辽宁有色金属选矿技术理论与应用

含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法 769     

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本发明涉及一种含钛钒的赤褐铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。所述方法将含钛钒的赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明可以有效地实现钛铁矿物分离，并且可获得较高品位的钛精矿与铁精矿，具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。

选矿用高压开关柜 950     

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本实用新型涉及一种选矿用高压开关柜，包括开关柜本体、泄压机构、报警机构和控制系统，所述开关柜本体的前侧设有相应的开关柜门，开关柜本体的后侧连通连接有泄压管，所述泄压机构包含橡胶气囊，所述橡胶气囊的气嘴处通过胶粘方式固接有一相应的连通管，所述连通管采用螺纹连接方式密封连接到所述泄压管，且连通管上设有电磁阀，所述橡胶气囊为抽真空状态；所述开关柜本体上装置有相应的压力计。本实用新型实现了有效快速进行泄压，不影响电路正常运行，且结构简易、安装便捷，成本低廉，不存在安全隐患的优点。

选矿振动筛用均匀布矿装置 994     

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本实用新型提供一种选矿振动筛用均匀布矿装置，包括边板组件，布矿座和隔带，所述边板组件为两组，它们均是由两根扣合在一起的U形边钢组合而成，且构成的两组边板组件分别焊接于振动筛主体舱的左右内壁上，所述布矿座为底面开设有长方形漏槽的舱体，其左右两外壁上均焊接有一根梯形管样式的卡座，所述布矿座的内腔后侧垂直焊接有投料斗，投料斗前侧开设有与布矿座内腔相通的进料口，所述隔带为四组，它们按均布插装的方式插放于布矿座中，所述布矿座的前侧底面还焊接有四根限位管，采用隔带所形成的分道状态下的石籽物料位于振动筛内振动时明显分布会更加均匀，因此石籽在振动筛内的分隔腔道内跳跃式振动时能更好的将细小的石籽向下筛选。

选矿用矿石粉碎装置 722     

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本实用新型公开了一种选矿用矿石粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体底端四角均固定连接有支撑腿，所述装置主体顶端固定连接有进料斗，所述装置主体内部位于进料斗的正下方设置有下料筒，所述下料筒位于粉碎仓的顶端；通过设置吸尘罩和风机，通过下料筒进入粉碎仓内部的矿石，在一对粉碎轮的作用下进行粉碎，粉碎过程中产生的灰尘在风机的作用下通过吸尘罩和第一通风管进入除尘仓的内部，最终通过喷淋头对除尘仓内部进行喷淋，从而对除尘仓内部经过的灰尘进行降尘，从而将矿石粉碎过程中产生灰尘进行清理，减少了灰尘对周围环境的污染以及对工作人员的伤害。

用于选矿的可移动立式泥浆泵 833     

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本实用新型公开了一种用于选矿的可移动立式泥浆泵，属于矿业设备技术领域，包括底座，底座的顶部固定安装有立式泥浆泵，底座的底部通过螺栓连接有镂空钢板，镂空钢板的两侧均设置有安装架，每个安装架的底部均通过螺栓连接有墙墩，镂空钢板的下侧设置有移动机构，移动机构与镂空钢板之间通过安装组件连接，移动机构的两侧均设置有轨道，通过正反电机的输出端带动主动辊转动，主动辊通过传动皮带带动从动辊转动，从而带动丝杆转动，丝杆移动时带动滚珠丝杆套移动，T形板连接于滚珠丝杆套和镂空钢板之间，从而通过镂空钢板带动底座移动，以实现带动立式泥浆泵移动，达到便于移动的效果，提高了工作效率。

赤磁混合铁矿选矿工艺 781     

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本发明涉及一种赤磁混合铁矿选矿工艺，原矿为赤磁混合铁矿，铁品位为41%‑43%，含铁粘土含量为30%以上；其特征在于对粒度为12‑0mm的破碎产品采用下述工艺流程处理：1）磨矿采用预先分级+闭路磨矿流程；2）磁选采用弱磁‑中磁‑强磁‑淘洗磁选流程；3）重选采用螺旋溜槽粗选+精选+扫选流程；获得由磁选精矿和重选精矿构成的品位为62.00%以上、回收率为62.00%‑63.00%的综合精矿。本发明的优点是：1）破碎产品预先分级，且仅采用一段闭路磨矿，节省投资和能耗；2）一段磨矿产品利用淘洗磁选机直接得到磁选精矿；3）重选前旋流器粗细分级溢流甩尾抛除含铁粘土，减轻了其对重选精矿质量的影响。

