贵州有色金属矿山技术理论与应用

利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法 660     

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一种利用废铝渣生产内墙装饰瓷砖的方法，其步骤如下：人工初选-磁选-破碎-过筛-装磨-泥浆过筛-再次过筛除铁-喷雾造粒-压制成型-高温素烧-施釉印花-低温釉烧-磨边-检选包装。本发明可以节省燃煤（标准煤）21.7%，节省电能12%，综合能耗值由原来的252.4kgce/t下降为218.65kgce/t；燃煤的节约，减少了二氧化碳、二氧化硫等污染气体的排放，实现节能减排。

改性锑尾矿渣及其用途及与废旧塑料制成的复合板 1016     

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本发明公开了一种改性锑尾矿渣，由1～2.5wt%偶联剂，2～5wt%的液体石蜡与94%～97wt%锑尾矿渣组成，按下述步骤制作：a、将偶联剂与液体石蜡在20℃温度下，用搅拌机搅拌6～8min,得到偶联剂稀释液；b、将锑尾矿渣加入到高速混合机中，加热搅拌，在90℃时加入偶联剂稀释液，混合10～15min，得改性锑尾矿渣。其与废旧塑料制成的复合板，由以下重量份数的原料制成：废旧聚氯乙烯塑料30～50份，改性锑尾矿渣50～70份。本发明利用偶联剂对锑尾矿渣表面进行改性，将锑尾矿渣表面性质由亲水性改变成为亲油性，改性锑尾矿渣在有机相中有良好的分散性能，使其与废旧聚氯乙烯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善，提高了复合板的性能，可替代建筑施工中广泛使用的竹胶合板和木质建筑模板。

利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法 612     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产轻质氧化镁的方法，包括以下步骤：以高镁磷尾矿为原料，经过煅烧、消化、碳化、热解、碱式碳酸镁干燥、碱式碳酸镁煅烧得到轻质氧化镁。本发明能回收利用高镁磷尾矿中的镁资源，具有成本低、工艺简单、产品品质好的特点，为工业废弃物高镁磷尾矿的利用提供了一条有效途径。

重晶石生产方法 932     

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本发明公开了一种重晶石生产方法，包括重晶石物料、重晶石给料、打散破碎、物料研磨、计算加料、混合搅拌、脱水干燥、选料收集、洗选、增白和成型储存，通过设置混合搅拌代替人工搅拌可以物料之间混合的更加均匀，从而节省人力资源，减少生产成本，通过设置脱水干燥可对物料进行脱水和干燥处理，由于二者非一体机可提升脱水和干燥的质量，从而提高产品质量，契合现代工业发展需求，通过设置选料收集可完成物料的自动选料收集处理，方便提取优质的重晶石粉料，通过设置洗选和漂白可进一步提高产品质量，方便进行销售，最后通过设置的成型储存可完成对物料的成型加工和储存管理，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

地下采矿方法 937     

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本发明提供了一种地下采矿方法，首先沿矿体倾向划分中段，沿矿体走向划分盘区，然后在盘区内沿倾向划分若干个分层，在每个分层内分别沿走向划分若干个采场，沿上下两分层的顶板施工脉内凿岩巷道和切割槽。本发明上分层切割施工6～8米后，下分层起底时人员、设备在有效支护下作业，为回采作业提供良好自由面；将原本较厚矿体回采时分为两部分，缩小了采场的顶板暴露面积，减少了人员、设备在采空场的作业时间，大大提高了人员和设备在回采过程中的安全性；同时，先回采上部分能高效回收底板三角矿，大大提高了矿石的回收率。

半水磷石膏矿井充填料及其制备方法 684     

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本发明涉及一种使用半水磷石膏制备矿井充填材料的方法。该方法是以工业副产半水磷石膏、磷尾矿、水泥为原料，按一定比例混合后制得。本发明利用半水磷石膏作为胶凝材料，水泥调节充填材料的pH值，并提供部分强度，磷尾矿作为骨料，制备出了具有早期强度高，泌水性好、流动性好的矿井充填材料。本发明的半水磷石膏和磷尾矿均为磷化工生产的工业废渣，原料易得，成本低廉，将磷石膏和磷尾矿变废为宝，有效地治理了磷石膏和磷尾矿废渣对环境的污染和危害，具有良好的环境效益，社会效益和经济效益。

