贵州有色金属矿山技术理论与应用

高钙云母型萤石两级短流程浮选工艺 1156     

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本发明属于萤石矿的分步浮选工艺技术领域，公开了一种高钙云母型萤石两级短流程浮选工艺，特别是针对碳酸钙‑云母‑萤石原矿(CaCO3≥15％，云母类矿物≥30％)的浮选回收工艺，可以通过两级浮选流程，采用大分子高效抑制剂分段抑制脉石矿物的方法，得到CaF2≥93％的化工级萤石精矿。本发明所述工艺消除常规浮选工艺中流程长、药剂过量及高品位萤石回收率低的弊端。同时，浮选流程的缩短能有效降低能耗，提高精粉烘干过滤效率，减少选矿生产成本，现场可行性比较高，具有较好的经济效益和社会效益。

磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法 1174     

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本发明属于磷矿浮选捕收剂技术领域，具体涉及一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂及其制备方法。针对现有的双反浮选捕收剂选择范围小，选矿效率低、选别性不高的问题，本发明提供了一种磷矿a层矿反浮选复合捕收剂，组成包括：按重量份数计，基础捕收剂5～7份，增效剂2～4份，调整剂1～2份；所述的基础捕收剂为胺盐，所述的增效剂为脂肪酸铵，所述的调整剂为苯基膦酸。本发明还提供了上述复合捕收剂的制备方法：胺类和无机酸反应，调节pH制成捕收剂；脂肪酸与氨水混合，加入催化剂，反应制成增效剂；将捕收剂、增效剂、调整剂复配，制成复合捕收剂。本发明捕收剂选别性好，捕收效果更好，其制备方法简单，适宜推广使用。

用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法 727     

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用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,涉及废水或污水的处理,该方法是采用铁材料作电极,在电解池中以直流电电解预先调节pH值的含锑工业废水,通过电极产生的絮体凝聚废水中的锑离子;之后静置,经检测合格后排放。电解池中的铁电极极板数为2～6块,电极的连接方式采用双极式连接,极板间距为1～4cm,浸液面积为18～30cm2。本发明的用铁电极-电絮凝法处理含锑工业废水的方法,可解决含锑工业废水中锑离子严重超标的问题,可以将含锑工业废水中的锑去除98%以上,处理后水中锑离子浓度<1mg/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作容易的优点。适用于锑矿选矿厂和与锑有关的冶金及化工企业。

硝酸钙镁组合物及其制备方法 749     

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本发明提供了一种硝酸钙镁组合物，所述硝酸钙镁组合物的制备方法如下：步骤1：将中低品位磷矿原料进行高温煅烧，煅烧后将其研磨，研磨后的平均粒径小于5mm；步骤2：在步骤1中加入稀硝酸进行浸取得到料浆，浸取温度为60‑70℃,所述稀硝酸与中低品位磷矿按重量比计为，稀硝酸：中低品位磷矿＝(3.0‑4.5):10；步骤3：调节料浆pH值为4.5‑5.5，再进行压滤得到浸取液，将所述浸取液浓缩、干燥得到硝酸钙镁组合物，其可供生产尿素硝酸钙镁肥料和富钙镁肥料的原料。本发明利用中低品位磷矿化学选矿后的浸取液来制备肥料，成本低，环保、工艺简单，产品肥效好。

用尾矿脱氟脱硫的方法 1315     

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本发明公开了一种用尾矿脱氟脱硫的方法，所述方法包含以下几点：（1）用磷矿选矿尾矿代替磷精矿浆脱除湿法磷酸或含磷废水中的硫和氟；（2）尾矿和湿法磷酸或含磷废水反应时间控制在0~5h之内；（3）脱氟脱硫反应温度控制在100℃以内；（4）尾矿加入湿法磷酸或含磷废水中是以干矿粉或矿浆形式加入；（5）尾矿加入量按磷酸或含磷废水中硫酸根和氟含量总数的1~5倍添加；（6）反应完成后，过滤分离或沉降分离，即可得到脱硫脱氟产品。本发明的方法实现了以废治废、变废为宝，使尾矿中的磷进入液相中,而液相中的氟和硫在固相中沉淀下来,为尾矿的综合利用找到了新的出路。

