本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中浮选稀土的方法,属于选矿领域。其特点是采用以下步骤:首先对白云鄂博尾矿进行磨矿,至粒度为-200目占95%以上,然后将经过磨矿后的尾矿调浆并进行浮选,浮选包括粗选、精选、和扫选,浮选的级数根据尾矿中的稀土品位以及最终对稀土精矿品位的要求而定,浮选产生的中矿依次返回的上一级浮选。采用的药剂制度为:抑制剂为水玻璃,捕收剂为羟肟酸类捕收剂、起泡剂为二号油或318#。该方法简单,生产成本低,无污染,稀土回收率高,最终得到的尾矿还可以作为分选其他矿物的原料,实现了资源的综合利用。
本公开涉及一种缓倾斜薄矿脉的采矿方法,包括以下步骤:准备:在矿体上开设有用于开采矿石的采场巷道;支护:所述采场巷道通过支撑件进行支护;打孔:所述支护步骤完成之后,所述矿体于所述工作面处沿竖直方向开设有多排炮孔;装药:所述打孔步骤完成之后,在全部所述炮孔内放入炸药;爆破:所述装药步骤完成之后,多排所述炮孔从下到上依次爆破,以将部分所述底板的岩石和部分所述矿体的矿石打落;选矿:所述爆破步骤完成之后,对所述矿体的矿石以及部分松动的所述顶板的岩石进行撬碴;出矿:所述选矿步骤完成之后,将所述矿石运输到所述溜井内,之后返回所述支护步骤。该采矿方法可以减少采矿的贫化率和降低作业人员支护的难度。
本发明涉及涉及氧化镁制备领域,特别涉及一种轻质氧化镁的制备工艺。上述制备工艺依次包括:破碎‑磨矿‑强选矿;煅烧;消化;碳化;热解及灼烧。其中破碎‑磨矿‑强选矿具体为:将白云石原矿破碎至‑2mm后混匀,磨矿至‑0.074mm占比80%以上,加水配置成悬浊液,在场强大于15000Gs的条件下进行强磁选别,除去白云石原矿中的磁性矿物。该方法采用选矿‑化工的方法对白云石原矿中的磁性物质进行选别并抛尾,可以有效降低白云石原矿中的磁性物质,减少磁性物质对后续碳化法制备氧化镁的工艺的影响,可更经济、高效的降低最终氧化镁产品中的杂质含量,提升产品品质。
提供了一种复杂铅锌矿山同一矿床、不同矿带、不同岩型综合开发技术,目的是减小采选协调难度,提高回采率、降低贫化率;增加选矿能力及回收率;使生产稳定高效运行。所述不同矿带、不同岩型综合开发,是将采场矿石据矿带不同、贫富差异、不同岩型、不同氧化划分若干区域,并及时更新;对划定区域矿石开展选矿研究,确定最佳工艺标准,最终形成包含分采顺序、原矿地质、工艺矿物、结构构造、选矿标准的三维模型。准确了解矿石、优化矿山“三率”,使复杂铅锌矿山回采率提高1%;贫化率降低3%;铅锌综合回收率提高10%以上。产生较大经济效益,具有借鉴和推广价值。
本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺,属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为:将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎,粒度达到10~15mm,经磁场强度为1800~2000Oe的磁选机干式弱磁粗选,提早抛掉大量大粒径尾矿,再经一段闭路高压辊磨机超细碎,粒度达到3~5mm,经磁场强度为1600~1800Oe的磁选机干式弱磁精选,再抛掉大量尾矿,最终得到预选精矿,实现了超贫磁铁矿的大量抛尾,提高了入磨品位,降低磨矿成本,并降低了磁铁矿物的损失率。本发明在实际的选矿厂生产中容易实施,生产效率高,产品质量好,且节能降耗,降低选矿成本,具有显著的经济效益。
本发明公开了一种氰化尾矿浆无害化处理工艺,该工艺为“三吹两洗一净化”氰化尾矿浆洗脱处理工艺,由“压滤‑吹脱‑清水洗涤‑吹脱‑环保处理水循环洗涤‑吹脱”步骤组成,根据黄金矿山氰化尾矿浆中既含有氰化物等污染物又含有金、银等有价金属元素的特征,首先将前两次吹脱的滤液和新水洗涤液返回选矿生产流程,保障氰化选矿工艺生产用水平衡,回收尾矿中遗漏的金、银等有价金属,减少氰化钠、氧化钙等药剂的消耗;然后用环保处理水循环洗涤,将二次洗涤水进行净化处理后循环洗脱利用,减少了洗涤水用量,用活性炭吸附回收洗涤水中的金、银等有价金属,提高洗脱效果;同时实现环保处理水循环洗涤用水平衡;保证了选矿生产中的液体零排放,压滤渣洗脱至环保标准要求;从而使整个工艺具有“一石多鸟”之效,具有广泛的应用前景。
本公开涉及一种框架式采矿方法,该方法包括:a、在矿块底部形成底部巷道;b、在底部巷道中施工水平延伸的砼假底,并在砼假底上支护上下延伸的溜井;c、在矿块开设上下延伸的天井,在砼假底外侧支护上下延伸的人行顺路;d、对矿块底部依次进行掏槽爆破落矿和选矿,将选矿所得矿石通过溜井放矿至放矿空间;e、对人行顺路和溜井进行向上支护后,将填充料和/或选矿所得废石填充入砼假底上方形成填充区域;f、在人行顺路靠近溜井一侧施工上下延伸的第一素砼柱,在填充区域中施工水平延伸的第二素砼柱;g、重复进行步骤d‑f直至矿块开采完毕,在填充区域顶部施工砼顶。本公开方法能够合理控制地压,减少压悬帮,提高回采作业环境。
