本发明提供了一种高强度高耐磨橡胶复合材料及制法和在盾构机密封中应用。以重量份计,制备该橡胶复合材料的原料组分包括100份的丁腈橡胶、6~12份的超高分子量聚乙烯、3~15份的辉钼矿、0.4~2份的偶联剂、50~120份的炭黑、1~5份的纳米氧化锌、2~5份的防老剂、0.5~2份的促进剂、1~5份的软化剂、0.5~2份的硫化剂和0.1~1份的防焦剂。该橡胶复合材料具有强度高、耐磨性高的特点,能够有效适用于盾构机的密封,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种改性生物质炭负载激活蛋白的烟叶提质增香剂及应用,包括以下重量份的组分:改性生物质炭3‑10份、链格孢菌激活蛋白3‑8份、氨基寡糖5‑20份、芝麻饼肥发酵提取物10‑20份、葡萄糖10‑15份、木糖5‑15份、磷酸二氢钾5‑10份,多元素矿物质肥5‑10份、黄腐酸钾10‑25份,亚硒酸钠0.01‑0.02份。该生物制剂具有增强烟株抗病和抗逆能力,促进烟株生长发育的作用。本发明生物制剂主要用于提高烟叶香气和质量,也可广泛用于果树、玉米、蔬菜等农业作物,对我国绿色农业和可持续发展具有重要的实践意义。
一种钧瓷用蓝色釉料,它是由下列重量份范围的原料制成的:红长石20‑30份、钾长石30‑40份、南坡硬土9‑15份、铜灰2‑4份、牛骨灰10‑12份、界碑土15‑25份、汝药3‑5份、铜矿石5‑9份;本发明与传统配方不同,自然原料相互配合,制作的钧瓷釉料有立体感,流动性好,光泽好,且用本发明的釉料烧制的钧瓷釉色莹润,釉美更加丰富多彩。
本发明公开了一种汝瓷粉青釉及其制备方法,包含以下重量份数的组分:玛瑙石15~21份,紫金土6~9份,长石粉38~48份,石英粉9~13份,骨灰1.5~3份,木灰11~16份,方解石15~18份,赤铁矿3~8份,斑化石6~9份,本地釉土11~16份,自制本药13~18份。本发明主要解决汝瓷粉青釉的千古断代釉色,并解决了玛瑙入釉,自然窑变呈粉青色,釉如粉青,古朴典雅,光滑细腻,随光变换,玉润别致,如乳似冰,青色淡雅,富有水色,釉层纯净细腻,色似翠玉,青雅素净,质美蕴蓄,光泽柔和,釉表开片密布、呈鱼鳞、蝉翼、蟹爪、冰裂、芝麻花开片的独到特征。
本发明提出了一种含有玄武岩纤维的混凝土及其制备方法和应用,所述混凝土由水泥、矿粉、硅灰粉、细骨料、聚羧酸减水剂、拌合水、粗骨料和改性玄武岩纤维制备;混凝土制备过程中,将改性玄武岩采用先掺入的方式,确保改性玄武岩纤维均匀的分布于混凝土中,所述混凝土可用于混凝土电杆的制备。本发明采用改性玄武岩纤维,增加与基底水泥的界面结合,提高了混凝土和混凝土电杆的力学性能。
本发明提供了一种利用陶粒废料制备高强度油气压裂支撑剂的方法,其包括以下步骤:对陶瓷废料进行粉碎处理后,得到陶瓷细粉;所述陶瓷细粉、石墨粉、镁粉混合均匀,通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h,升温至950‑1100℃烧制1‑2 h,冷却取出、再次粉碎,得到二次粉;将二次粉和三聚磷酸钠、凝灰岩、矿化剂混合,喷雾混合制粒、抛光,得到陶瓷初粒,通入保护气,将所述陶瓷初粒在1150‑1210℃烧制0.5‑1 h,然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h。通过利用保温板陶瓷废料制备高强度油气压裂支撑剂,给建筑垃圾的处理提供了新的方向。
