端固定在入料口的上板内壁上，所述链条帘设置两道或两道以上。本实用新型在现有锤式破碎机的入料口内设置了链条帘，由于链条的惯性比较大，可以阻挡高速运动的碎料冲出入料口，并且链条帘不会影响入料口加料。
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圆锥破碎机空转时间限定及分闸失灵保护控制装置，涉及选矿圆锥破碎机运行安全保护装置。特点是该装置由操作面板、可编程序控制器和报警显示装置构成，可编程序控制器和报警显示装置固定在操作面板上；可编程序控制器输入端分别与5台给料机和破碎机运行信号、分闸信号和报警信号电气连接；其输出端分别连接空转时间继电器、分闸保护继电器、声光报警继电器、数码显示管和报警实验按钮。优点是构思新颖，多台破碎机控制装置一体化，结构简化，运行可靠；声光报警显示直观、处理及时，有效控制破碎机空转时间，降低电耗，避免破碎机自身损坏；防止破碎机分闸失灵烧毁线圈和故障范围扩大造成的损失，减少维修时间和备件消耗，保证生产正常运行。
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本实用新型是一种全回转式液压破碎机,属破碎机械,其特征是工作装置主要由对应铰接的液压破碎锤、连杆、大臂、二臂、转锤油缸、二臂油缸和大臂油缸组成,大臂的右端与回转平台上的主支承板相铰接,大臂油缸为并列双油缸,大臂油缸的缸端环则与回转平台上的副支承板相铰接;回转装置主要由液压回转马达,外齿式回转支承,回转平台,固定底座和中心回转接头组成,在回转平台底板的前右部开孔并安装液压回转马达,液压回转马达输出轴上的齿轮与回转支承外圈上的外齿圈相啮合,液压回转马达工作,回转平台获得水平360°内任意低速回转,液压破碎锤在破碎半径内的任何位置均能完成作业,不受矿石大小的限制,扩大破碎范围,破碎能力大。
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本发明涉及一种可以在全方位空间进行立体作业的液压破碎机,包括液压破碎器、工作装置、液压装置、电气装置、操纵装置,其特征是:还包括机架、摆动装置、翻转油缸(17);机架包括安装底板(11)和与其相连接的前后安装座(8);摆动装置包括与前后端安装座(8)相配合的回转轴(16)、与回转轴(16)相配合的轴套(9)、固定轴套(9)轴向位置的侧板(15)、连接侧板(15)的中间板(14)、中间板(14)上部前后端分别连接的前后支腿(7)和(12);翻转油缸(17)通过摆动装置侧面的上耳座(13)和机架上的下耳座(18)分别与摆动装置和机架相铰接。本发明的全方位液压破碎机可以对特殊位置的矿料进行破碎,并可清除给料机的堵塞物,使其正常工作。
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本发明公开一种用于井下采煤的遗落煤块拾取粉碎装置以及控制系统，包括机壳、行走履带、机械拾取臂、机械抓、煤块粉碎模块、煤粉收集模块。机械拾取臂包括底座、转接架、支撑臂、机械直臂、机械转臂、转动杆；机械抓包括圆盘、气缸、十字型块、第一机臂、第二机臂；煤块粉碎模块包括传动座、煤块粉碎箱、煤粉转运滑槽、粉碎辊、第五电机；煤粉收集模块包括底板、收集槽、挡板、第三连杆、第六电机。本发明能够通过控制系统的控制自动识别掉落在井下的煤块，并自动向其移动回收拾取，不需要人工参与，降低了井下矿工的劳动强度，同时避免了不必要的浪费；能够对回收的煤块进行粉碎回收，相比与直接将煤块回收存储量更大。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，具体为一种用于水泥石灰岩开采的往复式击打破碎装置，包括破碎箱，所破碎箱的内部开设有与外界相连通的空腔，破碎箱的顶面固定连接有一对竖向挡板，破碎箱的前后两侧方向上设有支架。本实用新型通过电机带动连接杆上下运动，连接杆上下运动带动破碎滑动块在滑槽内上下滑动，使得破碎滑动伸入到空腔内与水泥石灰岩接触，在破碎齿撞击力的作用下对水泥石灰岩进行破碎工作，通过液压缸带动伸缩杆做往复伸缩运动，使得固定在伸缩杆末端的横板做往复伸缩运动，从而实现将破碎后的水泥石灰岩向中间进行集中处理，进而使得破碎齿再次对水泥石灰岩进行破碎工作，因此，实现提高破碎效果。
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本实用新型公开了一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机，包括液压系统、电气控制系统、操作室、回转装置、回转马达、后动臂、破碎装置、第一油缸、第二油缸和第三油缸，其特征是：它还包括伸缩臂装置，伸缩臂装置包括固定臂、活动臂、伸缩油缸；活动臂设置在固定臂内，其沿着固定臂的内腔移动，伸缩油缸设置在活动臂和固定臂内，与两者均铰接，固定臂的尾部分别与后动臂、第二油缸铰接，活动臂的前部分别与第三油缸、破碎装置铰接。它扩大了作业范围，可以及时有效处理集中二次破碎时阻塞在入料口的大块矿石，提高了生产效率。同时，它还可以探入旋回圆锥式破碎机内部，打击衬板，加快了衬板拆除速度，提高了检修进度。
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