江苏有色金属通用技术理论与应用

多功能枕头制造方法 721     

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本发明是将一种天然矿石与涤纶纤维相结合的方法，使枕头具有远红外线和负离子，可除异味、抑菌、抗螨的功能。1、将天然矿石粉碎20-40目，加清水进行沉浮处理，取漂浮云母烘干备用，同时去除悬浮物。2、对上一步骤沉淀物烘干粉碎至300-500目，加浓度3％的盐水比重液进行分层处理，去除漂浮物。3、将步骤2剩余的沉淀物烘干后与步骤1取得的云母混合粉碎至3-5微米以下。4、将上一步骤获得粉末20％-30％与聚酯粒子70％-80％的比例混合制成母粒，掺入涤纶切片中拉成三维中空纤维。5、将中空纤维根据产品需要填充到枕头内。6、枕套是由多功能纤维纺织而成，涤纶纤维30％，棉70％，制成各种枕头。

高性能海工混凝土的制作方法 691     

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本申请公开了一种高性能海工混凝土的制作方法，第一步：按以下质量份数量取原料：水泥：35?50，中粗砂：9?15，碎石：10?11，高炉矿渣：20?26，煤灰：13?19，硅灰：2?5，钢筋阻锈剂：1.5?3，减水剂：0.5?2；第二步：将中粗砂取出洗去表面的泥垢，将清洗干净的中粗砂取出，晾干水分；第三步：取出全部水泥，放入搅拌机中进行搅拌；第四部：继续向搅拌机中加入碎石、高炉矿渣、煤灰、硅灰，将混合物搅拌均匀；第五步：继续向搅拌机中加入钢筋阻锈剂，并加入少量水；第六步：继续向搅拌机中加入减水剂，搅拌1min，制成高性能海工混凝土，本发明的混凝土表观密度低、耐腐蚀性强、稳定好，采用了大量的中粗砂和碎石，降低了混凝土制品的表观密度，适用于海上等恶劣环境。

全自动新型虹吸滤池 761     

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本实用新型公开了全自动新型虹吸滤池，涉及一种过滤的水池处理装置，尤其涉及一种全自动新型虹吸的水池处理装置，它包括虹吸滤池池体，与池体相连接的进水管1，安置于虹吸滤池中上部位的旋转布水器2，设置于中下部位的磁铁矿/石英砂3、碎石4、混凝土滤板5。磁铁矿/石英砂3上方的虹吸斗6及连接它的虹吸管7、虹吸破坏管10，在混凝土滤板5的右下端还设有微滤器8。虹吸滤池池体边上设置共连的清水箱9、强制反冲洗设备11。此外，还设置有检修孔12、排气口13和排污口14。本实用新型在传统虹吸滤池的基础上设置了微滤器8，强制反冲洗设备11，且用磁铁矿和石英砂3作为新滤料，碎石4和混凝土滤板5代替传统滤头和滤板。其整套系统由PLC控制系统控制，总体而言，降低了能耗和成本，改善了滤料板结问题，提高了出水水质，实现了全自动化。

配制丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂的生产装置 1079     

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本发明公开了一种配制丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂的生产装置，该装置属于化工建材领域；包括：水洗机、煅烧炉、粉碎机、振动筛、掺混机；其特征是：水洗机上设有菱镁矿矿石进口、高压水进口、水出口，水洗机和煅烧炉间设有第一输送机，煅烧炉和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机和振动筛间设有第三输送机，振动筛和掺混机间设有第四输送机，掺混机上设有氧化锌粉进口、氢氧化铝粉进口，丁苯橡胶胶粘剂用复合添加剂出口；所述的第一、第二输送机皮带输送机，第三、第四输送机为刮板式输送机。