高硅菱镁矿碳化活化选矿技术 1128     

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本发明公开了一种高硅菱镁矿碳化活化选矿技术，通过共磨、磁选、碳化活化、浮选、轻烧制备高活性MgO粉体。本发明方法所用浮选药剂用量为传统浮选药剂量的30‑50%，减少药剂对成品精矿及尾矿的性能影响；通过微波加热控制温度更加稳定，产品质量更有保证；采用悬浮窑轻烧菱镁矿精矿制备的高活性MgO，柠檬酸法8‑12秒活性更高；采用本工艺形成的尾矿可用于脱硫领域，脱硫率＞80%；本工艺流程简单、成本低，具有较好的社会效益和经济效益。

磁控旋流选矿装置 986     

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本发明涉及一种磁控旋流选矿装置，包括给矿筒、溢流槽、内选筒、励磁线圈、布矿筒、外筒、支撑法兰、给水管、排矿阀和控制柜，所述励磁线圈为磁控旋流线圈，通过控制柜控制产生旋转磁场；所述给水管从装置底部切向进入，产生旋转上升水流。所述磁控旋流线圈置于内选筒与外筒之间，由多层折弯线圈组成，相邻折弯线圈沿法线方向一正一反相对放置，且折弯点相互错开一个角度。与现有技术相比，本发明的有益效果是：具有折弯和层叠结构的励磁线圈通过控制系统供电励磁，使矿物粒子在受重力、垂直向下磁场力、水流反向冲力的同时受到切向作用力，实现磁控旋流，矿浆粒子做旋转运动，增加了有效选别距离，提高有效矿物的回收率和精矿的回收品位。

富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法 608     

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一种富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法，包括有：（1）矿石准备：原矿经破碎后磨矿；（2）弱磁选：将磨矿后富含磁黄铁矿的锌硫矿浆给入鼓式磁选机进行弱磁选，得到弱磁精矿和磁尾；（3）锌浮选：按每吨原矿计算，在磁选尾矿中加入石灰调矿浆pH值，添加CuSO4作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行闪锌矿粗选；再依据锌浮选得到的尾矿中的硫含量来决定是否进行步骤（4）硫浮选，即按每吨原矿计算，在锌浮选尾矿中加入VS作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行黄铁矿粗选。本发明优化了流程，节省了药剂，减少了对环境的污染，可得到合格的硫精矿和锌精矿。

选矿机用磁场梯度检测传感器 973     

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本发明涉及磁场检测传感器技术领域，具体为一种选矿机用磁场梯度检测传感器，包括矿道，矿道的上端开设入矿口，矿道的下端通过过渡圈固定连接有出矿口，矿道的内壁上下依次等距排列有若干检测线圈，检测线圈中心倾斜设置有传感器杆，本发明效果是，可将传感器杆倾斜放置到矿道的矿液中，此时矿液通过检测环在传感器杆中流动，矿液同时流进若干磁性检测点中，而磁性检测点呈现斜线式分布与磁振式磁选机检测线圈的内部，此时当检测线圈断电时，传感器杆开启，并通过磁性检测点检测当前各点的磁场，完成对磁场梯度变化趋势的实施检测控制，检测更准确。

选别赤铁矿石的阶段磨矿-磁-重-浮联合选矿工艺 950     

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本发明涉及一种处理赤铁矿石的阶段磨矿‑磁‑重‑浮联合选矿工艺，包括将赤铁矿分布率高于40%的铁矿石给入一段闭路磨矿，获得‑200目含量占65%～70%的一分溢，其特征在于：还包括处理一分溢的一段弱磁强磁、处理一混精的粗细分级、处理粗细分级沉砂的重选、处理重选尾矿的二次闭路磨矿、处理二次分级溢流和粗细分级溢流的二段弱磁强磁和处理二混精的反浮选；浮精与重精合并为品位67%以上的综合精矿，浮尾与一强矿、二强尾合并为品位8%～12%的综合尾矿。本发明的优点是：1）强化了对一分溢的一段弱强磁粗粒抛尾；2）取消了中矿循环，根除了原矿性质波动对中矿返回量的影响，保证了生产稳定运行。

