本实用新型属于对辊破碎机技术领域,涉及一种适用于选矿的实验室用小型对辊破碎机,包括机架、固定安装在机架上的两根主轴和分别转动安装在主轴上且被磨损的对辊筒体,两个对辊筒体磨损后的凹槽通过机床削平成相同尺寸,对辊筒体外镶套有与对辊筒体相匹配的对辊耐磨套,对辊耐磨套与对应的对辊筒体采用焊接的方式进行固定,解决了现有技术中对辊破碎机上的对辊中部经常磨损,经常更换对辊增加物料加工成本的问题。
本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置,涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置,包括分选箱,所述分选箱的底部固定连接有支撑架,所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱,所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置,所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板,所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔,所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置,通过不同的分选孔径,达到快速分选矿产资源等级的效果,为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障,解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
本发明公开了一种氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法,包括使用一定比例混合的稀硫酸与氟硅酸铵作为抑制剂,进行氧化矿尾矿中铁正浮选,回收得到铁精矿,其中,所述稀硫酸与氟硅酸铵的重量比为1:6‑1:1。本发明氧化矿尾矿中铁正浮选的工艺方法,采用优化比例的稀硫酸与氟硅酸铵作为浮选抑制剂,减少了氟硅酸铵的用量,降低了选矿成本,增加了安全性以及企业经济效益和社会效益;获得了高质量的硫精矿,节约成本,提高了收益。
本发明公开了一种稀土精矿提质降钙工艺,包括:首先将稀土精矿的浆液通入摇床中进行分选;然后对分选产品进行强磁分选。本发明采用磁选‑重选联合选矿工艺来提升稀土精矿中稀土品位,同时降低氧化钙含量,该工艺对于其它稀土精矿提质降钙有一定的推广价值。
本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法,属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤,从而达到无废排放,是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠,并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种半自磨机涨肚预判断及控制系统以及方法。所述半自磨机涨肚预判断及控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元;在人机界面单元内设定关于半自磨机涨肚预判断的设定参数,并由检测单元实时检测关于半自磨机涨肚预判断的实际参数,由中央数据处理单元将实际参数与设定参数直接进行对比或处理后进行对比,判断是否存在涨肚趋势,然后由执行单元控制相关动作,调整半自磨机的给矿量及给水量,预防涨肚。本发明通过自动化控制,可以及时的判断半自磨机是否有涨肚趋势,并在半自磨机有涨肚的迹象并未发生涨肚时,及早做出判断和调整,防止因操作不当导致半自磨机涨肚带来的经济损失。
本发明涉及一种采用压缩气体冲击矿粉解决料斗矿粉板结的装置及方法,用于原矿粉、精矿粉的调浆再选或精矿粉的冶炼工艺送料过程,属于选矿、冶金领域。本发明包括:料斗,在料斗上设有气孔,气孔通过送气管路与空压机连接,料斗底部的出料口与螺旋给料机进料口连接。本发明在料斗下部设有气孔,由于在易板结矿粉处,有压强为0.5Mpa-1.2Mpa压缩气体通过散布的高压气孔喷射高压气体,破坏板结层,解决料斗矿粉的板结,能有效实现给料过程的连续、均匀。该方法操作简单,效果明显。
本发明为用重介质旋流器和跳汰机或跳汰机[预选和粗选]或重介质旋流器选别细粒浸染状构造低品位铅锌矿的方法,属于选矿领域。本发明用重介质旋流器预选,预选产品再破碎(棒磨)后进行跳汰选别;用跳汰机进行预选,预选产品破碎(棒磨),再进行跳汰选别;用重介质旋流器进行预选。
