本发明涉及湿法固固分离设备及方法技术领域,具体涉及一种石油压裂支撑剂生产线及生产工艺。生产线包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统,供料系统用于从砂浆来源地向分选装置持续供应砂浆原料,前处理系统用于对供料系统供应的砂浆原料进行包括但不限于脱水、浓缩、去杂、擦选、提升操作,一次分选系统用于对经过前处理系统处理的砂浆进行粗产品分选,二次分选系统用于对经过一次分选系统分选后的砂浆进行细产品分选;其有益效果是:根据不同要求,改善水流方向,实现单独旋流分离或沉降分离,也可实现旋流分离和沉降分离相结合的分离方式;一机多用,操作简单。
本发明提供了一种复合防渗层的铺设方法,包括:在目标场地铺设凝胶材料A形成底层,对底层进行第一次潮湿养护;在底层上铺设凝胶材料B形成中间层,对中间层进行第二次潮湿养护;在中间层上铺设凝胶材料A形成面层;进行整体养护。采用本发明的铺设方法形成的复合防渗层的渗透系数小于10‑7cm/s,抗压强度>=20MPa,并且被水长期浸泡后不会导致水体pH值高于8。
一种协同处理半焦和含锌粉尘的方法,包括以下工艺步骤:(1)、混料;将含锌粉尘与半焦按一定比例进行配料,配料中半焦所占比例为1%~10%,石灰所占比例为1%~2%,剩余部分全部为含锌粉尘,通过皮带输送至球磨机中,在球磨机中进行混料,使物料混合均匀;(2)、上料、加料;(3)、回转窑升温和还原;(4)、烟气中锌的收集;(5)、窑渣的循环利用;(6)、得到的最终产品,铁精粉经干燥后直接进行烧结配料,泥浆送高密压滤机压滤。该工艺的特点取消了造球工序,直接将粉料加入窑内还原,简化了生产流程,回收Zn、Pb等金属元素较为容易。整个生产过程实现环保生产,无二次污染,环保完全达标。
本发明涉及一种利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制备铁的方法,属于冶金领域。本发明将铁矿粉和煤泥磨制成粉末,加入熔剂送入混料机充分混合,其中C/O摩尔比1.1~1.3,外配质量分数7~10%的水分,制造球团进入电阻炉还原,还原时间8~15min,还原段温度1300~1400℃;还原产物冷却后,渣和铁分离,磁选后,熔渣中稀土品位70%以上,作为稀土精矿提取稀土元素;产物铁品位95%以上,作为电炉炼钢原料。本发明利用煤炭加工中的废弃物煤泥代替优质煤粉作为还原剂,直接还原白云鄂博原矿粉,能耗低、污染小、节省优质煤资源,煤泥中的稀土元素在熔渣中得到高度富集,为煤泥的废物综合利用开辟一条新途径。
本发明涉及一种稀土化合物的生产工艺方法,特别适用于从稀土渣中湿法制备氯化稀土的工艺方法,此工艺流程为稀土渣盐酸化选、硫酸浸出、酸性磷类萃取、盐酸反萃、浓缩结晶的混合氯化稀土产品,本发明综合利用稀土渣资源、萃除耗量大、价格昂贵的化工原材料,工艺流程短、设备简单、投资少、见效快,生产成本可降低30%以上。
本发明涉及湿法固固分离设备及方法技术领域,具体涉及一种用于湿法分选石油压裂砂的分选装置及分选工艺。常规水力分级机分级效果较差,分级产品中粗细混杂严重,粒度集中率低。本发明所述分选装置包括供料系统、前处理系统、一次分选系统、二次分选系统,前处理系统用于对砂浆进行脱水、浓缩、去杂、擦选、提升操作,一次分选系统用于粗产品分选,二次分选系统用于细产品分选;所述一次、二次分选系统设有两套并行的分级机。本发明通过一套生产线一次性快速筛分不同规格的硅砂,大幅提高了硅砂水力分级的筛分效率;圆弧形滤水网还能够最大化地增大接触面积、分布更多的滤水孔,可以构建更加稳定的流动相。
本发明公开了一种钼矿多金属回收系统及回收方法,其系统包括粗磨机、粗选浮选柱、浓密机Ⅰ、扫选浮选装置、再磨机、预精选浮选柱、分离浮选柱、钼精选浮选装置、浓密机Ⅱ、铅粗选浮选机、铅精选浮选装置、铅扫选浮选装置、加药箱;其方法包括如下步骤:(1)原矿粗磨;(2)粗选浮选柱粗选;(3)扫选浮选装置扫选;(4)脱药再磨;(5)钼铅矿浆预精选;(6)钼铅分离浮选;(7)钼精选;(8)铅粗选浮选;(9)铅精选浮选;(10)铅扫选浮选。本发明的优点在于,将钼矿浮选中铅金属回收,提高金属资源的回收率,降低生产成本,增加企业经济效益,每年可为企业多创产值近3000万元;能够减少重金属铅的流失,防止环境污染。
