辽宁有色金属矿山技术理论与应用

实用性好的矿山粉料三级分筛结构 1175     

 0

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，且公开了一种实用性好的矿山粉料三级分筛结构，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有进料斗，箱体的内腔前侧壁活动安装有数量为两个并贯穿且延伸至箱体后侧的转轴，两个所述转轴的外侧且位于箱体内的一侧均固定安装有粉碎轮。该实用性好的矿山粉料三级分筛结构，解决了现有矿粉的筛分分级通常采用风机来进行，由于气流场中的工况难以确定，导致筛分的精度较低，而且一部分超细矿粉容易进入风机里，造成矿粉材料的浪费，工作效率不佳，并且染极其严重，使得工作人员的工作环境差，有害工作人员的身体健康，同时也浪费大量的矿粉的问题。

黄钾铁矾矿渣中铁的提取方法 925     

 0

本发明涉及一种黄钾铁矾矿渣中铁的提取方法，一种黄钾铁矾矿渣中铁的提取方法，黄钾铁矾渣经破碎、细磨后加苛性碱溶液制成一定浓度的矿浆，矿浆的液固比为0.8～4 : 1；将矿浆与碳水化合物生物质在反应釜内混合，矿浆中黄钾铁矾渣与碳水化合物生物质比例为1.2～3.5 : 1；在200～450℃的水热条件下，反应2～8h；反应后的矿浆固液分离，分离后的液体经膜分离得到有机酸、多元醇；分离后的固体产物经磁选工艺分离出Fe3O4，Fe3O4回收率不小于80％。本发明为黄钾铁矾渣的资源回收综合利用提出了全新的技术路线。固体产物进行磁选后，消除了铁元素的干扰，对黄钾铁矾渣高效回收其他有价金属创造了有利条件，实现了黄钾铁矾渣的高效综合利用。

废次菱镁矿石生产高纯氧化镁单晶体的方法 743     

 0

本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法， 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁单晶体的 方法。本发明的生产方法是将纯度35～44％的菱镁矿矿石，反 射炉烧得轻烧镁，冷却球磨，加水消化后泵入碳化压力 罐中加水保持温度并通入CO2气体，搅拌后检查至微 酸性停止通气、搅拌，过滤后入储罐中加净化剂净化再细过 滤，通过热蒸汽分解，沉淀析出；经过滤去掉水溶液，沉淀， 烘干后烧结得轻质氧化镁；再经压球处理、煅烧后的重烧镁形 成单晶体原料；破碎原料高温高压烧结得单晶体。本发明给出 的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢 氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁单晶体。

难选铁矿石干磨干选-悬浮焙烧-分选系统及方法 1171     

 0

一种难选铁矿石干磨干选‑悬浮焙烧‑分选系统及方法，系统括高压辊磨机、第一干式立磨机、给料仓、文丘里干燥器、第一旋风预热器、第二旋风预热器、预氧化悬浮焙烧炉、热分离旋风筒、悬浮还原焙烧炉、收集仓、第二干式立磨机、第一气力输送泵、收尘器、第一干式磁选机和第二干式磁选机；方法为：(1)将难选铁矿石破碎、磨细；(2)粉矿输送到文丘里干燥器；(3)文丘里干燥器内脱水；(4)粉矿经预热后进入预氧化悬浮焙烧炉；(5)预氧化焙烧后进入悬浮还原焙烧炉；(6)还原焙烧；(7)还原渣粉经冷却后进入收集仓；(8)经磨矿后风力分级；(9)二次粉矿进行两段二段干式磁选。本发明的系统及方法对不同类型难选铁矿石的适应性强，处理能力大，适合大规模工业生产。

浮选隐晶质菱镁矿的方法 1018     

 0

本发明涉及一种浮选隐晶质菱镁矿的方法。采用的技术方案是：将菱镁石贫矿粉碎后磨矿，将所得菱镁石贫矿粉依次进行一次磨矿、弱磁选、强磁选、三次反浮选、二次磨矿和五次正浮选后，将最后接取的上层泡沫物料，烘干。采用本发明的方法能有效地提高低品位隐晶质菱镁矿中MgO的含量，降低杂质含量，有效开发利用现有的隐晶质菱镁矿资源，不仅节约能源，而且保护资源环境，创造了较好的经济效益与社会效益。

