本发明提供一种聚合物电解质膜燃料电池(PEMFC)的复合隔板及其制造方法。该创造性方法包括当石墨箔被堆叠在碳纤维强化复合材料预浸料的两侧时,使石墨箔层彼此直接接触,因而提高隔板沿厚度方向的导电性能。
本发明提供了一种减速器,这种减速器包括蜗轮以及与该蜗轮相啮合的蜗杆,蜗轮至少具有由聚合物复合材料制成的齿表层,并且其中蜗杆的齿面受到利用高频淬火进行的热处理。
本发明提出用于从材料流粉碎和分类可回收材料的废金属加工方法,所述材料流包含铁质部分、非铁质部分、废料部分和包含复合材料的弱铁质部分。所述方法包括首先用第一粉碎机将所述材料流粉碎至能够进行下游加工的尺寸。然后将所述经粉碎的材料流传送至至少一个鼓式分离器从而从所述材料流除去所述非铁质部分,然后传送至第一传送机分离器从而从所述材料流进一步分离所述铁质部分。在完成这些步骤时,待通过下游加工处理的剩余材料流体现为原始材料流的10%至40%,相比于现有技术中的材料流的70%至75%。
本发明涉及碳纤维的制造方法,其包括使负载型催化剂与含碳原子化合物在加热区内接触的步骤,该负载型催化剂通过在特定晶面发展的粉末状载体中含浸含催化剂的胶体,从而使粉末状载体负载催化剂颗粒的方法而得到,该粉末状载体是X射线衍射观测到的最强峰的强度I1和次强峰的强度I2的比(I1/I2)为4以上的粉末状载体、最强峰的强度I1和次强峰的强度I2的比(I1/I2)为JCPD?S记载的最强峰的强度I1s和次强峰的强度I2s的比(I1s/I2s)的1.5倍以上的粉末状载体等。将该方法得到的碳纤维配合到树脂等中得到复合材料。
本发明涉及一种用于调节空气动力学几何形状的模具的底板变形的装置及使用该装置的模制方法。本发明描述了一种调节装置,其适用于由复合材料制成的空气动力学形状的模具底板,用于抵消所述模具底板中出现的偏差。所述装置包括支撑在所述模具底板(10)的表面上的一些增强筋(20),并且配备有调节器(21),其修改所述模具底板(10)的曲率。
本发明涉及由水蒸气辅助的碳纳米管臭氧分解的改进方法。所述改进的方法提供了以含氧部分使碳纳米管官能化以进行进一步的化学官能化及复合材料分散的环保、低成本、实用且高效的方法。
本发明涉及一种用于制造汽车混合构件(1)的方法以及一种根据本发明制造的汽车混合构件(1),其特征在于,基体由金属材料制成并且借助由纤维复合材料制成的加强补片(8)加强。附加地,加强补片(8)具有金属层(10),其在自身比重大致保持不变的情况下增强构件强度。
一种复合材料,包含金属衬底和在所述金属衬底的至少一面上的涂层,其中所述涂层包含基于丙烯酸系或苯乙烯-丙烯酸系的聚合物且厚度小于0.00508mm(0.2密尔),其中所述聚合物的分子量为50,000-1,000,000,玻璃化转变温度(Tg)为50-80℃,且包括涂层中90-100重量%的总固体。将涂料涂覆到金属衬底上的方法,利用歧管淹没和挤压辊式结构或辊涂机技术,其中选择辊的硬度、形状、压力、和速度以确保当带以最高达每分钟600英尺的速度移动时涂料组合物在金属衬底表面形成连续湿膜;且湿膜具有0.0508mm(0.002英寸)或更低的均匀厚度。
复合材料包括热塑性基体材料和分散在至少部分热塑性基体材料中的碳纳米管(CNT)并入的纤维材料。
本发明涉及一种制备含有矿物纤维的复合材料的方法以及通过该方法制备的新的含有矿物纤维的部件。本发明还涉及适于实施本发明方法的装置。