利用高镁磷尾矿生产轻质碳酸镁的方法 1054     

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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产轻质碳酸镁的方法，包括以下步骤：将高镁磷尾矿在高温下煅烧成煅白，煅白与水按一定比例混合消化得到消化液，在消化液中补充一定比例水后通入含有二氧化碳的气体进行碳化反应得到碳化液，反应停止后将碳化液过滤得到滤液重镁水，将重镁水热解得到轻质碳酸镁沉淀，沉淀经过滤、干燥后得到轻质碳酸镁产品。本发明变废为宝，回收利用了废弃物高镁磷尾矿中的镁资源，工艺简单成本低，经济效益和环境效益显著。

以磷块岩矿为原料湿法制取磷酸及从中提取稀土的工艺方法 1015     

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本发明涉及一种以磷块岩矿为原料湿法制取磷酸及从中提取稀土的工艺方法,属于无机化学工程领域。通过对现有湿法提取磷酸工艺的改进,本发明的工艺流程可以通过磷酸进行进一步处理,获得稀土磷酸盐沉淀,进一步提取稀土。同时对现有技术中的磷石膏用稀硫酸进行浸出,从而实现提取其中稀土的目的。本发明的优点在于在磷块岩矿生产过程中以较低的成本充分回收了矿产中的稀土元素,易于工业化生产。

基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用 864     

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本发明公开了一种基于玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，包括以下步骤：步骤一：采用断裂玄武岩纤维(12μm)作为玄武岩纤维改性基础原料，将玄武岩纤维原料经过筛选，裁剪为统一长度2cm；步骤二：裁剪均匀后加入到丙酮溶液中(C＝10％)清洗24h，纯水清洗过滤后再通过NaOH溶液中(pH＝13)进行水浴，得到备样A；步骤三：将淀粉溶于次氮基三乙酸三钠溶液(C＝3％‑5％)中，固液比为1:20，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；本玄武岩纤维改性吸附材料制备方法及其应用，选用成本极低的连续玄武岩纤维中断裂的废弃纤维，解决污水中的生产废物、同时无毒无害，易降解。

矿山开采嗣后胶结和非胶结充填采矿方法 1002     

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一种矿山开采嗣后胶结和非胶结充填采矿方法，包括:（1）矿房准备：（2）矿房充填准备：(3)充填准备：将尾矿、水泥、超微粉和采矿废石制成的骨料制备成大于70%浓度的充填料桨通过管道加压或者自流到准备好的采空矿房进行胶结充填,非胶结充填则只用浓密为65%以上的高浓度尾矿和小于2cm的颗粒采矿废石直接充填于采空矿房;（4）回采与矿房充填：每隔四个矿房，对开采相邻的下一个矿房回采与充填，相邻矿房间采用胶结和非胶结充填的方式交错进行;（5）充填后的管理:本发明的经济和社会效益显著，适用于充填采矿法采矿，尤其适用于中低品位的磷矿山。

从含稀土磷矿中分离磷富集稀土的方法 1132     

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本发明公开了一种从含稀土磷矿中分离磷富集稀土的方法，本发明根据稀土磷酸盐溶解度远远小于钙磷酸盐，稀土是以超显微稀土磷酸盐胞体的形式赋存在胶磷矿中这一特性，采用低浓度的盐酸、硝酸、氟硅酸、亚硫酸(二氧化硫溶液)、磷酸中的一种或几种，选择性浸出浮选精矿中的磷和钙，使稀土磷酸盐保留在浸出渣得以富集，从而实现磷和钙与稀土的预分离，使稀土精矿品位得到明显提高，优化条件下，含稀土磷矿浮选精矿中RE₂O₃含量可从0.13％提高到0.92％，富集了7倍，P₂O₅含量从31.89％降低至1.87％，成功实现了磷与稀土的预分离，为降低稀土提取酸用量，提高稀土提取反应器效率，降低稀土提取成本奠定重要基础。

粗硝钙液制取轻质碳酸钙的方法 990     

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本发明公开了一种粗硝钙液制取轻质碳酸钙的方法，包括以下步骤：中和净化：向粗硝钙液中加入氢氧化钙进行中和，然后进行压滤洗涤，分离得到滤渣和硝钙液；转化：在一定的温度下，将一定浓度的硝钙液和两铵液同时泵入反应器中进行转化反应制取碳酸钙浆料；过滤与干燥：将反应器得到的碳酸钙浆料转移至浆料缓冲槽，然后泵送至过滤机过滤、洗涤；滤饼经过多次洗涤，干燥，最后得到碳酸钙产品，即轻质碳酸钙；本发明采用生产硝酸磷肥装置的副产物生产轻质碳酸钙，一方面实现了废弃物的重复利用，另一方面不采用任何煅烧处理，且产品超细、超白、高纯、无黑点，同时解决了传统工艺碳酸钙有黑点的最大痛点，满足下游行业的需求。

