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本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种球磨机大齿圈护罩安装辅助装置，包括基板、立柱和转盘，所述基板底端设置有4个及以上万向轮，基板上对称设置2根立柱，立柱上端之间通过转轴设置有转盘，转盘上设置有挂钩；转盘的侧壁分别固定设置有把手。本实用新型能够有效的协助球磨机大齿圈护罩的安装，操作简单效率高。
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本实用新型公开了一种钛白粉制备用防漏料球磨装置，包括支撑架，所述支撑架相对一侧的顶部活动连接有筒体，所述筒体的左端贯穿至支撑架的左侧并连通有进料管，所述支撑架的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有限位箱，所述限位箱的顶部贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底端贯穿至限位箱的内腔并活动连接有第一半圆形固定板。本实用新型具备输料风管防护效果好的优点，解决了现有的钛白粉制备用球磨装置，矿渣运输的过程中与输料风管内壁发生摩擦，容易导致风管磨损，从而产生破洞造成出现漏料的情况，增加了原辅料的损耗和经济损失，且降低了风管使用寿命的问题。
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本发明公开一种用于大型球磨机的磁性衬板，包括具有保护壳及永磁体的梯形单元、第一平面单元，梯形单元的保护壳上端设平面凹槽Ⅰ及斜面凹槽，第一平面单元的保护壳上端设平面凹槽Ⅱ，平面凹槽Ⅰ及Ⅱ顶面为平面或与筒体内壁面同轴的弧面，斜面凹槽顶面为自平面凹槽Ⅰ顶端下倾的斜面；梯形单元在筒体内背对背形成“八”字形结构，第一平面单元设于背对背的梯形单元外侧。本发明以梯形及平面单元的结构及配合，使筒体、衬板及保护层构成小闭合磁路，并在整体安装后以筒体形成大闭合曲面磁路，从而确保不易脱落并形成较厚的保护层，也不会因为矿石性质原因降低磨矿效率和造成磁场变化，具有安装便捷、寿命长、节能降耗、磨矿效率高的特点。
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一种新型的球磨机进料口密封组件，涉及一种矿山机械设备改进，特别是球磨机的密封件结构改进，提出一种利用迷宫型非接触式密封的原理，赋予合理的外形结构，用来代替传统的接触式密封，不但解决了漏浆问题，而且还减少了因接触摩擦所引起的不必要的动力消耗,密封件的使用寿命也大大延长。
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本发明公开了一种立斗式磁悬浮高效球磨机，包括机架、滚磨筒、中空轴、轴承座、传动机构，所述滚磨筒与机架承载式滚动配合，所述滚磨筒内底部设置中空轴，中空轴下端设置轴承座，所述滚磨筒外下部设置传动机构，所述的传动机构与驱动机构工作配合，所述的中空轴上端设有撞击板，所述的滚磨筒上部设有刮板，所述的滚磨筒中、上部外侧分别通过磁悬机构与机架动配合。本发明机架和滚磨筒通过磁悬浮机构工作配合，消除工作部件的摩擦阻力，提高了转速；跌落撞击板设置使得物料与介质实现二次研磨。本发明采用立式结构，占地面积小。其转速比较卧式磨机高3～5倍，通过跌落撞击板实现二次研磨，使得介质碎矿频率提高，提高了磨矿效率。
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本实用新型提供一种抗磨损的球磨机衬板，包括衬板基体，所述衬板基体的工作面上附着有复合层，该复合层由基材金属和硬质陶瓷颗粒块组成，其中硬质陶瓷颗粒块交错成规则网状分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒块排布成规则网状，在基材金属液的高温作用下，硬质陶瓷颗粒与基材金属液发生冶金化合反应，同时由于硬质陶瓷颗粒的吸热作用，降低了局部的温度，缩短了结晶过程，阻碍了硬质陶瓷颗粒中的元素进一步扩散，从而使硬质陶瓷颗粒块与基材金属形成良好的冶金过渡结合，界面结合牢固，耐磨性与韧性有机统一，所得球磨机衬板整体性能显著提高，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本实用新型涉及一种球磨机轴瓦喷淋装置，属于矿山机械技术领域。所述的球磨机轴瓦喷淋装置包括抽吸泵、喷淋管、喷头；所述的喷淋管固定安装在球磨机瓦轴正上方，且喷淋管长度与瓦轴长度相同，喷淋管上均匀间隔设置有喷头；所述的抽吸泵进液端通过抽吸管与轴瓦油箱底部连接，出液端通过管道与喷淋管连接。本实用新型通过抽吸泵主动将润滑油抽出然后导入均匀间隔设置在瓦轴上方的喷头，通过喷头对瓦轴进行喷淋润滑油润滑，保证瓦轴各个位置都能够得到充分的润滑，在瓦轴低转速时，也能够保证瓦轴的充分润滑，同时，可进行主动润滑，在设备停机启动时，无需人工对瓦轴进行润滑，有效降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型属于球磨机设备领域，具体涉及一种格子型球磨机格子板，包括格子单板和连接螺栓，所述格子单板包括板体、台阶板和螺栓孔，所述板体两端设置有台阶板，所述台阶板上设置有螺栓孔，所述相邻两块格子单板上的台阶板重合接触，连接螺栓通过螺栓孔固定连接相邻两块格子单板，所述相邻两块格子单板连接处设置有厚筋。本实用新型能避免螺栓孔及螺栓磨损，大大降低了更换频率，每更换两次甚至三次筒体衬板只需更换一次格子板，不仅格子板使用寿命比原来延长了一倍多，而且降低了矿浆进入大齿圈的风险，使整台球磨机衬板使用寿命也得到延长，大幅降低了生产成本。
