贵州有色金属矿山技术理论与应用

高硫铝土矿脱硫的方法 1152     

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一种高硫铝土矿的脱硫方法，采用磁化预处理铝土矿，磁化处理后的铝土矿通过磨细磁选工艺脱硫。本发明采用电磁化技术对高硫铝土矿进行预处理，使高硫铝土矿中的非磁性硫化矿物(FeS2)转化为强磁性的Fe(1－X)S，再用强磁选矿机选除铝土矿中的硫。工艺简单、有效。采用的电磁工艺对高硫铝土矿进行选择性处理，激发非磁性硫化矿物转化成磁性硫化物的结构，反应灵敏。因而本发明具有运行费用低，节能、环保，操作方便、安全等优点；同时能克服现有技术存在的问题。

从磷和稀土共生的磷矿石中获取稀土生产原料的方法 771     

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本发明公开了一种从磷和稀土共生的磷矿石中获取稀土生产原料的方法,将磷和稀土共生的矿石按照用高炉制取磷酸时的配比进行配料,经高炉冶炼,高炉气用于制备磷酸,高炉渣即为稀土生产原料。与现有技术相比,本发明走出了传统的富集选矿提取的工艺路线,大大降低了稀土资源的应用品位,将低品位磷和稀土共生矿石经高炉冶炼,高炉气可以用于生产磷酸,而高炉渣中的稀土元素与高炉冶炼前相比没有任何损失,既分离出了矿石中的磷,又完好的保存了稀土资源。对于胶质体难选矿藏,高炉冶炼也可以同时破坏矿石的胶质体结构,方便稀土元素的后继提取。

综合利用磷肥及磷化工工业废水的方法 1013     

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一种综合利用磷肥及磷化工工业废水的方法,涉及酸性废水的处理与利用方法。本方法包括:(1)将磷矿石粉碎或研磨至矿物单体解离,加入清水搅拌调成矿浆;(2)按比例加入酸性废水,充分搅拌,调整矿浆pH值为3～5;(3)调好的矿浆进入浮选机,同时加入浮选捕收剂,充气、刮泡完毕,即得到磷精矿。适用的磷矿石是碳酸盐型磷矿石,其中含MgO的质量分数为1%～15%;加入清水所制成的矿浆含矿量为40%±15%;加入酸性废水与原矿的比例通常为0.2～0.7∶1;适用的磷矿石选矿方法是反浮选工艺。使用本发明方法,不仅可以保证磷矿石产品质量,节约选矿生产中调整剂和水的费用,同时节约大量的酸性废水的处理费用,适用于高浓度磷复肥生产企业的废水处理与利用。

碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂 1054     

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一种碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂,它由干基物质与水混合而成;其中干基物质的组份包括,脂肪酸含量不小于50%的高级脂肪酸皂化物90—99%,邻苯二甲酸二乙酯1—10%;干基物质与水的配比为1:20～70。与现有技术比较,本发明的捕收剂可以在原料矿石的品位低到22%时,所生产的产品仍可达到合格精矿指标。本发明还具有精矿回收率高、精矿中的MgO含量低、选矿成本低的特点。本发明不但适用于碳酸盐型磷块岩矿石的选矿生产,而且可以应用于各种磷矿石的选矿生产中。

从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法 889     

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本发明公开了一种从含氯磷矿石中分离回收氯离子的方法，这是一种“矿石浮选-反渗透-化学沉淀-膜蒸馏”组合工艺，从磷矿石中分离回收氯离子的方法，具体过程：将天然含有钙、氯元素以及磷酸根基团的磷矿石，经选矿水浮选后进入到水中，将浮选后的含氯水溶液用一定条件的反渗透技术浓缩，反渗透渗透液为去离子水，在浓缩液中只需加入适量的磷酸并进行膜蒸馏，膜蒸汽渗透侧经冷凝得到超纯水，膜原料液侧得到含有氯磷酸钙的结晶，结晶后分离出的母液返回与选矿水混合再进行沉淀处理，由于水偏酸性，也可参与选矿;该方法具有工艺简单、成本较低、而且可有效去除矿石中的氯离子，同时得到氯磷酸钙产品以及高纯水，无废渣排放。