石油土壤吸附-降解改良材料的生产方法 680     

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本发明涉及一种石油土壤吸附-降解改良材料的生产方法，包括以下步骤：步骤一，将凹凸棒石、膨润土、硅藻土原矿晾晒混合，粗碎；步骤二，加入十六烷基三甲基溴化铵和钛酸酯偶联剂，混合，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，所述片状粘土混合物堆放，晾晒，破碎，磨粉，获得粉体；步骤四，所述片状粘土混合物放入打浆池，加入焦磷酸钠，打浆，剪切；步骤五，分级，加入四氯化钛和硫酸铵，密闭保温反应，调节pH值；步骤六，压滤，焙烧，破碎，磨粉，获得粉体；步骤七，将步骤三和步骤六获得的粉体混合，即得。本发明采用的矿物成本低，操作步骤简单，获得的石油土壤吸附-降解改良材料对土壤石油烃的吸附降解效果明显提高，适于大规模应用。

炼钢辅料白云石质量的检测方法 945     

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本发明公开了一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，主要解决现有白云石的质量无法准确评价的技术问题。本发明一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，包括：1)制备试样，对称取的白云石试样进行破碎处理，破碎后白云石试样的粒径为5‑10mm；2)拍摄试样矿相组织照片；3)对试样矿相组织进行检测；4)评判试样质量，当试样晶粒平均粒度<50μm、晶粒度标准差<20um、试样晶粒分布均匀、晶粒间无明显裂纹，试样质量合格即，白云石在煅烧成轻烧白云石过程中不发生破碎、粉化；反之，试样质量不合格。本发明方法流程简单，操作简便，便于实施；检测的石灰石的质量，准确可靠，检测成本低。

炉渣掺和料的混凝土路面结构 994     

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本实用新型涉及一种炉渣掺和料的混凝土路面结构，包括水泥混凝土面层、水泥稳定碎石基层和填隙碎石底基层组成。所述面层结构材料采用以炉渣作为掺和料的水泥混凝土。本实用新型利用炉渣矿粉作为掺和料而制备的水泥混凝土，不仅能够满足混凝土各项性能指标的要求，还能降低混凝土的生产成本，加强炉渣资源的再利用。由于渗水带中未掺入或者掺入较少量的炉渣矿粉，浇筑后其结构内存在毛细空隙，利于通过毛细空隙将路面积水排出。而耐压带中炉渣矿粉的含量稍高，可以减少毛细空隙，增加路面结构强度，延长路的使用寿命。

处理锌窑渣的方法和系统 1018     

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本发明公开了处理锌窑渣的方法和系统，该方法包括：(1)将锌窑渣进行烘干处理；(2)将锌窑渣烘干料进行破碎处理，得到锌窑渣破碎料；(3)将锌窑渣破碎料和钙类添加剂进行混合成型，成型后在球团表面喷淋含有氧化铝的石灰水，得到混合球团；(4)将混合球团供给至转底炉的进料区，使得混合球团依次经过转底炉的预热区、中温区、高温区和冷却区进行还原，得到的含有氧化锌和氧化铅的烟尘从预热区排出，得到金属化球团从出料区排出；(5)将金属化球团进行磨矿磁选处理，得到金属铁粉和尾矿。该方法可以实现锌窑渣中碳、铁、铅和锌的综合回收利用，并且所得金属铁粉的品位可达90％以上，锌的挥发率可达99％以上，铅的挥发率可达98％以上。

乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法 815     

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本发明涉及一种乳聚丁苯橡胶专用一维纳米增强剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、海泡石原矿晾晒后进行混合，粗碎；步骤二，喷洒双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物充分混合后，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，晾晒，然后将晾晒后的片状粘土混合物放入打浆池，再加焦磷酸钠，打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除砂和旋流分级后，离心机脱水，获得饼料；步骤五，烘干，破碎，磨粉，超细粉碎，得到乳聚丁苯橡胶专用纳米增强材料。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且低温性能好，方便使用，适于在工业上大规模应用。

