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本实用新型公开了一种磨矿浮选机，包括磨矿箱体、浮选装置外壳和浮选箱，所述磨矿箱体的一侧设有矿料输送口，所述磨矿箱体的固定连接着矿浆箱体，所述浮选箱上固定着起泡器和高压鼓风机，所述起泡器和高压鼓风机的输出端口均固定在浮选箱的内部，所述浮选矿料口上方安装有自动刮泡板，所述浮选装置外壳的另一侧设有矿料输送口。本实用新型通过矿料输送口将矿料送到磨矿箱体内，由粗研磨叶片对矿料进行粗研磨，再由细研磨叶片对矿料进一步研磨，在浮选箱内部，使得矿料和泡沫充分融合，通过刮泡板的作用，不断的将带有矿料的泡沫刮出浮选箱，整个装置将磨矿和浮选集为一体，极大地方便减少了矿料浮选所需费用，过程简单，便于实现。
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本发明提供了一整套高银高氧化率铅锌矿的矿山选厂生产流程和药剂条件等方案，生产出高银铅精矿和低银锌精矿；提高氧化银铅锌的回收率；浮选工艺是在高碱度体系下，生产用水采用高银精矿和低银精矿的浓密溢流水及尾矿过滤废水适度处理后回用到选矿流程；高银选别系统的扫二、扫三，使用TS，生产出高银铅精矿；在低银锌选别系统使用硫化钠、TS等药剂生产出低银锌精矿，切实做到既保证有色铅锌矿山高银高氧化矿资源综合生产利用和解决环保问题。
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本发明公开了一种铜钼分离电位浮选工艺，包括原矿破碎、磨矿步骤、混合浮选步骤、分离浮选步骤，在分离浮选步骤中，矿浆pH值保持在10～11，且控制粗选矿浆电位在-510mv～-530mv，然后，添加180ml/min的聚丙烯酰胺改性物质作为铜抑制剂，将分离粗选泡沫钼品位控制在9～12%，铜品位控制在11.2～15%。采用电位浮选，将粗选电位控制在一定范围内，可实现最大程度的抑制铜矿物，并稳定相应作业的泡沫品位，不仅可以节省大量硫氢化钠用量，对钼的回收率的提高，同时降低铜钼精矿中得互含，效果也非常显著。
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本发明属于铁矿综合利用领域，特别涉及一种褐铁矿转变为有磁性铁矿的方法。本发明以褐铁矿为原料，经磨矿、磁场中磁化焙烧、压型，再将粒度为-200目占60％-80％的褐铁矿通过压型机将样品压制10mm×10mm的柱体；将上述柱体放入加有通有循环水及抽真空的磁场热处理装置中进行磁化焙烧，此过程同时完成烘干、磁化、脱硫。磁场强度为0.9-2T,焙烧温度到800-950℃，达到预设温度后保温5分钟，矿物改性为磁性矿物、矿样经循环水冷却后经磨矿，进行磁选常规选矿。本发明不加入还原剂，并且磁化焙烧过程在外加磁场的情况下进行，能在较短的时间内达到较好的有磁性矿物的转变，并在焙烧过程中不结块。本发明工艺流程较为简单、易于操作。
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本发明公开了一种磁重浮联合选铁的工艺，目的是提供一种复杂嵌布高硅、高硫、高钾钠、高氟矿石的选铁工艺，采用：三段闭路阶段磨矿‑弱磁‑强磁‑淘洗‑反浮选选矿工艺，铁精矿品位达到67％以上的合格标准，同时有效降低硅、硫、钾钠含量，淘洗作业可降低反浮选作业给矿量，反浮选运行负荷减半，大大节约设备运行、蒸汽消耗、药剂消耗成本，反浮选作业降低氟、磷含量，选出高品位优质铁精矿。本发明实现了白云鄂博矿铁矿物高效利用，对白云鄂博选铁精矿提质降杂和绿色矿山建设具有重大意义。
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本发明提供一种高效回收铜冶炼炉渣中铜、铁金属的方法，涉及铜冶炼技术领域，包括S1、配料：对铜冶炼精矿配料，配置合适比例的铁硅比例，测算炉渣中铁硅比值，S2、火法熔炼：将冰铜与熔炼渣分离，S3、火法吹炼：对冰铜火法吹炼，分离出吹炼渣和粗铜，S4、炉渣缓冷处理：将熔融的熔炼渣和吹炼渣采冷却，S5、磨矿：熔炼渣与吹炼渣按比例混合破碎，混合粗碎后，进入渣选矿的磨矿系统，S6、浮选选铜：炉渣经过磨矿工序处理后，再进行浮选选铜，获得分离的铜精矿和尾矿，S7、磁选铁精矿：将浮选选铜后的尾矿进行磁选，获得分离的尾砂矿和铁精矿。本发明对铜冶炼炉渣回收铜和铁效果显著，能够有效的提高炉渣铜和铁的回收率，并能够对尾矿含铜控制。
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本发明提供了一种复合凝胶防渗材料，由凝胶材料A和凝胶材料B组成；其中：凝胶材料A按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份，和选自高炉水渣4‑30份、钢渣4‑30份、选矿尾砂4‑30份或1‑3mm粒级的石粉15‑30份中的一种；凝胶材料B按重量份数计包括如下组分：粉煤灰70‑95份，石灰5‑15份，脱硫石膏1‑5份和岩棉或工业石棉1‑10份。本发明还提供了一种复合防渗层，包括依次铺设的底层、中间层和面层；其中，底层和面层分别采用凝胶材料A制成，中间层采用凝胶材料B制成。
