本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法,该预处理方法包括以下步骤:S1:将矿石通过洗矿筛进行筛选,将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业,将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业;S2:在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后,将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业,将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业;S3:将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业;S4:将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机,将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业,将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。
本实用新型提供了一种可自动除渣的原矿搅拌装置,属于矿山设备技术领域。所述的可自动除渣的原矿搅拌装置包括原矿搅拌桶、搅拌器、杂物输送带和编织袋。本实用新型通过原矿搅拌桶进行原矿搅拌混合,混合后的混合物有出料口排出,并通过杂物输送带实现渣浆分离,防止杂物流入后续的选矿设备中,避免影响后续对选矿工艺,提高矿物质提取纯度,降低选矿设备受杂物的影响,减小磨损速度,而且,可避免杂物堆积在选矿设备上而造成堵塞。
本实用新型涉及一种改进型充气节能高效浮选机,包括顶板、收集箱、浮选池、充气机构和底座,所述浮选池内设有选矿机构,所述选矿机构包括电机、转轴、搅拌组件和刮泡组件,所述刮泡组件包括驱动单元、传送带和若干刮板,所述搅拌组件包括转杆、两个旋叶和两个摆动单元,该改进型充气节能高效浮选机,通过选矿机构搅拌矿浆并收集矿浆表面的附有矿物的气泡,选矿机构仅需一个电机驱动,从而节省了电力资源,提高了实用性。
一种钕铁硼永磁体式磁系,可应用于筒式磁选机、滑轮式磁选机和溜槽式磁选机。本磁系是由导磁板(1)、主磁体(2)和辅助磁体(3)组成的,本磁系的技术特征在于:相邻的主磁体的极性相反,辅助磁体的磁化方向与主磁体的磁化方向相互垂直,而且它们在选矿工作空间中各个点所产生的磁场相互增强。本磁系能产生强磁力,可以取代结构复杂笨重、价格昂贵的带磁性介质的强磁力磁选机,同时,可使选矿两个指标(品位和回收率)的矛盾得到缓解而使它们同时得到提高。
本发明涉及一种高钙稀土精矿中除钙的新方法,属于选矿技术领域。高钙稀土精矿含CaO一般为5~10%,湿法冶金工艺一般采用盐酸洗钙,该工艺废水量大、稀土损失大、成本高。本发明是用浮选除钙代替盐酸洗钙,经粗选、扫选和精选三个步骤的闭路循环的选矿工艺,最终得到稀土精矿和钙的富集物,其中得到的稀土精矿中稀土回收率≥98%、REO含量≥65%、CaO含量≤2%;钙的富集物中CaO含量≥40%,REO含量≤5%。该方法工艺简单,生产成本低,污染少,能稳定生产出低钙稀土精矿,为进一步从稀土精矿中冶炼提取稀土创造了优越条件。
本发明涉及一种稀土矿提高稀土品位的方法,属于选矿工艺技术领域。其主要特点是:采用REO品位为30~60%之间,粒度为-200目占98%以上的包头混合稀土矿为原料进行浮选,浮选包括粗选、精选、扫选三个连续的步骤;整个工艺过程中采用闭路循环的选矿工艺,产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥88%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有混合稀土冶炼工艺因原料问题而无法彻底改进的窘境。