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一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板，包括通过螺栓(2)安装在球磨机筒体端盖(3)内壁面的一圈带安装孔(1i)的扇形提升组件(1)，所述扇形提升组件包括扇形底板(1a)、分散开设在扇形底板表面的至少三个矩形凹槽(1b)、通过螺钉(4)安装于矩形凹槽中的提升块(1d)；所述提升块(1d)为顶面带凸条(1e)的矩形块，所述凸条(1e)沿扇形提升组件的径向设置；在扇形提升组件的两侧分别设置有正向搭接头(1g)和反向搭接头(1h)，相邻两块扇形提升组件通过对接的正向搭接头和反向搭接头拼接。本实用新型可以极大地改善积聚在球磨机滚筒端部的物料的提升效果，提高磨矿效率，其结构紧凑、牢固可靠，便于维护。
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本实用新型涉及一种球磨机液压站冷却装置，属于矿用机械辅助设备技术领域；所述的球磨机液压站冷却装置包括循环圆水池、循环冷却主水管、循环冷却进水管、循环冷却管、循环冷却出水管、集液桶、循环冷却泵和扬程管；本实用新型通过冷却液与液压油箱中的液压油发生热交换，利用冷却液带走液压油中的大部分热量，实现对液压油及液压油箱的降温，达到球磨机液压站润滑油油温可有效控制的目的，而且，整个冷却装置实现了冷却液循环使用，持续冷却润滑油脂，保证液压站运行正常，冷却效果显著，且节约能源，结构简单，易于推广。
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一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，本实用新型涉及磨矿设备改进，特别是溢流型球磨机用进料锥形密封装置的改进，一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，该装置包括橡胶密封圈、橡胶密封圈压环、压环螺栓、锥形密封件、内衬件、导向凹槽、外衬件、导向键、埋头螺栓孔、埋头螺栓、蝶形推件、平行自动推进装置；实现锥形密封件的自动推进，大大降低现场调整的劳动强度以及设备运转时维护存在的安全隐患。
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本实用新型涉及一种矿料破碎设备，具体涉及一种轨道球磨机。本球磨机主要包括机架、筒体、进料空心轴、出料空心轴、导轨、导轮、传动齿轮、减速器和电机这几部分，筒体两个端盖上分别连接有进料空心轴和出料空心轴，传动齿轮固定于筒体上，通过减速器和电机连接，在筒体上设置有导轨，在机架上设置与导轨配合的导轮，即筒体的主要重量支撑在导轮，减轻了空心轴对轴承的冲击和磨损。本实用新型结构简单，成本低廉，改善了筒体运转时的受力状态，延长了球磨机的使用寿命，降低了维修成本，能增加进出料时的操作空间，易于维护保养。
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本发明是一种球磨机衬板厚度报警装置。该装置主要由特制螺栓、探测杆、探测器、接收器、报警器组成,探测杆安装在特制螺栓中,特制螺栓用于紧固球磨机衬板,探测杆连接探测器,接收器可安装在距离探测器小于2米的任意正对位置,接收器通过导线与报警器连接。当球磨机衬板磨损到极限位置时,探测杆由于受到磨损而使内部线路断开,与探测杆连接的探测器电路模块立即接通红外线发射管的电源,连续发出一定频段的红外线,发射的红外线被接收器接收,接收器输出脉冲信号到报警器报警。本装置能精确地对球磨机衬板的极限厚度进行报警,特别适用于矿业、冶金、化工、建材、电力等行业的磨料球磨机,安装方便。该装置可单独使用,也可与计算机、PLC、控制器等配合使用。
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本发明公开了一种节能球磨机，是由第一静压轴承、第二静压轴承、回转体、静压轴承密封罩、局部除尘器、小齿轮和传动系统构成；回转体两端的中空轴分别置于第一静压轴承和第二静压轴承上，并以两个静压轴承密封罩分别罩设；回转体的外周设置有大齿轮与小齿轮啮合；高压油在第一静压轴承、第二静压轴承和回转体中空轴轴颈之间形成有润滑油膜，能将回转体浮起，能确保润滑油膜完整，实现完全液体润滑；轴承的承载能力大；当回转体产生较小的弯曲弹性变形时，第一静压轴承和第二静压轴承的轴承体绕各自第一销轴相对转动一个较小角度，使油膜厚度沿轴向基本不变；回转体内波纹形衬板使磨介与矿料、矿料与矿料间的磨剥作用增强；密封罩和局部除尘器能高效避免球磨机工作环境中的尘埃颗粒进入到静压轴承工作空间内。