本发明涉及一种从稀选尾矿中提取稀土的方法,属于矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将稀选尾矿与含碳还原剂按一定比例混合均匀,在微波焙烧炉中焙烧8~20分钟;(2)将焙烧产物在弱磁选管中磁选,使其中的磁性铁矿物分离,从而使稀土矿物在尾矿中富集;(3)将含稀土磁选尾矿用浮选的方法处理,实现稀土的有效提取。本发明焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,还原过程能实现选择性还原铁矿物,浮选剂用量较少,选别效果较好,消除了尾矿带来的环境污染,经济环保。磁选所得的铁矿物S、P等杂质较少,品位为60%以上,可用于炼铁,一次浮选所得矿物中稀土氧化物的含量为34.12%,经过精选品位可达到50%以上。
本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法,属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分:42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%,尾矿泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,搅拌、运输、摊铺、碾压、养护,检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材,主要为矿区固体废弃物,成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好,施工工艺简单,可以彻底根治扬尘,改善矿区运输路面交通路况。
本发明公开了一种重熔离心浮选分级提纯铝硅铁合金的方法,步骤为:(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼,得到铝硅铁合金熔体;(2)将熔融体在模具中浇铸,控制降温速度和时间,得到一级铝硅铁合金块;(3)将合金块装入带加热装置的超重力离心装置内,低温加热,在超重力作用下,熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得铝硅合金,熔渣为二级铝硅铁合金块;(4)将合金块进行球磨,同时加水搅拌,得到矿浆,依次加入捕收剂、起泡剂进行浮选,得到工业硅精矿产品和铝硅铁合金尾矿产品。本发明采用熔融‑超重力离心‑浮选工艺,实现铝硅铁合金的分级提纯,得到多种高品位产品,具有工艺步骤简单、生产效率高、环保高效的特点,适用大规模生产。
矿浆管道输送系统底流泵先进运行法,属于管道输送技术领域。底流泵将浓缩池浓缩后合格浓度的矿浆送到矿浆储存槽中。当浓度不合格时,底流泵将矿浆返送回浓缩池中继续浓缩。矿浆管道输送系统不达产时,需频繁操作16米高的HV1084阀门进行上述过程的切换。将HV1084阀门由16米的高处移到6米高处,且依据底流浓度变化将合格浓度的矿浆连续不断地注入搅拌槽中。概括为九字操作法,即“观来矿、看浓度、调频率”,改进后的底流泵运行法具有较好的经济效益和社会效益:每年共可节约资金188772元。同时降低了工人劳动强度,为今后铁精矿浆管道输送系统不达产时底流泵的运行提供了较好的操作经验。
本发明提供了一种降低尾矿含铜量的渣选系统,包括一~三号磨球机、一~四号泵池、一~四号旋流器、一~三号磨球机、一~二号搅拌桶、第一~六组浮选槽、第一~十泡沫槽、第一~七闸板阀、尾矿泵池、尾矿浓密机和尾矿过滤器;还提供了应用,用于用于降低尾矿中含铜量,改方法为,将渣粉矿通过两次粉碎和两次分级后得到粒度小于75μm的矿粉,经过第一~三组浮选槽粗选和精选后,再进行一次粉碎和两次分级后,得到粒径小于45μm的矿粉,经过第四~六组浮选槽扫选后,经过浓缩、脱水得到尾矿。本发明多次粉碎和分级,矿粉粒度降低,便于分离铜离子,泡沫槽中刮出泡沫再次循环,减少尾矿中的含铜量,闸板阀的控制,调节浮选时间、提高尾矿回收率。
本发明涉及一种基于物联网的选煤设备远程在线监测系统,为一种基于物联网的设备安全运行监测与可靠性管理系统,包括:选煤单元,与选煤单元相连的检测单元,与检测单元相连的中控单元。本发明提供的这种设备安全运行监测与可靠性管理系统,利用物联网、云计算、无线通信、大数据等技术,整合产品全生命周期数据,形成面向生产组织全过程决策服务,为工业系统提供数据支撑,为工业设备提供远程监测、故障预警、故障诊断、过程优化等服务,为传统制造业和传统工业的转型升级提供服务。指导用户对设备进行预测性维修,降低维修成本,提高管理效率。