本公开涉及一种金的重选设备,所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,其中,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换,在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。
本公开涉及一种金的重选设备及金的重选方法,重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器,一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通,一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通,缓存桶通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通,第三连通管路上设置有第一阀总成,控制器在第一控制模式下,选矿机处于富集过程,控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路;在第二控制模式下,选矿机处于排矿过程,控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。该金的重选方法能够实现对排矿过程中新的矿浆的及时储存,降低金的流失概率。
本发明涉及一种分步选出高品位稀土精矿的方法,属于选矿工艺技术领域。本发明浮选包括(一)优选浮选出部分65%稀土精矿;(二)处理中矿浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤;整个工艺过程中采用阶段磨矿处理中矿,使其细磨到-400目80%~90%,在对其进行脱泥脱药工序,去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹等现象而后续难以选别的选矿工艺,然后将产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥90%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单有效,无污染,稀土回收率高,有效的解决了现有稀土选矿中的尾矿品位难以降低的现状。
本发明涉及一种低成本富集高品位混合稀土精矿的方法,其特征是:将浮选得到稀土品位为40~65 at%的稀土精矿用低浓度盐酸溶液常温浸出,分离得到一次化选矿和化选废水,用新配置盐酸溶液与一次化选矿加热浸出,洗涤、分离得到化选精矿与二次1级化选液,用二次1级化选液继续加热浸出新的一次化选矿,洗涤、分离得到化选精矿与二次2级化选液,如此循环,分离得到一次化选矿和一次2级化选液。其优点是:在较低温度、较短时间、较低起始酸度、较低综合酸耗的条件下,高选择性的去除某些影响后端工序的关键杂质元素,低成本的得到适合于冶炼分离的高品位混合稀土精矿。
采用羟肟酸捕收剂、硅酸钠和一般的起泡剂 (如酮醇油),从白云鄂博低品位氟碳铈矿和独居石 混合原料中,分选出高品位氟碳铈矿和独居石混合 精矿,然后采用苯酐水解或邻苯二甲酸半皂化物和 铝盐分离氟碳铈矿和独居石,分别获得目的稀土矿 物对总稀土矿物含量大于95%以上的氟碳铈矿 (REO69.68%)和独居石精矿(REO66.03%),工艺 流程简单,分选效率高。尾矿水中有害元素含量低于 污水排放标准。
本发明提供了一种从稀土尾矿中进行资源综合回收利用的选矿工艺,从含稀土、铁、硫、铌、萤石及钪的多金属共生矿床选稀土的尾矿中实现稀土精矿、铁精矿、硫精矿、铌精矿和钪精矿的综合回收,其中优先回收稀土精矿工艺;混合浮选作业实现易浮矿物与铁、铌及硅酸盐矿物的分组分选;混合浮选的沉砂采用选硫选铁-重选-二次选硫选铁工艺,其中重选实现早抛尾目的,最终实现铌铁的浮选分离,并获得铁、硫、铌精矿;混合泡沫细磨浮选获得萤石精矿;选铌尾矿强磁获得钪精矿。本发明可以实现尾矿中资源最大程度的综合回收利用,提高矿山综合利用率,降低尾矿排放量,具有较好的经济及社会效益。