含锂粘土岩高效浸出锂的方法 1011     

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本发明公开了一种含锂粘土岩高效浸出锂的方法。该方法将原矿破碎后加入棒磨机研磨，进行过滤、烘干、打散，按样品：浓硫酸比例混合均匀，放进马弗炉内保温，样品取出自然冷却、打散，再按样品：水比例搅拌浸出，搅拌后过滤得到浸出液。本发明的浸出方法为能耗少，工序简单，生产成本低，便于后续工业化生产。

炉渣处理生产线重力分选机构 660     

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本实用新型涉及选矿摇床技术领域，且公开了一种炉渣处理生产线重力分选机构，包括基座，所述基座顶部左侧固定连接有传动箱，所述传动箱右侧设置有摇床，所述基座正面设置有固定机构，所述基座左侧设置有稳定机构，所述基座顶部左侧固定连接有电机在传动箱正面左侧，所述传动箱正面右侧顶部转动连接有皮带轮，所述固定机构包括槽口、加强板、螺栓和螺帽，所述槽口开设于基座正面中部，所述加强板背面固定连接于基座正面在槽口内部左侧，所述螺栓插接于槽口内底部左侧，所述螺帽螺纹连接于螺栓顶端。该炉渣处理生产线重力分选机构，通过固定机构和稳定机构配合使得基座更加稳固，即使摇床长久运行也不会使基座松动，保证摇床的筛选效果。

双水幕选煤喷水咀 852     

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双水幕选煤喷水咀，涉及选煤选矿用喷水咀，包括咀体、连接管、螺帽，咀体内设置有隔板，隔板将进入连接管的水一分为二，即隔板以上形成上水通道，隔板以下形成下水通道；上水通道的水通过上通水孔，到达前挡板，经前挡板阻挡后折向，形成前水幕；下水通道的水通过下通水孔导向后挡板，经后挡板阻挡后折向，形成后水幕。本实用新型的有益效果是：1、与单水幕选煤喷水咀相比，在成本基本不变情况下，实现更大的性价比。2、可由一般的单水幕变为双水幕，脱泥脱介效果好，精煤质量稳定可靠。3、在同等喷咀的情况下，可减少喷水咀设置。4、可节约介质和水资源，从而降低生产成本。

具有自动温控、稳压功能的冷却器系统 994     

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本实用新型公开了一种具有自动温控、稳压功能的冷却器系统,属于冷却装置;旨在提供一种结构简单、可靠性好、自动化程度高的冷却装置。其技术方案包括散热器和风机;风机(5)固定在散热器(1)上,与风机(5)电连接的温度控制器(3)设置在散热器(1)上。本实用新型具有稳定性好、可靠性高、使用寿命长、节约能源等优点,可与托泵、选矿机等多种工程机械配套使用。

带法兰的高密度聚乙烯尼龙复合管材 690     

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一种带法兰的高密度聚乙烯尼龙复合管材，涉及塑料管技术领域，特别是对含有微细固体颗粒、带腐蚀性介质的物料输送的塑料管道。复合管材由外直管、内衬直管和法兰组成，法兰为内衬直管一体延伸体，法兰上部为小于下部的圆柱状，圆柱顶面为有若干条同心圆排列的小沟槽。其有益效果是：本实用新型结构简单，其耐磨性是铸铁管10倍以上，是锰铁钢管6倍以上，不锈钢12倍以上。本实用新型直管与法兰一次成型，具有良好的耐腐性和耐磨性，而且提高了强度和抗压能力、抗疲劳能力和使用寿命。同时，本实用新型施工安装方便，密封性能更好，无毒性，无二次污染，造价低，维护费用低，是金属管材的理想替代品，可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、石油、选矿等行业。

低品位铝土矿干法除杂处理系统 793     

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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种低品位铝土矿干法除杂处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、干法磁选系统和浸出脱硅系统；矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的1#给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；旋风冷却器后端连接精矿仓；干法磁选系统包括依次连接的2#给料机、干式磁选机。本实用新型实现低品位复杂难利用铝土矿石的除杂和品位提升，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物。

氧化铝生产系统 837     

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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种氧化铝生产系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、脱硅系统和氧化铝溶出系统；所述氧化铝溶出系统包括通过管道依次连接的配浆槽、溶出器、稀释槽、分离沉降槽、换热器、分解槽、压滤机，压滤机通过皮带与焙烧炉连接；分离沉降槽还通过管道依次与洗涤沉降槽、2#过滤机连接；洗涤沉降槽通过管道与稀释槽循环连接；压滤机通过管道依次与蒸发器、母液储罐、配浆槽循环连接；压滤机还与分解槽循环连接，本实用新型实现了高硫低品位铝土矿在氧化铝行业的应用。

