本实用新型公开了一种矿山复垦土壤修复增肥装置,属于增肥装置技术领域,包括箱体,所述箱体的两侧内壁上均开设有固定槽,固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有同一个升降板,升降板的底部固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装在固定槽的底部内壁上,所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个筛网,升降板的底部固定安装有多个固定齿,固定齿与筛网相配合,所述箱体的顶部固定安装与进料斗,所述箱体的两侧均固定安装有导向板。通过皮带和皮带轮的作用带动另一个转柱转动,从而能够使得搅拌杆进行转动,从而能够很好的对土壤和肥料的混合物进行搅拌,从而便于人们进行使用。
本发明公开了一种高性能矿物复配改性沥青,所述矿物复配改性沥青由如下重量份的组分组成:基质沥青80~86份,SBS改性剂2~6份,橡胶精粉1~4份,锰渣精粉8~14份,并公开了其制备方法,先将基质沥青加热,制得基质沥青原料以及在流动状态基质沥青加入SBS改性剂,再将沥青胶体保持在175℃~190℃过筛,将沥青胶体在保持175℃~190℃状态下按顺序加入锰渣精粉、橡胶精粉和稳定剂,并搅拌2h;最后将拌合好的沥青胶体保持在175℃~190℃状态下发育;发育完全的沥青胶体冷却后呈表面光滑时,制得改性沥青。本发明有效改性沥青的高温稳定性、粘附性、弹韧性、抗受力变形性和耐久性,使改性沥青具有优良的路用性能和较高的性价比。
本发明公开一种球团矿的生产方法,是以铁精矿和膨润土为原料,包括配料、干燥、润磨、造球、筛分、预热、焙烧和冷却工序,所述预热、焙烧和冷却三个工序在双膛竖窑焙烧装置内交替进行,所述双膛竖窑焙烧装置包括交替作为焙烧竖窑和预热竖窑的两个竖窑,两个竖窑之间设有连接通道;本发明由于两个竖窑交替操作,焙烧与预热几乎同时进行,不仅缩短了生产时间,焙烧烟气以及冷却换热后的热气同时直接预热生球,热量得到充分的利用,预热后的生球达到燃料气的燃点,再通入燃料气和助燃空气,即可燃烧,所以单位热耗低,耗时低,产量高。
本实用新型公开一种离心选矿机,包括壳体(1),电机(2),进料口(3),转轴(4),内套(5)和外套(6),所述转轴(4)与内套(5)固定连接,所述进料口(3)与内套(5)连通,所述外套(6)与壳体(1)形成尾料仓(A),内套上出口(7)与尾料仓(A)相连通,尾料仓(A)底部还设有尾料出口(8);所述外套(6)与内套(5)形成选料仓(B),选料仓(B)底部设有选料仓出口(9),其特征在于:所述内套(5)上设有螺旋状分布的沟槽(10),所述沟槽(10)之间设有沉降孔(11),所述沉降孔(11)与选料仓(B)连通。本实用新型采用螺旋状分布的沟槽,配合内套的旋转离心力,可以有效的达到筛选细矿料的目的。
本发明公开了一种从离子型稀土矿浸出液中回收稀土的方法,其包括如下步骤:(1)将浓缩的小球藻微生物冷冻干燥,再研磨经过筛网筛选得到吸附剂;(2)将稀土浸出液过滤去除不溶物,接着在稀土浸出液中加入吸附剂,再在常温下振荡吸附;然后将稀土浸出液离心分离,收集得到沉淀物A;(3)将沉淀物A用去离子水洗涤,再将解吸剂和沉淀物A进行混合,先在温度为20~30℃且pH值为4~5的条件下进行振荡解吸,接着在温度为40~50℃且pH值为5.5的条件下进行振荡解吸,然后离心分离沉淀后得到解吸液,将解吸液干燥煅烧得到稀土氧化物粉体。本发明不仅能够提高回收稀土的效率和质量,又能降低氨氮污染,有利于环境保护。
本实用新型涉及用于矿石加工的浮选分离装置,包括浮选机构及分离机构;浮选机构本体内上部设置有搅拌机构,浮选机构本体底部设置有波纹状浮选底板,浮选底板的凹处设置气流出口,气流出口通过与增压机构连接并向浮选机构本体内提供压力,分离机构本体内倾斜设置若干层分离板,分离板均与连接柱固定连接,气缸带动分离板在分离机构本体内上下位置移动,且所述分离板上的筛孔孔径由上至下依次减小;分离机构本体侧壁上设有矿石出口,浮选机构本体侧壁上部位置与分离机构本体侧壁上部位置通过连接管道贯通连接,浮选机构本体内的矿石及浮选液在所述气流出口提供的压力作用下进入分离机构本体。本实用新型分离效果好,且分离效率高。
本发明涉及一种铅锌尾矿制备深色微晶玻璃的工艺方法,其特征在于所选原料按以下质量百分比组成:铅锌尾矿51.35%~59.78%,石灰石13.35%~21.3%,粉石英14.73%~23.49%,氧化锌2.72%~3.27%,碳酸钡3.34%~5.04%。本发明的具体步骤是:先将原料混合均匀后进行熔制,采用Sb2O3做澄清剂,得到澄清玻璃液,并对澄清玻璃液进行水淬,再烘干后筛分,其次将烘干后的物料铺入瓷舟,放入电阻炉加热,依次经过退火、研磨、抛光、切割,最终得到成品。采用本发明制备的深色微晶玻璃抗折强度为72.33Mpa,体积密度达到2.729g/cm3,性能优于瓷质砖和天然花岗岩,且尾矿利用率达到56.67%,有效解决了铅锌尾矿的再利用问题。