辉钼矿控制氧化-浮选回收的方法 1375     

 0

一种辉钼矿控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将辉钼矿石破碎后与水混合，置于球磨机内，加入调整剂和捕收剂；球磨机密闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合气体流通2～5min，通入氮气流通至球磨结束，放出矿浆；(3)矿浆中加入调整剂，再加入捕收剂和起泡剂，进行粗选浮选；粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的钼精矿产品，钼精矿浮选回收率可提高10个百分点以上，实现了钼资源的高效利用。

两段式选择性浸出水钴矿的方法 803     

 0

一种采用两段式选择性浸出水钴矿的方法，其特点是：（1）磨矿：将水钴矿破碎、细磨至粒度‑200目占80%以上；（2）一段浸铜：将粒度‑200目占80%以上的水钴矿与水制成浓度为33%的矿浆；然后向矿浆中加入硫酸，硫酸加入量为水钴矿质量分数的10%～25%，在常温条件下，浸出0.5h～2.5h；反应结束后进行固液分离，得到浸出液和浸铜渣；（3）二段浸钴：将一段浸出得到的浸铜渣与浓度为10g/L～30g/L的硫酸水溶液混合，制成浓度为20%的矿浆；然后向浆料中加入理论量1～2倍的铁粉，反应温度为常温～85℃，搅拌0.5h～3h；浸出结束后进行固液分离，得到富钴浸出液和浸出渣。

金属矿微波-机械流态化开采系统及开采方法 1104     

 0

一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。

用尾矿制作的粉煤灰流态混凝土 944     

 0

本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用尾矿制作的粉煤灰流态混凝土,满足生产C20-C35混凝土的尾矿粉煤灰流态混凝土的重量份配比如下:硅酸盐水泥100-137份,碎石273-261份,尾矿163-153份,粉煤灰34-29份,泵送剂1-1.5份,水58-49份。尾矿粒度为0.15-0.3毫米。泵送剂为改进型NST-5、JZ-1或LF-5型高效泵送剂。按照流态混凝土的生产流程制作C20粉煤灰流态混凝土。采用尾矿替代河砂成本在20元左右,每立方米可节省60元左右,按替代比例100%计算,每年效益约在3.6亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放量,延长尾矿库服务年限,减少河砂开采对天然河道的破坏,最终达到少占用农村土地,保护环境的目的。

低品位菱镁矿轻烧工艺 967     

 0

本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺，包括以下步骤：（1）将低品位菱镁矿破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先进行反浮选脱硅，再进行正浮选提纯镁，得到镁精矿矿浆；（2）镁精矿矿浆进行脱水，得到精矿滤饼；（3）精矿滤饼进行烘干；（4）干精矿进行磨制，磨成≤0.5mm的精矿粉；（5）将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧，得到轻烧镁。本发明的优点效果：本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题，使工业生产能顺利进行。

球磨机磨矿介质 1064     

 0

本实用新型涉及一种球磨机磨矿介质，所述的磨矿介质为若干个结构相同的棱柱体或棱台体；所述的棱台体或棱柱体截面为六边形。本实用新型的优点是：使磨段四周表面均为平面，增加了面接触的概率，研磨介质对物料的打击面积增大、打击力度均衡，降低过粉碎矿粒的比例，稳定磨矿细度，提高产品质量。

改善烧结矿均质性的方法 821     

 0

本发明公开一种改善烧结矿均质性的方法，在厚料层以及超厚料层烧结生产过程中，将烧结生产所使用固体燃料焦炭进行破碎处理，按照粒度分别为<0.5mm，0.5mm～3mm，>3mm三个粒级进行筛分；在烧结生产中混料过程分两批次进行，其中第一批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是0.5mm～3mm的焦炭，第二批次烧结混合料混合制粒过程使用的固体燃料为粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭；在烧结生产中布料过程，下部混合料使用以粒度是<0.5mm与>3mm以任意比例混合的焦炭作为固体燃料所制得的混合料，上部混合料使用以粒度是0.5mm～3mm的焦炭为固体燃料所制得的混合料。

镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法 892     

 0

本发明公开了镁矿加工粉尘回收利用制作球团方法，包括如下步骤：步骤一：回收后的镁矿粉尘通过直径3mm以下的网眼过筛，不能通过筛网的粉料重新进行破碎，直至能够过筛，待用，将过筛的镁矿粉尘与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀，当原镁矿粉尘中的水分大于10%时，需利用回转窑的余热进行烘干。本发明通过将镁矿粉尘进行烧结前，需要将达到一定细度的矿粉先制成球状，然后再进行烧结，因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀，加工成球团的矿料可以在800‑850°C烧结还原，同时高速运转下成倍的提高了产量；从而缩短了烧结还原的时间，减少了燃料的使用量，同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。