本实用新型公开了一种多种金属矿高效选矿机,包括底座,所述底座的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮,所述滑轮的顶端固定连接有活动板,所述活动板的上表面穿设有两个滑套,所述滑套内穿设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有箱体,所述滑杆的表面套接有第一弹簧;本实用新型的优点:通过第一筛选网和第二筛选网对矿料进行筛选,筛选的同时,在电机凸轮以及弹性装置等装置的配合下箱体能够往复的左右运动,在滑杆、滑套和第一弹簧的配合下使箱体产生上下震动,从而大大提高了矿料的筛选效率,保证了工程的进度,且使用太阳能电池板为电机供电,在一定程度上节约了电能。
本实用新型公开了一种搅拌式选矿用浮选机,包括两个支撑板和搅拌桶,两个所述支撑板上固定连接有第一安装板,所述第一安装板上固定连接有电机,所述电机上转动连接有转轴,所述第一安装板上设有空腔,所述转轴的一端穿过空腔的上侧壁并绕接有传送带,所述传送带背离转轴的一端转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端穿过空腔的上侧壁并固定连接有转盘,所述转盘上转动连接有第二转动杆,所述搅拌桶的上端滑动连接有L形板。本实用新型通过支撑板、电机、转动杆、L形板、滑杆、滑块等结构,使得L形板来回移动,推动漂浮的矿化泡沫至搅拌桶边缘,从而使得装置在搅拌的同时还便于收集矿化泡沫。
本发明属于矿业工程技术领域,本发明的目的是提供一种从包头矿磁铁矿尾矿中回收萤石的选矿工艺。该尾矿中萤石矿物粒度细,含铁矿物、稀土矿物、脉石矿物与萤石矿物紧密共生,稀土、重晶石,磷灰石、方解石、白云石等矿物可浮性与萤石矿物相近,给萤石矿物的分离带来了较大困难。本发明对磁铁矿尾矿采用优先脱硫-浮选稀土-磨矿-磁选选铁-正浮选选萤石-反浮选选别工艺,将硫铁矿、稀土、铁矿物和萤石分段选出,在对大部分得到单体解离的萤石矿物的选别中采用高效、选择性强、易于操作的抑制剂和捕收剂组合,获得了较高品位和回收率的萤石精矿,达到了综合回收有用矿物的目的,实现了萤石矿物和脉石矿物的有效分离。
本实用新型公开了一种铅锌矿石选矿用螺旋分级机,包括机壳、挡水堰、驱动连接、螺旋刮刀、立架、支撑梁、电机、齿轮、支座、齿盘、丝杆,其还包括连接轴和止动盒,止动盒卡接于止动槽内,止动盒朝向机轴的一端开口,在止动盒内设有抗磨支撑座,在抗磨支撑座内开设有与连接轴尺寸匹配的轴孔,连接轴的一端通过法兰与机轴的下轴头固定连接,连接轴的另一端插设于轴孔内;在止动盒的上端设有吊耳,吊耳与丝杆转动连接。本方案通过连接轴一端与机轴通过法兰连接,另一端插入抗磨支撑座内的方式限制机轴的运动,并通过止动盒与止动槽卡接,可实现机轴的固定,在抗磨支撑座损坏后只需要更换该抗磨支撑座即可,拆装方便,省时省力。
本实用新型公开了一种便于清理泥污的钼矿选矿用浮选装置,包括:浮选组件,所述浮选组件包括第一处理仓、电机、螺纹杆、叶轮、导气套筒、第一加药管、螺纹套管、闸板、刮板、第二处理仓、旋流板、微泡发生器、第二加药管、进气管、第二连接管、循环泵、第三连接管、第四连接管、壳体、喷雾头、进水管、第一连接管、精矿排出管、连接块和过滤网。本实用新型第二处理仓将细粒级分离,第一处理仓将粗粒级分离,提高矿物回收,降低钼矿的浪费;通过进水管将水注入,然后通过喷雾头喷出,气泡在第二处理仓内上升矿化并不断受到清洗,清除夹带的污泥,上部较厚的微泡层以及冲洗水的喷淋作用使精矿的品质大大提高。
本实用新型涉及碎石技术领域,公开了一种选矿用新型鄂式碎石装置,所述碎石箱体的下表面固定连接有防护底座,所述碎石箱体的一侧固定安装有第一保护件,且碎石箱体的另一侧固定安装有第二保护件,所述碎石箱体的上表面转动连接有转动轮,所述碎石箱体的内壁活动连接有静鄂板,多棱锥齿牙的高度依次递减,不仅物料的破碎效果更好,而且还有利于物料的排出,设置调节基板能够对静鄂板与动鄂板之间的距离进行调节,方便对不同尺寸的物料进行破碎,大大提高了破碎效果,防护基板的设置,缓冲板和减压弹簧能够降低碎石箱体所受到的力,避免动鄂板和箱体受力过大而被破坏,大大提高了箱体的使用寿命,为物料的破碎带来了便捷性。