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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。
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本发明涉及一种混合型稀土矿提高稀土品位的方法。其特点是采用以下步骤：首先对混合型稀土矿进行磨矿，磨至粒度为‑200目占85%以上，然后进行调浆并浮选，浮选包括粗选、扫选、和精选，浮选温度大于80℃，通过提高浮选温度增强捕收剂的活性，从而降低捕收剂的用量，且保证稀土回收率，采用了闭路循环与开路流程相结合的浮选流程，浮选产生的中矿经过水洗脱药脱泥浓密后或者直接依次返回到上一级浮选，浮选可同时得到较高品位稀土精矿和一种或者多种中品位稀土精矿、以及低品位稀土尾矿等多种产品，或者只得到较高品位稀土精矿和低品位稀土尾矿两种产品，采用的药剂为：抑制剂为硅酸钠，捕收剂为羟肟酸类捕收剂，起泡剂为松醇油，该方法适用范围广，产品种类多，药剂用量少，稀土回收率高，可直接运用到大型稀土选矿厂，实现混合型稀土精矿产品多元化。
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本发明公开了一种天然石英砂的生产方法，涉及石英砂的制备技术领域，生产方法为：选矿，粗破碎，将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制，然后将煅烧好的石英石从炉内放出，风冷或自然冷却至室温；细破碎与磁选，在酸池中加入酸液，将酸池中的酸液抽走，酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸；超声波清洗，将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干，分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点，且能生产出优质的天然石英砂，在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用，酸洗产生的酸雾收集后循环使用，大大减少了酸液对环境的污染。
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本发明涉及一种铬合金化高磁感低铁损取向硅钢的制作工艺，其特征是：a)选矿，保证高炉铁水Ni含量≤0.008重量%、v含量≤0.002重量%、Ti含量≤0.002重量%、As含量≤0.002重量%；b)在转炉工艺步骤中进行铬合金化，在RH真空处理工艺步骤中进行Cr含量的微调，使得钢中Cr含量为0.03～0.12重量%；c)在板坯连铸时进行结晶器电磁搅拌，电流强度350A，电流频率6Hz。其优点是：对取向硅钢进行铬合金化，鉻沿晶界偏聚，加强抑制能力，使退火后初次晶粒更细小均匀，二次再结晶完善，铁损降低，磁感应强度增加；鉻在MnS质点与基体的界面处偏聚，降低析出物界面能量，抑制析出物发生奥斯特沃德长大，结晶器电磁搅拌，减轻硫偏聚，细化晶粒，减少柱状晶。
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本发明公开了一种利用城市中水进行钼矿浮选的系统及方法，其系统包括城市中水水池、预处理装置和钼矿浮选系统，所述城市中水水池的出水口分别与所述预处理装置的进水口和所述钼矿浮选系统的进水口连接，所述预处理装置的出水口与所述钼矿浮选系统的进水口连接。其方法包括如下步骤：(1)对城市中水进行一次试验检测；(2)预处理；(3)对深度净化处理后的城市中水进行二次试验检测。本发明创造性的将城市中水用于钼矿浮选用水，一方面保证在使用城市中水时不会影响选矿指标，另一方面，最大可能的降低了将城市中水回用于钼矿浮选时的水处理成本，将钼矿浮选效益最大化；大大减少了新鲜水用量，减少城市中水外排而造成的水资源浪费问题。
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本发明公开了一种高效新型铜捕收剂M1的研究与应用，包括以下步骤：A、通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标。本发明通过不断的筛选，寻找铜捕收剂替代药剂，并在斑岩铜钼矿石浮选工艺中应用优质铜钼浮选捕收剂优化混合浮选指标，通过大数据对比，查找药剂不足，优化配比，并在工业试验稳定的情况下及时开展选矿浮选或分离作业的流程考查，并提交可行性报告，最后采取样品进行化验分析，并进行数质量流程计算，通过计算，评价混合浮选流程粗扫选、精选作业的选别效率，可使铜回收率提高0.34个百分点，钼回收率提高1.48个百分点。
