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本实用新型提供一种用于煤矿加工的破碎筛分装置，涉及煤矿领域。包括破碎箱和支撑架，所述破碎箱的底部固定安装有支撑腿，所述破碎箱的上表面固定安装有进料口，所述破碎箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一破碎辊。该用于煤矿加工的破碎筛分装置，通过第四电机、转盘、连接杆、筛子、限位杆、弹簧和支撑板的配合使用，将破碎后的煤炭注入筛子内进行筛分操作，四条弹簧所采用的运动副均为低副，采用并联机构使得筛子工作范围广，振动的幅度可以控制，使得煤炭筛分效果更好，同时通过支撑架、第三电机、主辊轮、从辊轮、传送带和接料板的配合，对筛分后的煤炭进行快速的运送，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型矿用震动筛，包括振动筛主体、震动电机、电机、第一开关和第二开关，所述振动筛主体的底端固定有支撑柱，所述第二滤网的一端与振动筛主体外壁的震动电机固定，所述固定螺栓板皆通过第二固定螺栓固定在第二固定板上。该新型矿用震动筛可以在振动筛工作完成后，使用人员启动电机带动一个丝杆转动，丝杆带动皮带轮转动，从而通过皮带轮上的皮带带动另一丝杆同时转动，活动块即可带动清洁杆对振动筛滤网上表面区域内进去清洁保养，也可以通过清洁杆对一些带有水分的矿材质本体以及表面震动脱落的具有粘附性泥状物进行有效去除，避免矿材质和泥状物通过震动更紧实的粘附于筛面，造成矿材质拥堵或者被迫停机。
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本发明属于磁性矿物分选技术领域。一种磁性矿物的梯度磁重离心筛选溜槽、设备及方法，包括筛选磁系和螺旋溜槽，筛选磁系包括沿圆柱表面呈同极性排布的多组磁性单元；其螺旋溜槽同轴设于所述筛选磁系的外侧，且在所述螺旋溜槽的径向方向上，所述筛选磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由内到外发散减弱，形成径向磁场梯度；取所述螺旋溜槽槽面与同轴的圆柱面α的交线为空间螺旋线β，在所述空间螺旋线β中，至少一个导程H上各点的磁场强度相同。本发明使得磁性矿物的筛分效率更高，且磁性矿物的筛选质量得到了有效的保障，其不仅避免了磁性矿物中夹杂粗粒径的非磁性矿物、也避免了细粒级磁性矿物的流失，从而提高了筛选的质量和产量。
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本实用新型公开了一种铝土矿用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的上表面分别开设有进料口和通孔，所述通孔的内部活动连接有联动杆，所述联动杆的侧面开设有调节槽，所述联动杆的外壁活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与筛选箱内壁的顶部固定连接，联动杆的外壁固定连接有挡块，所述挡块的顶部与弹簧的另一端固定连接，所述筛选箱的顶部通过垫板固定连接有第一电机。该铝土矿用筛选装置通过设置承接板、连动杆和调节杆，能够使承接具备上下抖动的效果，使小于滤网通孔直径的矿石颗粒可以全部通过通孔下落，使筛选效果增强，通过设置了第一筛选盘和第二筛选盘，能够对铝土矿进行二次筛选，使筛选的效率再次增高，筛选的产品更加精细。
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本实用新型属于磁性矿物分选技术领域。一种磁性矿物的梯度磁重离心筛选溜槽及设备，包括筛选磁系和螺旋溜槽，筛选磁系包括沿圆柱表面呈同极性排布的多组磁性单元；其螺旋溜槽同轴设于所述筛选磁系的外侧，且在所述螺旋溜槽的径向方向上，所述筛选磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由内到外发散减弱，形成径向磁场梯度；取所述螺旋溜槽槽面与同轴的圆柱面α的交线为空间螺旋线β，在所述空间螺旋线β中，至少一个导程H上各点的磁场强度相同。本实用新型使得磁性矿物的筛分效率更高，且磁性矿物的筛选质量得到了有效的保障，其不仅避免了磁性矿物中夹杂粗粒径的非磁性矿物、也避免了细粒级磁性矿物的流失，从而提高了筛选的质量和产量。
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本发明公开了一种方便筛网更换的采矿用振动筛，包括原料箱、顶架、侧架、筛选箱和筛网，所述顶架的下侧外圈安装有多个侧架，侧架的下端安装有减震底座，顶架的下侧通过若干支撑弹簧连接固定有筛选箱，筛选箱的外侧安装有多个振动电机，筛选箱的内侧下部可拆卸安装有筛网，筛选箱的下部内侧设有用于对筛网支撑的环状凸缘，环状凸缘和筛网之间的间隙内配合设置有橡胶环垫。本发明结构设计合理，筛选效果好，方便筛网更换，且装置整体具有较佳的减震效果，降低噪音，延长寿命。
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本发明公开一种利用磁场筛选机制备高纯铁精矿的选矿工艺，其工艺流程简单，运营成本低；针对TFe品位≥65％的铁精矿再磨后经磁场筛选机进行一段或二段直接分选出TFe≥71.5％的高纯铁精矿产品；通过该工艺可以制备高纯铁精矿和普通铁精矿两种产品，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种选矿生产用矿石筛选传送带，其结构包括传送带、防护架、支架、回收传送带和筛选器，所述传送带的表面设有防护架，所述传送带的下方设有驱动电机，所述防护架通过传送带与驱动电机固定连接，所述传送带的侧面设有支架，所述支架的下方设有回收传送带，所述回收传送带通过支架与传送带固定连接，该一种选矿生产用矿石筛选传送带，可通过设置传送带和回收传送带，可利用带有固定器的支架进行固定连接，方便进行组合拆卸，以形成多轨循环筛选的方式，降低了空间占有，可通过在传动带的末端设置带有隔板的筛选器，使带有拨片的筛选杆进行旋转，对因为重力而下落的矿石进行拨动，配合漏孔进行回收后，结构简单，易于实现。