本实用新型提供了一种选矿浓密机回水再利用装置,包括:浓密机、过渡池、泵、第一开关阀、第一止回阀和分配阀,浓密机通过溢流管道与过渡池连通,以使浓密机的溢流水进入过渡池内,过渡池上设有出水口,过渡池的出水口通过管路与泵的入口连通,泵的出口通过管路与第一开关阀一端连通,第一开关阀另一端通过管路与第一止回阀一端连通,第一止回阀另一端通过管路与分配阀的入口连通。浓密机内溢流水能够进入浮选精选工序作为精选作业的冲洗水,同时由于此溢流水含有部分残留浮选药剂,这样不但100%利用浓密机溢流回水同时有效利用了回水中残留药剂,有效减少投资成本和降低了生产成本,并且部需要设置回水处理装置,有效地降低了投资成本。
本实用新型公开了一种铁矿生产用选矿加药机,包括混拌筒,混拌筒的顶端一侧固定安装有液压缸,液压缸的顶端固定安装有顶板,随着搅拌杆的旋转和上下移动,从而带动多个第二铰接杆与第一铰接杆进行旋转搅拌,且上下移动的过程中,使得第二铰接杆与第一铰接杆的整体角度发生改变,从而能够形成上下翻动的效果,从而很好的完成搅拌工作,使得搅拌更加均匀,设置有安装槽,安装槽内安装有加热环,可以很好的对混拌筒起到加热效果,避免冬季冻结,同时在混拌筒的外部套有保温套,更好的进行保温,降低加热环的持续加热间隔时间,起到节省资源的目的。
本实用新型公开了一种用于选矿的新型摇床结构,所述龙门架上安装有往复摆动机构,其还包括角度调整机构,本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计专门的往复摆动机构来实现摇床面的振动,振动平稳且振动幅度大,使整个驱动装置位于摇床床面的底部,极大的节省安装空间,有利于多台摇床的联合使用;设计专门的角度调整机构,使摇床床面的角度调节实现连续化,调节更加精细,更加能够适应生产,且调节操作方便快捷,工作效率高。
本实用新型公开了一种带有圆振筛筛分结构的钼矿选矿设备,包括:筛选组件,所述筛选组件包括壳体a、过滤网板a、过滤网板b、固定块、弹簧a、支撑杆a、支撑杆b、电机、传送轮a、传动杆a、支撑杆c、传动杆b、传送轮b、皮带、支撑杆d、锥形块体和卡套,所述壳体a的内侧壁分别安装有过滤网板a和过滤网板b,所述壳体a的外侧壁分别焊接有卡套和四个固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧a。本实用新型利用两层过滤网板对钼矿矿石进行筛分,利用接收组件可以实现分层接收筛选组件筛选出的合格产品和次品,从而使得钼矿矿石便于分类接收,避免筛分后的矿石混合,从而保障后期钼矿矿石的加工质量,操作简单。
本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置,包括:底座,所述底座顶部的左侧固定连接有絮凝沉积箱,所述絮凝沉积箱的右侧连通有出水管,所述出水管远离絮凝沉积箱的一端连通于水泵的抽水端,所述水泵的出水端连通有输送管。通过废水进管将废水注入沉积箱箱体内腔,然后向沉积箱箱体内加入澄清石灰水,然后开启电机进行搅拌,搅拌过后,进行沉积,分层后,开启水泵抽出上层清液,通过输送管抽至过滤箱箱体的内腔,然后通过粗滤箱和精滤箱的双重过滤作用,将废水过滤干净,然后由净水出管排出回收,可以有效的对废水进行处理,处理效果好,能够让废水达到可利用的净度,大大提高了水资源的利用率。
本实用新型公开了一种用于选矿浓缩机的新型脱气装置,其包括竖直设置的脱气桶,在脱气桶内同心的设置有传动丝杠,传动丝杠的底端通过轴承与脱气桶的底端旋转连接,传动丝杠的顶端传动连接有步进电机,在传动丝杠上传动螺接有传动套筒,在传动套筒的外圆周面上水平均布的安装有若干个升降杆;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计滚珠丝杠机构使升降杆进行往复升降,实现对浆液的轴向方向的上下搅动,有利于气泡的析出,同时在升降杆升降过程中无动力的螺旋叶片由于浆液压力的原因而旋转,从而对浆液实现径向方向的搅动,脱气效果更为彻底,减少浓缩机中产生气泡,提高浮选效率。
