本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿研磨的自控水球磨机,它包括研磨筒和支撑架,研磨筒的上设有齿条,研磨筒中间部位设有分隔凹槽,研磨筒一端设有入料通道,研磨筒另一端设有出料通道,入料通道一侧设有水管,水管上设有控水装置,控水装置包括计量控制器和阀门,计量控制器通过传动杆和阀门连接,所述计量控制器包括计数显示器、传动杆滑道、滑动轴和计量刻度尺,所述阀门包括阀门开关和阀片,出料通道中设有粘度测试计。本实用新型在对低品位锑矿进行研磨时,可对出料通道的浆状锑矿的粘度进行监测,从而监测研磨筒内的研磨情况,并且可根据粘度自动加水,不仅操作方便,而且加水量方便控制,提高研磨的效果,从而提高低品位锑矿选矿的质量。
一种跳汰选矿机,该选矿机由机箱总成、进水总成、传动总成、电机、鼓膜组成,机箱上部用料仓板分隔成多个洗料仓,鼓膜安装在机箱侧板与每个洗料仓相对应,传动总成与电机一同固定在固定鼓膜的同一侧面并通过传动带、带轮及曲轮与鼓膜连接,进水总成固定在机箱总成的另一侧面,该侧板下端各洗料仓处均设有出料口,所述电机为无级电磁调速电机,所述机箱总成上部从进料口端沿机机箱长度方向至另一端的宽度逐渐增大,高度逐渐增高,整个机箱长度方向呈锥形。本实用新型可随机调节转速,出料均衡,产品质量稳定、能耗低,美观、实用。
本实用新型公开了一种选矿浮选连续加药装置,包括搅拌箱和药剂箱,所述搅拌箱进水管上连接有给水泵,其上方安装有搅拌器和液位传感器,并在其底部通过管道和定量添加药泵连接到药剂箱,所述药剂箱内安装有加热装置和温度传感器,其底部输出管道上安装有流量泵。本实用新型搅拌箱进行药的加入,通过加水达到设定液位进行搅拌,并将其输送到药剂箱,对药进行自动加热,加热后采用流量泵进行定量的药剂分配,从而实现自动搅拌、自动输送、自动加热、自动定额分配药剂,自动化大大提高,连续稳定给药,选矿质量和产量大大提高,药剂充分反应,药剂利用率高,本实用新型还具有结构简单、成本低和操作使用方便快捷的特点。
本发明涉及一种选矿装置,尤其涉及一种水力跳汰选矿装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水力跳汰选矿装置。一种水力跳汰选矿装置,包括蓄能机构,暗流导向机构,第二电动止水阀和废料槽等;蓄水舱顶端左侧和顶端右侧均与渗水隔板进行焊接。本发明通过跳汰舱分内垂直交变水流的作用下得以重新分层,密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快,处于物料层的下部空间,而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢,处于物料普的上层空间,由于密度的差异性,密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间,本发明达到了不需要更换鼓膜,在水流的垂直涌动中提供足够的动力,使密度较大的物质和密度较小的物质进行分离的效果。
本发明涉及锰矿选矿领域,具体涉及一种低品位碳酸锰多金属矿多级选矿装置,包括磁选箱、多个呈水平且自上而下间隔设置的磁选辊,每个磁选辊的旁侧分别设有一个呈倾斜的第一弹跳板,每个磁选辊的下方分别设有一个第二弹跳板,第一弹跳板有一侧正对磁选辊,磁选辊的旋转方向始终是朝向第一弹跳板的顺时针方向,磁选辊的两端分别设有传动臂,传动臂的一端与磁选辊同轴连接,且另一端能够与第一弹跳板和第二弹跳板传动连接,第一弹跳板对应于第一弹跳空间的上半段空间部分为折弯区,传动臂用以驱动折弯区通过自身弯曲可实现朝磁选辊往复摆动,传动臂用以驱动第二弹跳板下端可上下摆动,本发明可提高每一个磁选辊筛选效果,可有效降低漏筛概率。
