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本实用新型公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。
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本实用新型公开了一种高品位矿物选矿摇床，包括支撑机构、床面机构，所述支撑机构的一侧与所述床面机构的一端活动连接，所述床面机构的一侧固定安装有防护机构，所述防护机构的一侧活动连接有清理机构，所述防护层与所述限位杆可拆卸连接，所述第二磁铁条固定粘接在所述固定块内部，所述第一磁铁条固定粘接在所述防护层内部，所述防护层通过所述第一磁铁条和所述第二磁铁条与所述固定块吸附连接，本实用新型是一种具有能够提供可靠全面的防护结构，将作业区与隔离起来，安全可靠，并且能够提供可靠简便的清理结构，操作简单方便，便于使用等优点的高品位矿物选矿摇床。
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本申请公开了一种多层选矿摇床，包括底座，底座上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑杆，滑杆两端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有第一床板，第一床板一侧通过连接杆转动连接有动力组件，动力组件固定安装在底座上表面，第一床板上表面固定连接有弹性组件，弹性组件上端固定连接有第二床板，第二床板上开设有通孔，第二床板的上表面设置有入料组件。本方案，启动动力组件带动第一床板和第二床板摇动，将水和需要分选的矿石碎渣放入入料组件，第二床板会对矿浆进行初次分选，完成初次分选的矿浆由通孔落在第一床板上进行二次分选，从而实现了对矿浆的多次分选，有利于提高选矿的效果。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿加工的复合磁场螺旋溜槽，解决了现有复合磁场螺旋溜槽为一体式结构且长度固定，在使用的过程中不能根据需求进行规定长度安装的问题，其包括复合磁场螺旋溜槽本体、固定套管和套轴，所述固定套管固定安装在复合磁场螺旋溜槽本体的中部，套轴活动插接在固定套管的中部，套轴的底部活动连接有限位挡块，套轴的顶部活动连接有固定帽，套轴表面的下部对称开设有两个斜槽，两个斜槽的内部均转动安装有挤压钩挂件；本选矿加工的复合磁场螺旋溜槽为拼接式结构，其使用长度能够根据需求进行拼接决定，从而提高了螺旋溜槽的使用性能，同时也便于人们进行使用安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框，筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴，两个销轴之间固定安装有滤网，筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘，两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴，两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接，破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构，本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置，通过设置破碎机构，主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动，主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎，二者粉碎方向相反，提高破碎装置本体的破碎效率，避免出现二次粉碎的现象，降低破碎所需要的时间和成本。
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本实用新型公开了一种高效低震动选矿摇床，包括两个摇床面板、摇床底板、机架和传动机构，所述摇床底板设置在机架的上端面，两个所述摇床面板对称设置在摇床底板的上端面两侧，所述摇床底板的一侧面和传动机构连接；所述摇床面板的下端面内侧设有支撑杆，所述摇床面板的下端面外侧设有调节机构，所述支撑杆的下端和调节机构的下端均连接在摇床底板的上端面上，所述摇床底板的上端面中间设有给矿槽和冲水槽，所述给矿槽和冲水槽的两侧壁上均贯通连接多个出料管。本实用新型通过在机架的上端滑动连接摇床底板，并在摇床底板的上端面对称设置两块摇床面板，通过传动机构的驱动，使得两块摇床面板同时工作，提升了选矿的速度，节省了时间。
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本实用新型公开了一种选矿用脱水装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧活动连接有第一齿板，所述第一齿板的表面架设有横杆，所述第一齿板的一侧设置有第一滑轨，所述齿轮的另一侧活动连接有第二齿板，所述横杆的表面设置有脱水组件。该选矿用脱水装置，通过伺服电机固定连接在箱体的内部，因伺服电机与齿轮为固定连接，齿轮的两侧分别活动连接有第一齿板与第二齿板，能够方便在第二齿板的支撑下，随之带动第一齿板进行上下移动，从而能够方便对废水中的杂物进行过滤，使杂物附着在吸附网的表面，从而达到了便于过滤废水进行再利用的效果。