砂泵盘根保护装置 1105     

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本实用新型涉及自控领域，一种砂泵盘根保护装置，包括感应式流量开关、管道，其特征在于所述管道上嵌焊有安装套管，安装套内管装有感应式流量开关，所述感应式流量开关与PLC控制相接。使用时，砂泵以加注密封水保护盘根，密封水通过输送水泵加压，经由感应式流量开关检测，开关点信息输入PLC集控，控制密封水最后注入盘根。本实用新型具有易维护、易操作、安全可靠，能准确真实的反应密封水流量信息的优点；本实用新型提供的一种砂泵盘根保护装置，通过实际使用证明,达到了预定目的，尤其适用于选矿厂和化工厂。

浸取磷矿的反应器 885     

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本实用新型涉及一种反应器，尤指一种浸取磷矿的反应器，设置为六级串联反应器，包括依次串联连接的A、B、C、D、E、F号反应器；各反应器均成型为类圆柱罐体结构，罐体内壁设置有挡板，且各反应器均安装有搅拌器、搅拌电机、以及连接搅拌器与搅拌电机的搅拌器轴，其中所述的搅拌器连接有变频器；同时各反应器的顶部与侧壁分别开设有若干进出通口；本实用新型为化学选矿富集的反应设备，在单一的反应器之前设置有多个串联反应器，通过在前置的反应器充分反应可保证原料反应的停留时间，从而提高生产效率、减少人工操作、自动化程度高以及节省成本；各反应器通过内壁挡板可将回旋的切向流动改变为径向与轴向流，增加了流体的剪切强度。

高密度聚乙烯尼龙复合管材 650     

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一种高密度聚乙烯尼龙复合管材,本实用新型的技术方案是:复合管材由两层构成,外层为高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材内表面贴附有一层尼龙层,厚度不少于5mm,该管材长度和直径可任意大小。本实用新型结构简单,与现有技术相比,由于内层采用了耐磨材料聚酰胺(尼龙),耐磨性是铸铁管10倍以上,是锰铁钢管6倍以上,不锈钢12倍以上,本管材可现场安装,只要将两根管材接口加热挤压对接既可接成任意长度。该管材比重仅为金属管材的八分之一,因而它具有安装方便,重量轻、耐磨性好,维修方便,成本低等优点,是金属管材的理想替代品,可广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工、电厂、选矿等行业。?

棕刚玉生产系统 766     

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本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为一种棕刚玉生产系统，包括矿石破磨系统、矿石浮选脱硅系统、湿法磁选系统和刚玉制备系统，通过矿石破磨系统、矿石浮选脱硅系统、湿法磁选系统和刚玉制备系统综合处理后，最终获得棕刚玉成品及磁性物、硅铁合金副产品，从而实现高硅高铁铝土矿的高附加值利用。

多路腐蚀介质全自动加药装置 822     

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本实用新型公开了一种多路腐蚀介质全自动加药装置,包括电脑主机、电脑主机的显示器、PLC控制器、混药槽、加药槽,PLC控制器与电脑主机连接,在混药槽中设有及内底部均设有浓度计及加热器,并在混药槽中设有搅拌器、固体给料机、液体给料机及计量热水器;在加药槽中设有浓度计、加热器及液位控制器,在加药槽的侧壁上连接有电磁阀;固体给料机、液体给料机、计量热水器、浓度计及电磁阀均与PLC控制器连接。本实用新型采用PLC控制器与混药槽及加药槽中的部件进行连接,使各部件在所有环节的运行都由PLC和上位PC机控制,以实现装置的全自动化运行,不需要人员直接参与,不仅使加药过程安全、方便,而且加药精度得到了大大的提高,有效的提高选矿品位。

自动出渣浮选跳汰机 1051     

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一种自动出渣浮选跳汰机,包括机箱总成、进水总成、传动总成和搅动装置,机箱总成内设置有单个或多个洗料仓,所述搅动装置安装于洗料仓内并通过传动总成与外部的转动装置连接,同时该跳汰机每一洗料仓内设有矿渣提升装置,该提升装置转轴一端安装于洗料仓所在机箱位置的底部,另一端置于机箱外并与转动装置相连。本实用新型在工作过程中,可不断向上提升浮选中沉淀下的渣体,使其在连续工作状态下水体底部始终保持无渣体沉积,从而保持水体运动顺畅,提高选矿的工作效率和质量。