铁矿球团粘合剂 721     

 0

本发明涉及一种铁矿球团粘合剂，其特征在于：铁矿球团粘合剂的原料组成成分是：氧化钙CaO 58％、碳酸钙CaCO3 26％、二氧化硅SiO2 4％、三氧化二铝Al2O3 3％、氧化镁MgO 3％、三氧化二铁Fe2O32％、氯化钙CaCl24％。将上述原料的混合物利用回转窑烘干，至水分3％－5％，经电子筛粗筛，然后进入雷蒙粉碎机细磨，达到粒度≤200目，制成成品铁矿球团粘合剂。利用本发明铁矿球团粘合剂生产球团矿，爆裂温度高于550℃，球团矿抗压强度大于3200个，焙烧温度1200℃。本发明铁矿球团粘合剂性能良好，用于生产球团矿，完全可以取代添加球团矿中的钠基膨润土粘合剂，生产的球团矿抗压强度完全满足生产的要求，无粘连现象，实现了降低成本、提高质量。

低品位菱镁矿制备氧化镁的方法 1177     

 0

本发明提供了一种低品位菱镁矿制备氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎分级、煅烧、筛分分级、重选、磁选、混合煅烧等步骤。本发明采用预先煅烧‑分级‑重选‑磁选‑再煅烧的工艺，首先将低品位菱镁矿在低温条件下煅烧，MgCO₃会不完全分解产生CO，CO会起到还原气体的作用，将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，然后进行分级，根据不同粒级菱镁矿特性选取不同的重选和磁选工艺，最后再将提纯后的菱镁矿混合煅烧，获得的氧化镁品位98.5%以上，充分利用了低品位菱镁矿，使低品位菱镁矿得到资源化合理利用，提高资源利用率，减少占地，具有较好的社会效益和经济效益。

菱镁矿制备高活性氧化镁的方法 939     

 0

本发明提供了一种菱镁矿制备高活性氧化镁的方法，包括以下步骤：破碎、粉磨、两次焙烧、磁选等步骤。本发明采用中性‑还原两段焙烧工艺，两段焙烧工艺均在较低温度是焙烧，保证在低温焙烧情况下菱镁矿分解生成MgO非晶体，菱镁矿首先在中性条件下焙烧完成部分分解，且MgCO₃会不完全分解产生CO，将产生的CO用于后段焙烧，作为还原气体将菱镁矿中的弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物，经磁选去除，在还原焙烧过程中，未分解的菱镁矿继续分解，经过两段低温条件下焙烧，菱镁矿最终分解完全，避免高温条件下MgO晶体的迅速生成，且获得的活性氧化镁中MgO非晶体成分较多，活性较高，其柠檬酸检测CAA值为13~15s。

菱镁矿石浮选方法 1120     

 0

本发明属于矿产深加工技术领域，公开了一种低品位菱镁矿石的浮选方法，其特点是选用先反浮选除硅后正浮选除钙的反‑正浮选工艺，首先对低品位菱镁矿石进行破碎，经与水混合后形成原矿浆，将原矿浆加入到浮选机中；其次，在搅拌条件下依次加入盐酸、2#油、水玻璃、十二胺及助剂CLY，得到一次精选精矿；将所得产物依次加入碳酸钠、六偏磷酸钠、2#油及助剂CLY搅拌即得目的产物。本发明对水体的pH值适用范围广，用量少，反选时无需预先对矿石除泥，正选时也不用对水体pH值进行调整，浮选提纯效果理想。

磁铁矿双介质、塔磨‑磁选机选别工艺 1163     

 0

本发明涉及一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁选机选别工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机进行选别，一段将弱磁精矿给入塔磨机与旋流器分级形成的二次磨矿系统，其‑325目90％以上的溢流产品给入一段脱水槽、二段弱磁机、三段弱磁选机、四段弱磁选机进行选别，获得品位为67％～67.5％的合格品位精矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，大幅度降低了选矿成本。