重晶石粉的加工方法 893     

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本发明公开了一种重晶石粉的加工方法，包括如下步骤：首先进行重晶石矿冲洗粗选；再把重晶石矿冲洗精选；烘干后进行破碎，破碎颗粒在2厘米以下；用提升机把矿放进主机，然后就在主机里碾磨,在碾磨的同时,把颗粒直径小于4.5的重晶石粉,用分级机分出来.经过下料口进行打包，本发明在重晶石矿冲洗选矿过程中，细分为粗选和精选，筛除达不到要求的重晶石矿，保证了重晶石矿的品位，使加工的重晶石粉杂质含量达到国家标准，重晶石矿在主机碾磨过程中，严格控制工艺参数，打包的重晶石粉的颗粒直径小于4.5微米。

低品位磷矿自动控制浮选装置 729     

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本发明公开了一种低品位磷矿自动控制浮选装置及其浮选方法，包括搅拌机、搅拌箱、药剂箱一和药剂箱二，搅拌箱上安装有搅拌机，底部安装有加热装置，药剂箱一和药剂箱二分别安装在搅拌箱上，搅拌箱上安装有药剂浓度传感器、pH传感器、液位传感器和温度传感器，搅拌箱上端连接有进水管，进水管上安装有电磁阀门三和水泵，底部为锥形结构，设置有微孔陶瓷板，并连接有鼓风机，搅拌机、加热装置、温度传感器、液位传感器、电磁阀门三、水泵、鼓风机、药剂浓度传感器和pH传感器均连接到控制器，控制器连接有电磁阀门一和电磁阀门二。本发明实现了自动给水和调节pH、药剂浓度和温度，保证了浮选过程中各项指标的稳定，提高了药效和选矿的质量。

浮选连续自动加药装置 867     

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本发明公开了一种浮选连续自动加药装置，包括搅拌箱、药剂箱和双层放置台的支撑架，搅拌箱安装在支撑架上层放置台，其进水管上连接有给水泵，其上方安装有搅拌器和液位传感器，并在其底部通过管道和电磁流量阀连接到药剂箱，药剂箱安装在支撑架下层放置台，其内安装有加热装置和红外温度传感器，其底部输出管道上安装有流量泵。本发明实现了自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂，自动化大大提高，连续稳定给药，选矿质量和产量大大提高，药剂充分反应，药剂利用率高，本发明还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。

从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法 954     

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本发明公开了一种从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法,属于煤矸石处理方法;旨在提供一种利用选矿技术从煤矸石中提取煤炭和硫铁矿的方法。具体步骤是:将煤矸石粉碎、磨细至-200目的矿浆,向矿浆中加入石灰、浓度为96%的酒精以及2#油,搅拌均匀;按“粗-精-扫”的流程浮选硫铁矿7～10分钟,得硫铁矿;向浮选后的尾矿浆中加入硫酸铜和2#油,搅拌均匀,按常规方法浮选煤炭6～8分钟,得煤炭。采用本发明方法提取的硫铁矿品位可达32以上、提取的煤炭发热量可达5600卡/千克以上,硫铁矿和煤炭的总回收率可达50%以上;是一种综合处理煤矸石污染的理想方法。

磷精矿矿浆脱水的方法 794     

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一种磷精矿矿浆脱水的方法,该方法包括下列步骤:1.在浓密机前增加一旋流器，将磷精矿矿浆引进入旋流器进行分级；2.旋流器底流直接进入磷矿浆贮槽，旋流器顶流与絮凝剂混合后进入浓密机进行浓密；3.开动浓密机转耙,浓密机底流用底流泵打入磷矿浆贮槽与进入磷矿浆贮槽的旋流器底流磷矿浆混合；浓密机溢流返回选矿厂；4.磷矿浆贮槽内的混合磷矿浆即为脱水磷矿浆。由于全部磷精矿矿浆进入旋流器进行分级,只有少量磷精矿矿浆以旋流器顶流形式进入浓密机,减少了进入浓密机的物流量,因之装置产能提升,絮凝剂和工艺水消耗减少;本发明方法适用于磷精矿矿浆脱水领域。