阀门定位装置 736     

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本实用新型涉及自控领域，一种阀门定位装置，包括反馈盘A和反馈盘B，其特征在于所述反馈盘A中心有固定安装孔，固定安装孔直径大于调节阀阀杆直径，反馈盘A上还置有定位卡槽；所述反馈盘B中心有连接孔，连接孔与阀门定位器定位杆断面相符，反馈盘B上还置有金属杆，金属杆外径小于反馈盘A上的定位卡槽宽度。使用时，反馈盘A套在调节阀阀杆上，用螺丝固定；反馈盘B套在定位器定位杆上，反馈盘B上的金属杆穿过反馈盘A上的定位卡槽，通过金属杆和定位卡槽的连接实现反馈盘A和反馈盘B的连接，将气动调节阀阀杆的位置信息传给控制系统操纵调节阀。本实用新型具有定位精准，安装方便等优点，尤其适用于选矿厂和化工厂。

管道防漏装置 1071     

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一种管道防漏装置, 主要包括两管道, 其特征在于所述所述两管道接头处外置有填料箱, 填料箱为一管套, 其一侧为凸型内腔, 凸型内腔置于两管道接头处, 凸型内腔外部中心位置有一螺纹孔，螺纹孔置有密封螺栓, 填料箱的凸型内腔一侧与一管道焊接，填料箱另一侧与另一管道形成填料腔, 填料腔中装入填料，填料腔侧与压盖用螺栓连接。本实用新型有效减缓介质泄漏压力，达到完全堵漏目的, 同时，有效克服了过程中的管道热胀冷缩、圆度误差等问题；该装置制作安装简单，易掌握及操作，投入的人力和经济成本较低，防漏效果明显，尤其实用于选矿厂尾矿库，直径≥Φ1000，压力P≤0.5MPa的排洪管道。?

煤矸石剥离分类装置 894     

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本实用新型属于矿物处理装置技术领域，公开了一种煤矸石剥离分类装置，设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两端分别焊接有上支架和下支架，所述上支架内部通过螺栓固定安装有上传送带，所述下支架内部通过螺栓固定安装有下传送带；所述上传送带的前端安装有进料口，所述进料口的后端依次安装有碾碎机和除尘器；所述上传送带的中部安装有振动器，所述振动器的表面焊接有振动板，所述振动板的表面设置有过滤孔，所述过滤孔的下端连通煤碳通道，所述煤碳通道的下端设置在上传送带的上端。该新型煤矸石剥离分类装置通过重力选矿的方法，借助从碾碎机和除尘器从煤矸石中分选出比重较大的矸石和比重较小的煤炭，实现煤矸石的剥离。

氧化矿选别工艺 716     

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本发明属于冶金矿山技术领域,是一种从低品位氧化矿制取高品位铁精矿的选矿工艺流程和方法。其工艺过程为:将全铁含量低于30%的低品位氧化矿原矿经过粗破碎-中破碎-细破碎-检查筛分的破碎工艺流程,得到粒度小于12mm的破碎产品;破碎产品给入一段球磨机,磨至0.074mm占45%～50%,磨矿产品通过一段弱磁、两段强磁的磁选工艺,得到品位45%的粗精矿;粗精矿产品再经过二段球磨机磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗细分级旋流器分级;粗粒级产品经过螺旋溜槽一粗一精重选选别后,可得40%合格铁精矿产品,重选尾矿返回二段球磨;细粒级产品经过一粗、一精、两扫的浮选工艺流程,可得部分合格铁精矿产品;重选及浮选的铁精矿产品合并,经过浓缩、过滤即可得到最终合格的铁精矿产品(品位≥65%)。

连续生产粗粒氢氧化铝的分级机 893     

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本发明提供了一种连续生产粗粒氢氧化铝的分 级机，由壳体、传动装置、带搅拌机构的竖轴、进料装 置、溢流管和底流管所组成。该机可将来自种分末槽 的氢氧化铝浆液经搅拌分级达到底溢粒级含-44μ小 于7％的粗粒氢氧化铝；溢流经分离后，细粒氢氧化 铝返回分解槽作晶种。这种分级机结构比较简单，分级效率高，比国外 单桨机械搅拌分级机的效率高约2～3倍，它除了用 于分离含不同粒级氢氧化铝浆液外，也可作为其它细 粒料如：铜、锡、铅等矿浆废弃前的选矿设备。