本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法,该预处理方法包括以下步骤:S1:将矿石通过洗矿筛进行筛选,将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业,将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业;S2:在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后,将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业,将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业;S3:将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业;S4:将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机,将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业,将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
本实用新型提供了一种可自动除渣的原矿搅拌装置,属于矿山设备技术领域。所述的可自动除渣的原矿搅拌装置包括原矿搅拌桶、搅拌器、杂物输送带和编织袋。本实用新型通过原矿搅拌桶进行原矿搅拌混合,混合后的混合物有出料口排出,并通过杂物输送带实现渣浆分离,防止杂物流入后续的选矿设备中,避免影响后续对选矿工艺,提高矿物质提取纯度,降低选矿设备受杂物的影响,减小磨损速度,而且,可避免杂物堆积在选矿设备上而造成堵塞。
本实用新型涉及一种改进型充气节能高效浮选机,包括顶板、收集箱、浮选池、充气机构和底座,所述浮选池内设有选矿机构,所述选矿机构包括电机、转轴、搅拌组件和刮泡组件,所述刮泡组件包括驱动单元、传送带和若干刮板,所述搅拌组件包括转杆、两个旋叶和两个摆动单元,该改进型充气节能高效浮选机,通过选矿机构搅拌矿浆并收集矿浆表面的附有矿物的气泡,选矿机构仅需一个电机驱动,从而节省了电力资源,提高了实用性。
一种钕铁硼永磁体式磁系,可应用于筒式磁选机、滑轮式磁选机和溜槽式磁选机。本磁系是由导磁板(1)、主磁体(2)和辅助磁体(3)组成的,本磁系的技术特征在于:相邻的主磁体的极性相反,辅助磁体的磁化方向与主磁体的磁化方向相互垂直,而且它们在选矿工作空间中各个点所产生的磁场相互增强。本磁系能产生强磁力,可以取代结构复杂笨重、价格昂贵的带磁性介质的强磁力磁选机,同时,可使选矿两个指标(品位和回收率)的矛盾得到缓解而使它们同时得到提高。
本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法,属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5~10%,湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙,该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选除钙代替盐酸洗钙,经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺,最终得到稀土精矿和钙的富集物,其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;钙的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。该方法工艺简单,生产成本低,污染少,能稳定生产出低钙稀土精矿,为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。
本发明涉及一种稀土矿提高稀土品位的方法,属于选矿工艺技术领域。其主要特点是:采用REO品位为30~60%之间,粒度为-200目占98%以上的包头混合稀土矿为原料进行浮选,浮选包括粗选、精选、扫选三个连续的步骤;整个工艺过程中采用闭路循环的选矿工艺,产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥88%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有混合稀土冶炼工艺因原料问题而无法彻底改进的窘境。
本公开涉及一种金的重选设备,所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,其中,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换,在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法,重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存,降低金的流失概率。