一种磷矿石选矿废弃物的利用方法,涉及尾矿的利用方法,该方法是单独安装一套磨矿、分级、浮选设备;将选矿产生的磷矿尾矿收集,并进行分级再磨、再分级后,将产生的所有溢流矿浆进入浮选机再次分选,回收磷矿的有用成分。磷矿资源是不可再生的宝贵矿石资源,因此提高磷矿资源的回收率,对于磷矿资源的充分利用具有重要的意义;同时,减少固体废弃物的排放量也就减少了堆放废弃物所需的土地,这无疑有助于减轻开采磷矿对环境的影响,改善环境状况。本发明的方法能够提高磷矿资源的回收率,减少选矿废弃物的排放量,符合循环经济的要求。适用于矿石开采与选矿的企业。
本发明公开了一种水能选矿器,所述第一分选箱与第一矿砂进口连接,所述第一冲水管与第一分选箱连接,所述磨机与第一冲水管连接,所述第二矿砂进口与磨机连接,所述出渣槽与第三冲水管连接,所述过滤器调水板与出渣槽连接,所述分选器与第三冲水管连接,所述第五冲水管与分选器连接,所述出渣管与分选器连接,所述水池与第一分选箱和第二分选箱连接。本发明一种水能选矿器,矿砂经水冲后,分选成粗、中、细三种粒度,将粗粒度矿砂经磨机碾磨成中、细粒度的矿砂,经分选箱分选成中、细两种粒度食物矿砂后,再经分选器将矿砂分选成矿和渣,水流入水池沉淀。本产品代替传统选矿工艺,能达到节能、无污、节资、高效的生产效益。
本发明涉及水泥生产技术领域,且公开了一种利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法,具体生产步骤为:步骤一:选取原料,选取一定量且大小均等的砂岩,并将砂岩放入在研磨机中进行研磨,将研磨过后的砂岩倒入在筛选机中,将大块的砂岩与粉末状的砂岩分离,从而保留了粉末状的砂岩,留有备用;步骤二:称取一定量的石灰石、黏土、铁矿石碎屑、铅锌渣和萤石矿选矿尾渣。该利用铅锌渣、萤石矿选矿尾渣为原材的水泥生产方法,具备实现水泥熟料低温煅烧,降低熟料热耗;提高熟料强度;改善熟料性能;同时将煤炭中的硫以
本发明适用于磷矿选矿技术领域,公开了一种磷矿选矿废水的循环方法,包括以下步骤:S1、向煅烧矿中加入适量的水后磨成获得磷矿矿浆;S2、向所述磷矿矿浆添加浓度为20%‑40%的铵离子溶液进行浸取反应得到浸取矿浆;S3、对所述浸取矿浆进行压滤分离得到压滤渣和压滤液,其中,用水对所述压滤渣进行清洗得到清洗废水,将所述清洗废水作为步骤S1中的水加入所述煅烧矿中。本发明所提供的一种磷矿选矿废水的循环方法,其可实现选矿废水的循环利用,消除了选矿废水排出对环境污染的问题,节约水资源,降低成本。
本发明公开了一种含锂泥质硅质岩物理选矿的方法。该方法将原矿破碎后进行擦洗分级,分级粗颗粒产品为中矿1,细颗粒产品进行离心分选Ⅰ,分选后底流产品为中矿2,溢流产品进行离心分选Ⅱ,分选后底流产品为中矿3,溢流产品为精矿1,将中矿1、中矿2、中矿3合并后再次擦洗分级,分级后粗颗粒产品为尾矿1,细颗粒产品进行离心分选Ⅲ,分选后底流产品为尾矿2,溢流产品为精矿2,将精矿1与精矿2合并为最终精矿产品。本发明的选矿方法为纯物理选矿,不添加任何药剂,生产成本低,经济环保。
本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种铅锌矿选矿废水处理方法及其处理装置,通过对装置的结构进行设置,使得装置实现化学沉淀与膜处理方法得到准确的耦合,实现化学沉淀与膜处理耦合处理铅锌矿选矿废水,同时克服化学沉淀过程中造成的酸度不适宜,导致膜处理单元受损的缺陷,降低了对铅锌矿选矿废水处理的成本。
本实用新型提供一种采砂选矿船,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本实用新型的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本发明属于选矿设备技术领域,尤其为一种静电传导式选矿设备,包括静电选矿箱,位于静电选矿箱顶端开设的进料口以及固定连接在静电选矿箱一侧底部的出料口,在此基础上加入了送料组件,通过启动伺服电机一,在转动连接在输送管的转轴的外表面且沿其长度方向固定连接的螺旋片与转轴的一端固定连接的螺旋头能够对矿石进行打碎,通过螺旋的方式经过输送管进行输送;与此同时,在此基础上还加入了分筛组件,能够便于将连接管输送的矿石经过筛网,将体积较大的矿石进行筛选,合格的矿石在刮板与固定板在作用下通过导料管输送至静电选矿箱内进行分选,从而避免体积较大的矿石使磁选筒出现卡死的现象。