新型选矿设备 1036     

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一种高效提纯且使用寿命长的新型选矿设备，包括矿槽1、皮带输送机2、震动给矿槽3、筛选洗矿分级机4等部件，其特征在于：球磨机7内壁的吸附层衬板17外设置一个衬板盒18，高频脱水筛选机12内设置一个螺旋输送装置19，高频脱水筛选机12与矿浆输送泵9连接处设置一个高频解链器10，矿浆通过高频振动进行螺旋输送。所述的吸附层衬板盒选用轻质非金属材料，例如尼龙。安装在球磨机内壁上的吸附层衬板盒，选用的是轻质非金属材料，根据其材质的属性可使衬板外壁形成闭路空间，保护衬板不受摩擦及腐蚀。

磁选矿粉中金属的设备 638     

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本实用新型涉及一种磁选矿粉中金属的设备，该设备包括喷料组件和用于接收喷料组件所喷出物料的磁选机，所述喷料组件包括带有入料口和下料口的竖向中空件和与下料口相连通的一端设置有排料口的排料中空件，以及端部区域安装在排料中空件内或从排料中空件的侧壁插入其内的引料风管，且引料风管端口朝向排料口方向。该设备利用风将矿粉和尾矿粉分散式地喷射到磁选机上，使其离心力作用下分离出磁性与非磁性物料，以实现磁选。

浮选矿浆管道取样机 647     

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本实用新型提供一种浮选矿浆管道取样机，包括上焊板，下焊板，导套，手杆和螺纹套，所述上焊板和下焊板均为方形板，并且还通过它们穿装有四根立柱，立柱的底端头均还安装有一处万向轮，由传动机构偏心轮所连接的两连杆上均还滑动配合有一根滑管，滑管向外拉出后可令它们上面共同焊接的U形手杆与之构成推拉机构，这样一来就使得这个取样机在非连接于管道上使用时，自己就像是一个小推车，而在连接于管道上使用时，受拉簧作用又会令滑管带着手杆复位于主体侧，又不会影响取样机工作时，现有技术的连杆受偏心轮影响依然可带着取样管将机体所在的腔道打开，向下排出矿浆完成取样，综合结构得到了提高。

多金属伴生选铁尾矿焙烧-磁-混浮联合的选矿方法 911     

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本发明涉及一种多金属伴生选铁尾矿焙烧‑磁‑混浮联合的选矿方法，属于矿物加工工程及资源综合回收利用领域。该方法是将多金属伴生选铁尾矿在还原性气氛下进行流态化磁化焙烧，焙烧后物料进行弱磁选，获得弱磁选精矿和弱磁选尾矿；对弱磁选尾矿进行萤石稀土混合浮选，获得混合浮选精矿和混合浮选尾矿，混合浮选精矿进行强磁选，对强磁选精矿进行稀土浮选，获得稀土浮选精矿和稀土浮选尾矿；对强磁尾矿进行萤石浮选，获得萤石浮选精矿和萤石浮选尾矿；对混合浮选尾矿酸洗、固液分离，获得富铌渣和酸洗尾矿。利用本发明最终得到铁精矿、萤石精矿和稀土精矿，以及富铌渣，从而实现对多金属伴生选铁尾矿资源的综合回收利用。

可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置 610     

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本实用新型公开了一种可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设有捕捉弹簧，其中一个所述转动轴顶端设有伺服电机，所述转动轴底端设有楔形板，所述楔形板底端设有出料斗，所述出料斗底端设有回流管，所述回流管一侧与装置本体的一侧外壁活动连接。本实用新型通过捕捉弹簧和回流管的设置，伺服电机工作使得搅拌杆内侧的捕捉弹簧可以对废水中的杂质进行捕捉收集，进而使得废水中的杂质可以得到很好地收集，初步处理后的废水可以通过回流管回流到装置本体内部，进而可以对废水进行进一步处理，进而使得废水可以更好的被回收利用。

高碳酸盐的铁矿石的选矿方法 704     

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一种高碳酸盐的铁矿石的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将高碳酸盐的铁矿石破碎后进行磨矿处理；（2）将分级溢流产品进行弱磁选、一段强磁选和二段强磁选尾矿，各精矿合并作为混合粗矿；（3）过滤后加热脱除水分，置于还原气氛条件下保温3~60min，再空；（4）加水制成矿浆，搅拌后进行预选；（5）磨细后用电磁精选机进行精选，过滤去除水分。本发明的方法通过强磁选和弱磁选，再经焙烧和还原，然后进行预选-磨矿和精选，得到铁品位大于60%的产品，产品指标稳定，经济性好，资源能得到高效利用。