本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。
本实用新型公开了一种低强度磁选矿机,包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架,所述支撑架为金属焊接框架,所述下料斗设置在支撑架的上方,所述振动盘设置在下料斗的下方出口处,该振动盘上设有第一振动电机,所述内磁筒设置在外磁筒内,所述振动轨道设置在该出口的下方并与该出口连通,所述轨道外壳设置在外磁筒的下方,振动轨道呈螺旋状盘绕固定在轨道外壳的内侧,所述振动轨道的底部设有第二振动电机,所述传送带水平设置在振动轨道出口的下方,所述传动带上设有双向电机使传送带可以向两个方向运行。本实用新型的选矿机能进行二次选矿,便于将矿石全部筛选完全,且操作简便。
本实用新型公开了一种矿用新型锤式破碎机,通过在矩机体内设置轴向呈圆形渐开式的分离组合筛,筛中心设有破碎系统。破碎系统由旋转盘、连接销轴、菱形锤组成,由于菱形锤具有多平面反射功能;通过菱形锤高速撞击,固体物料形成高密度无规则的漫反射,而致使互相碰撞达到破碎的效果。在菱形锤的离心力的作用下,使破碎后的物料,经过分离组合筛的作用进行分离处理。筛体间隙根据固体物料的颗粒特性进行灵活配置调整,适用于大小颗粒不同的各种不同工况的物料,使设备的适用性能大幅度的提高;提高了产品市场占有率,为企业创造经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置,包括研磨罐、研磨辊和热风机,所述研磨罐内部固定安装有下弧状的研磨筛网,所述研磨辊通过驱动轴固定安装在研磨罐内部,并与研磨筛网的端面接触设置,所述研磨罐的侧边设置有进料斗,所述研磨罐的底部呈斗状相通连接有排粉管,所述排粉管的末端相通连接有成品仓,所述热风机的输出端通过输热管与研磨罐内部相通连接,所述输热管的末端对应研磨筛网设置,所述研磨罐的顶部通过抽风管相通连接有抽风机,所述抽风机的输出端相通连接有回收仓。
本发明公开了一种矿石中二氧化钛的检测方法,包括以下步骤:步骤1:溶解含二氧化钛的矿石;取过三号筛的含二氧化钛的矿石0.1g,加入10ml磷酸和硫酸的混合溶液,其中混合溶液含磷酸60wt%,含有硫酸3wt%;加热至150至160℃,加热时间为20至30分钟;步骤2:加热结束后冷却至室温,加入10ml浓度为40wt%至50wt%的硫酸以及20ml水,搅拌均匀后冷却至室温;步骤3:将步骤2得到的溶液稀释后加入显色液,然后通过分光光度计检测二氧化钛的含量。本发明的目的在于提供一种能够准确测量矿石中二氧化钛的检测方法。
本发明公开了一种历史遗留尾矿库积液导排装置,包括箱体,所述箱体左下侧的抽水端通过抽水管连接抽水泵,所述抽水泵的排水端设有排水端,所述抽水泵设置在箱体左侧,所述箱体上端中间位置设有一个接头管,所述接头管的进水端与抽水管路一端连接,所述抽水管路另一端设有用于在积液位置进行吸水的吸水头组,所述箱体内部设有用于将积水中大颗粒杂质剔除的筛分组件,本申请针对现有装置的弊端进行设计,通过将吸水端设置成浮动式结构,使得装置可以吸取低洼处的积水,另外还可以对杂质进行筛分过滤,可以有效的对杂质进行过滤筛选,避免出现堵塞的问题,实用性强。
本发明公开了一种利用天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解阿特拉津的方法。其方法包括以下步骤:常温常压下,将研磨过200目筛的天然黄铁矿粉末样品、过硫酸盐与含有阿特拉津的废水混合进行反应,完成对阿特拉津的降解。本方法利用天然黄铁矿可作为铁源缓释Fe2+活化过硫酸盐产生大量自由基降解阿特拉津,且具有较好的降解效果。该降解方法以自然界广泛存在的黄铁矿作为催化剂,具有较宽的pH适用范围,不需要提供额外能量,操作简单。该方法能有效解决经典芬顿法对pH要求高、H2O2运输存在安全隐患、易造成二次污染等问题。因此,在处理受阿特拉津污染的水体中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土的制备方法,包括如下步骤:(1)将酒糟、甘蔗渣、硅藻土、粉煤灰研磨,过筛得到预制料a;(2)将城市污泥浓缩脱水,干燥,粉碎,加入铁尾矿砂混合均匀,调节含水量,然后加入粘结剂,造粒,然后送入回转窑中,500‑600℃碳化20‑30min,冷却,加入活性炭、腐熟有机肥混合均匀,得到预制料b;(3)将预制料a、预制料b混合均匀,然后向混合料中加入发酵菌液腐熟,腐熟温度为40‑50℃,腐熟时间为20‑40天,腐熟过程保持混合物含水量为16‑20wt%,干燥,然后加入聚马来酸酐、聚乙烯醇混合均匀,造粒,得到用于矿山边坡植被修复用复合改良种植土。
本发明公开了一种以富含铁锰的尾矿直接制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。尾矿中的铁锰组分以高温碳还原方法进行还原为低价铁和锰后再采用酸浸工艺浸出锰铁组分,再通过氧化法和调节酸浸液pH将大部分Fe提取出来,分离制得硝酸铁溶液和硝酸锰溶液;酸浸分离含硅铝固渣以高温碱熔活化后作为水热法合成ZSM‑5所需要的全部硅源、铝源和碱源,以乙醇为主结构导向剂的混合导向法制备出ZSM‑5分子筛并作为催化剂载体,以浸渍法将分离提取的铁锰组分负载于H‑ZSM‑5上,制得FeMn‑ZSM‑5催化剂。本发明以含铁锰尾矿直接合成制备脱除NOx的FeMn‑ZSM‑5催化剂,有效实现了含铁锰尾矿的资源化和减量化综合利用。