本实用新型涉及选矿设备领域,尤其为一种矿用电磁除铁装置,包括底座和传送带,所述底座的顶端中心位置固定连接有支架,所述支架的外侧顶端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的底端滑动连接有刮板,所述刮板的后端转动连接有第一支杆,所述第一支杆的后端转动连接有第二支杆,本实用新型中,刮板与电磁铁的滑动连接、第一支杆与刮板和第二支杆的转动连接和推杆与转轮和第二支杆的转动连接,转轮转动经推杆推动第二支杆进行摆动,第二支杆推动第一支杆进行移动,使刮板不断在电磁铁的表面前后移动,将电磁铁表面吸附的铁杂质推到辅助板上,避免铁杂质堆积影响电磁铁的吸力。
本实用新型涉及一种精煤浮选机,属于选矿设备技术领域,其包括浮选机槽体,浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成,浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管,且进浆管与浮选机的轴套总成连通,浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构,浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆,支撑杆至少设置有两个,支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板,转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件,转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件,本实用新型具有提高浮选机工作效率的效果。
本申请实施例公开一种电耙绞车导向滑轮固定装置,包括:钢丝绳组件和与钢丝绳组件配合使用的紧固件;钢丝绳组件包括钢丝绳固定管、钢丝绳以及卡扣;钢丝绳固定管包括圆管端和与圆管端位于相反一端的扁锥端,圆管端呈圆管状,扁锥端呈圆管压扁后形成的扁锥状;紧固件包括紧固柱和设置于紧固柱一端侧壁上的施力凸柱,紧固柱上与施力凸柱相反的一端设置有斜切面,使用时使紧固柱的斜切面与钢丝绳固定管的扁锥端上表面压实;与现有的电耙绞车导向滑轮固定方式相比,固定更加牢靠,避免了脱钩导致影响作业效率的问题,并且作业后方便取出,避免对矿石以及选矿设备造成危害,制作简单,操作方便,而且成本低廉,可以循环应用。
本发明涉及选矿厂矿浆取样技术领域,尤其是涉及取样器,包括:第一取样装置、接收装置、矿样收集装置、驱动机构、控制器,以及壳体;第一取样装置用于安装在矿浆管道中,以收集矿浆管道内的矿浆;接收装置与第一取样装置连通;矿样收集装置设置在第一取样装置的下方,用于第一接收取样装置流出的矿浆;驱动机构与接收装置连接,用于带动接收装置移动,以使接收装置内的矿浆流入矿样收集装置内;驱动机构与控制器电连接,控制器用于控制驱动结构移动接受装置。由于本发明提供的取样器,其通过机器进行取样,从而避免了相关技术中的人工去样存在许多不确定性因素,所以,矿浆代表性提高,从而使最后的试样的质量提高。
本实用新型涉及给料机技术领域,尤其为一种给料机下料溜槽,包括给料皮带机、支架和安装护板以及给料漏斗,所述给料皮带机的底部两侧安装有支架,所述给料皮带机的内部从左至由依次安装有主动辊与从动辊,所述主动辊与从动辊的外围设套设安装有输送皮带,所述给料皮带机的内壁贴近输送皮带的内侧上端安装有称重传感器,整体装置便于根据入选矿石的直径2倍及以上尺寸组装预留下料溜槽,防止大块矿石划伤或卡死皮带使用,同时具有系统稳定性能好、运行稳定、长期免维护、计量精度高,能够设置定量给料相应的转矩极限来保护机械不致损坏,从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本发明公开了一种铜钼矿矿石损失贫化率控制方法,包括加强生产地质指导,提高地质资料的准确性,利用软件建立矿体、岩体、构造三维立体模型,建立矿块品位模型和品位控制系统,优化矿岩分穿分爆设计,对现场施工进行跟踪管理,研究爆堆松散规律,设计矿岩界线放线,利用生产管控平台实现24h不间断智能化监控现场施工。本发明采用多种方式,有效的控制了矿石的损失贫化率,间接提高了矿石入选品位,节省了选矿成本,提高了资源利用率,每年给公司降本增效一千万以上的成本。
本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法,属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤,是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾,解决现有技术中钾和钠分离困难的难题,并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本实用新型公开了一种稀土尾矿回收再利用系统,其包括尾矿输送泵、斜板浓缩池、加药系统、絮凝剂化药箱、缓冲加药箱、计量加药泵、渣浆输送泵、清液缓冲池、品位分析装置、高品位干排堆、压滤机、集水池、传送装置、稀土微肥配料仓、清水输送泵、二级清水输送泵、选矿设备、控制阀;其优点在于:使尾矿排放、储存过程中运行稳定、简单、易操作,降低尾矿库运行费用,排除湿排尾矿的安全隐患,整个过程中污染物不外泄,达到资源回收再利用的目的,尾矿分类干堆,对浮选稀土价值的尾矿进行再浮选,品位低的尾矿作为稀土微肥的原料,实现稀土品位不同区分处置,有效解决传统尾矿库的库容不足、维护成本高、安全隐患大的问题,经济效益显著。