选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置 682     

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本实用新型涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。本实用新型的优点是:结构简单、安装方便，运行稳定、加油均匀，节约油脂，延长轴承使用寿命。

用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置 791     

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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。

选矿用的砂泵机 881     

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本实用新型涉及一种选矿用的砂泵机，所述砂泵机包括底座、电机、轴承组件、联轴器、泵体和叶轮；所述底座一端向上延伸形成第一支撑部，底座中部向上延伸形成第二支撑部，底座中部向外侧延伸形成第三支撑部；所述电机一端设置在所述第一支撑部上端，电机外壳与所述第一支撑部一体连接；所述轴承组件设置在所述第二支撑部上端，轴承组件与所述电机连接；所述联轴器连接所述电机，联轴器与所述叶轮转轴连接；所述泵体内侧与所述第三支撑部连接；所述叶轮设置在所述泵体内部，叶轮与所述电机通过所述联轴器和轴承组件连接。本实用新型使用过程中稳定性强，受振动影响小，使用寿命长，便于维修。

矿山选矿用振动筛 913     

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本实用新型提供一种矿山选矿用振动筛，涉及振动筛技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有弯杆，若干个所述弯杆之间固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有筛板，所述连接框的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有震动电机，所述连接框的一侧设置有喷洒组件。本实用新型通过使用前可使喷洒组件上的进水管与外部的水管连接，提供水源之后在电动喷雾头启动后会喷洒大量的水雾，降低扬尘的产生，减少工人吸入扬尘的现象，更好的保护工人，从而提高设备的安全性。

磁铁矿石破碎选矿系统 1026     

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一种破碎选矿系统，采用“两段闭路循环和两次抛尾”，由传输皮带、粗碎系统、细碎系统、筛分系统、干选系统、抛尾装置和产品收集装置组成；粗碎系统是由粗碎装置、中碎装置和第一微粉筛装置组成的循环破碎系统；细碎系统是由细碎装置和第二微粉筛装置组成的循环破碎系统。干选系统包括第一干选装置和第二干选装置，第一干选装置位于所述粗碎系统和细碎系统之间，第二干选装置位于细碎系统之后、产品收集装置之前。第一干选装置和第二干选装置之后均设有抛尾装置。

制备选矿药剂的混合加料装置 703     

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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料组件，所述加料组件的中部设置有支撑架，所述加料组件的底端安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件的内壁端安装有安装组件，通过设置有搅拌组件，通过开启旋转电机，旋转电机带动搅拌组件的搅拌架与旋转刀进行旋转，可大大的提高了药剂混合的均匀性，旋转刀的底端设置有旋转架，便于将混合箱底端沉淀的药剂进行快速搅拌，防止混合箱出现药剂沉淀的现象，通过刀板与旋转架旋转架产生的离心力，可更好的将混合箱进行均匀搅拌，通过搅拌组件的内壁端设置有安装组件，防止药剂在投入时，产生粘接现象。

浮选矿浆机构 781     

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本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。

选矿用高耐磨滤袋的制作方法 957     

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本发明涉及一种选矿用高耐磨滤袋的制作方法。其特征在于包括原料选择-整经-织造成匹布-轧光处理-裁剪缝制-成品袋，具体步骤如下：a）首先选择高耐磨“66”锦纶单丝线；b）采用KT566型挠性剑杆织机，将所述的锦纶单丝线织成双层组织匹布，所述的双层组织匹布由表层过滤层和里层为耐磨层所组成，所述的表层过滤层织成1/3斜纹组织结构，所述的里层耐磨层织成2/2斜纹组织结构；c）将所述的织好后的双层组织匹布进行后整理工序进行双面轧光处理，其上辊温度为：180℃-240℃，下辊温度为：160℃-230℃，入布速度为1.6—1.8米／分；d）经过裁剪缝纫形成过滤袋。本发明的双层斜纹组织既有良好的过滤效果，又有很好的耐磨效果，使用寿命比现有的滤袋提高了一倍。