处理热态金属化球团的专用系统 675     

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本实用新型公开了一种处理热态金属化球团的专用系统，包括：金属化球团处理装置、湿式磨矿装置、固液分离装置、重选分离装置、磁选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置；其中，金属化球团处理装置的破碎物料出口与湿式磨矿装置的破碎物料入口相连，湿式磨矿装置的粉磨料浆出口与固液分离装置的粉磨料浆入口相连，固液分离装置的固体混合物出口与重选分离装置的固体混合物入口相连，重选分离装置的轻混合物出口与磁选分离装置的轻混合物入口相连，固液分离装置的滤液出口与沉淀分离装置的滤液入口相连，沉淀分离装置的氢氧化亚铁出口与煅烧装置的氢氧化亚铁入口相连。本实用新型专用系统有效实现了热态金属化球团、硫代硫酸盐浸金液的综合利用。

新型混凝土 944     

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本发明公开了一种新型混凝土，每立方米混凝土由150‑180kg水、350‑380kg水泥、50‑70kg矿粉、45‑60kg粉煤灰、600‑700kg风吹砂、1000‑1200kg石子、7.5‑8.5kg外加剂混合搅拌制成，其中，所述风吹砂为矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，选用细度模数为2.6。本发明采用矿山生产碎石时经振动筛筛分后的残留物，取代传统的天然砂，通过掺入不同种类外加剂或调节外加剂的使用量混凝土强度标号达到C45，在较好地满足了用户的需求，降低了企业的生产成本。

热态金属化球团的处理方法与系统 743     

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本发明公开了一种热态金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种热态金属化球团的处理方法，将热态金属化球团进行水淬，得到金属化球团和显热水淬溶液；将金属化球团破碎，利用含银废液和显热水淬溶液作为磨矿介质进行磨矿，在磨矿过程中完成置换反应生成金属银；然后经固液分离、磁选、重选、沉淀和煅烧等回收铁产品、金属银和氧化铁红。本发明还公开了一种热态金属化球团的处理系统，包括：热态金属化球团水淬装置、破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、重选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明热态金属化球团的处理方法与系统，能够实现热态金属化球团、含银废液的综合利用，产出高品质铁产品、氧化铁红和金属银。

磷钾复合肥的生产方法 689     

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一种磷钾复合化肥及其生产方法，涉及有原料配比、粉碎、球磨、泥浆拌合、加酸化合、化成和贮藏熟化工序组成。以普通过磷酸钙的生产工艺为基础，调整工艺流程，按比例加入磷矿石、钾矿石和莹石。配比是７∶２∶１，或者６．８∶２．５∶０．７，也可以是７∶２．５∶０．５。用破碎机将复混原料破碎，使粒度降至２ｍｍ以下。以含水量２６～２８％进行拌合，制成泥浆，与浓硫酸进行化学反应，以皮带式化成，保持温度在１０５～１１５℃，与热磷酸反应，生成磷酸二氢钾，再与过酸磷钙络合。送熟化库作熟化堆放７～１０天进一步熟化去水，即成为成品的磷钾复合化肥。

可折叠钢筋网 1054     

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本实用新型一种可折叠钢筋网,最适用于矿井巷道岩石破碎层的支护。它包括基本钢筋网,将多个基本钢筋网连接在一起,多个基本钢筋网之间设有将其连为一体的链式连接构件,基本钢筋网上下端部设置为翼缘倒钩。与现有技术相比,提高了支护结构的整体性能,满足复杂破碎、泥化等围岩条件下矿井支护需求。该金属网体刚度大,强度高,完整性好,支护效果好,链式连接结构具有可折叠性,易于成型,可紧贴岩面,可根据实际需要灵活增减钢筋网长度,搭接牢固,施工简单,避免了接茬重叠,可连续使用,节约材料,折叠后体积小,易于矿车运输,具有广泛的实用性。