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本实用新型涉及一种实验室用锥形球磨机出料总成改进装置，所述出料总成装置位于球磨机出料口12，包括螺杆5、密封垫圈13、轴承14、轴承密封圈15、轴承座16、后盖主体部件17、支撑座18；所述螺杆5一端位于出料口12内侧，另一端位于出料口12外侧；轴承密封圈15镶嵌在轴承14表面，螺杆5底部外圆与轴承14内孔装配，螺杆5与轴承14连接后装配在轴承座16内部，密封垫圈13位于后盖主体部件17上；所述的支撑座18位于球磨机出料口12端，用于支撑出料总成装置，螺杆5穿过支撑座18中心的圆孔；后盖主体部件17与支撑座18为一体式连接。本实用新型所述装置中螺杆与轴承之间通过过盈配合的方式连接，且设置了轴承密封圈，减少矿浆进入底座内部；延长了螺杆的使用时间，减弱了酸性或碱性磨矿环境对密封装置的影响；延长了出料总成装置的使用寿命，减少维修更换次数，降低使用成本。后盖主体部件与支撑座为一体式连接，避免了后盖主体部件之间渗水，螺栓缝隙处不易产生腐蚀，也不会造成连接失效。
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本实用新型公开了一种新型节能球磨机，是由第一静压轴承、第二静压轴承、回转体、静压轴承密封罩、局部除尘器、小齿轮和传动系统构成；回转体两端的中空轴分别置于第一静压轴承和第二静压轴承上，并以两个静压轴承密封罩分别罩设；回转体的外周设置有大齿轮与小齿轮啮合；高压油在第一静压轴承、第二静压轴承和回转体中空轴轴颈之间形成有润滑油膜，能将回转体浮起，能确保润滑油膜完整，实现完全液体润滑；轴承的承载能力大；当回转体产生较小的弯曲弹性变形时，第一静压轴承和第二静压轴承的轴承体绕各自第一销轴相对转动一个较小角度，使油膜厚度沿轴向基本不变；回转体内波纹形衬板使磨介与矿料、矿料与矿料间的磨剥作用增强；密封罩和局部除尘器能高效避免球磨机工作环境中的尘埃颗粒进入到静压轴承工作空间内。
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本实用新型公开一种单电机摇摆式球磨机，属于球磨技术领域。本实用新型包括电机、蜗杆、齿轮Ⅰ、离合器Ⅰ、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、传动轴伸缩套杆、等速万向节、皮带轮Ⅲ、球磨机主体、齿轮Ⅱ、离合器Ⅱ、齿轮Ⅲ、偏心连杆、偏心轮、皮带轮支板、转动轴，本实用新型使用单电机输出动力，同时通过蜗杆齿轮组，皮带轮组，分配动力到两个作业机构，并离合器Ⅰ控制皮带轮运转，得以控制磨矿作业的进行，离合器Ⅱ控制连杆齿轮的运转，进而控制磨机摆动作业。皮带轮转动轴，传动轴伸缩套杆、等速万向节使皮带轮Ⅲ可以与球磨机主体同向摆动，从而球磨机进行磨矿作业的同时也可进行摆动作业。
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本发明涉及一种球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法,属于矿石破碎与磨细技术领域。采用一段磨矿,将给矿粒度为≤12MM的矿粉一次磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的占60-65%或采用两段磨矿,先经一段磨矿,将粒度为≤12MM的矿粉磨至最大粒度2-3MM,其中小于0.074MM的占20-30%,再经二段磨矿,将其磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的大于70%。为达到这一目的地,采用降低碎矿工序的碎矿粒度,也就是降低磨矿工序的给矿粒度,进入磨矿工序后,实施精确化装补球方法磨矿,使精确化装补球方法与能耗前移这两种有效的增产节能方法相结合,使碎矿工序和磨矿工序总能耗度/吨下降幅度超过10%,磨矿台时能力提高20-30%。
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本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置，属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加，大大节省了操作工人的劳动强度，保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性，保证选矿生产的顺利进行。而且，加球仓中推出钢球的速度可调，进而调整球磨机中钢球的添加量，实现钢球的添加量的可控调节。