本实用新型公开了一种选矿高频振动筛网加固装置,包括振动筛框体,所述振动筛框体内侧通过角钢与振动筛网侧边固定连接,所述振动筛网中央上部设置有固定在振动筛框体上的三角支撑架,所述三角支撑架中央螺接有调节螺杆,所述调节螺杆底部通过固定环与钢丝绳一端固定,所述钢丝绳另一端穿过振动筛网与其下部设置的固定块固定连接,本实用结构简单,可以对振动筛网实现中央支撑,以防止振动筛网中央和边缘受力不均,保证振动筛网受力的均匀性,从而从根本上解决振动筛网两边翘起的问题,保证振动筛网的使用寿命节约费用。
本发明公开了一种用于含铁有用岩干选回收的选矿方法,采用的干选回收系统由含铁有用岩干选回收系统受料部分、含铁有用岩干选回收干选部分组合而成:在原采场主胶带(4)和原排土场主胶带(13)转接处设置移动小车(15);在移动小车(15)后端竖向设置排岩溜管(3),在移动小车(15)前端竖向设置干选溜管(7);含铁有用岩干选回收干选部分含有集料式三通分料漏斗、2台干式磁选机;在集料式三通分料漏斗分叉处设置了翻板,电动液压推杆推动翻板;通过双卷筒绞车(1)调节移动小车(15)的位置,对不同品位含铁围岩进行不同方式的对待处理。本发明可以适应不同供矿条件,能够根据含铁围岩给料中铁品位高低而自动切换处理。
本实用新型公开了一种选矿工艺中细粒级钼矿物的回收装置,包括主体组件和过滤回收组件,主体组件包括圆形箱体、第一电机、第一杆体和搅拌叶;主体组件的内部安装有过滤回收组件;过滤回收组件包括圆形板体、锥形过滤网、圆环齿条、圆环凹槽板体、第一管体、第二电机、齿轮和圆形活性炭过滤网。本实用新型通过第二电机的输出轴带动齿轮在圆环齿条上转动,然后圆环齿条带动圆形活性炭过滤网进行转动,从而方便使锥形过滤网上过滤的细粒级钼矿物掉落至通孔内,通过圆形活性炭过滤网带动通孔进行转动,然后使通孔内的细粒级钼矿物过滤至圆环凹槽板体上的第一管体内,达到对细粒级钼矿物无需停止过滤进行回收的目的,提高工作效率。
本发明涉及一种基于选矿尾砂替代膨润土的球团矿制备工艺,包括:将铁矿粉研磨至对应粒径;根据尾砂中的含铁量确定尾砂和铁粉的质量比例;使用混合单元混合铁粉、尾砂和辅料;启动造球单元以进行造球;实时测造球单元内的平均湿度和球粒尺寸直至湿度和球粒尺寸均达标;使用干燥单元干燥球粒;使用灼烧单元灼烧球粒,将灼烧后球粒冷却至室温以完成对球团矿的制备。本发明通过设置预设混合度偏差值和多个混合转速调节量,在完成初次混合后判定尾砂和辅料混合不合格时,能够根据实际情况重新调节混合转速以进一步保证尾砂和辅料混合均匀,从而进一步提高了所述工艺针对球团矿的制备效率。
本实用新型公开了一种防护效果好的选矿机,包括壳体,所述壳体左侧的下端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有粉碎滚轴,且粉碎滚轴的两端通过轴承活动连接于壳体内腔的两侧,所述粉碎滚轴的外表面固定连接有粉碎板。本实用新型通过第一电机、第一滚轴旋转、第一碾压轮、第二电机、第二滚轴旋转、第二碾压轮、第三电机、粉碎滚轴和粉碎板以及金属筛网之间的配合作用,使整体加工过程在壳体内进行,解决了加工过程中沙石会在机器运作下飞溅,对工作人员的生命安全产生了严重的威胁,通过蓄水箱、水泵和分水管以及金属喷头之间配合的作用,解决了工作中产生的烟尘危害人体健康的问题。
本实用新型公开了一种高岭土高浓度选矿装置,包括沉淀池,沉淀池内设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括移动外筒,所述移动外筒顶部四角以及沉淀池的内壁四角分别与四个支撑杆的两端固定,所述移动外筒远离支撑杆一侧的外壁开凿有螺型滑槽,所述移动外筒内部插设有驱动杆,本实用新型在搅拌时,通过电机带动驱动杆、底板以及两个搅拌叶片转动,且搭配移动外筒、移动外筒外壁的螺型滑槽、限位杆以及滑块的使用,使搅拌叶片在搅拌时,由平行转动的状态转换成旋转升降搅拌的效果,使搅拌叶片可以将沉淀池内的水完全进行搅拌;通过设置有的下药机构,搭配搅拌机构的使用时,可以进行广泛式的下药工作,使得絮凝剂可以与水完全融合,进行沉淀颗粒的工作。
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