环保秸秆自保温砖的制作方法 790     

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本发明公开了一种环保秸秆自保温砖的制作方法，将稻秆、麦秆、玉米秆、高粱秆、杂草茎秆中的一种或几种粉碎成很短的长度后，与胶凝剂按一定比例混合搅拌，然后在造粒机上进行造粒，制成秸秆粒籽，晒干或烘干后与粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾、生石灰、水泥等按一定比例搅拌后进行压制成型。本发明所述的一种环保秸秆自保温砖的制作方法，通过加入秸秆粒子，使生产的保温砖具有保温效果，再加入粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾后，使砖体的阻燃系数变得更高，砖体在强度、干缩值、吸水率、含水率、抗冻性、抗渗性、防火等性能、隔热性能、传热系数、热惰性指标、隔声性能方面均有较好表现；同时，为资源化、功能化利用秸秆提供了保证。

水葫芦基生物吸附剂及吸附去除工业废水中重金属的方法 716     

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本发明公开了一种水葫芦基生物吸附剂，将洗净、干燥的水葫芦粉碎、烘干，得到干燥的水葫芦碎末与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂混合后压制而成干块状的水葫芦基生物吸附剂，其中，按重量分数计，烘干后的水葫芦为70‑80份，硅藻土为5‑15份，膨润土原矿粉位5‑15份和天然粘合剂为1‑5份。本发明以废治废，利用水葫芦和与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂制成的水葫芦基生物吸附剂对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。

水性涂料环保增稠触变剂的生产方法 1091     

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本发明涉及一种水性涂料环保增稠触变剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、海泡石、膨润土原矿晾晒后进行混合，粗碎，获得颗粒预混物，加入氢氧化锂，混合获得颗粒混合物；步骤二，向所述颗粒混合物喷水，挤压成片状混合物；步骤三，将所述片状混合物晾晒，然后放入不锈钢打浆池进行打浆，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除杂，离心机脱水，获得饼料；步骤五，将所述饼料晾晒，破碎，磨粉，即得矿物基水性涂料增稠触变剂。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，而且增稠触变效果好，水性涂料干燥时间也短，适于在工业上大规模应用。

低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺 1094     

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本发明涉及一种低品位红色凹凸棒石粘土的提纯和去色工艺，包括以下步骤：将低品位(凹凸棒石含量小于20％)红色凹凸棒石粘土原矿土粉碎，过200目筛。过筛后的原矿土粉与酸溶液混合，超声搅拌1h，浸泡静置。然后经抽滤，洗涤，得到预处理浆料。在预处理浆料中加入的六偏磷酸钠，草酸钠和含硫化合物，球磨处理。取出静置，倾析溶液得上层凹凸棒土悬浮液,经过离心，洗涤，干燥，粉碎，得高纯度的米白色凹凸棒石。本发明从低品位的红色原矿土中获得高纯度的米白色凹凸棒石粉体，为低品位红色凹凸捧石粘土的利用开辟新的途径。

制砂装置 1034     

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本发明涉及一种制砂装置，包括砂石料斗、输送带、制砂机、提升机、振动筛、脱粉料斗、无动力脱粉机、除尘器以及储料机；输送带用于将砂石料斗下落的矿石物料输送至制砂机；制砂机用于将矿石物料的破碎，并通过提升机将破碎后的矿石物料输送振动筛；振动筛为两级筛，分别为由上至下设置的第一筛网和第二筛网，其中第一筛网通过振动筛输送管连接制砂机进料口，第二筛网下方连接脱粉料斗；脱粉料斗底部的下料管连接无动力脱粉机，储料机连接无动力脱粉机；除尘器设置有引风总管，引风总管设置有支管第一引风管和第二引风管，其中第一引风管连接引风口，第二引风管连接无动力脱粉机。本装置能够提高脱粉效率。