化学选矿副产的含钙镁浸取液制取氢氧化镁、中量元素水溶肥的方法 914     

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本发明公开了一种化学选矿副产的含钙镁浸取液制取氢氧化镁、中量元素水溶肥的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩,得到硝酸钙镁浓缩液；在温度10‑50℃的条件下，向硝酸钙镁浓缩液中加入氨并调节pH值，进行脱镁反应并得到脱镁料液；将脱镁料液送至过滤机内进行过滤，得到滤液与滤饼；对滤饼进行洗涤，然后再浆洗涤、干燥得到氢氧化镁产物；对滤液进行预热、换热、蒸发，在滤液的温度达到160‑180℃的条件下，对料液进行分离；分离后的料液进入造粒给料槽，在加入辅料后，进行熔融、造粒、冷却、筛分、包裹得到中量元素水溶肥产物。

鲕状赤铁矿的选矿方法 732     

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本发明公开了一种鲕状赤铁矿的选矿方法:将矿石进行阶段磨矿,阶段选别的强磁选抛尾,然后将强磁精矿采用反浮选进行提铁降磷。强磁选不仅起到富集铁矿物的作用,还起到脱泥的作用,减少矿泥对浮选的影响;高效调整剂采用碳酸钠,水玻璃和氢氧化钠的组合使用,捕收剂采用羟肟酸和烷基硫酸盐类的组合药剂,是反浮选进一步提高铁的品位的关键技术。本发明工艺流程简单、能耗小、成本低且产品指标好,克服了现有技术中的不足。

自调压选矿专用喷水嘴 796     

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自调压选矿专用喷水嘴,包括喷嘴和管接头,喷嘴上设有弧形挡板,下面设有中间水管,中间水管外壁下部设有“0”形圈卡槽,中部设有卡扣与管接头的卡槽压扣连接,在喷嘴上设一舌片,舌片下端与喷嘴活动连接,后面通过弹簧B与喷嘴连接。具有以下优点:1.解决了传统洗煤用水的堵塞问题,减少了维修时间,提高了生产效率;2.高压水经喷嘴喷出,形成均匀扇形水幕,工作面积大,冲击力强,冲洗效果好;3.用水少,脱介率高,降低成本;4.在水压降低情况下仍有较好使用效果。

化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法 961     

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本发明提供一种化学选矿副产物制取氧化镁和硝酸铵钙的方法，该方法以中低品位磷矿为原料，通过破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离后制取低镁磷精矿，压滤机排出的含钙镁浸取液进行浓缩得到浓度大于40%的硝酸铵钙镁浓缩液；将硝酸铵钙镁浓缩液通入气氨进行脱镁反应；将脱镁后的料浆进行过滤洗涤，过滤后的滤液经过浓缩造粒得到硝酸铵钙；洗涤后的滤饼进行再浆洗涤，再浆洗涤后的滤饼进行干燥、煅烧得到氧化镁产品；本发明以硝酸铵钙镁浓缩液为原料，制取获得硝酸铵钙和氧化镁，实现钙镁分离，有效解决含镁碳酸钙混合物利用价值较低、实际生产难度大，产品含量不稳定，生产的含镁碳酸钙市场无需求等问题，无废弃物产生，提高了磷矿中钙镁元素的附加值。

化学选矿制备磷精矿副产硝酸钙镁液体肥的方法 1200     

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本发明提供了一种化学选矿制备磷精矿副产硝酸钙镁液体肥的方法，包括以下步骤：提供经破碎处理的磷矿原矿，对所述磷矿原矿进行煅烧处理，将所述磷矿原矿中的白云石、方解石分解，得到煅烧矿；对所述煅烧矿进行湿法球磨处理得到磷矿浆；提供硝酸铵溶液，采用所述硝酸铵溶液对所述磷矿浆进行第一次浸取，对所述磷矿浆进行脱钙和部分脱镁处理；在经所述第一次浸取处理后的反应体系中加入酸液，调节反应体系pH4.5～6.0，进行第二次浸取，对所述磷矿浆进行二次脱镁；对二次脱镁后的料浆体系进行固液分离，获得磷精矿和浸取液；将所述浸取液浓缩，得到硝酸钙镁液体肥。

智能化选矿用粉碎设备 897     

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本实用新型公开了一种智能化选矿用粉碎设备，包括底座，所述底座的顶端安装有外壳，所述外壳左侧的顶端安装有操作按钮，所述外壳内部横向安装有转筒，所述转筒的两端皆通过轴承连接安装在外壳两侧的内壁上，所述转筒的左侧安装有带动轴，所述外壳左侧的底端安装有电机，所述操作按钮的输出端通过导线与电机电连接，且电机的右侧穿过底座，所述电机的输出端安装有传动带，且传动带的另一端连接在带动轴上，所述转筒左侧的中间位置处安装有进料口。本实用新型通过减少转筒受到的冲击力，延长转筒的使用寿命，而且通过将钢球设置为椭圆形，且在钢球内安装有金属铬，提高设备的粉碎效果。