药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用 1064     

 0

一种药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用，为将抑制剂BAPTA用于菱镁矿浮选脱钙工艺。具体：将高钙低品位菱镁矿破碎，球磨，得到菱镁矿粉；将菱镁矿粉置于浮选设备中，加入去离子水和抑制剂BAPTA二甲基亚砜溶液，并混合均匀，进行调浆，室温下，向菱镁矿矿浆中加入NaOH，调节pH值至10～12后，加入捕收剂油酸钠，搅拌均匀，然后进行正浮选粗选，得到低钙菱镁矿精矿。加入的抑制剂BAPTA对菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。

利用工业尾矿制备的支撑剂及其制备方法 1037     

 0

本发明涉及一种支撑剂。所述支撑剂制备原料包括：镁矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土，或还包括硼矿尾矿，或包括硼矿尾矿、硅石和软质粘土，或还包括镁矿尾矿，或包括硼矿尾矿、铁矿尾矿和软质粘土。所述支撑剂的制备方法为：先将镁矿尾矿、硼矿尾矿、硅石分别进行轻烧处理，再分别经球磨机粉磨；将铁矿尾矿、软质粘土分别进行干燥处理，再分别经球磨机粉磨；然后按配比称取原料混合均匀得预混料；将预混料造粒、筛分；然后送入回转窑中，烧成，保温；烧成陶粒筛分即得所述支撑剂。本发明的支撑剂具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低破碎率等特点，其制备方法能耗小，产能大。

废旧水玻璃铬矿砂的处理方法 686     

 0

本发明公开一种废旧水玻璃铬矿砂的处理方法，按照以下步骤进行：首先收集使用过的废旧水玻璃铬矿砂，将其中的杂物筛除后破碎，使其粒度≤2mm，然后向水玻璃铬矿砂中倒入清水浸泡，清水液面高于水玻璃铬矿砂的表面，浸泡时间为72h以上，浸泡后，将水玻璃铬矿砂倒入搅拌装置中，并向搅拌装置中加入清水，在800‑1100转/min的条件下搅拌5min，然后打开搅拌装置的出水口，在300‑600转/min的条件下低速搅拌，搅拌的过程中让清水不断地通过出水口排出，但保持水玻璃铬矿砂不会排出，同时不断地向搅拌装置中加入清水，在低速搅拌过程中，始终测量并调节水的酸碱度，使其酸碱度维持在PH6.5‑7，低速搅拌20min后，将水玻璃铬矿砂从搅拌装置中取出，晾晒干燥至水分≤0.5%，装袋备用。

钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产铝酸钠的方法 1040     

 0

本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产铝酸钠的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠、活性石灰和循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应；S4：将溶出矿浆稀释并将稀释液进行液固分离，得到铝酸钠溶液和溶出渣；S5：将铝酸钠溶液蒸发后加晶种结晶并固液分离，得到铝酸钠固体和高分子比铝酸钠溶液；S6：将高分子比铝酸钠溶液进行调制，制成循环母液。本发明采用碱热溶出的方法，通过在溶出过程中添加石灰和铁酸钠，使溶出中生成理论上不含碱的钙铁榴石型渣，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，具有流程短效率高的特点，整个流程中物料实现了零排放。

流化还原-电弧熔炼-回转窑钠化处理钒钛磁铁矿的方法 1186     

 0

一种流化还原‑电弧熔炼‑回转窑钠化处理钒钛磁铁矿的方法，按以下步骤进行：将钒钛磁铁精矿粉置于料仓中，输送到一级旋风分离器；在负压作用下固气分离，一级固态物料进入悬浮加热炉；被高温烟气加热并处于悬浮状态，然后进入二级旋风分离器进行二次固气分离，二级固态物料进入还原反应器被还原成，还原物料加入电弧熔炼，形成的液态渣和铁水分别排出；将液态渣冷却后破碎，再与添加剂混合制团；用回转窑尾气烘干预热后磨碎，送到回转窑内进行氧化钠化焙烧，焙烧物料直接水浸，分离钒酸钠溶液和TiO₂精矿。本发明的方法能够高效分离各组分，工艺简单流程短，具有良好的应用前景。

铁矿物反浮选抑制剂及其制备方法 1207     

 0

本发明涉及一种铁矿物反浮选抑制剂及制备方法,其主要技术特征在于它是由淀粉、氯乙酸、甲醇、NaOH、纯碱和水组成,其制备过程为:首先把氯乙酸和纯碱搅拌混匀后,加入淀粉中搅拌均匀,然后再把甲醇、NaOH、和水溶解混合溶液加入其中搅拌混匀,即得到本发明的铁矿物反浮选抑制剂。本发明具有用量低、配制简单,无需加温、提高精矿品位从而降低了选矿成本。