多级干法筛分系统及筛分方法 655     

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本发明公开了一种多级干法筛分系统及筛分方法，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术筛分效率较低，且容易出现过粉磨现象，增加了破碎与磨矿设备的功耗的技术问题。本发明的系统包括依次连接的第一级筛分机构至第三级筛分机构；第一级筛分机构还与第三级筛分机构直接连接；第一级筛分机构包括第一上层筛和第一下层筛；第二级筛分机构第二上层筛和第二下层筛；第三级筛分机构包括第三单层筛；第一下层筛、第二下层筛和第三单层筛的筛孔粒径均为1mm。本发明可以控制进入破碎磨矿机械的粒度，提高了筛分效率，降低了过大块对筛分机械设备的疲劳破坏，提高了生产效率。

高铝砖的制备方法 1048     

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本发明公开了一种高铝砖的制备方法，属于耐火材料制备技术领域。本发明先将高岭石、勃姆石等矿石粉碎得混合超细矿石粉末，再将混合超细矿石粉末和水混合后匀浆处理制得悬浊液，将悬浊液加入无水乙醇中，混合后依次加入环氧氯丙烷和十二胺，混合反应后过滤，收集滤渣烘干得干燥物，再将黑云母、氧化硅等粉碎过筛后得混合添加剂，并与干燥物、工程渣土等混合并加入模具中压制成砖坯，最后将砖坯蒸压养护并烘干、高温烧结，经冷却即可得到高铝砖，本发明制得的高铝砖具有较高的强度、更稳定的体积，同时砖体显气孔率低，有效提高了高铝砖致密性，改善了高铝砖抗剥落和抗侵蚀性能，从而延长了高铝砖使用寿命。

硫酸生产工艺 960     

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本发明公开了一种硫酸生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为：（1）粉碎和筛分：从矿石中选择硫铁矿进行粉碎，后经筛分选出合适的4～5mm硫铁矿小颗粒；（2）焙烧工序；（3）净化工序；（4）反应热回收：废热锅炉内设有蒸气蒸发管束，炉气冷却得到的反应热，经蒸气蒸发管束输送至水循环系统或其他热力系统；（5）干燥工序；（6）转化工序：气体经二氧化硫鼓风机进入转化系统，在钒催化剂的催化作用下，将原炉气中的二氧化硫氧化为三氧化硫气体；（7）吸收工序；本发明工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，对原料利用充分，减少污染物的排放，最主要的是提高了硫酸制酸工业中低温余热的回收利用率，避免的能源资源等的浪费，在各硫酸生产工业中适于推广。

环保PBS纳米增强耐温材料的生产方法 1116     

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本发明涉及一种环保PBS纳米增强耐温材料的生产方法，包括如下步骤：将凹凸棒粘土、海泡石原矿晾晒后进行混合，粗碎，喷水，挤压成片状粘土混合物；将所述片状粘土混合物堆放晾晒，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水放入不锈钢打浆池，加入六偏磷酸钠，打浆，获得浆液；将三氧化二锑用氢氧化钠溶液进行溶解后，加入到所述浆液中，乳化机高速剪切，获得乳浊液；将所述乳浊液通过旋流分级后，离心脱水，获得饼料；将所述饼料焙烧，破碎，加入硅烷偶联剂，混匀，磨粉，超细粉碎，即得。本发明采用的矿物易得，成本低，而且操作步骤简单，容易控制，获得的PBS纳米增强耐温材料提高了PBS复合材料的耐热性能，适于在工业上大规模应用。

用于边坡防护的植生混凝土及其制备方法 1135     

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本发明公开了一种用于边坡防护的植生混凝土及其制备方法，所述植生混凝土各原料组份如下；按重量份数计，水泥78‑94份、碎石75‑86份、矿物混合料23‑27份、植生基质33‑38份、草种31‑34份、水85‑100份、减水剂0.3‑0.5份。其中，矿物混合料主要由粉煤灰11份、蓝藻9份、沸石8份、凹凸棒土7份、硅酸镁7份、聚丙烯6份制得。植生基质由天然土壤、草木灰、硫酸亚铁、沸石制得。水泥、碎石、矿物料、水、减水剂分步搅拌混合，经压力机压平，养护形成多孔混凝土，再灌入植生基质浆液、播撒草种，得到植生混凝土；该植生混凝土具有孔隙率高、抗压强度高的特点，可应用于边坡防护。