本发明提供了一种白底蓝斑釉,包括白底釉和蓝斑釉,其白底釉釉料是由以下重量份的原料制备而成:白长石47‑53份、石英9‑15份、方解石15‑21份、白药5‑7份、锑石3.5‑4.5份、骨灰8‑12份;其蓝斑釉釉料是由以下重量份的原料制备而成:本药9‑15份、黄长石37‑43份、石英7‑13份、石灰石10‑16份、斑化石4‑6份、铁矿石7‑13份、锡块1.5‑2.5份、骨灰7‑9份。本发明与现有技术相比,通过科学合理的原料配比及控制烧成工艺,使烧制出的白底蓝斑釉的呈色稳定、发色自然、成本低、成品率高,可以高达91%。
本发明涉及建筑设计技术领域,具体涉及一种建筑设计用水泥基竹塑复合轻质墙体材料及其制备方法,墙体材料由以下重量份数的原料制备而成:硅酸盐水泥80‑100份、线性低密度聚乙烯30‑50份、马来酸酐接枝聚乙烯4‑8份、糯米淀粉10‑20份、竹浆纤维20‑30份、苯乙烯系热塑性弹性体20‑30份、钒尾矿10‑20份、白云土10‑20份、粉煤灰微珠10‑20份、微钢纤维5‑10份、玄武岩纤维5‑10份、丁苯橡胶乳液60‑80份、硬脂酸锌1‑3份、氯化钙1‑3份、聚乙烯蜡4‑6份、椰油酰胺丙基甜菜碱1‑3份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份、茶皂素0.5‑1.5份、三乙醇胺0.1‑1份、二乙醇单异丙醇胺1‑2份、氟硅酸钠1‑5份、硅烷偶联剂2‑4份、减水剂1‑3份、早强剂1‑1.5份、水100‑200份;本发明墙体材料具有极优秀的机械性能、保温性能和吸音性能。
一种玉金釉,它是由底釉和面釉两种釉料制备而成,所述底釉包括以下重量份的原料:钛铁矿15‑25、玻璃30‑40、斑化石5‑10、草木灰10‑15、瓷石15‑25、方解石15‑20、红长石10‑15;所述面釉包括以下重量份的原料:长石35‑45、氧化锌5‑8、石英10‑15、玛瑙10‑15、凤穴寺土5‑10。本发明采用底釉和面釉两种釉料复合使用,并通过优化烧制方法,达到烧成温度后缓慢降温,可成功烧制出一种在深蓝色底色上带有大片金斑和金色流纹的新型釉色,色彩斑斓,纹理独特,具有较高的艺术和观赏价值。
本发明提供一种张公巷青绿釉汝瓷,包括胎体和釉,所述胎体包括:高岭土、蟒川坩土、临汝土、紫砂土,所述釉包括:风穴土、高岭土、黄金土、钛铁矿、硅灰石、焦宝石,其制备方法包括以下步骤:将组成胎体的各组分混合均匀得浆料,经过过滤、除铁、滤泥、练泥、成型精修后得精修坯体,预烧后得素胎体,将组成釉的各组分混合均匀得浆料,浆料经过过滤、除铁后得釉浆,将釉浆对素胎体进行施釉,得釉坯;然后对釉坯进行煅烧,得青绿釉汝瓷;本发明制备出的坯体及釉煅烧而成的瓷器,瓷质优良,其胎质致密,清淡高雅,型秀色润,釉质匀净,清澈透底,器物上的纹饰栩栩如生,表面观感性强,受到广大陶瓷爱好者的竞相追捧。
本发明公开了一种金钱豹花纹釉陶瓷工艺,包括底釉、面釉、基础透明釉、复合矿化剂原料以及若干水份;本发明采用浸釉法和一次烧成等工艺控制,在简化操作的同时获得了形象逼真的金钱豹花纹花色装饰效果;本发明可以通过调整基础釉料和低温熔块的重量份数来适应各类陶瓷坯体,本发明的配方与制备方法可广泛满足工艺美术陶瓷金钱豹花纹花色的装饰需求;本发明采用多种氧化物高温合成釉面花色,使装饰效果持久保真、永不变色,为工艺美术陶瓷的流传保存提供了保障;本发明所得金钱豹花纹花色装饰效果形象逼真,较好的丰富了工艺美术陶瓷的装饰手段。
本发明涉及一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用,其重量百分组成如下:高炉水淬矿渣55-72%、脱硫灰渣20-35%、复合激发剂2-15%。本发明不仅为这类工业固体废物的综合利用开辟了新的途径,而且降低了尾砂胶结充填成本,实现了以废治废的目的,从而获得显著的经济、社会和环境效益。