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本发明提供了一种矿石筛选设备，属于采矿冶炼领域，其包括RGWB四色光源系统、CCD高速相机、光谱分析系统和计算机，光谱分析系统与RGWB四色光源系统电连接，计算机分别与RGWB四色光源系统、CCD高速相机和光谱分析系统电连接，RGWB四色光源系统包括光源板，光源板上并联设置多个灯珠板，灯珠板上串联设置多个RGBW四色光源灯珠，RGBW四色光源灯珠包括基座和外壳，基座上设置基板，基板上设置灯珠，灯珠包括并联设置的红色灯珠、绿色灯珠、蓝色灯珠和白色灯珠，基板连接有引脚，灯珠通过引脚导电。利用该设备进行矿石筛选，能产生各种不同颜色的光对矿石进行照射，矿石的筛选速率和筛选精度相比于现有技术显著提高。
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本实用新型公开了一种便于调节筛网的矿石筛选设备，包括筛选机本体，所述筛选机本体设置有U型盛料槽，所述U型盛料槽内两侧均设置有滑槽，所述滑槽内设置有筛网一和筛网二，所述U型盛料槽的下方设置有固定箱，其中，所述固定箱内设置有底板，所述底板的一侧设置有背板，所述背板的顶部设置有顶板，所述背板的一侧两端分别设置有L型支架一和L型支架二，所述背板的一侧设置有侧板，所述侧板外的一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述侧板的一段套设有齿轮一。有益效果：使矿石筛选的工作更快速、高效，而且筛选出的矿石品质效果更优，节约了人力和时间，提高矿石筛选和开采效率。
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本实用新型涉及矿浆筛分技术领域，且公开了一种铝土矿选矿用矿浆筛分装置，包括箱体，箱体的背面设置有箱门，箱体内设置有筛分机构，筛分机构包括：盛接槽，固定安装在箱体的内壁底部，且槽口朝上，机箱固定安装在盛接槽的内壁底部，且内部设置有电机，防水圈固定连接在机箱的外壁顶部，转轴一端与电机的输出端通过联轴器固定连接，且另一端依次活动贯穿机箱的顶部、防水圈的圆心，并向上继续延伸，摇臂一端与转轴的延伸端固定连接。通过人工握住握把，在轴承的作用下旋转转杆，使刮板刮除过滤网表面的堆积物，使其向着圆框的四周掉落到箱体内部，减少过滤网上残留物质堆积，提高过滤效率，避免停机清洗过滤网的繁琐。
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本实用新型属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种非金属矿除铁用均匀强磁场磁选设备，包括机架、设置在机架上的料仓、设置在料仓底部的振动给料器、设置在振动给料器下料端的磁选装置、以及设置在磁选装置下部的非磁性物料仓和磁性物料仓。本实用新型的磁选设备，矿物分选的工作场强较高，对矿物的捕获能力较强；分选的路径较长，磁性矿物的回收率较高；通过简单的叠加，设备的处理量及分选性能得到加大和优化；且设备结构紧凑，占用场地少。
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本发明属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备，其是通过将若干个方形永磁磁块的N极与N极、S极与S极相对间隙层叠排列并压紧形成挤出磁系磁组单元；将若干组层数相同的挤出磁系磁组单元按间距L横向相对排列，且相邻两组挤出磁系磁组单元的层与层之间对应的挤出的条形磁场极性相反。本发明的矿物分选的工作场强较高，对矿物的捕获能力较强；分选的路径较长，磁性矿物的回收率较高。
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本发明公开了一种沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘灰的综合处理方法。该方法包括以下步骤：1)收尘灰用水吸收，经固液分离，得到固体渣和混合液；2)向混合液中加入过量Fe，通过置换反应除去重金属离子，过滤，得到预除重金属滤液；3)将预除重金属滤液通过萃取除钒、锰，得到萃取尾液；4)萃取尾液加入氧化剂氧化，然后经蒸发浓缩，冷却结晶，得到复合絮凝剂聚合氯化铝铁。步骤1)所得固体渣经过浮选和分级处理分别得到石油焦、石英砂和金红石。该方法实现了石油焦、金红石、石英砂、聚合氯化铝铁、钒酸盐、重金属渣的综合回收利用，处理过程无废水、废气产生，实现了固体废弃物的减量化、无害化综合处理。
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本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法，主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选，包括以下步骤：将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆，浓缩渣浆进入重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物；重选轻矿物浓缩后进入分级作业，得到粗粒级产品和细粒级产品，将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉；重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业，磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选，一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣，二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。