本发明涉及一种分步选出高品位稀土精矿的方法,属于选矿工艺技术领域。本发明浮选包括(一)优选浮选出部分65%稀土精矿;(二)处理中矿浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤;整个工艺过程中采用阶段磨矿处理中矿,使其细磨到-400目80%~90%,在对其进行脱泥脱药工序,去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹等现象而后续难以选别的选矿工艺,然后将产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥90%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有稀土选矿中的尾矿品位难以降低的现状。
本发明涉及一种低成本富集高品位混合稀土精矿的方法,其特征是:将浮选得到稀土品位为40~65 at%的稀土精矿用低浓度盐酸溶液常温浸出,分离得到一次化选矿和化选废水,用新配置盐酸溶液与一次化选矿加热浸出,洗涤、分离得到化选精矿与二次1级化选液,用二次1级化选液继续加热浸出新的一次化选矿,洗涤、分离得到化选精矿与二次2级化选液,如此循环,分离得到一次化选矿和一次2级化选液。其优点是:在较低温度、较短时间、较低起始酸度、较低综合酸耗的条件下,高选择性的去除某些影响后端工序的关键杂质元素,低成本的得到适合于冶炼分离的高品位混合稀土精矿。
采用羟肟酸捕收剂、硅酸钠和一般的起泡剂 (如酮醇油),从白云鄂博低品位氟碳铈矿和独居石 混合原料中,分选出高品位氟碳铈矿和独居石混合 精矿,然后采用苯酐水解或邻苯二甲酸半皂化物和 铝盐分离氟碳铈矿和独居石,分别获得目的稀土矿 物对总稀土矿物含量大于95%以上的氟碳铈矿 (REO69.68%)和独居石精矿(REO66.03%),工艺 流程简单,分选效率高。尾矿水中有害元素含量低于 污水排放标准。
本发明提供了一种从稀土尾矿中进行资源综合回收利用的选矿工艺,从含稀土、铁、硫、铌、萤石及钪的多金属共生矿床选稀土的尾矿中实现稀土精矿、铁精矿、硫精矿、铌精矿和钪精矿的综合回收,其中优先回收稀土精矿工艺;混合浮选作业实现易浮矿物与铁、铌及硅酸盐矿物的分组分选;混合浮选的沉砂采用选硫选铁-重选-二次选硫选铁工艺,其中重选实现早抛尾目的,最终实现铌铁的浮选分离,并获得铁、硫、铌精矿;混合泡沫细磨浮选获得萤石精矿;选铌尾矿强磁获得钪精矿。本发明可以实现尾矿中资源最大程度的综合回收利用,提高矿山综合利用率,降低尾矿排放量,具有较好的经济及社会效益。
本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机,包括底座,所述底座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮,所述滑轮的顶端固定连接有活动板,所述活动板的上表面穿设有两个滑套,所述滑套内穿设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有箱体,所述滑杆的表面套接有第一弹簧;本实用新型的优点:通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选,筛选的同时,在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动,在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动,从而大大提高了矿料的筛选效率,保证了工程的进度,且使用太阳能电池板为电机供电,在一定程度上节约了电能。
本实用新型公开了一种搅拌式选矿用浮选机,包括两个支撑板和搅拌桶,两个所述支撑板上固定连接有第一安装板,所述第一安装板上固定连接有电机,所述电机上转动连接有转轴,所述第一安装板上设有空腔,所述转轴的一端穿过空腔的上侧壁并绕接有传送带,所述传送带背离转轴的一端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端穿过空腔的上侧壁并固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有第二转动杆,所述搅拌桶的上端滑动连接有L形板。本实用新型通过支撑板、电机、转动杆、L形板、滑杆、滑块等结构,使得L形板来回移动,推动漂浮的矿化泡沫至搅拌桶边缘,从而使得装置在搅拌的同时还便于收集矿化泡沫。
本发明属于矿业工程技术领域,本发明的目的是提供一种从包头矿磁铁矿尾矿中回收萤石的选矿工艺。该尾矿中萤石矿物粒度细,含铁矿物、稀土矿物、脉石矿物与萤石矿物紧密共生,稀土、重晶石,磷灰石、方解石、白云石等矿物可浮性与萤石矿物相近,给萤石矿物的分离带来了较大困难。本发明对磁铁矿尾矿采用优先脱硫-浮选稀土-磨矿-磁选选铁-正浮选选萤石-反浮选选别工艺,将硫铁矿、稀土、铁矿物和萤石分段选出,在对大部分得到单体解离的萤石矿物的选别中采用高效、选择性强、易于操作的抑制剂和捕收剂组合,获得了较高品位和回收率的萤石精矿,达到了综合回收有用矿物的目的,实现了萤石矿物和脉石矿物的有效分离。