用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法 1074     

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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。

复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法 895     

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本发明公开了一种复杂难选胶磷矿中倍半氧化物的脱除方法，包括以下步骤：1）将块状胶磷破碎经湿筛分级脱除细泥部分；2）将脱除细泥后的粗粒级产品磨细至‑200目占50‑70%，矿浆浓度在20‑25%；3）先加入酸性pH调整剂，再加入阴离子捕收剂WF‑04，反浮选提磷除镁铁，留在槽底产品为脱镁铁粗精矿，泡沫产品为脱镁铁尾矿；4）向槽底添加碱性pH调整剂，分四批次添加复合阳离子捕收剂LH‑01，进行反浮选提磷除硅铝，槽底产品为最终磷精矿，再将每段脱硅铝泡沫产品混合调浆进行反浮选空白扫选，槽内产品为中精矿，泡沫产品为扫选尾矿。本发明提供的联合选矿工艺流程简单易于操作，可有效降低胶磷矿中倍半氧化物含量，显著提升精矿品质和磷回收率。

利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法 756     

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本发明公开了一种利用超细粒轻质钙镁胶凝膏体材料做骨料的方法，水银洞金矿采用超细轻质钙镁胶凝膏体材料作井下采空区充填骨料进行井下采空区充填，需要经过下一步骤完成，分别是提出问题、技术路线、主要亮点和充填材料的研究与应用，所述提出问题为水银洞金矿在2017年以前利用本矿选矿厂尾砂进行井下充填，由于选冶厂工艺改造，选厂对原矿磨碎以后，将矿浆直接输入加压预氧化厂进行中和处理，提炼金精矿后，余下的尾渣浆为超细粒轻质钙镁胶凝膏体(俗称中和渣)与原尾矿有不同的矿物质，这“中和渣”是否可以做充填材料进行研究试验，技术路线为资料的收集(尾矿充填)。

锑尾矿渣加气混凝土砌块及其制备方法 817     

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本发明公开了一种锑尾矿渣加气混凝土砌块及其制备方法，它是用下述重量配比的原料：锑尾矿渣60～80份，水泥10～25份，石灰10～30份，发气剂？0.05～0.15份，再加干料总重量的15～40%的水制成。制作时按以下顺序加料，锑尾矿渣、水、水泥和石灰、发气剂，并混匀，经静停预养2～3小时、翻转切割、蒸压养护10～12小时得成品。本发明以锑矿选矿过程中产生的大量尾矿渣为主要原料，制成5MPa以上的高强度建筑用混凝土砌块，一是为企业创造了新的经济效益，不需要付出处理废渣的费用；二是有利于废渣的循环利用，减少其对环境与生态的污染；三是避免了对土地资源的占用。

多用途电缆 881     

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本实用新型公开了一种多用途电缆，属于电缆领域，包括导体层，所述导体层的外侧依次为支架层、屏蔽层、耐低温层、防腐沥青层、外护套层；其中，导体层包括电力线、信号线和接地线；所述支架层是由三个等边中空三角形组成的倒等腰梯形截面的一个整体支架；所述导体层的电力线、信号线和接地线分别设置在支架层的三处中空内；本实用新型的强度较高，结合浅沟的铺设方式，将会大大提高电缆的强度，避免因为车辆碾压而出现破损、断裂等问题，极大地提升了选矿厂的作业安全，减少了电气事故的发生；本实用新型的整体性良好，铺设方式和环境适应性都非常良好，非常适用于需要频繁变线的选矿厂。

碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法 842     

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本发明公开了一种碳酸盐磷矿反浮选组合捕收剂及其制备方法。该捕收剂为一种复合阴离子捕收剂，由基本物质与水混合而成。其中基本物质主要由下述重量份的组份构成：含不饱和脂肪酸的高级脂肪酸硫酸化皂0.2-0.5份、脂肪酸含量不小于50%的高级脂肪酸皂化物0.5-0.8份、起泡剂0.01-0.1份，基本物质与水的重量份配比为1：20-70。该组合捕收剂具有捕收能力强、选择性高、用量少和耐低温等优点，用于P2O5品位为25-26%的碳酸盐磷矿反浮选中，得到的精矿P2O5品位超过34%，MgO含量小于1.2%，精矿P2O5回收率在90%以上。本发明具有制备工艺简单、易于操作、精矿P2O5回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点，适用于碳酸盐磷矿和各种磷矿石的选矿生产。

基于玄武岩改性吸附材料的制备方法 880     

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本发明公开了一种基于玄武岩改性吸附材料的制备方法，其步骤是：步骤（1）、采用玄武岩矿物作为玄武岩改性基础原料；步骤（2）、将玄武岩原料经过细磨，磨矿后样品粒度为100‑200目占55‑90%；在水浴40‑60℃条件下搅拌40‑70min，得到备样A；步骤（3）、将磺化壳聚糖溶于醋酸溶液（C=1‑5%）中，固液比为3:100，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；步骤（4）、通过将备样A与备样B按照1:3‑1:8的质量比混合。本发明实现矿物选别生产的零排放，对选矿废水重金属、黄药、COD的吸附率高达60‑80mg/g，而且本发明吸附材料能有效降低选矿废水的碱度，吸附石灰所带来的大量钙离子。

利用尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法 1045     

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利用磷矿尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法,包括(1)取固体磷酸二铵、尾矿和粉状硫酸铵,按100∶10∶3的质量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在搅拌下混合均匀,得到混合物料;(2)将上一步的混合物料用泵打进反应器,通入氨气进行中和反应;(3)把反应料浆用泵加压,经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内,涂布或粘结成粒,得到低养分颗粒磷酸二铵干燥物料;(4)干燥物料送入筛分机,筛分得到的2～4mm颗粒磷酸二铵产品。本发明方法能够消耗尾矿,将磷矿尾矿消化在企业内部,或延长尾矿库的堆存年限,生产的低养分具有较好的市场,生产成本下降,利润显著。适用于既有磷矿选矿又有磷铵生产的厂家。

磨矿方法 1142     

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一种磨矿方法，使用球磨机规格为ф4.575米×6.1米，处理能力为160吨/时，该方法包括下列步骤：1.球磨机中添加钢球和钢柱；2.入磨粒度：-15mm以下的达92%，-20mm以下的达95%；3.采用湿磨：磨矿浓度控制在65%－70%；4.磨矿介质添加周期。本发明方法具有选择性磨碎特征，有利于提高矿物单体解离度，可以将均匀混杂在磷矿石中的白云石分离出来，而且矿浆不泥化；为下游工序的选矿作业创造更好的条件，同时也为产出优质磷精矿奠定了基础。本发明方法适用于矿物加工工程中的磨矿工序。

利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法 942     

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本发明公开了一种利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法, 具体工艺方案为：取一定量一定粒度的尾矿粉，加入一定量蒸馏水配成具有一定含固量的尾矿浆，逐步加入硝酸，在一定条件下反应，反应结束后过滤，向滤液中加入石灰或氢氧化钙将滤液pH值调为6.5～7, 再次过滤，滤液经真空浓缩干燥等工序制得产品硝酸钙镁肥; 本发明的有益效果：本发明以磷矿选矿厂废弃物资源磷尾矿为原料，充分利用其含有的钙、镁资源制备硝酸钙镁肥，实现了废弃物资源的合理利用，同时为选矿厂解决了废弃物堆存用地及环保污染难题，是一种经济效益好、环境污染少的绿色环保型工艺。