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本发明涉及工业生产技术领域，具体地，涉及一种用于选矿设备的不间断摇床，包括底座、机架、破碎装置和筛选装置，底座呈竖直状态设在地面上，机架呈竖直固定设在底座上，破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部，筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间，破碎装置与机架铰接，筛选装置与机架滑动连接，破碎装置包括釜体、转轴和传动机构，转轴与机架铰接，传动机构设在机架上并与转轴活动连接，筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器，驱动机构设在床面下方，床面设在连杆机构的正上方，连杆机构的底部与底座固定连接，控制器固定设在机架一侧，本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大，同时更节省资源。
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本发明提供了一种环形结构的选矿设备。本发明技术方案通过将供料组件、矿料成像组件、筛选组件由上至下设置于机架上，且均位于空腔内，矿料输入至供料组件中，并通过入料口依次经过矿料成像组件、所述筛选组件，矿料成像组件用于对矿料进行成像识别，筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对矿料进行分类筛选，可以节省整台设备的占地面积。相较于传统的选矿设备，其结构为流水线长条形结构，需要皮带等传输机构进行矿料的传输，而本发明无需皮带等传输机构，仅需依靠矿石的重力进行传输，大大节约设备的整体占地面积，同时依靠环形供料、筛料等，有效增加供料和筛料面积，进而大大提高矿料的分拣效率。
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本发明提供一种高频振动筛螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺，包括以下步骤：将锆英石粗精矿原料配置浓度为5～10％，利用高频振动筛筛分成三个粒级级别，分别为+0.18mm、+0.12mm‑0.18mm、‑0.12mm，得到三个粒级矿石；三个粒级矿石分别进入不同的螺旋溜槽，进行粗选，分别得到锆英石精矿1～3和钛铁矿粗精矿1～3；将上述钛铁矿粗精矿1～3分别再进入不同的螺旋溜槽，经过螺旋溜槽扫选，分别得到锆英石精矿4～6和钛铁矿粗精矿4～6；最后将钛铁矿粗精矿4～6，再分别进入摇床，经过摇床扫选，获得锆英石精矿7～9和钛铁矿粗精矿7～9。将上述锆英石精矿1～9合并，即得锆英石产品；将上述钛铁矿粗精矿7～9合并，即得钛铁矿产品。本发明处理得到锆英石、钛铁矿品位以及回收率高。
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本发明提供一种利用复合捕收剂分选独居石和金红石的选矿工艺及应用，所述选矿工艺包括以下步骤：(1)按重量份计，将塔尔油10～15份、氧化石蜡皂25～35份、棕榈油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10～15份混合，微波预活化5～10min；微波活化后加入8～12重量份氢氧化钠，在85～100℃的条件下皂化反应1.5～2.5h，得到目标捕收剂；(2)取金红石粗精矿原料，加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第一次浮选，得到独居石粗精矿及尾矿；(3)将独居石粗精矿加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂，进行第二次浮选，得到独居石精矿及尾矿，该尾矿为金红石精矿。本发明选矿工艺对金红石粗精矿进行有效分选，获得独居石精矿产品和金红石精矿产品品质高，而且对环境友好。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，本实用新型公开了一种用于选矿作业的螺旋溜槽，包括螺旋溜槽本体，所述螺旋溜槽本体的内部固定有传动机构，所述传动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第一固定块、转杆、橡胶套、第三连接杆、第四连接杆、第二固定块、第三固定块和第四固定块，所述螺旋溜槽本体的内部固定有第一连接杆。本实用新型设置有第一连接杆和第二连接杆，配合第一固定块和转杆，使装置可以对高度进行调节，使装置适应不同的工作环境，通过转动转杆，使第一固定块进行转动，使第三连接杆进行转动，使第一连接杆和第三连接杆整体向上进行移动，调整装置的高度，提高装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿粉研磨装置，包括研磨装置本体，研磨装置本体的顶端固定安装有立板，立板的中部转动连接有旋转轴，旋转轴的中部固定安装有研磨件，研磨装置本体一侧的底端固定安装有研磨槽，研磨槽内壁的两侧均开设有高度槽，两个高度槽的内部均滑动连接有高度块，研磨槽内壁底端的两侧均固定安装有坡度板，本实用新型一种选矿用矿粉研磨装置，通过设置载物板、定位座和角度座，取代传统的挤压研磨，避免矿粉研磨时出现结块现象，保证后续矿粉的使用，提高了生产出矿粉的合格率，通过设置研磨件，便于工作人员根据实际研磨矿粉的量，调节研磨件的长度，提高研磨装置使用的灵活度。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种选矿的全自动浮选设备，包括主体外壳，所述主体外壳底部一侧固定安装有有浮选室，浮选室远离主体外壳的一端内嵌设置有负压风机，浮选室顶部靠近主体外壳的一侧固定设置有第一电机，主体外壳底部另一侧设置有出料口，本实用新型，通过启动第二电机带动旋转杆底部的第二齿轮旋转，从而带动了第一齿轮上的搅拌杆转动，这样起到了初步搅拌的效果，由于第二齿轮设置在两第一齿轮之间，从而使得两侧的第一齿轮旋转方向相反，这样使得两侧的搅拌杆搅拌的方向也相反，从而提高了搅拌的效果，扩大了搅拌的范围，也扩大了气泡的排出范围，使得矿浆与气泡接触充分。