本发明公开了一种黑色页岩型钒矿富集钒抛尾的选矿方法。该方法将原矿磨矿并将矿浆进行分级,+0.25mm粗粒级矿浆抛尾,抛尾矿浆为尾矿Ⅰ;‑0.25mm细粒级矿浆进入脉石抑制剂搅拌桶,经过脉石抑制剂调浆后进入捕收剂搅拌桶,经过捕收剂调浆后,矿浆进入浮选机进行载钒矿物浮选粗选一,上浮泡沫为钒精矿Ⅰ;浮选粗选一槽内矿浆加入捕收剂进行浮选粗选二;粗选二上浮泡沫进入浮选机进行浮选精选一,浮选精选一上浮泡沫为钒精矿Ⅱ,浮选精选一槽内矿浆返回浮选粗选一;粗选二槽内矿浆再加入捕收剂进行浮选扫选一,扫选一浮选上浮泡沫返回粗选二,扫选一浮选槽内矿浆为尾矿Ⅱ。本发明的选矿方法生产成本低,并提高了五氧化二钒选矿回收率。
一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法,涉及尾矿的利用方法,该方法针对碳酸盐型磷块岩磷矿石选矿过程中所产生的P2O5含量5%以上的尾矿,用水力旋流器预处理,将尾矿分为小于56μm和大于56μm两部分,其中小于56μm部分带有大部分残余选矿药剂直接进入选矿,大于56μm部分经球磨机再一次研磨小于56μm后,一起进入选矿。本方法先把尾矿按粗、细粒级分开,粗粒级部分进行二次磨矿,解决矿物的单体解离问题,细粒级部分不参与磨矿,减少矿石过粉碎和矿石泥化;含有大量残余药剂的尾矿经过分级,药剂可随细粒部分与粗粒分离,可再生利用,尾矿再选少加或不加捕收剂。本方法提高磷矿资源回收率、减少尾矿排放量,符合循环经济的要求,适用于磷矿石选矿企业。
一种用改性粉煤灰处理锑矿选矿废水的方法,该方法是:首先对粉煤灰进行改性处理,即先将粉煤灰进行酸化处理,再加热,后冷却干燥,备用;再调节锑矿选矿废水的PH值,然后按照0.5~2G粉煤灰/100ML废水的用量对锑矿选矿废水进行搅拌处理,之后静置,经检测合格后排放。本方法采用以废治废的方法对锑矿选矿废水进行吸附处理,解决锑矿选矿废水中锑和丁基黄原酸钠严重超标的问题,可以将锑矿选矿废水中的锑去除99%以上,处理水中锑的浓度<0.3MG/L;丁基黄药去除率在95%以上,处理水中的丁基黄药浓度<0.02MG/L;实现达标排放,改善环境质量。本方法具有成本低,设备简单,操作简单的优点。适用于锑矿选矿厂家。
一种低品位锰矿石干法直接选矿生产富锰矿工艺,将Mn品位15~20%的低品位锰矿石干燥后破碎或破碎后干燥、干法磨粉、筛分至1.5~0.01mm筛下100%,进入选矿机选矿直接获得Mn品位28~40%的富锰矿;严格控制锰矿入选的干燥湿度在含水率6%以下,本发明的工艺选矿不仅大幅度提高了锰矿品位,并且达到了规模化、集约化生产富锰矿的生产要求,使锰品位达到28~40%,使冶金工业的炉料生产对锰矿的“精料入炉”要求,成为规模化集约化生产富锰矿的现实,进而实现良好的生产可持续性与经济适配性,并通过本工艺实现节能生产与无污染零排放,实现良好的社会效益与经济效益。
本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥,涉及选矿技术领域,将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括:依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁;其中,浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥;和/或,浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求,同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥,使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。