一种锌硫矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用,以杨柳、槐树、松树、五倍子、石榴等树皮的两种或三种按质量比为1:1的比例混合、粉碎后过100目筛,得混合物A;将混合物A与硫化钠按质量比为1:1~3混合后,再配制成质量百分浓度为25~35%的混合液,将混合液静置8~10小时后,在60~80℃条件下加温蒸煮后所得物质再按常规萃取、浓缩、蒸馏水份所得到的粉状物质即为锌硫矿物浮选分离的抑制剂。该抑制剂水溶性好,药剂用量少,无毒无污染。所述抑制剂在低锌高硫矿物浮选分离中应用,在给矿锌品位为3.14~4.66%条件下,经过一次粗选两次扫选及三次精选,浮选精矿锌品位达到45.38~46.54%,回收率达到85.70~87.94%。
本发明涉及冶金领域,具体为红土镍矿生产镍铁合金的方法,红土镍矿进行破碎筛分,大于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后直接布入转底炉,小于2mm的红土镍矿配入还原煤、石灰石后用压球机压制成含碳球团,含碳球团经链篦机烘干后再布入蓄热式煤基转底炉进行高温快速还原,将转底炉出料产品送入熔融设备进行渣铁分离生产镍铁合金。本发明提供的红土镍矿生产镍铁合金的方法,对原料进行分级处理,使镍资源得到最大程度的回收利用,这可以缓解当今镍资源严重短缺的困境。
本发明公开了一种用于提高道路水泥矿粉掺量的方法,包括:调节磨机级配;即,在细磨仓设置活化限流圈,用于粉磨、控流和扬料;根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配;综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数,优化磨机选粉效率;定期标定及检查计量称;提高熟料强度;调整粒化高炉矿渣粉的掺量,使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为:粒化高炉矿渣粉:8.2%;石膏:4.7%;熟料:87.1%。本发明所述用于提高道路水泥矿粉掺量的方法,可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷,以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
本实用新型提供一种矿用集成自动化开采设备包括有破除装置和履带;破除装置的一端活动连接有钻头,破除装置的另一端固定连接有连接槽,破除装置通过连接槽与减震装置活动连接,且破除装置设置在升降装置上;所述履带固定连接在承载板B的两侧,承载板B的内部固定连接有电动机,电动机的顶部固定连接有导杆,导杆固定连接在承载板A的内部,承载板A与承载板B转动连接,承载板A的顶部固定连接有升降装置,承载板A与分筛装置活动连接,本实用新型减震装置的设置,可以在破除矿石时通过弹簧进行避震,便于人工操作,使开采的效率更高,同时通过连接板的滑动带动收集装置进行往复运动,本实用新型收集装置的设置,在矿石破除掉落时进行收集。
本发明公开了一种提高道路用水泥中矿粉掺量的工艺,包括:调节磨机级配;即,在细磨仓设置活化限流圈,用于粉磨、控流和扬料;根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配;综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数,优化磨机选粉效率;定期标定及检查计量称;提高熟料强度;调整粒化高炉矿渣粉的掺量,使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为:粒化高炉矿渣粉:8.3%;石膏:5.0%;熟料:86.7%。本发明所述提高道路用水泥中矿粉掺量的工艺,可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷,以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
一种微细粒锡石矿物抑制剂的制备方法及其应用,包括如下步骤:以植物果皮、树叶或树皮为原料,洗净后低温烘干,粉碎,过80目筛得混合粉末。按质量比取:混合粉末:硫化钠:氢氧化钠:水=5~8:3~5:2~7:8~20,加热至65~75℃,搅拌反应保持8~10h,过滤2~3次,取滤液离心分离2~3次,上层清液收集于圆底烧瓶中进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在水浴中加热,在温度50~70℃下将溶剂蒸干,得到的粘稠液体于75℃下真空干燥后得到黄色粉末即为微细粒锡石矿物抑制剂。采用本发明所述抑制剂能够抑制微细粒锡石,降低硫化矿浮选泡沫中的锡石含量。