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本发明公开了一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统及方法，其系统包括粗选浮选柱、一扫浮选机、二扫浮选机、精矿压滤干燥装置、冷凝装置、油水分离装置和回收罐。一种钼精矿浮选剂回收再利用的方法，其包括如下步骤：(1)回收冷凝；(2)油水分离；(3)矿浆粗选；(4)粗精矿精选；(5)粗尾矿一次扫选；(6)一扫尾矿二次扫选。通过再次回收利用精矿干燥沉淀池中析出的煤油和少量2#油可以提高钼精矿浮选剂的使用效率，节约了浮选剂，从而进一步降低了选矿成本。
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提供了一种有色多金属(露天开采)，铜铅锌银铋氧硫混合矿浮选工艺生产技术，浮选工艺是在高碱度体系下，工艺流程采用铅粗精矿二段磨再磨在精选；生产用水将铅精矿和锌精矿的浓密溢流水直接回用到各自的选别流程作为泡沫冲洗水；尾矿废水过滤适度处理后回用到选矿流程；铅锌选别段加入硫化钠、GS、丁基黄药、黑药等药剂；浮选生产出来的铅精矿含氧硫混合的铜铅银铋，锌精矿含氧硫混合的锌；生产流程和药剂条件等适应性强；降低了尾矿中的有价金属，有效提高氧硫混合矿多金属的总体回收率，生产成本低，达到多金属氧硫混合矿中资源充分的利用和回收。
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本发明涉及一种磁粉的生产方法,其特点是以炼钢含铁烟尘为原料,加水调浆,水力旋流器分级,从溢流口溢出的细矿浆,经沉淀、干燥即得红磁粉。若将其沉淀高温焙烧即得氧化铁红。从沉砂口排出的粗矿浆,经皮带溜槽选矿,粗矿物焙烧、干式磁选及得黑磁粉。本发明的优点是工艺简单,能耗少,生产成本低,可获得较显著的经济、环境和社会效益。
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本实用新型涉及一种浮选槽PH调节装置，属于选矿设备领域，本实用新型包括进料池、浮选池、出料池、控制器；所述的进料池和浮选池均为环形轨道，两池的中心处通过一个支撑柱连接，浮选池与储料池连接；所述的进料池的倒料口处安装有一自动门，所述的浮选池外壁上安装有电机，所述的出料池内设置有PH检测仪，出料池的出水口处设置有转动电机；所述的PH检测仪的监测数据上传到控制器，控制器的控制端口与自动门的接口连接。本实用新型可以根据PH测试仪的检测结果对进料口的进料量进行控制，保证浮选槽内的PH保持一个均衡的状态，实现精装选矿。
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本实用新型公开了一种深椎膏体浓缩机溢流回水净化再利用的工艺系统，包括深椎膏体浓缩机，所述深椎膏体浓缩机底部尾矿排放输出端与尾矿高浓度排放管固定连接。本实用新型为了攻克尾矿库库容压力，把湿式排尾改为高浓度排尾，而且采用专用的深椎膏体浓缩机将尾矿浓度从13%左右提到65%—68%之间，达到高浓度排放标准，溢流出的回水进入净化系统，进行净化再利用，并且可以使得水质能够达到工业二级标准，水温基本保持在12度左右，酸碱度调整到pH8‑pH10之间，符合选矿要求,有效的提高了选矿金属回收率和精矿品位，提高了回水利用率，降低了药剂消耗量，节约了成本，同时也减轻了尾矿库容的压力，增加了尾矿库的服务年限和安全系数。
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本实用新型公开了一种矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置，属于选矿厂输送皮带除尘技术领域，所述矿石输送皮带的粉尘隔离回收装置输送皮带的两侧设置有防尘护板，防尘护板通过支架固定安装，防尘护板通过在顶部设置盖板、在相对位于输送皮带上游侧的端部上设置隔板形成密封，防尘护板位于输送皮带下游端开口，相对位于输送皮带上游侧的盖板上安装进料槽，进料槽顶部与破碎机底部出料口连通，进料槽底部通过开设在盖板上的第一开口与输送皮带连通。本实用新型能够将破碎机落料口与输送皮带连接处进行密封，有效减少粉尘外溢，保障厂区环境质量，同时，粉尘中矿物得以回收，减少矿石的浪费，提升选矿厂的质量和效率。
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本发明公开了一种以红柱石为原料制备化学品氧化铝的方法,化学品氧化铝的制备经制球、焙烧、多级分离、添加助剂、造粒的方式从红柱石矿选矿后的尾矿为原料中提取出纯度为99.5～99.999%的化学品氧化铝,使红柱石资源得到综合利用,既节省了资源,又保护了环境。