本发明属于选矿机技术领域,尤其为一种干式离心选矿机,包括离心选矿机本体以及安装在所述离心选矿机本体顶部的盖板,所述离心选矿机本体的底部固定连接有行走组件,本装置通过转动旋转盘,由旋转盘带动第二斜齿轮进行转动,从而通过第一斜齿轮带动螺纹套在底座的内部进行转动,由螺纹套通过轴承在底座的进行转动而螺纹杆固定在支撑板的顶部,通过螺纹套与螺纹杆之间的螺接关系,从而推动支撑板在限位槽的内部进行滑动,进而带动移动轮沿着升降槽滑出并与地面接触,此时移动轮与支撑脚处在同一水平面,继续转动旋转盘,使得移动轮对底座提供一个向上的力,从而带动支撑脚脱离地面,此时可以实现推动离心选矿机本体进行灵活移动。
本发明提供了一种低品位铝土矿原矿开路磨矿选矿工艺。将粗选、扫选、精选,获取A/S5.6~6精矿,经分级机排出的底流或返砂,其A/S达到中等品位铝土矿标准、矿石粒度﹤60目给入另一台磨机磨矿后再通过分级机分级,将﹤200目±95%溢流进行粗选、扫选、精选,获取A/S8~11精矿。该工艺充分利用低品位铝土矿中一水硬铝石高岭石莫氏硬度的差异,将铝土矿精矿A/S提高到8以上,能提高氧化铝生产Al2O3回收率高、节能、成本低、碱耗低,不仅对选矿企业能增产、节能、降低成本,优质、优价,产生巨大经济效益,它还可用于高铝粘土选矿企业的生产,也可用于中等品位铝土矿的选矿,其精矿A/S可稳定在11~12。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法。本发明提供了一种磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法,包括以下步骤:将磷矿选矿尾矿渣、第一部分水、除砷剂和絮凝剂混合,依次进行第一沉淀反应和第一过滤,得到第一滤渣;将所述第一滤渣、第二部分水和石灰乳混合,依次进行第二沉淀反应和第二过滤,得到无害尾矿渣。实验数据表明,由本发明提供的磷矿选矿尾矿渣无害处理的方法处理得到的无害尾矿渣,毒性浸出检测结果为氟化物<10mg/L、总磷<0.5mg/L、总砷<0.5mg/L、总汞<0.05mg/L,有毒有害物质含量大大降低,达到了一般工业固体废物I类渣要求。
本实用新型涉及选矿设备领域,具体涉及移动式砂金选矿装置,包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛;在选矿车主架体的底部设置移动机构,在选矿车主架体上设置上料输送带,在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端;在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽,振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通,振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通;在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛;在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时,可以同时实现废料的回填,节约输送成本,提升经济效益。