本发明提供一种通过在已有管道内建立结构加固复合衬层而维修和加强管道的方法。通过在管道的内壁上螺旋地缠绕抗拉加强材料并将其封装在硬化基体材料内来形成衬层。加强材料通过安装设备绕管道的内壁螺旋缠绕。所述安装设备配置为减轻和/或避免在加强材料中产生因将所述加强材料螺旋地缠绕在所述管道的内壁上形成的扭曲应力,这允许加强材料抵靠管道壁平放而不发生扭曲或屈曲。结构加固复合材料配置为补充已有管道的强度或在已有管道内作为独立管道。
本发明涉及一种可显示多层次外观的按键模块,包括一第一弹性体、一薄膜分隔层、一第一上色层、一第二弹性体、一第二上色层及一第三上色层,薄膜分隔层设置于该第一弹性体的上端;第一上色层设置于该第一弹性体与该薄膜分隔层之间;第二弹性体设置于该薄膜分隔层的上端;第二上色层设置于该第二弹性体与该薄膜分隔层之间;以及一第三上色层设置于该第二弹性体的上端,通过上述各复合材料的结合,一体成型而成一具有多层次外观的按键模块。
生产相同纵向刚度和变化的重量的管状高尔夫球棒杆(10)的方法,通过下面步骤进行生产:将复合材料卷包在锥形心轴(15)或多个心轴上,所述心轴具有给定的锥体离开;生产角度纤维树脂材料的芯体(30)和纵向纤维树脂材料的壳体(31);以及改变芯体的重量以改变杆的重量,同时维持芯体的尺寸和壳体的尺寸不变。通过将芯体沿锥体移动以补偿材料量的改变,由此在重量变化很大的杆中维持纵向刚度/弯曲轮廓不变。代表性的系列杆(10)具有额定重量55、65、75、85、95和105克,且具有相同的刚度/弯曲轮廓。
本发明涉及一种包括至少两组元件(12、14)的片状复合物(10),每组元件在其纵向方向(22、24)上比在横向于纵向方向(24、22)延伸的方向上具有更大的跨距,其中,第一组的元件(12)为挠曲刚性的,并且布置成使其纵向方向(22)相对于第二组的元件(14)的纵向方向(24)倾斜地延伸,具体布置成横向于第二组的元件(14)的纵向方向(24)延伸,并且其中第一组的元件(12)中的至少一些具有构成非金属表面的木制表面,其特征在于,片状复合材料(10)实施为织物;第一组的元件(12)形成片状复合物(10)的纬线;并且第二组的元件(14)形成所述复合物的经线。
预包装的井管滤网,具有同心的纤维增强复合材料的内、外管(10,11),颗粒过滤介质(13)装在内、外管(10,11)之间的环形腔中。管壁开有多个槽(12),使流体通过槽(12)及过滤器介质(13)。内管(10)的各段延伸超过外管(11)的邻近端,并设有阳螺纹(16)。通过拧在阳螺纹(16)上的阴螺纹连接器(18)与邻近的井管滤网或其它管连接。本发明的优点是与内管(10)连接的连接器(18)外径近似地与外管(11)的外径相同。
公开了使用含有烯烃和含硅烷醇的纳米结构的化学品作为高温树脂的方法。含乙烯基的纳米结构的化学品在热固性聚合物内尤其有效,因为它们在分子水平下控制聚合物链和片断的运动。含硅烷醇的纳米结构的化学品在含有极性基团的热固性聚合物内尤其有效,这是因为硅烷醇可提高极性基团的反应性。纳米结构化学品具有与氟化聚合物合适的相容性,因此,通过直接共混和聚合工艺,纳米结构的化学品可容易且选择地掺入到聚合物内。将纳米结构的化学品掺入到聚合物内有利地影响多种聚合物性能,特别是热变形和可燃性、渗透性、光学性能、纹理(TEXTURE)、触感和耐久性。低导热率和氧气渗透性,另外也改进了依赖于时间的机械和热性能,例如蠕变、压缩变定、收缩率、模量和硬度。这些改进的性能可用于许多应用,其中包括复合材料、泡沫体、化妆品和耐用涂层上。