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一种智能化机器人选矿装置，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选，效率高、准确率高，能够大大减少人工成本，提高矿石质量。
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本实用新型公开了一种用于选矿的原料破碎设备，包括机体，所述机体内部的底端固定连接有导料台，所述机体的内部设置有筛选板，所述筛选板的内部设置有筛选网，所述筛选板的两侧固定连接有缓冲杆，所述机体的内部活动连接有破碎辊，所述机体的左侧固定连接有驱动电机，所述机体的左侧固定连接有振动电机，所述机体的顶端固定连接有入料口。该用于选矿的原料破碎设备通过吸尘风机进行除尘，吸尘风机利用底部的吸尘头可以将粉尘吸入到除尘框的内部，粉尘经过集尘网兜内部收集，随后从排风管排出，集尘网兜可以从除尘框内部取出清理，便于后续使用，该结构实现了便于除尘的功能，解决了破碎产生的粉尘较多的问题。
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本实用新型涉及离心选矿机辅助设备技术领域，尤其是一种离心选矿机智能给矿器，包括机壳，所述机壳顶部固定设有给矿管，且给矿管一端贯穿机壳顶壁并延伸至机壳内部，所述给矿管内通过轴承设有第一转动轴，所述第一转动轴其中一端贯穿给矿管侧壁并延伸至给矿管外部，所述给矿管内部的第一转动轴上同轴心固定设有辊筒，所述辊筒远离第一转动轴的侧面上等距垂直固定设有导料板，且导料板与第一转动轴相互平行设置，所述给矿管的另一端上设有储料箱，所述储料箱底部固定设有出料口，且出料口固定在给矿管上，所述储料箱内通过轴承设有第二转动轴。本实用新型结构简单，能够将矿料均匀的提供给离心选矿机，避免出现供料过多或是过少的情况出现。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种连续式离心选矿机，包括外壳体、进料管、离心鼓体、机架、底座和电机，进料管从外壳体的顶部伸入至外壳体中，进料管上设置有矿泥进口和进水口，离心鼓体的下方为精矿槽，所述外壳体设置在机架上，机架设置在底座上方，电机固定在底座上；本实用新型的离心选矿机，在离心鼓体的上部设置有混合室，混合室内设有搅拌器，可以将矿泥与水混合形成矿浆，避免工人手动操作，节约人力；在精矿槽的转轴上设有磁性物，磁性物随着转轴旋转，可以对精矿进行进一步的磁选，出去其中的残余铁矿，使排出的精矿含量更高；在精矿槽的外壳体内壁上设置有除铁盒，可以将磁性物吸附的铁矿除去，并集中收集。
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本实用新型提供一种悬挂式选矿摇床，属于选矿摇床技术领域，包括上机床、旋转吊架、伸缩支架和下机床，上机床的两侧设与选择吊架，且旋转吊架与上机床固定连接，上机床的底部设有伸缩支架。该种悬挂式选矿摇床通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置伸缩支架，伸缩支架可以连接上机床与下机床，且伸缩支架可以通过内置的伸缩弹簧使上机床与下机床闭合，从而增加了装置的机床数量，增加了装置的工作量，提高了装置的工作效率，且通过设置了旋转吊架，可以通过将吊绳绑在旋转吊架上将装置吊起，使装置悬挂在空中，从而减小了装置在地面上的占地面积，节约了地面空间，使装置在收纳与移动时可以更加便捷，实用性强。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种选矿摇床用矿料收集装置，包括箱体，箱体内通过隔板从左到右依次隔成精矿收集槽、中矿收集槽、尾矿收集槽和矿泥槽，所述箱体的前后侧壁上对称开设有若干U型槽，所述隔板的上方安装有挡板，挡板的上端设有挂钉，所述挂钉安装在U型槽内，所述挡板下端的一侧靠在隔板上。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床用矿料收集装置，用于根据矿粒在床面上的分带情况调整收集槽的收集范围，使矿石分选结果更加精确。
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本实用新型公开了一种防尘性的选矿机全封闭结构电控柜，包括支架、清洗器、筛分器和电控柜，所述支架上端内部支撑有电动机，电动机外侧一端连通有搅拌机，所述搅拌机上端连通有传送链，所述传送链上端连通安装有联轴器，所述联轴器上端安装有所述清洗器，所述清洗器另一端下侧安装有封闭杆，所述封闭杆下端安装有活动臂，所述活动臂下端两侧安装有固定器，所述筛分器另一端外侧安装有烘干器，所述烘干器下端安装有所述电控柜。有益效果在于：新型的选矿机全封闭电控柜，增加了电控柜的封闭性和安全性，提高了选矿的自动化控制效率。