本发明公开了一种从白云鄂博微细复杂嵌布贫化矿中生产萤石的药剂,由质量比为0.3‑0.5:0.2‑0.5:0.1‑0.3:0.1‑0.3的酸化水玻璃、硫酸铝、栲胶和环烷酸组成。该药剂适应性强,能够满足不同矿石类型的浮选工艺需求,对重晶石的选择性抑制作用强,可有效提升萤石精矿品位。
本发明公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选方法,其包括如下步骤:(一)矿浆准备;(二)矿浆经铅浮选得到富含银、铅和部分锌金属的铅精矿和铅扫选尾矿;(三)铅扫选尾矿经锌浮选得到富含锌及部分银的锌精矿以及仍含少部分银的黄铁矿。采用本发明的浮选方法,使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出,并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选,使银最大程度的富集到铅精矿中,取得了较明显的效果;铅中银回收已由原来的55%~57%左右上升到63%~65%甚至更高。
本发明公开了钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂、制备方法及其使用方法,属于矿物加工技术领域。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂为水包油型乳化溶液;其中,除水外加入的试剂包括以下质量百分比的原料:捕收剂80~90%、煤油5~10%和强碱5~10%;所述捕收剂包括油酸或油酸钠。本发明的钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂的使用方法中,利用钙型脉石氧化锌矿混合捕收剂具有的高稳定性和强捕收能力,通过反浮选的方式,去除大量的钙型脉石,从而提高了氧化锌精矿的品位。在后续在锌萃取阶段,极大的降低了萃取剂浓硫酸的使用量,对比原矿石,反浮选后的浓硫酸消耗量降低了50%‑75%,节约了工艺成本,增加了经济效益,降低了环境污染。整个使用方法,浮选工艺流程简单,操作容易。
本实用新型公开了一种皮带运输机托辊架,包括横梁及其两侧及中央分别对称设置的边支腿和中支腿,边支腿和中支腿之间支撑有托辊,该托辊中央设置的支撑轴卡在支腿和中支腿顶部开有的卡槽内,所述横梁顶部设置有防护罩,所述防护罩包括覆盖在横梁顶部的W形防护橡胶层,所述W形防护橡胶层的两端外侧设置有挡边,所述挡边与W形防护橡胶层两端形成集液腔,所述集液腔中央开有多个渗水孔,本实用大大增加了托辊架的使用寿命,节约了选矿成本,减轻了维修工人的劳动强度,使用效果良好,达到设备的技术要求。
本用新型涉及一种矿用浮选机,属于选矿设备技术领域。所述的矿用浮选机包括搅拌装置、浮选槽、刮板装置;浮选槽上方设有搅拌装置、刮板装置,浮选槽内设有排矿口。本实用新型采用叶轮将浮选槽内的矿浆搅拌均匀,使矿浆与外部空气混合形成精矿泡沫并上浮至矿浆上表面,经刮板装置将矿料刮出,结构简单,同时,在浮选槽内设置排矿口,将浮选槽内矿浆从排矿口上部溢出改为下部排出,避免浮选槽底部矿浆长时间沉积,影响浮选机工作效率,提高浮选机处理矿浆效率;排矿口设置滑槽、滑板装置,可调节排矿口的开度大小,根据需要调节矿浆在浮选槽内的滞留时间。
本实用新型涉及一种矿料输送用金属垃圾清理装置,属于选矿设备技术领域。主要包括机壳、盖体、电磁吸盘、电源开关,所述的电磁吸盘安装在机壳内,盖体盖在机壳上,与机壳通过螺栓连接,所述的电源开关固定安装在机壳侧部,电磁吸盘通过电源开关与电源连通,所述的盖体通过悬挂装置安装在原矿输送带的上方横梁上;本实用新型通过在原矿破碎后的输送过程中,通过电磁吸盘清理原矿中混入的金属垃圾,清理效果好,保证后续设备的正常工作,降低设备检修频率,提高生产效率。