相变选矿的方法 814     

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本发明公开了一种相变选矿的方法，包括以下步骤：原料处理；助燃空气加热；600～900℃助燃空气从沸腾煅烧室的底部进入，燃料从沸腾煅烧室的燃料口进入，燃料充分燃烧使沸腾煅烧室的温度达到原料中主要被相变物质沸点以上，600～900℃原料从沸腾煅烧室的进料口进入，经锻烧3～5秒钟后变成固、液、气三相物质从沸腾煅烧室的顶部排出，进入高温气固分离器；高温气固分离、气相物质的处理。本发明资源消耗少、节能、安全、环保。

选矿采矿用的运输装置 794     

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本实用新型涉及矿业生产技术领域，具体为一种选矿采矿用的运输装置，其提高了其运输和生产效率，减少了其使用成本，实用性较高，包括箱体，箱体的顶端中部开设有进料口，箱体的内壁左侧上部固定连接有第一支撑板，第一支撑板上安装有第一电机，箱体的内顶壁固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶端中部与进料口连通，第一电机的输出轴通过通孔延伸至粉碎箱的内部固定连接有粉碎轴，粉碎轴的另一端与粉碎箱的内壁右侧转动连接，粉碎箱的底端开设有出料口，出料口连通有分离箱，分离箱内部纵向转动设置有转动柱，转动柱的圆周表面设置有传送扇叶，箱体的内壁右侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶端固定连接有第二电机。

重晶石选矿用搅拌装置 930     

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本实用新型公开了一种重晶石选矿用搅拌装置，包括固定组件、搅拌组件和送料组件，所述搅拌组件包括齿轮箱、第一电机、转轴、隔板、转叶、螺旋片叶和搅拌架，所述转叶位于所述转轴的下端，且与所述转轴固定连接，所述螺旋片叶位于所述转轴的外表面，且与所述转轴固定连接，所述搅拌架位于所述转轴的外表面，且与所述转轴固定连接；通过送料组件将矿物输送到分散桶内部，转叶转动将聚集成团的矿物打散，转轴为中空管状结构，药剂从进药管进入，通过转轴从其下端流出，通过螺旋片叶将与药剂接触的矿物向上流动，隔板阻碍矿物继续向上流动，使矿物向分散桶的外壁流出，提高矿物表面与药剂的接触效果。

处理选矿尾矿水的方法 992     

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本发明公开了一种处理选矿尾矿水的方法，该方法包括如下步骤：（1）尾矿水经尾矿水回水泵（1）打入反应槽（3），二氧化碳储罐（2）的固体二氧化碳经气化后送进反应槽（3），搅拌反应一定时间后，用反应输送泵（4）送至尾矿水处理器（5）；（2）反应后的尾矿水送至尾矿水处理器（5）后进行分离，反应产生的悬浮物及固体在尾矿水处理器（5）中分离，经过处理器膜分离后，清水从尾矿水处理器（5）的上部溢流至水收集槽，然后用泵送往生产系统进行使用。采用本发明的方法处理尾矿水，可以使尾矿回水的硬度以CaCO3计，降至150-200mg/l。

重晶石选矿用破碎装置 738     

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本实用新型属于颚式破碎机技术领域，公开了一种重晶石选矿用破碎装置，包括外壳组件、驱动组件和筛分组件，所述外壳组件包括支撑石、支撑座、工作箱、第一传送带和第二传送带，所述支撑座设于所述支撑石的上表面，且与所述支撑石固定连接；经过破碎后的物料落入筛网上，电机通过第一传动皮带带动第一偏心轴转动，第一偏心轴可以将动能通过第二传动皮带传递给第二偏心轴，从而达到筛分架振动的效果，体积小的物料会透过筛网落入第二传送带上，体积大的物料会落入第一传送带上，达到筛分的效果，吸尘电机将筛网周围的灰尘吸入，保护了工作环境，筛网内设置有多个转轴，推板推动筛网，可以使得筛网的网眼改变。