本发明提供一种用于得到高透明且具有高抗冲击强度的聚碳酸酯树脂和丙烯酸树脂的复合材料的可浇铸成型的固化性树脂组合物。更具体提供一种固化用树脂组合物,其包含:具有饱和基团的丙烯酸系单体;在分子末端具有含有不饱和基团的末端结构的聚碳酸酯树脂;和自由基聚合引发剂。
本发明涉及包含多级聚合物的复合预成型体。本发明特别涉及制造包含纤维材料和多级聚合物的复合预成型体的方法及其在制造复合制品中的用途。本发明更特别涉及制备包含纤维材料和多级聚合物的复合预成型体的方法及其用于制造纤维增强的抗冲改性复合材料的用途。
本发明公开了聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法及由聚烯烃母炼胶形成的制品。根据本公开的一方面,聚烯烃树脂组合物包含:1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂;1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂;60至85重量份的无机填料;以及5至20重量份的基于氟‑丙烯酸共聚物的化合物。通过使用聚烯烃母炼胶,可以制备具有优异耐刮擦性的聚烯烃复合材料。
本发明涉及聚合物颗粒形式的多阶段聚合物、其组合物及其制备方法。具体而言,本发明涉及通过多阶段法、而最后阶段包含具有低分子量的聚合物制得的聚合物颗粒形式的多阶段聚合物。更具体地说,本发明涉及通过包括至少三个阶段的多阶段法、而最后阶段包含具有低分子量的聚合物制得的聚合物颗粒形式的聚合物组合物、其制备方法、其作为聚合物组合物中的抗冲改性剂用于包含热固性树脂或热塑性聚合物的复合材料的用途、以及包含其的组合物和制品。
在此披露了气动材料输送系统的、更具体地说用于废料的输送系统的一种输送管部分(2),该输送管部分包括一个壁,该壁由至少两个层形成,这两个层中的至少第一层是一个塑料材料层(12)并延伸到该管部分(2)的外表面上。塑料材料层(12)由塑料材料或塑料复合材料制成,并且该管部分(2)的该壁包括一个第二层,即一个加强部分(8),该加强部分优选地是一个管状部分并且被安排在该管部分(2)的壁中、在距该外表面向内一段距离处。
本发明涉及高摩擦且耐磨的电梯滑轮衬套。具体而言,电梯滑轮衬套的示范性示例性实施例包括衬套本体,该衬套本体具有构造成抵靠滑轮接收的内表面和构造成接合电梯张紧部件的外表面。衬套本体包括聚合物材料和复合材料中的多个耐磨颗粒。耐磨颗粒为纳米颗粒或微颗粒。耐磨颗粒中的至少一些建立滑轮衬套的外表面的牵引特性。
本发明涉及侧链官能化的包含反应性端基的共聚物(P1)。本发明还涉及由共聚物(P0)开始的共聚物(P1)的制备方法,以及该共聚物(P1)在制备膜、复合材料或涂层中的用途。本发明还涉及至少包含根据本发明的共聚物(P1)的树脂组合物。
本发明涉及一种制造压力容器的方法以及相应的压力容器。本发明提出了一种用于压力容器的制造方法,其中首先制造具有至少一个4类衬垫和可操作地连接到其上的圆柱形管的压力容器坯件,并且随后,例如,将纤维复合材料卷绕到压力容器坯件上。
手持工具包括细长板状钢芯,其具有平行平面中的顶面和底面;驱动头部,其形成在钢芯的一端并且具有形成在其中的驱动头腔;柄脚部,其从驱动头部延伸到钢芯的另一端;棘轮组件,其设置在驱动头腔中;以及第一封装层,其覆盖柄脚部和驱动头部,但不覆盖棘轮组件的至少一部分。第一封装层可以包含纤维增强塑料复合材料。
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