本发明属于选矿领域,具体涉及一种高品位硫精矿的生产工艺,该工艺将锌尾矿通过初步粗选、精选富集、尾矿扫选回收等过程,提高了硫精矿的含硫品味并提高了硫精矿的回收率,工艺流程简单,生产成本较低,适用于工业推广应用。
本发明涉及一种高适应性铜铅锌矿浮选装置,属于选矿领域,本发明包括浮选A系统、浮选B系统、锌精矿槽、铅精矿槽、铜精矿槽和尾矿槽,在生产过程中,根据原料品位、原料有用物质含量以及产量的变化情况,灵活切换生产工艺,并通过设置相应的钢球自动配比装置、药剂加入点以及药剂的配合使用,适应不同的矿种要求;本发明不仅使生产工艺的适应性更强,还使有价金属回收率得以提高,还可显著降低生产能耗。
本实用新型涉及矿用装置技术领域,尤其是一种振动给料机。它包括振动给料组件、破碎组件和输送组件;振动给料组件包括机架、第一给料槽、第二给料槽和下料仓;第一给料槽的槽底设置有多根平行且间隔分布的滚动辊,多根滚动辊的分布方向均垂直于第一给料槽的给料方向。本装置通过第一给料槽上间隔设置的多根滚动辊来筛选第一给料槽中的矿料,第一给料槽中的矿料在输送的过程中,细的矿料会通过多根滚动辊之间的间隙掉落到第二给料槽上;矿料在多根滚动辊上输送的过程中,会带动滚动辊转动,从而降低矿料卡在相邻滚动辊之间的几率,以最大化的提高振动给料机的筛选效率。该装置能够高效筛选矿料,具有很强的实用价值。
本发明公开了一种从高浸渣中综合回收金锌和废水循环再利用的方法,它包括高浸渣预处理、一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选和制备碱式硫酸锌九个工艺步骤。该工艺是针对高浸渣的矿物特性而选择的最佳工艺路线。对于预处理后的高浸渣矿浆,通过一次粗选、两次精选、三次扫选、一次中矿再选提高了金回收率,科学合理选择药剂组合加入点和用量,保证各种药剂的作用时间,减小药剂量,进一步提高了金回收率和品位。废矿水制备碱式硫酸锌步骤净化了选矿废水的同时回收了硫酸锌,废水返回浮选调浆循环使用,废水可以循环使用,有利于环境保护,提高了资源利用率。
本发明公开了一种高含铝煤层夹矸中共伴生资源综合利用的方法,包括:将高含铝煤层夹矸进行破碎、并焙烧;取焙烧产物研磨后与Na2CO3混合均匀后在马弗炉中煅烧;煅烧后的产物进行草酸酸浸,并固液分离得到浸取滤液和残渣;向所得滤液中加入酸性膦类萃取剂进行萃取分离铝和镓,并通过氨水调节残渣pH值后固液分离,可有效分离稀土元素(∑REE)。利用本方法,不需要经过选矿,通过煤层夹矸焙烧‑烧结剂焙烧‑草酸酸浸‑溶剂萃取的方法,可将煤层夹矸中的铝、镓和稀土元素(∑REE)分离出来,生产成本较低,绿色环保。
本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法,具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法,包括如下步骤:粗选摇床、扫选摇床、浮选、浮选分级槽二次浮选、精摇床浮选、烘干脱水和磁选分级。本发明解决现有钨、锡回收率和品味低且不稳定,达不到钨、锡精矿品级的缺点,本发明具有工艺简单,钨、锡回收率高,通过浮选分级槽的二次浮选,能够得到65%以上的钨精矿和45%以上的锡精矿,经济效益明显。
本发明公开了一种高效干式风磁选机,属于选矿领域。现有的干选工艺要求经过磁辊的矿沙不能太厚,否则离磁辊较远的外侧矿沙中铁精粉无法到达辊面而得到分离。本发明箱体上下分布串联连接,箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合,箱体与磁辊之间设有间隙。本发明为充分利用磁辊磁场潜能,将箱体内表面形状与磁辊外表面形状相配合,箱体内表面在磁辊外侧设置成一个与磁辊表面“平行”的导流板,两端封闭。这样,在导流板与磁辊表面之间形成有一定厚度的间隙,在该间隙中通入适量空气,与矿沙形成相对稳定的气固两相流,矿沙的松散度显著增加,如此大大提高了磁场的利用率,单位产能大幅提升,同时也为通过提高磁辊转速增加产量创造了条件。