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本实用新型属于选矿摇床领域，尤其是一种隔断式选矿摇床，针对现有的选矿摇床往往为露天结构，防污密封效果差的问题，现提出如下方案，其包括隔断外壳，所述隔断外壳下端固定安装有橡胶底座，所述隔断外壳内部底端固定安装有支撑台，所述隔断外壳上端对称固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板上端均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上绕设有绳索，两个所述绳索下端均隔断盖板上端固定连接，所述隔断盖板左右两端分别与两个安装侧板内壁沿竖直方向上滑动连接，所述隔断盖板下端对称固定安装有两个固定连接杆，本实用新型隔断密封效果好，能够破碎，能够自动分级分离，自动化程度高，实用性高。
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本实用新型提供了一种环形X射线成像传感器结构及选矿设备。所述环形X射线成像传感器结构包括：第一壳体，所述第一壳体内设置有第一密闭腔体，所述第一壳体的周壁上开设有环周设置的出射口，所述出射口与所述第一密闭腔体连通；射线发射装置，所述射线发射装置设置于所述第一密闭腔体内，所述射线发射装置通过所述出射口对外发射射线。本实用新型技术方案通过在筒状的选矿设备中设置本实用新型的环形X射线成像传感器结构，以形成三百六十度射线照射，提高识别效率。其中，可设置第一壳体，第一壳体可设置在筒状的选矿设备中，并在第一壳体上环周设置出射口，将射线发射装置设置在第一密闭腔体中，使射线通过出射口三百六十度向外照射。
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本发明公开了一种鲕状赤铁矿物理选矿的工艺流程，其工艺包括以下步骤：A、破碎‑洗矿：将含鲕状赤铁矿原矿经过颚式破碎机粗破至30cm×30cm以下的块状，进入圆锥破碎机细破成5cm×5cm左右的细矿石，将细矿石输送至5cm的振动筛上，筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎。本发明实现了无尾矿回收，且选矿工艺流程简单、资源回收利用率高，选矿环境较好、经济效益高，且整个生产过程无尾矿、无害化，为鲕状赤铁矿资源化行业提高了经济效益，且降低了环保压力，从而可以连续大规模的生产高品质的铁精矿、粗氧化锌精矿产品，因此，可使钢铁行业实现利润最大化，在鲕状赤铁矿的综合利用选别方面也具有广泛的工业应用前景。
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本发明公开了一种选矿跳汰机，包括箱体，所述箱体的内部底壁开设有U型管，U型管的两端管口内部均滑动连接有活塞，U型管的内部填充有液压油，U型管上安装有液压杆，活塞的顶端面固定连接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端固定连接有下料箱，下料箱的顶部贯通连接有上料箱，下料箱的前侧壁活动安装有推拉式抽屉，靠近箱体内部左侧壁的下料箱右侧壁固定连接有隔板的一端，液压杆活塞杆顶端固定连接有隔板的底端面中心处，靠近箱体内部右侧壁的下料箱右侧壁固定连接有第一挡板的一端，箱体的内部右侧壁固定焊接有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间固定连接有弹簧，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本发明公开了一种多金属选矿磨矿分级优化试验方法，该方法包括试样来源与取样、多金属选厂磨矿-分级回路现状分析、分析一段磨矿过程的影响因素、采用二段磨钢锻和钢球对比磨矿实验、采用一段磨工业试验方案装球制度、采用二段磨工业试验方案、对工业实际试验进行调试、分析工业试验结果；一种多金属选矿磨矿分级优化测试方法步骤包括多金属矿物的嵌布特性分析、矿石的力学性能测定研究、矿石破碎时的钢球直径计算、精确化装球实验验证。本发明降低了钢球单耗、磨机工作噪音和，提高了工作效率率；提高了磨机利用系数、一段分级返砂比、分级质效率和分级量效率；使合格粒级增加2～6个百分点、过粉碎减轻2个百分点，改善了二段溢流产品质量特性。
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本发明公开了一种应用超导磁选于稀土矿的选矿方法，其旨在解决现今传统的稀土选矿工艺存在对稀土资源的回收率较低，形成极大的经济损失和资源浪费的技术问题；该选矿方法大致过程为：首先将稀土矿原矿石进行破碎、磨矿，采用离心重选对稀土矿进行预先抛尾，然后对重选精矿进行磨矿，并使用超导磁选机进行超导弱磁选去除强磁性矿物杂质，然后进行超导强磁选得到稀土粗精矿，最后对稀土粗精矿进行浮选得到高品位稀土精矿。该选矿方法通过突破性开发的重选‑超导磁选‑浮选的工艺，大大提高了选别精度及效率，并降低了浮选药剂总量的消耗及水资源的消耗，降低了能耗和作业成本，实现了对稀土资源的高效分选利用，大幅度提高了稀土矿品位及回收率。
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本发明公开了一种萤石选矿废水的处理方法，通过在生物有机质中复合硬脂酸，然后以混合菌种进行发酵，发酵产酸至pH为4‑5后，加入选矿废水，使生物有机质吸附酸析虫胶和Ca2+，有效降低Ca2+的浓度，粘附并净化选矿废水中固体杂质，同时清除溶解的虫胶。
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