微细粒浸染型原生金矿选冶技术及设备 1045     

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本发明公开了一种微细粒浸染型原生金矿选冶 技术及设备，它是将原生矿进行选矿后破碎，然后对 原生矿进行灼烧、灼烧后的矿石冷却后进入池内进行 氰泡处理、回收、活性炭吸附，解析得黄金，在灼烧工 序中、对原生矿灼烧的温度为400-1200摄氏度，并 同时压入氧气，其选冶设备，在由耐火材料构成的冶 炼炉中均匀排列反应器，反应器通过火道连接燃烧器 和出气道，它解决了选冶过程中金元素容易与其它元 素共同“逸出”的问题，能够使原生矿质变、机体氧化， 再利用现有氰化技术，其浸出率达85％以上，其生产 成本低、工艺简便，经济价值高。

氧化铝生产中赤泥除砂与排粗的方法 800     

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本发明公开了一种在氧化铝生产中采取一系列的有效措施来除砂与排粗,用它来代替在赤泥沉降工序设置单独脱硅工序的常规做法。主要的具体方法是:采用水洗选矿,以除去矿石中的泥与砂;采用两段磨加水力旋流器分级的磨矿-分级工艺,使磨矿粒度降至:100%<500μm,100～99<315%;70～75%<63μm;然后再用回转筛除去砂浆中杂物与粗粒。本发明不仅简化了流程,节省了建设投资和提高了溶出效果,而且大大的改善了溶出与赤泥系统等环保与操作条件。

体质颜料及其制备工艺 936     

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一种体质颜料及其制备工艺,涉及用于涂料的无机材料、并通过处理以增强其填充性质,目的是提供一种性能良好的体质颜料及其制备工艺。本发明用次生白云岩为原料,除通过常用的选矿、水洗、烘干、粉碎、研磨、分级等工序外,还必须用化学处理、表面处理、pH值调节、漂洗等工艺制得新型的体质颜料,其化学成分稳定,耐候性、防沉性均好,粉末细,白度好,易分散、工艺独特,成本低廉。产品可供各种油漆生产使用。

利用金属硅渣再提取金属硅的方法 1135     

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本发明公开了一种利用金属硅渣再提取金属硅的方法，包括以下步骤：A.对金属硅渣原料进行初步筛选，获得选矿料；B.在选矿料中撒入碳酸钙石粉和生石灰粉，获得入炉料；C.所述入炉料入熔炼炉，并加入还原剂木炭和蓝煤进行熔炼，提渣并倒渣后获得铁水；所述熔炼过程采用分次投料；D.熔炼完成后浇注，冷却出模后精整，获得金属硅。本发明从金属硅渣再提取金属硅的方法，操作简单、成本低廉，可获得Si含量达到99％以上的金属硅，实现了资源的再利用，改变了长年以来的金属硅渣铺路、填坑现象，是硅行业的一项节能减排的好方法。

充填采矿法的充填料桨及其制备方法 1170     

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一种充填采矿法的充填料桨及其制备个方法,由下列材料制成：尾矿、超微粉、水泥和采矿废渣;所述尾矿是浓度约为20%的选矿尾矿,将尾矿浓密为浓度65%以上的高浓度尾矿;所述超微粉是热法制黄磷或其它对磷矿石煅烧后作为废渣外排的磷渣经细磨为与水泥细度相当的粉体,水泥和超微粉共同作为胶结材料;所述采矿废渣破碎成小于2cm的颗粒,上述浓度65%以上的尾矿经管道输送到充填料桨制备站通过搅拌设备制备成浓度等于或大于70%的充填料桨。本发明特点是其社会效益显著,不仅解决了采矿充填的一系列问题，更主要是达到国家环保要求，不产生次生危害。本发明适用于充填采矿法，尤其适用于中低品位的磷矿山。