自控式分级离心选矿机 1016     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种自控式分级离心选矿机，包括：支架、分离仓、尾矿收集仓及电机，支架内侧固定安装有尾矿收集仓，尾矿收集仓内部设置安装分离仓，分离仓是一个空心圆柱，分离仓下方壁面设置分离仓门，分离仓侧面开设有一圈卡合槽A，尾矿收集仓内部左右壁面分别固定安装限位架A，支架内侧下方壁面固定安装电机，本实用新型，通过操控转动盘，带动旋转套旋转，旋转套带动转动柱向下移动，从而螺旋桨叶向下移动，螺旋桨叶贴合分离仓内壁，螺旋桨叶推动分离仓内侧壁面附着的精矿从完全开启的活动门处漏出，将分离仓内壁进行清理，解决了精矿堆积附着在分离仓内壁不易被完全清理出的问题。

难利用铝土矿综合选矿提质方法 1335     

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本发明涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种难利用铝土矿综合选矿提质方法。(1)将原矿通过破碎、粉磨且矿含量≥70％后，通过给料机给入预热器中，预热，再进入悬浮焙烧炉焙烧，保持5‑10s完成脱硫，焙烧脱硫后的高温矿粉再经旋风冷却器冷却降温至100℃以下，得到脱硫精矿；(2)将脱硫精矿加入盛有碱液的浸出槽中，并调节液固比，在高温下浸出，得到浸出浆液；(3)将浸出浆液进行固液分离得到脱硅精矿和高硅溶液，高硅溶液再经脱硅得到循环碱液和硅渣；(4)将脱硅精矿加水配制成矿浆；然后加入湿式磁选机，设定的磁场强度、磁介质、脉动冲程、以及脉动频率，进行磁选除铁，获得铝土矿精矿和磁性物。本发明解决了矿石利用效率低、附加值低的问题。

将化学选矿副产物中钙镁磷分离的方法 996     

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本发明为将化学选矿副产物中钙镁磷分离的方法，以中低品位磷矿为原料，进行破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离，压滤分离后获得的含钙镁浸取液进行浓缩，得到质量浓度大于25％的硝酸铵钙镁浓缩液；制备浓度为20‑50％的硫酸钾溶液；将硝酸铵钙镁浓缩液和硫酸钾溶液反应进行脱钙过滤，其中，脱钙过滤的滤液经离心分离得到硝酸钾，离心分离后的结晶母液经过浓缩造粒制得硝酸钾镁/硝酸钾钙镁；且脱钙过滤的滤渣经洗涤、干燥得到硫酸钙粉体产品；本发明以从中低品位磷矿选矿副产物中的硝酸铵钙镁浓缩液为原料，同时制备得到硫酸钙、硝酸钾、硝酸钾镁/硝酸钾钙镁，有效解决了中低品位磷矿综合利用及磷尾矿大量土地被占用造成环境污染等问题。

低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法 763     

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本发明涉及一种低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法，主要对低品位赤铁矿(TFe45以下)工业生产65以上铁精矿粉的焙烧方法进行突破性创新，进过本方法焙烧后进入常规的选矿流程，即可获得65以上的优质甲级铁精矿粉，打破了低品位赤铁矿不能工业生产65以上铁精矿粉的生产禁区，具有巨大的社会效益和较好的经济效益。

多金属矿石钼、镍的选矿方法 1040     

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一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。

用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法 1108     

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用低贫锰高铁高磷难选矿生产电硅热法金属锰的方法，是用等粒子解粒，重选脱泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO减少，利用Fe与CO反应和P与CO的作用进入附产铁。仅以5%入Mn渣，因Mn与CO需在960—1164℃区间还原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔体，实现Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富锰渣；浇铸成块，磨至0.024—0.072mm进入电解锰生产。再用中频炉熔化与液体富锰渣热兑热装入电弧精炼炉，以CaO作熔剂，造渣脱Si精炼。实现了用低贫锰高铁高磷难选矿作原料，采矿成本低，有利于环保，节约投资，质量达到国际电硅热法金属锰指标。

含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法 907     

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本发明提供了一种含镁高硅钙质胶磷矿的选矿方法，包括以下步骤：a)将含镁高硅钙质胶磷矿破碎后加水搅拌成一次矿浆，进行第一次旋流分级，分别得到一次细矿和一次粗矿；b)将步骤a)得到的一次粗矿加水进行一次磨矿，得到二次矿浆；然后将所述二次矿浆加水搅拌后，进行第二次旋流分级，分别得到二次细矿和二次粗矿；c)将步骤b)得到的二次粗矿加水进行二次磨矿，得到三次矿浆；d)将步骤c)得到的三次矿浆与步骤a)得到的一次细矿在浮选机中混合，加入酸溶液调浆，再加入捕收剂反选脱镁，浮选后分别得到精矿与脱镁尾矿。与现有技术相比，本发明提供的选矿方法具有优良的浮选效果，能够得到优质精矿，且工艺简单、成本低，经济效益显著。