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本实用新型属于干式分离领域,具体说是涉及一种干式大块度磁选机的分级筛网,是由1#筛网、物料输送带、二级磁选机、2#筛网、三级磁选机、一级磁选机组成,是在原有多级磁选机上增加了不同规格的筛网,实现了既选矿,又分粒度、分等级的目的,克服了现有磁选机的不足,采用本实用新型干式大块度磁选机的分级筛网,提高了矿石的选净率3-8%,既节约了资源,又改善了选矿后序工艺流程,也提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种永磁干选机包括机架、分矿箱、选矿箱、给矿斗、电动机、减速机、联轴器、主轴、磁系、滚筒,其特征是:联轴器通过设在主轴上的轴承与滚筒联接,给矿斗设在选矿箱上,给矿斗的下矿口对着滚筒的一侧,磁系为扇形,设在滚筒内,并与主轴连接,分矿箱设在滚筒的下方,在分矿箱内沿滚筒的轴向设有一个隔板,将分矿箱分隔为两个箱体。其优点是结构简单,操作方便,能够处理低品位尾矿,且回收率高,提纯率高,无环境污染。适用于铁矿的分选及非磁性物质的干选除铁,特别适合处理粉状贫铁矿的抛尾。
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本实用新型属于黄金选矿的浸出、吸附搅拌槽。该搅拌槽的特点是采用行星摆线针轮减速机传动。其供气系统由供气管、密封充气座和中空搅拌轴组成,可保证搅拌需要,另外采用铸石衬板,可以降低成本。由于本实用新型具有结构紧凑、重量轻、传动效率高、低噪音、节能的特点,适合于黄金选矿。
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本发明公开了一种白云鄂博尾矿分选钪富集物的方法，属于选矿领域。利用分馏选矿的方法，以白云鄂博选铁或选稀土的尾矿为原料，先对该尾矿进行弱磁选，选出的弱磁选尾矿经强磁选后得非磁性矿物，再对该非磁性矿物进行浮选，最终可得到氧化钪含量大于400ppm，回收率大于65%的钪富集物。本方法流程简单，工艺合理，在回收钪的同时，也使白云鄂博尾矿中其它可回收利用资源得到了一定的富集，是一种综合回收白云鄂博尾矿中稀散元素钪的方法。
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本实用新型涉及一种药剂自动检测配置及输送装置，包括：浮选槽，在浮选槽的侧壁以及底壁内设置有夹层，所述的夹层内设置有电加热丝；所述的电加热丝通过加热继电器连接到电源端；选槽的左侧壁和右侧壁上对称设置有通孔，左侧壁的通孔连接选矿输送管道，右侧壁的通孔连接选矿输出管道；浮选槽内设置有PH传感器和温度传感器，所述的PH传感器和温度传感器连接到PLC控制器；该装置还包括有：药剂溶液槽，所述的药剂溶液槽连接有输液管道，输液管道上设置有若干喷淋头，所述的喷淋头均位于浮选槽的上方；所述的输液管道上还设置有输液泵，输液泵的供电端通过输液继电器连接到电源端；所述的加热继电器和输液继电器均连接到PLC控制器。
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本发明涉及一种用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机,属于矿山、化工机械领域。特点是:滚筒由传动装置带动,并固定在支架上,滚筒表面包覆有电介质环,槽体位于滚筒下方,内装有工作溶剂,内电极固定在滚筒内轴上,沿滚筒底部圆周角布置,外电极安装在槽体下表面,超声波换能器安装在内电极表面或外电极表面或精料槽附近槽体下表面,其辐射面指向槽体,并与超声波发生器相连,给料箱位于槽体前端,精料箱位于槽体末端,排料口位于槽体底部。本发明具有分选效率高、连续作业、不易堵塞等特点,可分离和提纯不同介电常数的颗粒,适用于选矿、化工提纯、资源回收以及相关领域。
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工艺流程是硫化铅锌浮选精矿浓密溢流废水和尾矿陶瓷机过滤后的水混合；将含有大量重金属离子和浮选药剂的铅精矿浓密溢流废水和锌精矿浓密溢流废水直接回用到铅选别流程和锌选别流程；技改方案：铅精矿浓密溢流废水加入铅系统选硫化铅，将含有硫酸锌金属离子和乙硫氮浮选药剂使用在铅选别流程(进入旋流泵池)；锌精矿浓密溢流废水直接回用，将含有硫酸铜金属离子和黄药浮选药剂使用在锌选别流程，避免了硫酸锌和硫酸铜离子混合在一起，降低硫酸锌和硫酸铜药剂的消耗量，降低废水处理成本。通过以上技改，获得以下这样优点：1、减少金属流失，2、降低药剂消耗，节省选矿成本，3、提高选矿指标，4、降低废水处理成本等。
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