含钙镁浸取液制取含钙产品及含镁产品的方法 1063     

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本发明公开了一种含钙镁浸取液制取含钙产品及含镁产品的方法，属于化工技术领域。其包括以下步骤：将硫酸钾溶液和含钙镁浸取液进行脱钙反应，反应后第一次固液分离，分离得到硫酸钙和第一液体，第一液体与碳酸氢铵以及氨反应，反应后进行第二次固液分离，分离所得的第二液体浓缩造粒后得到硝酸钾镁，分离所得的第二固体与硝酸反应，得到硝酸镁。含钙镁浸取液由中低品位磷矿制备低镁磷精矿过程中压滤分离所获得到。该方法能有效地将化学选矿副产的含钙镁浸取液进行钙镁分离，同时得到硫酸钙、硝酸钾镁及硝酸镁，提高了化学选矿副产物的利用价值，扩大了该类化学选矿副产物的应用范围。

基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用 1069     

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本发明涉及选矿与冶金废水的处理及其应用技术领域，尤其涉及一种基于煤矸石改性吸附材料及其制备方法与应用。该基于煤矸石改性吸附材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将煤矸石焙烧后粉碎，再与水混匀，得到备样A；(2)将羧甲基淀粉与次氮基三乙酸溶液混匀，得到备样B；(3)将备样A与备样B混匀后进行反应，即得基于煤矸石改性吸附材料；所述步骤(1)与步骤(2)没有先后顺序。本发明制备的基于煤矸石改性吸附材料在选矿废水的重金属离子处理中有巨大优势，相比传统工艺，不仅工艺简单，实现对固体废弃物的处理，还保证了选矿厂生产的高效环保，节约水资源，实现生产中废水的零排放。

赤泥磁选方法 826     

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本发明公开了一种赤泥磁选方法，其特征在于：将赤泥浆料进行二次磁选，并设定二次磁选的磁场强度临界值，先将赤泥浆料通过磁场强度大于临界值的强磁选系统，选出其中的磁性矿料，选出的磁性矿料再通过磁场强度小于临界值的弱磁选系统，分离出其中的弱磁性矿料。本发明通过对赤泥的矿物物相分析，根据不同矿物的物性差异，通过将赤泥浆强磁选（大于6500高斯），将其中的钛铁矿、独居石等磁选矿料先分离出来，再经过弱磁选将独居石和其他磁性矿料分离出来（独居石的磁选小于其他磁选矿料）。磁选出来的钛铁矿、铁矿、独居石等，能够进行回收利用。本发明的磁选方法，工艺简单，设备要求不复杂，降低了在赤泥中选矿的成本。

胶磷矿反浮选捕收剂 1072     

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一种胶磷矿反浮选捕收剂,由基本物质与水混合而成。其中基本物质的组份包括,棉籽油的皂化物38～45份、磺化琥珀酸二辛酸钠盐10～20份;基本物质与水的配比为1∶5～20。该捕收剂可以在原矿石的品位低到24%时,所生产的产品品位可不低于37%。这对于我国大量的低品位磷矿石资源的利用,有着非常重要的作用。本发明还具有精矿回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点。本发明不但适用于胶磷矿的选矿,而且可以应用于各种磷矿石的选矿生产中。

基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统 1202     

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本发明涉及硫酸锰制备技术领域，公开了一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统，包括选矿模块、破碎模块、混合模块、还原模块、尾气收集模块和预热模块；破碎模块位于选矿模块的后端，选矿模块主要由磁选机组成，且混合模块位于破碎模块的后端，破碎模块和混合模块分别由破碎机和混料机组成，还原模块置于混合模块的后端。本发明通过设置有尾气收集模块和预热模块，可以将还原反应中产生含有高热量的尾气收集起来，利用尾气中含有的大量热量对混合了炭粉的原料进行预热，并使尾气中包含的一氧化碳气体返回至还原反应炉中继续燃烧产热，预热后的混合料反应后可以消耗更少的热能，而尾气中一氧化碳的化学能被完全利用，减少能源浪费并降低了生产成本。