本发明提供一种采砂选矿船和采砂选矿工艺,采砂选矿船包括船体,船体上安装有链斗式采砂机并设有储矿仓,链斗式采砂机用于从河道内采集原砂矿,沿着原砂矿转移路径,链斗式采砂机与储矿仓之间依次安装有溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接的跳汰机。采砂选矿工艺包括通过链斗式采砂机从河道内采集获得原砂矿,再使原砂矿依次通过溜槽格筛、三轴直线振动筛和多台串联连接在一起的跳汰机进行筛选获得粗矿砂,将粗矿砂转移至储矿仓内进行储存。采用本发明的技术方案,缩短了采矿筛选作业时间,减少了人力、物力资源投入,提高了筛选效率,产生的尾矿直接排入河道内,既避免对陆地地表造成污染,也为筛选和储存更多的粗矿砂奠定了基础。
本发明公开了一种液压充填挡墙装置及使用方法,包括液压充填挡墙车,在其后侧设置液压充填挡墙,在之间设置至少2排液压支撑支腿且该液压支撑支腿两端都设有装置导向轮实现通过控制液压支撑支腿长度或转向角度来控制液压充填挡墙的位置,所述液压充填挡墙包括液压装置主体,在液压装置主体四周均布米字结构的液压腿,在液压腿端部设置液压腿脚牙,在液压腿背面依次铺设钢筋网和土工滤布,在液压充填挡墙上端设置与充填巷道上沿贴紧的填充管道,位于充填巷道上沿的充填管托固定填充管道,该发明挡墙改变了传统挡墙砌筑工作量大,抗弯能力差,成本高,安全性差等缺点,具有结构简单,安装快捷,滤水性好,劳动强度低,重复利用率高,成本低,安全可靠等优点,为未来充填挡墙技术的发展奠定了基础。
本发明提出了一种巨厚煤层长壁工作面开采方法,属于煤炭资源开采技术领域。该方法包括首先将巨厚煤层分为顶部分层、中部分层和底部分层,然后对顶部分层采用综合机械化采煤进行开采,在顶部分层采空区底板上同步铺设布置顶网、位移和压力监测系统。顶部分层开采完毕后,分析巨厚煤层顶板运移情况,进行底部分层的开采,最后逐步向上开采各分层,直至完成巨厚煤层全部开采完毕。本发明方法具有巷道布置系统简单,原煤含矸率低,经济效益显著,能实现20m以上的巨厚煤层安全高效可靠的开采。
低热煤激化剂,与水泥熟料烧制过程的燃料煤有 关,目的是提供一种低热煤激化剂,使用它可以完全采用低热 值煤为燃料生产水泥熟料。该低热煤激化剂是以工业废渣为载 体,添加重量百分比为7%~13%的NaCl、4%~10%的Na2Cr2O7、3%~8%的KNO3、3%~6%的MnO2、2%~4%的CaC2O4(草酸钙)、2%~8%BaCO3和2%~5%活性炭所生成的产品。采用本产品可以实现完全使用3300~4500kCal/kg的低热值煤生产水泥熟料,节约精煤,实现综合利用;还可提高水泥标号。
本发明是一种反重力方法及其反重力装置作动力能在空中旋转或停止并多向飞行的碟形体飞行器,属物理学、航空航天飞行器动力学、飞行器设计制造领域。是以超导电磁力控制反重力装置产生直接推力的反重力动力装置作动力,解决了用常规技术方法及动力装置作动力的飞行器凭借外界空气的作用力,通过燃烧燃料的反喷力飞行的局限,实现了密封装置内的作用力突破屏障对外作功;包括动力装置三维六向布置,主次支撑柱支撑,一系列三角形架连接成的碟形封闭结构体;是以电能作能量,通过磁力使主体、转体旋转、停止,任意飞翔的飞行器。使用中无污染、无噪声,根据需要可制成大小型作交通运输,空中作业,太空、陆空、海底往返,甚至星际飞行等。
本发明提供了一种煤层开采固液耦合物理相似模拟材料及使用方法,模拟材料的原材料包括:糯米浆、生石灰、土、超纯水及植物油;其中,糯米浆占固液耦合物理相似材料总质量的10%~30%,生石灰与糯米浆质量比0.8:1~1.2:1;土占总质量的30%以上;超纯水占总质量的5%~15%;植物油占总质量的3%~10%。使用方法包括下述步骤:步骤一、通过力学测试确定模拟原型的力学参数;步骤二、确定模型的力学比例;步骤三、准备原材料;步骤四、正交实验确定原材料配比和育龄时间;步骤五、铺设模型并开展物理相似模拟实验;步骤六、依据实验结果开展保水采煤工程;本发明模拟材料简单易实施,固液耦合不再隔离,更精准;且与岩体力学上相似,耐水性好。
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