本实用新型公开了一种钢衬防变形可更换摇床,包括底座,所述底座上安装有支撑柱,支撑柱阵列分布在底座长边处,支撑柱对称分布于底座的两侧,支撑柱之间设有钢架,钢架和支撑柱垂直连接,支撑柱顶部设有钢板,钢板顶部设有胶面,底座的一端设有床头,床头上设有固定头,底座远离床头的一侧设有床尾。本实用新型与现有技术相比的优点在于:解决了木衬受潮变形影响选矿效果的问题,同时增加了钢骨架,橡胶层磨损老化后无需整体更换床面,只需更换橡胶层就能恢复床面的设计性能,节约了大量成本。
本实用新型公开了一种块白灰制备石灰乳自动添加设备,包括块白灰库、锥形漏斗、变频调速运输皮带、溢流型球磨机、石灰乳管路、白灰搅拌桶,在块白灰库的一角安装锥形漏斗,锥形漏斗下面安装变频调速运输皮带,变频调速运输皮带运输块白灰到球磨机给料口,球磨机溢流口连接石灰乳管路,石灰乳管路连接白灰搅拌桶。该设备提高石灰乳制备的精准性、浮选流程精矿的回收率和精矿品位,降低工人的劳动强度,提高工作效率,节约选矿成本。
本实用新型公开了一种矿石自动筛选装置,包括支撑装置和筛选装置;所述固定块的下端连接设置有连接弹簧,连接弹簧的下端和筛板的右端相连接,筛板的左端通过连接弹簧和支柱的内侧相连接;所述支撑板的上侧通过连接弹簧和筛板的下面左侧相连接;所述矿石排出筒的外侧焊接固定设置有驱动电机;所述矿石收集箱设置在底板的上面两侧;所述灰尘收集箱的右端通过吸尘管和吸风机相连接;本实用新型装置通过在支撑板的上面设置有振动机,振动机的上端和筛板相连接,具有振动筛板加快筛选矿石速率的功能;将矿石收集皿通过固定块设置在底板的上面,具有便于取放和收集细小的矿石的功能;本装置具有制作工艺简单、耐用和筛选效果好的特点。
本实用新型公开了一种除沙器,包括水泵、进水管、蓄积水管、圆桶、锥形桶和出水管,圆桶的上端、下端和侧部分别设有开口,水泵与进水管的入口连接,进水管的出口与蓄积水管的入口连接,蓄积水管的出口通过蝶阀与圆桶侧部的开口连接,锥形桶的上端设有开口,锥形桶的下端尖部设置阀门,锥形桶的上端开口与圆桶的下端开口连通,圆桶的上端开口通过蝶阀与出水管连接。采用了本实用新型的技术方案,除沙器结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护;体积小,处理能力大,节省现场空间;广泛用于河水、井水除沙,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。
本实用新型属于大型研磨设备技术领域,公开了一种大型圆形立式磨机,设置有:电机皮带轮、电动机、电机板、机架、大皮带轮、竖轴部、槽体、机座、联板V带和黄油杯;电机皮带轮通过轴承与机架上部的支撑杆连接;电动机通过螺栓、螺母和弹簧垫圈与电机板固定连接;电动机上端通过联板V带与电机皮带轮连接;大皮带轮通过轴承与机架连接;大皮带轮通过联板V带与电机皮带轮连接;联板V带分别套接于电机皮带轮和大皮带轮上;能够适应粗精再磨作业的给矿浓度,占地面积小,配置灵活;具有按照可浮性好、坏,进行选择性磨矿、减少可浮性矿物过粉碎的效果;无效功率损失小,磨矿作业单位能耗低;适应选矿设备大型化的配置需求。
本申请提供了一种排矿输送装置以及排矿输送系统,属于选矿设备技术领域。该排矿输送装置包括槽体、挡体组件以及碎石层。在使用时,矿石坠落至槽体内与第一挡体发生碰撞碎裂化,部分细小碎石残留在第一容置空间内形成碎石层,矿石在滚动或者滑动的过程中也会铲走并携带部分细小碎石运动,而且矿石在滚动或者滑动的过程中也会与第二挡体发生碰撞,矿石也会进一步碎裂化形成细小碎石,细小碎石填充于第二容置空间内也形成碎石层。当第一容置空间和第二容置空间内的碎石层较厚时,可以减少槽底的磨损,而且碎石层主要以细小碎石为主,即使矿石落入碎石层挤压细小碎石也不会对底板造成较大的磨损,减少槽体的磨损,延长设备使用寿命。
本实用新型公开了一种布料小车防惯性滑移装置,包括减速器、发电机、负载;所述减速器和发电机固定在布料小车的车架上,所述布料小车的任一车轮与减速器的输入轴传动连接,所述减速器的输出轴与所述发电机的动力输入轴传动连接;所述发电机的电力输出端与所述负载电连接。发电机发电所做的功与皮带输送机给布料小车传递的惯性滑移的动能相互抵消,使布料小车的移动速度与布料小车的驱动装置的驱动速度几乎相同,在停车的过程中,减少刹车片的摩擦时间,降低刹车片的磨损,增长刹车片的使用寿命,减少刹车片的更换次数,保证选矿生产线的正常运行。
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