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本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法，通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系，经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后，得到纯度不小于99％的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用，钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题，制备得到SiO2质量含量在99.00％～99.9990％的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时，也可以依据需求生产不同等级石英产品，实现资源有效回收及灵活适应市场。
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本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法，包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合，将气化渣浆经1#筛分后，得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆；1#细粒渣浆经重选‑3#筛分，制备碳精粉和次级碳粉；重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后，得到细粒级渣浆和粗粒级矿物，粗粒级矿物经磁选作业后，得到磁性物和非磁性物，磁性物经浓缩脱水，得到含铁玻珠，非磁性物进入分级作业，得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂，实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用，回收碳粉烧失量高，回收率高，回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低，球形度好，气化渣资源化利用率>50％，固废体积减量化>70％。
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本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂，包括粉体组分和液体组分：粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20～60%和钙质激发剂20～70%、辅助增强剂0～40%配制而成，上述百分比为原料的有效干质量百分比，总和为100%；液体组分是由聚乙烯醇－聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废，加大了工业固废的利用率，符合我国节能减排、绿色发展的产业政策，对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治，具有免煅烧，节能环保等优点，较水泥、石灰具有明显的价格优势，为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
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本发明提供了一种碳酸盐—萤石矿经济有效的 浮选分离方法，特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的 浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑 制剂—酸化水玻璃和加药措施，在常规工艺条件下， 使碳酸盐与萤石实现高纯分选。
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本发明公开了一种空心砌块生产的工艺方法，涉及砌块相关技术领域，包括以下步骤：A：备料，B：混配，C：成型，D：余热烘干和烧制。本发明采用污泥协同无机废弃物和废弃聚苯乙烯发泡粒子制成封闭多孔砌块，使本身具有阻燃性的烧结砌块兼具隔热功能，废弃聚苯乙烯发泡粒子与无机物料混合成型制得砌块坯体，烧结过程中聚苯乙烯被烧失，留下封闭的空腔，由于封闭多孔结构减轻了砌块的重量，同时使砌块具有保温功能，以废弃有机物粒子与污泥等废弃物协同处置，不仅利用了有机物含有的热能，而且利用其烧失特性生产轻质功能建材，起到废物高效利用和新型功能建材生产的多重效果。
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本发明涉及一种人造金刚石的提纯方法，包括下列步骤：1)0～10℃条件下将人造金刚石精料加入浓硫酸中混合，加入硝酸盐、高锰酸钾得混合物A；2)将混合物A在20～40℃条件下反应后，0～10℃条件下加水，后在75～95℃下反应得混合物B；3)在混合物B中加入水和双氧水得混合物C；4)用稀盐酸、水对混合物C进行洗涤、固液分离得固体混合物D；5)将固体混合物D用水分散后沉降分离或离心分离得金刚石颗粒和氧化石墨。该方法将人造金刚石精料中的石墨氧化成氧化石墨，消耗的酸量少，反应温度低；排放的有毒气体、二氧化碳温室气体少；在得到高纯度人造金刚石的同时制备出氧化石墨，具有绿色环保、节约资源的优点。