一种硅锌矿物捕收剂的制备方法,包括如下步骤:以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛,按质量比取:果树皮粉末:三乙醇胺:水=5~8:2~4:5~10,加热至120~130℃,通入氮气搅拌反应2~3h,再升温至150~160℃,通入氮气搅拌反应2~3h,冷却至60℃以下,取滤液用离心沉淀机进行2~3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60~70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。
本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法,其特征在于包括以下步骤:1)含镍矿石破碎、筛分;2)用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出;3)按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水,搅拌并升温至50‑80℃,再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂,进行纯化除铁;4)加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍,得氢氧化镍产品及滤液;5)将滤液经蒸发浓缩后,再进行喷雾干燥,得硫酸镁产品,产生的水循环利用。工艺合理,流程简单,生产效率高,成本较低,综合处理回收率高,零排放。
本发明公开了一种有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。将含锰铁尾矿以碱性溶液活化,活化后分离所得活化液相用于合成高结晶度ZSM‑5等多孔材料,而分离得到的含锰铁固渣以酸溶得到含锰铁组分的溶液;含锰铁溶液通过调节pH的方法将铁锰进行有效分离,并分别得到硝酸铁和硝酸锰溶液;进一步利用浸渍法将分离提取得到的铁锰活性组分分别负载于ZSM‑5分子筛制备出NOx催化转化性能较优良的Fe‑ZSM‑5、Mn‑ZSM‑5、FeMn‑ZSM‑5脱硝催化剂。本发明不需对尾矿进行酸洗除杂预处理和高温煅烧活化,具有工艺简单、能耗低、工艺绿色的特征,可实现含锰铁有色金属尾矿的绿色高附加值资源化利用。
本发明公开了一种提高道路水泥矿粉掺量的方法,包括:调节磨机级配;即,在细磨仓设置活化限流圈,用于粉磨、控流和扬料;根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配;综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数,优化磨机选粉效率;定期标定及检查计量称;提高熟料强度。本发明所述提高道路水泥矿粉掺量的方法,可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷,以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
一种重晶石矿物捕收剂的制备方法,包括如下步骤:以花生、油菜耔、松树耔和松树树皮中的两种或三种为原料,烘干、粉碎,过80目筛,按质量比取:粉末:二乙胺:水=2~3:2~4:6~10,加热至150~160℃,通入氮气搅拌反应3.5~4h,冷却至55℃以下,过滤,取滤液用离心沉淀机进行离心分离,上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在75~80℃水浴中加热,将溶剂蒸干,得到的粘稠液体在温度50℃的真空干燥箱中干燥,得到黄褐色粘稠固体,完全干燥后得到黄色粉末即为重晶石矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收重晶石矿物,药剂用量少,无毒无污染。
本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。
本实用新型公开了一种尾矿分离机械结构,涉及矿山设备技术领域。本结构包括滚筒体,所述滚筒体包括多根环绕成圆筒状的横向钢筋,以及设置在横向钢筋上间隔设置多个加强圈,所述滚筒体设置于底座上,所述滚筒体内设置有主轴,所述主轴沿滚筒体中心线延伸,所述主轴由滚筒体一端穿入,并由另一端穿出,所述主轴一端与电机连接,另一端设置在轴承座上,所述轴承座固设在底座上,所述主轴上沿其径向向外延伸设置有支撑板,所述支撑板一端与主轴连接,其另一端与加强圈连接,所述滚筒体内壁上设置有螺旋叶片。本实用新型目的是解决现有的尾矿湿排存在效率低,筛网的孔径较大导致细矿与水混合流失,此外泥土尾矿与水混合粘连等问题。
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