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本发明涉及一种中型球磨机最佳充填率的确定方法，包括以下步骤：1）当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏细，并有大量的过磨粒级产生时，采用间断性停止补加钢球的方式，降低球磨机内钢球的充填率；2）当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏粗，停止降低球磨机钢球充填率，恢复原有的钢球补加方式，逐渐增加球磨机内的钢球充填率；3）在充填率逐渐上升的过程中监测磨矿产品和分级产品的细度变化情况，并同步测定浮选生产指标。本发明能够准确确定球磨机最佳填充率，使磨矿产品和分级产品的细度达到浮选要的前提下，减少过磨粒级含量，实现改善磨矿产品和分级产品的粒度组成，减少球磨机钢耗和电耗，提高目的矿物浮选技术指标。
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本实用新型涉及一种散热功能好的矿用球磨机，包括基底和固定支座，所述基底设置有支撑杆，所述支撑杆安装有异形支撑架，所述异形支撑架通过轴承连接有筒体，所述筒体设有筒体进料口和筒体出料口，所述筒体固定安装有联动齿，所述基底安装有蓄水池，所述筒体下侧位于蓄水池内，所述蓄水池设置有挡水板，所述挡水板高度高于筒体顶部，所述固定支座固定安装有固定杆，所述固定杆安装有连接构件，所述连接构件安装有毛刷缓冲弹簧，所述毛刷缓冲弹簧安装有缓冲杆，所述缓冲杆安装有刷座，所述刷座安装有与刷座和筒体相匹配的刷毛，所述固定杆通过轴承安装有圆形支撑架，所述圆形支撑架分别固定安装在所述筒体进料口和筒体出料口内。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机用降温装置，具体涉及球磨机领域，包括支撑座、壳体和筒体，所述壳体转动连接在支撑座的外表面，所述壳体的内壁固定安装有筒体，所述壳体的下表面设有水箱，所述水箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵的引水口连通有引水管，所述水泵的送水口连通有双弯头，所述双弯头的输出口对称连通有两个水管，所述水箱的两侧面均呈两侧对称插设有连接管，且连接管的一端贯穿水箱的外表面延伸至水管的内部，所述连接管的外表面插设有喷头。本实用新型正常使用时，该装置会产生热气，这时将水箱注入清水，然后驱动水泵，让水从引水管引进双弯头，接着水从水管被输送到连接管，再由喷头向壳体的外表面喷洒出。
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本实用新型公开了一种具有降尘功能的矿产资源用球磨装置，包括底板和球磨筒，球磨筒包括筒身和筒盖，筒身的两端筒盖上安装有筒管，球磨筒前端和后端的筒管上分别安装有前回转轴承和后回转轴承，前回转轴承和后回转轴承的底部均设置有支座，筒身前端的筒管上设置有进料口，球磨筒的后端设置有喷淋塔，喷淋塔的一侧设置有进气口，进气口上连接有连接管，连接管的另一端与后回转轴承转动连接。本实用新型通过设置喷淋塔，使用时，球磨筒内的扬尘会通过连接管进入到喷淋塔内，喷淋塔内的喷淋水与上升过程的灰尘全面接触，使灰尘粘附水体下降，从而达到净化空气的效果，避免对大气造成污染。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种稳定效果好的矿用球磨机，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部的一端安装有第一安装机构，且底座顶部的另一端安装有第二安装机构，所述第一安装机构与第二安装机构之间设置有球磨筒体。本实用新型通过设置在固定板与连接板底部的多个减震弹簧，可以避免球磨机在工作过程中产生的振动对第一安装机构与第二安装机构的稳定性产生影响，通过第二弧形板将振动传递给液压油缸，再通过液压油缸将振动传递给固定板和连接板，通过固定板与连接板底部的多个减震弹簧进行减震，振动的力道在减震后传递给底座，可以保持装置的整体稳定性。
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本实用新型公开了球磨机技术领域的一种改进的格子型球磨机排矿端提升衬板，包括衬砌箱和磨煤机筒体，所述衬砌箱的内侧壁固定连接有减震器，所述减震器的外侧壁固定连接有连接板，所述连接板的外侧壁固定连接有衬砌板本体，所述衬砌板本体的外侧壁与磨煤机筒体密贴无空隙，所述衬砌箱的内侧壁固定连接有风扇，所述风扇共有两个，本实用新型结构设计合理，通过设置减震器和缓冲垫，可以有效的减轻球磨机工作过程中产生的振动，通过设置散热窗和风扇，可以及时将球磨机衬板在使用过程中产生的热量及时释放，从而可以有效保护磨煤机筒体，通过设置耐摩层，提升了衬砌层的耐磨性，提升了衬砌设备的使用寿命，检修窗的设置可以方便设备的维修。
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