本发明提供了一种钧瓷月白釉及其制备方法,按照重量比,所述钧瓷月白釉的釉料包括以下原料,黄长石30‑50份、本药15‑20份、蒙脱石3‑5份、铝矾土2‑4份、石英15‑25份、方解石10‑18份、滑石3‑5份、熔块6‑8份、铜矿石5‑7份、氧化锡0.8‑1.2份、骨灰0.8‑1.2份,电气石2‑3份。本发明与现有技术相比,通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺,克服了月白釉传统烧制中出现的易烟熏、出釉眼的缺陷,使成品率提升至90%以上,而且烧制得到的月白釉釉色纯净,质感温润。
本发明提出一种提高铝酸钙粉的可溶性铝含量催化剂及其应用方法,通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高,从而提升既有铝酸钙粉的产品品质,提高市场竞争力。本发明是按照下述方式制备的:将72%wt的氟硅酸钠,11%wt的氯化钠,11%wt的草木灰和6%wt的氟铝酸钠称量完毕后研磨中研磨5‑8分钟,使四种物质充分混合得到复合型催化剂。本申请利用铝酸钙粉生产企业现有的铝土矿、石灰石等原料,外加少量的廉价含铝物质和催化剂,通过外加药剂的加入使铝酸钙粉的可溶性氧化铝含量得以提高,从而提升既有铝酸钙粉的产品品质,提高市场竞争力。
本发明属于铝工业废弃资源综合利用技术领域,具体公开了一种铝灰综合利用处理方法。本发明提供的铝灰综合利用处理方法通过磨矿方式提取铝灰中的金属铝,对提铝后铝灰进行催化脱氨,将脱氨后铝灰配碱制粒成型,制粒产品烧结后溶出。本发明方法可以最大限度的回收铝灰中的有用成分,将长期以来忽视的氨气得以有效回收,并使氧化铝、氟盐等成分都得到最大限度的回收和利用,同时避免了铝灰加工对环境的污染,避免大气粉尘污染,氨气回收也避免了大气污染,氟化盐的提取回收避免了铝灰堆放对地下水、土壤的污染,保证了加工处理过程的环境安全。
一种淡蓝色钧瓷及其烧制方法,由素胎和素胎表面的釉料烧结而成,釉料由黄长石、石英石、白云母、钾长石、钴土矿、锌、二氧化锡、氧化铁、氧化镁、二氧化钛、氢氧化钠、硅酸锆、草酸钾和锂辉石组成;素胎的烧制原料由主料、制孔剂和填充剂组成,制孔剂由碳化硅细粉、氯化钠和碱石灰组成,填充剂由蓝晶石细粉、活性氧化铝微粉和骨粉组成。本发明在主料中混入碳化硅、氯化钠和碱石灰作为制孔剂,既可确保烧成后的陶瓷素坯中含有一些开放型气孔,通过加入高温下体积膨胀的蓝晶石粉,使得气孔明显缩小,从而在陶瓷内部和表面形成细小的气孔,不仅有助于与釉料的结合,而且烧结过程中更容易出现流纹,从而提高了具有流纹的陶瓷出现的几率。
本发明属于瓷器领域,具体涉及一种钧瓷及其制备方法,所述坯料由以下重量份的原料组成:苏州高岭土、硅石灰,瓷土、长石,麦饭石,紫木节,膨润土;釉料由以下重量份的原料组成:钾长石,方解石,石英,铁矿石,氧化铜,草木灰,萤石,牛骨灰,碱石,南坡硬土,玻璃,钧瓷的制备使用方法,包括坯料制备和釉料制备及烧制,本发明釉变色彩丰富,制备使用工艺合理。
本发明属于玻璃棉技术领域,具体涉及一种高温稳定型防水玻璃棉的制备方法。本发明以苯酚、糠醛水溶液为原料,集束后烘干固化得到高温稳定型防水玻璃棉,本发明中所制备高温稳定剂原料来自辉钼矿石,含有部分硫化合物酚醛树脂与聚三聚氰胺产生交联作用,提高耐高温稳定性能,复合高温粘结剂和松香能够有效对玻璃棉起到防水效果,旋蒸液能够有效降低玻璃棉的整体导热系数,提高玻璃棉的高温稳定性能;高温稳定剂的主要成分为钼酸和钼盐的混合物,由于过渡金属钼以化学键的形式键合于复合树脂分子主链中,故能提高复合高温粘结剂热分解温度,过渡元素钼的阳离子具有显著的缺电子性,能有效提高玻璃棉的高温稳定性能,具有广阔的应用前景。