低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法 885     

 0

本发明涉及一种低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法，属于氧化铝生产技术领域。首先将破碎后的低品位一水硬铝石型铝土矿与循环母液磨制成矿浆；然后溶出反应使矿中的高岭石溶解反应进入溶液，渣为高品位铝土矿精矿，高品位铝土矿精矿采用拜耳法处理生产氧化铝和低碱赤泥；滤液中的铝硅酸钠脱硅反应得到钠硅渣，和含有氧化铝、氧化硅和氧化钠的滤液；滤液补充氢氧化钠后作为循环母液返回磨制矿浆，钠硅渣一部分作为晶种返回脱硅工序，其余制备分子筛等硅产品。本方法为全流程湿法处理工艺，并将铝土矿中的铝和硅充分提取制备相应产品，同时可显著降低拜耳法过程的赤泥碱耗，减少赤泥碱含量，提高赤泥的再利用价值。

采用微波辅助磨选硼铁矿的方法 1232     

 0

一种采用微波辅助磨选硼铁矿的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧，每100g硼铁矿施加的微波功率为1500~2500W，将硼铁矿加热至450~650℃；（2）采用球磨机对微波焙烧后的硼铁矿进行磨矿，球磨转速为96±2r/min，时间为5~6min；（3）筛出粒度≤75μm的部分；（4）进行磁选分离，获得铁精矿。本发明从碎磨的本质入手，通过一定的手段，研究预先改变矿石的机械力学性能，为后续的粉磨作业创造有利条件，实现提高磨矿和磁选效率的目的。

矿用隔爆型移动变电站 890     

 0

本实用新型公开了矿用隔爆型移动变电站，包括机身支架和防滑轮,所述机身支架顶部表面中间位置固定安装有变电箱，所述变电箱内部表面位置固定安装有阻拦网，且阻拦网共设有八组。本实用新型通过，采用了水冷液、阻拦网、反应盾，在实际使用过程中，一旦矿井内部发生爆炸，通过阻拦网可以对高速飞溅而出的碎屑进行阻挡，避免碎屑穿过对内部的变压器进行损伤，一旦碎屑划破阻拦网，通过后方交错排列的反应盾可以进一步的将碎屑进行阻拦，减少设备损伤，并且在此基础上，通过水冷液的流动可以将爆炸产生的冲击波进行一定的抵消，避免大量的冲击波作用在同一处位置，防止内部的变压器受损，具有抗冲击性能优异、抗损坏的优点。

利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法 1095     

 0

本发明公开了一种利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法，包括：(1)选择优质的水稻品种进行浸种催芽，等待播秧；(2)将矿井水通过地下矿井水处理系统进行处理；(3)将煤矸石、粉煤灰、草炭进行破碎筛选；(4)将煤矸石、粉煤灰、草炭按配比进行混合，再加入处理后的矿井水制成育苗基质；(5)利用制备的育苗基质进行播种育秧；(6)水稻出芽之后，将芽种播撒到苗床上，盖上土，浇矿井水，铺上地膜；(7)整理好农田，施尿素作为底肥，当秧苗长到一定长度的时候，移栽到田里，田中加入处理后的矿井水；(8)追肥，合理浇灌处理后的矿井水，以保持湿润为准，最终收获期收获水稻。本发明能提高煤矸石与矿井水的利用率，并使矿区固体废弃物资源化。

矿渣渣铁分选系统 998     

 0

本实用新型涉及一种矿渣渣铁分选系统，上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。

高碳铬铁矿热炉料仓补料装置 912     

 0

本实用新型公开了高碳铬铁矿热炉料仓补料装置，本实用新型涉及补料装置技术领域，包括底座和料仓，其特征在于，所述底座固定安装于料仓侧壁面，所述底座上固定安装有补料箱，所述补料箱内固定安装有传送底座，所述传送底座上铰连接有原料传送装置，所述底座上固定安装有两个缓冲装置，所述缓冲装置与原料传送装置相铰接，所述料仓上壁面固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有一对压板座，所述一对压板座每个分别转动安装有一对转轴，本实用新型通过增设补料箱，来满足原料不断供给的要求，通过刮板传送带来将原料从补料箱源源不断送入料仓，通过原料破碎装置，将原料矿石压碎并添加到料仓内，进行防堵料补料的目的。