高氧化率钼矿的选矿方法 1000     

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一种高氧化率钼矿的选矿方法，其步骤为：将破碎后的原矿及氢氧化钠、碳酸钠和煤油进行一段磨矿, 加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第一次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠、水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY和2#油进行第二次粗选, 加入氢氧化钠、碳酸钠，水玻璃、捕收剂QY和2#油进行第三次粗选和二次扫选, 在三次粗选的粗精矿中加入碳酸钠、水玻璃、硫酸铝进行再磨矿，再磨后加入捕收剂QY和2#油进行再磨后粗选和进行二次精扫选, 粗选的粗精矿中加入水玻璃、硫酸铝、捕收剂QY进行三次精选, 原矿粗选、扫选后获得粗精矿和尾矿1, 粗精矿再磨矿后精选和精扫选后获得钼精矿和尾矿2。

用搅拌磨矿机替代滚筒式球磨机的选矿工艺 845     

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本发明涉及一种用搅拌磨矿机替代传统滚筒式球磨机的选矿工艺，包括原矿经一段磨矿球磨机及分级作业，粗粒级产品返回一段球磨机再磨，细粒级产品给入一段磁选机，一段磁选精矿给入一段旋流器再次分级，细粒级产品给入一次脱水槽进行脱水，其浓度为40%~50%，然后给入二段磁选，得到二段磁选精矿和二段磁选的尾矿；其特征在于：还包括下列步骤：二段磁选的精矿给入搅拌磨和二段旋流器分级作业，搅拌磨的+0.038mm的粗粒级产品返回搅拌磨再磨，搅拌磨的‑0.038mm占80%~85%的细粒级产品经过三段磁选和一次过滤可获得TFe67%以上、回收率80%以上的铁精矿。本发明采用搅拌磨矿机替代三段磨矿的传统滚筒式球磨机，磨矿产品直接进入三段磁选机即可得到合格精矿，缩短了流程。

提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法 939     

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一种提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将超贫钒钛磁铁矿进行一段磨矿获得粗矿；（2）在磁场强度2200±10Oe条件下进行一段磁选；（3）将一段磁选精矿进行二段磨矿获得细矿；（4）将细矿在磁场强度1800±10Oe条件下进行二段磁选，获得的二段磁选精矿为铁精矿，铁精矿的铁品位在50~55%，钒的品位在0.22~0.23%。本发明的方法可以综合提高钒钛磁铁矿的有用矿物，并且在二段磁选之前加入磨矿步骤减小了原矿过磨现象，降低了磨矿成本，同时矿石的选分比得到了大幅度降低，实现了资源的综合利用。

两产品钼矿的选矿工艺 780     

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本发明涉及一种两产品钼矿的选矿工艺，包括下列步骤：将粒度为0‑12mm，钼品位为0.1%，铜品位为0.015%的原矿给入由一段球磨机和旋流器组成的一段闭路磨矿分级作业，一段磨矿旋流器的溢流给入由一快+一粗+一精+二扫的浮选作业流程构成的一段钼、铜混合正浮选作业，得到一段浮选精矿，一段浮选精矿给入二段闭路磨矿分级作业，二段磨矿旋流器的溢流给入由分离浮选+钼的连续四次精浮选作业+铜浮选构成的钼、铜分离浮选作业，获得钼品位为54%、钼回收率为85%、铜品位为0.09%和产率0.156%的最终钼精矿；分离浮选的底流尾矿给入由一粗+三精+二扫构成的铜浮选作业流程，获得铜品位为18.2%，铜回收率为42%、产率为0.038%的最终铜精矿。一个流程获得两种精矿产品。

难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法 761     

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一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，按以下步骤进行：(1)将难选低品位高铁锰连生矿一段磨矿制成一段矿粉；(2)进行强磁选获得铁锰预富集矿；(3)脱水后与还原气体混合进行还原，获得焙砂进行一段弱磁选；(4)一段粗铁精矿脱磁后进行二段磨矿，进行二段弱磁选；(5)一段锰精矿和二段锰精矿混合用酸液浸出，加水继续浸出，获得锰浸出液和锰浸出渣；(6)将二段粗铁精矿用酸液浸出，加水继续浸出，获得铁浸出液和铁浸出渣；(7)铁浸出渣水洗过滤获得合格铁精矿；(8)锰浸出液和铁浸出液混合，用于电解生产电解锰。本发明方法简单，处理能力大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。