本实用新型公开了一种铅锌矿石选矿用螺旋分级机,包括机壳、挡水堰、驱动连接、螺旋刮刀、立架、支撑梁、电机、齿轮、支座、齿盘、丝杆,其还包括连接轴和止动盒,止动盒卡接于止动槽内,止动盒朝向机轴的一端开口,在止动盒内设有抗磨支撑座,在抗磨支撑座内开设有与连接轴尺寸匹配的轴孔,连接轴的一端通过法兰与机轴的下轴头固定连接,连接轴的另一端插设于轴孔内;在止动盒的上端设有吊耳,吊耳与丝杆转动连接。本方案通过连接轴一端与机轴通过法兰连接,另一端插入抗磨支撑座内的方式限制机轴的运动,并通过止动盒与止动槽卡接,可实现机轴的固定,在抗磨支撑座损坏后只需要更换该抗磨支撑座即可,拆装方便,省时省力。
本实用新型公开了一种便于清理泥污的钼矿选矿用浮选装置,包括:浮选组件,所述浮选组件包括第一处理仓、电机、螺纹杆、叶轮、导气套筒、第一加药管、螺纹套管、闸板、刮板、第二处理仓、旋流板、微泡发生器、第二加药管、进气管、第二连接管、循环泵、第三连接管、第四连接管、壳体、喷雾头、进水管、第一连接管、精矿排出管、连接块和过滤网。本实用新型第二处理仓将细粒级分离,第一处理仓将粗粒级分离,提高矿物回收,降低钼矿的浪费;通过进水管将水注入,然后通过喷雾头喷出,气泡在第二处理仓内上升矿化并不断受到清洗,清除夹带的污泥,上部较厚的微泡层以及冲洗水的喷淋作用使精矿的品质大大提高。
本实用新型涉及碎石技术领域,公开了一种选矿用新型鄂式碎石装置,所述碎石箱体的下表面固定连接有防护底座,所述碎石箱体的一侧固定安装有第一保护件,且碎石箱体的另一侧固定安装有第二保护件,所述碎石箱体的上表面转动连接有转动轮,所述碎石箱体的内壁活动连接有静鄂板,多棱锥齿牙的高度依次递减,不仅物料的破碎效果更好,而且还有利于物料的排出,设置调节基板能够对静鄂板与动鄂板之间的距离进行调节,方便对不同尺寸的物料进行破碎,大大提高了破碎效果,防护基板的设置,缓冲板和减压弹簧能够降低碎石箱体所受到的力,避免动鄂板和箱体受力过大而被破坏,大大提高了箱体的使用寿命,为物料的破碎带来了便捷性。
本实用新型提供了一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,浓密机通过溢流管道与过渡池连通,以使浓密机的溢流水进入过渡池内,过渡池上设有出水口,过渡池的出水口通过管路与泵的入口连通,泵的出口通过管路与第一开关阀一端连通,第一开关阀另一端通过管路与第一止回阀一端连通,第一止回阀另一端通过管路与分配阀的入口连通。浓密机内溢流水能够进入浮选精选工序作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且部需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。
本实用新型公开了一种铁矿生产用选矿加药机,包括混拌筒,混拌筒的顶端一侧固定安装有液压缸,液压缸的顶端固定安装有顶板,随着搅拌杆的旋转和上下移动,从而带动多个第二铰接杆与第一铰接杆进行旋转搅拌,且上下移动的过程中,使得第二铰接杆与第一铰接杆的整体角度发生改变,从而能够形成上下翻动的效果,从而很好的完成搅拌工作,使得搅拌更加均匀,设置有安装槽,安装槽内安装有加热环,可以很好的对混拌筒起到加热效果,避免冬季冻结,同时在混拌筒的外部套有保温套,更好的进行保温,降低加热环的持续加热间隔时间,起到节省资源的目的。
本实用新型公开了一种用于选矿的新型摇床结构,所述龙门架上安装有往复摆动机构,其还包括角度调整机构,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计专门的往复摆动机构来实现摇床面的振动,振动平稳且振动幅度大,使整个驱动装置位于摇床床面的底部,极大的节省安装空间,有利于多台摇床的联合使用;设计专门的角度调整机构,使摇床床面的角度调节实现连续化,调节更加精细,更加能够适应生产,且调节操作方便快捷,工作效率高。
本实用新型公开了一种带有圆振筛筛分结构的钼矿选矿设备,包括:筛选组件,所述筛选组件包括壳体a、过滤网板a、过滤网板b、固定块、弹簧a、支撑杆a、支撑杆b、电机、传送轮a、传动杆a、支撑杆c、传动杆b、传送轮b、皮带、支撑杆d、锥形块体和卡套,所述壳体a的内侧壁分别安装有过滤网板a和过滤网板b,所述壳体a的外侧壁分别焊接有卡套和四个固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧a。本实用新型利用两层过滤网板对钼矿矿石进行筛分,利用接收组件可以实现分层接收筛选组件筛选出的合格产品和次品,从而使得钼矿矿石便于分类接收,避免筛分后的矿石混合,从而保障后期钼矿矿石的加工质量,操作简单。
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