本发明涉及钧瓷制作的工艺方法技术领域,具体涉及一种瓦片状夫子形象的钧瓷的制作方法,包括坯料和釉料,坯料包括高岭土、粘土、黄长石等,釉料包括起保护作用的底釉和起着色作用的色釉,底釉包括钾长石、钠长石、玻璃粉等,色釉包括钾长石、石英、铁矿石以及氧化铜等,制备过程包括将坯料制成钧瓷素胎、制釉、施釉和烧制过程,最终成品为身披长袍正在讲学的瓦片状夫子形象。
本发明涉及一种聚合氯化铝生产滤渣回收方法及装置,回收方法包括以下步骤:1)将聚合氯化铝生产滤渣与碳酸钙混合后进行烧结,烧结时产生的尾气用喷淋水吸收,得到盐酸溶液;2)烧结后的矿物加入氢氧化钠溶液进行溶解得到碱溶料浆,碱溶料浆调节粘度后进行过滤分离,得到偏铝酸钠溶液和二次滤渣。本发明的方法可以利用聚合氯化铝生产中产生的滤渣回收盐酸溶液和偏铝酸钠溶液,盐酸溶液和偏铝酸钠溶液可用于制备聚合氯化铝,偏铝酸钠溶液可单独用于制备氧化铝、拟薄水铝石等产品,得到的产品附加值高,经济效益好,利于推广应用。
一种黑红钧瓷釉料及其制备方法,所述的黑红钧瓷釉料是由下列原料制成的:红长石、方解石、鸠山本药、铜矿石、铁红粉、牛骨灰、汝蓝石和湖南耒阳土;本发明与传统配方不同,自然原料相互配合,制作的钧瓷釉料有立体感,流动性好,光泽好,且用本发明的釉料烧制的钧瓷釉色莹润,釉美更加丰富多彩。
一种高聚物孔道压浆料及其制备方法,涉及土木工程建设领域,高聚物孔道压浆料,按质量份数计,包括如下组分:硅酸盐水泥70~90份、活性矿物掺和料5~25份、复合搅拌物10~30份、引气减水剂2~5份、聚羧酸高效减水剂3~5份、纤维膨胀剂20~35份、消泡剂0.2~0.5份、防沉剂0.03~0.08份、防冻剂0.2~0.5份、碳纤维0.5~1.0份;本发明所提供的压浆料具有合适的初凝时间和终凝时间,又可以很大程度的增大浆体的强度、流动性,减小浆体的离析、泌水,减少后期收缩;还能提高浆体与钢筋、孔道壁之间的粘结力,防止了钢筋的锈蚀,同时抗压强度与抗折强度均较高,性能稳定,使用简单方便,可广泛应用在如公路桥涵施工中。
本发明公开了一种立马钧瓷工艺品的制作方法,包括如下步骤:步骤1、雕刻模型;步骤2、制作模具;步骤3、选取陶土;步骤4、制浆;步骤5、注浆成型;步骤6,干燥;步骤7、素烧;步骤8、施釉;步骤9、烧制;所述步骤1、雕刻模型;将整个工艺品分成多个部分分别雕刻,包括马头、马颈、马身、马臀、马前腿、马后腿和马尾,所述马颈向下弯,马头向下,马头的嘴部在左前腿一侧;所述陶土包括以下组分:高岭土50‑65,碱土5‑10份,石英石3‑5份,砂石8‑12份,铅粉8‑10份,莫来石8‑10份,铁矿石1‑2份。本发明坯釉结合性能好,钧瓷的成品率高,其器形及颜色更能体现本发明作品的创意和艺术效果。
本发明公开了一种全固废路沿石混凝土及全固废路沿石的制备方法,全固废路沿石混凝土包括胶凝粉料组分45~69份、固废骨料组分39~62份和助剂2.5~6份,胶凝粉料组分包括钢渣、粉煤灰、赤泥、矿渣粉、电石渣、飞灰、淤泥渣、磷石膏、硫磺渣中两种以上组合;固废骨料包括沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉中的任一种或两种以上组合;原料水胶比为0.35~0.40。本发明采用工业废料配制胶凝粉料,利用建筑废料沥青混合料、建筑废旧骨料、废胎胶粉和沥青拌合站回收粉作为骨料,实现了工业固废和建筑废料的循环再利用,具有很好的经济性和环保性,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对工业固废和建筑废料的资源化利用具有重要意义。
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