利用萤石选矿废渣-石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法 1130     

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本发明涉及混凝土砌块技术领域，尤其是一种利用萤石选矿废渣‑石英尾渣生产加气混凝土砌块的方法，经过对萤石选矿尾渣‑石英尾渣、生石灰、石膏、水泥、铝粉进行混合处理过程的工艺步骤以及配比进行控制，使得制备的砌块的强度和干密度得到了优化，提高了以萤石选矿废渣‑石英尾渣为原料制备的加气混凝土砌块的品质，降低了废弃物的排放量。

用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置 1060     

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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。

用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机 1111     

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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机，包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱，还包括清洁机构和两个疏通机构，所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧，所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆，所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元，所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承，该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构，可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外，无需人为清理，减轻了工作人员的负担，通过疏通机构，可以对进料管内的矿石进行疏通工作，避免矿石堵塞进料管，影响进料速度。

高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法 1131     

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本发明涉及选矿药剂技术领域，尤其是一种高硫磁铁矿石选矿用药剂及其应用方法，采用柠檬酸、酒石酸、硫化铁和水配制成混合溶液；采用乙硫氮、硫化钠和丁铵黑药以及水配制成捕收药液，混合药液与捕收药液按照体积比为1:0.3‑1.8混合成高硫磁铁矿石选矿用药剂，实现了对磁黄铁矿的活化，确保了磁黄铁矿与磁铁矿之间的分离，达到增强脱硫效果的目的，能够适用含硫量不同的高硫磁铁矿石脱硫处理，使得经过浮选处理之后的铁精矿中的硫含量降低在0.15％以下，铁精矿产率达到了91％以上。

用于低品位锑矿选矿的球磨机 1010     

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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的球磨机，它包括机箱，机箱中设有粗磨筒，粗磨筒一端通过筛选连接道与细磨筒连接，筛选连接道中设有筛选网格，筛选连接道上方还设有钢球添加道；机箱一侧设有与粗磨筒连接的入料通道，机箱另一侧设有与细磨筒连接的出料通道，所述出料通道中设有限流阀，粗磨筒和细磨筒外围设有一组驱动齿条，机箱上方还设有驱动电机，驱动电机上设有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿条啮合，所述机箱下方设有承托支架，承托支架上设有与驱动齿条位置对齐的承托齿轮。本实用新型在对锑矿进行研磨时，可自动进行筛选，不仅研磨的锑矿颗粒粒径均匀，研磨效果较好，进而提高低品位锑矿浮选选矿的质量，而且可采用不停机加工方式，加工效率较高。

物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法 896     

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本发明公开了一种物理选矿富集炭质页岩型钒矿的方法，它采用重介质分选与湿法浸出相结合，在重介质分选步骤中使用硅铁粉作为介质加重剂，分选出精矿产品与尾矿产品后采用磁选方法回收硅铁粉。它采用YTMC250/175重介质旋流器，分选介质密度为1225～1450kg/m3，给矿压强0.01～0.08MPa，二段溢流口径为Φ40mm～50mm，二段底流口径为Φ25～35mm，介矿比为8∶1～2∶1。本发明可以降低磨矿成本，而且采用硅铁粉作为重介质加重剂，具有设备生产能力大，分选精度高，介质损耗小，生产成本低等特点；采用硅铁粉作为选矿加重剂，对环境没有影响，也不影响后续湿法浸出提钒浸出率。

从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法 991     

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本发明涉及一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法，将含有一定浓度选矿药剂的选矿废水引入浮选机，在室温、搅拌速度为100rpm的条件下往废水中加入一定比例和粒度的固体颗粒，然后通入气体，浮选药剂吸附在固体颗粒表面上，通入气体一定时间后，浮选药剂与固体颗粒随气泡上浮，在浮选机顶部收集含有高浓度浮选药剂的水溶液，浮选机底部为符合排放标准的含低浓度浮选药剂水溶液。本发明的有益效果是：公开的方法不仅可有效解决传统泡沫分离过程中泡沫不稳定，无法对选矿药剂进行有效分离的弊端。而且具有工艺简单、药剂回收率高、成本较低等优点。经过本方法的实施，浮选磷矿的废水中80%的浮选药剂可得到回收，经济效益可观。