本发明涉及一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿的制备方法;室温下用草酸溶液浸渍包头白云鄂博稀土精矿,将矿物中的氟磷酸钙溶出,同时稀土元素及其他物质没有损失;而后采用过滤方法,制备得到无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿;这种制备方法有望用于选矿、冶金、矿物功能化应用等领域;本发明的有益效果:(1)制备一种无氟磷酸钙白云鄂博稀土精矿,实现稀土精矿组元成分的调节;(2)使用室温草酸浸渍过滤法,工艺安全简单,化学试剂用量少;(3)产物的产率高。
本发明提供一种皮带矿粉泄露检测方法、系统、终端及存储介质,包括:采集皮带运行监控视频;利用图像识别技术对监控视频进行处理,提取所述监控视频中的矿粉泄露图像;根据监控视频处理结果生成控制指令,所述监控视频处理结果为矿粉泄露图像的提取成功与否情况;将所述控制指令发送至PLC编程控制器,所述控制指令用于控制PLC编程控制器中的应急程序的启动,所述应急程序触发报警功能和皮带运行暂停功能。本发明可以自动控制声光报警器和停车开关实现避免皮带更大面积的损坏,并且可以减少矿粉泄露的进一步损失。同时,减轻了巡检人员和现场工作人员的工作量,实现选矿运输阶段的智能化检测和控制。
本发明涉及一种低品位稀土矿提高稀土品位的方法,属于选矿领域。本发明浮选包括(一)优选浮选出50%稀土精矿;(二)再次选别浮选出65%稀土精矿两个连续的步骤;整个工艺过程中采用阶段磨矿处理,在对优先浮选出的50%稀土矿进行脱泥脱药工序,去除之前因药剂残留而出现脉石矿物被药剂包裹现象,然后将产生的中矿依次返回上一级浮选,最终只产出65%以上高品位的混合稀土精矿,和稀土品位极低的尾矿。利用本发明能够连续稳定的生产出稀土品位REO≥65%,回收率≥90%的高品位稀土精矿,该方法工艺简单,无污染,稀土回收率高,有效解决了现有65%稀土高品位精矿生产过程工艺流程过长,药剂消耗量大,难以控制和回收率低的问题。
本发明涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统及控制方法。所述磨矿矿石粒度控制系统包括人机界面单元、检测单元、中央数据处理单元及执行单元;在人机界面单元内设定关于磨矿矿石粒度的设定参数,并由检测单元实时检测关于磨矿矿石粒度的实际参数,由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断,然后由执行单元控制相关动作,并使大矿石、中矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本发明通过自动化控制,保证了给矿量的稳定,又保证了给矿矿石的最优粒级分布,极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率,对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。
本发明涉及一种从含铁尾矿回收铁的方法,属于选矿领域。本发明包括如下步骤:1)混料,把含铁尾矿与高炉瓦斯灰(泥)以一定比例混合;2)还原磁化焙烧,将混合料的散料或块料送焙烧炉,进行还原磁化焙烧;3)球磨,将焙烧后的混合料简单球磨,配成浓度合适的矿浆;4)磁选,把矿浆送滚筒磁选机磁选,得铁精矿和尾矿。本发明利用高炉瓦斯灰(泥)铁含量较高且携带焦炭等特点,在不另加焦炭还原剂的情况下,与尾矿进行混合磁化焙烧,磁选获得高品位铁精矿,解决尾矿再选成本问题。本发明还提供了一种经济、高效利用高炉瓦斯灰(泥)等固体废弃物的新途径,适用于赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等难选弱磁铁矿选铁效。
本发明公开了一种对球磨机磨矿介质自动整列并均匀添加的装置及方法,属于矿山选矿设备技术领域,其技术方案为:包括储料仓和整列仓,储料仓内设有赶料装置,整列仓内设有多级间隔设置的整列提料装置,每个整列提料装置的远离入料侧安装导料台阶;所述整列仓一侧开有与储料仓连通的入料口,赶料装置经入料口伸入整列仓内并能够与一级整列提料装置对接;整列仓另一侧安装有添加装置。本发明能够将磨矿介质整列提升,提料速度快,对整列后的磨矿介质具有多级备料功能、可连续精准按需添加,适用于不同种类的磨矿介质。
本发明公开了一种高浸渣银浮选之前的预处理工艺,它是针对高浸渣的理化特性,在进行银浮选之前进行预处理而提出的一种处理工艺,它包括调浆处理、分散处理、吸附处理和活化处理四个工艺步骤;调浆处理的目的在于把呈酸性的高浸渣浆液调节pH至4~4.5,矿浆浓度35~45%,达到适宜浮选的pH条件;分散处理目的在于用六偏磷酸钠分散剂,消除高浸渣中的絮凝剂影响。吸附处理目的在于使用吸附载体活性炭粉吸附高浸渣中硫酸银及微粒银。活化处理目的在于用硫化钠作为活化剂改善不可选矿物的可浮性。经过预处理的高浸渣有利于银的进一步浮选,化学药剂用量少、成本低、银回收率高。
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