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一种从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法,从各种品位的含硅矿物的铝土矿中除去硅矿物,选出铝土矿精矿,供拜耳法氧化铝生产用。其特征是用铝酸钠溶液处理铝土矿,使铝矿物和硅矿物相互充分解离,再用物理分选的方法采用分级设备,根据铝矿物和硅矿物粒度和比重的差异进行分选,得到高品位铝土矿精矿。本发明方法简单,流程短,成本低,矿石A/S提高较大,还能结合现有拜耳法氧化铝生产流程,为氧化铝工业提供一种新工艺。
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本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法，其工艺步骤如下：确定矿石品位和矿源定点；把不同矿石分别经由一级和二级破碎后，由输送设备送至原料库中待用；把原料库中不同矿石和矿化剂，由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨，混合粉进入粉料库中储存待用；粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段，并分送至各造粒机中造粒，造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用；半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧，烧成的陶粒砂成品筛分后，由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐，从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题，提高了陶粒的性能指标，极大提高了油汽开采效率。
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本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，所述方法包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，筛上粗粒渣经整形‑筛分作业；筛下细粒渣浆经多段重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物经2#筛分，得到筛上矿物和筛下矿物，筛上矿物经脱水烘干，得到精碳粉；重选重矿物经整形‑筛分作业，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品经脱水，得到细砂，筛下产品与筛下渣合并后经重选作业，重选重物料经浓缩脱水，得到综合尾矿，重选轻物料与筛下矿物合并，经浓缩脱水，得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80％，精碳粉及次级碳粉综合回收率>85％，提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。
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本发明公开了一种多孔砌块生产的工艺方法，涉及砌块生产相关技术领域，包括以下步骤：A：选材：以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料；B：混配：将原料投入搅拌机中搅拌；C：成型：将原料在模具成型；D：烘干：利用烧结过程中产生的高温烟气的余热对成型的砌块坯体进行烘干，E：烧结；将烘干的砌块坯体放入隧道窑内进行烧结，最终得到轻质多孔砌块。本发明以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料，一方面达到污泥、无极残渣、秸秆等废弃物综合资源化处置的目的；另一方面利用秸秆粉烧失之后留下的空隙形成透水通道，在减轻砌块的重量的同时，使得砌块具有一定的透水性、满足海绵城市地面铺设的要求。
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本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0～25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50～85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。
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本发明涉及一种用天然斜发沸石制成沸石填充剂取代轻质碳酸钙填充剂来制造聚氯乙烯(PVC)沸石硬板及其生产工艺,其主要材料是利用活化沸石作填充剂,配以PVC树脂、稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂、色素,混合后经过压片,热压成型,锯边成所需产品,沸石填充剂是用天然斜发沸石,经过分选、粗破碎、烘干、细磨成粉,用100份同2份WD系列892号偶联剂在80℃温度下进行活化20分钟制成。该发明的产品耐酸碱性能好,工艺简单,生产成本低,锯边加工时不产生火花,质轻耐用,推广应用前景广阔。
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本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。
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