金属化球团的处理方法与系统 826     

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本发明公开了一种金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种金属化球团的处理方法，将金属化球团进行水淬、破碎，加入含铜废液进行粉磨得到粉磨料浆；将粉磨料浆经固液分离，得到固体混合物和滤液；固体混合物经磁选得到金属铁/铁合金颗粒和一次尾矿，一次尾矿再经浮选得到海绵铜和二次尾矿；向滤液中加入碱性物质得到氢氧化亚铁，经煅烧得到氧化铁红。本发明还公开了一种实施所述处理方法的系统，包括：金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、浮选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明金属化球团的处理方法与系统，能够实现金属化球团、含铜废液的综合利用，产出高品质铁产品、海绵铜和氧化铁红产品。

固废基碱激发胶凝筑路材料、制备方法及筑路方法 1045     

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一种固废基碱激发胶凝筑路材料、制备方法及筑路方法，筑路材料：矿渣45～68份；粉煤灰23份；原道路泥结碎石材料382份；水玻璃40～55份。制备方法：将硅酸钠、氢氧化钠、水均匀混合制成含水率75％、模数为1.5的水玻璃激发剂；将粉煤灰23份、矿渣45份、原道路泥结碎石材料382份以及所述的水玻璃激发剂55份依次放入搅拌机中进行均匀搅拌得到筑路材料。筑路方法：采用粉料摊铺机将粉煤灰和矿渣均匀摊铺在原道路路面上；采用冷再生机对原有土质硬化路面进行刨铣；喷注激发剂，使激发剂与固体混合材料充分混合；采用压路机、平路机对路面进行反复碾压与刮平；该材料及制备方法制造成本低、环保性能好；该方法工艺简单，筑路效率高。

生产芯片封装用石英材料的方法与装置 1086     

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本发明涉及石英材料生产技术领域，具体是涉及一种生产芯片封装用石英材料的方法与装置，包括以下步骤：S1、原矿挑选；S2、对原矿石英进行破碎擦洗、煅烧水淬、粉碎筛分、磁选、浮选、酸洗，制备出前驱体；S3、对前驱体进行精细磨矿，得到纳米级、亚微米级、微米级硅微粉；S4、将硅微粉通过球化炉进行球化和分级，得到球形硅微粉；S5、将球形硅微粉通过改性设备进行改性处理，得到改性球形硅微粉。其中应有于S2中筛分的是分筛装置，分筛装置包括第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，本申请通过设置第一旋转驱动器、转轴、搅拌棒、第一喷淋件、第一斜板和水流导入管，提高了石英筛分的效果。

自动卸料溢流磨料机 996     

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一种自动卸料溢流磨料机，包括机架、设置在机架上的滚筒和用于驱动滚筒转动的带有减速机的电机，其特征是，在滚筒一端设有进料口，在另一端设有出料口，在出料口一侧的锥形圆筒上设有环形矿浆溢流口，在矿浆溢流口上设有筛网；在矿浆溢流口外设有导流沿，在出料口外设有导料沿；在滚筒内壁设有螺旋筋板。本发明通过电机带动滚筒正转和反转控制导电基体和大颗粒活性材料的移动方向，进而有效的分离导电基体和大颗粒活性材料，从而实现球磨机中磨碎的物料与不碎的物料进行分离并分别排出，不但提高了磨料的效率，而且减少了料中的杂技含量，提高了磨料的质量，可以在连续生产过程中控制生产进程，结构简单，成本低。

电芬顿填充材料的制备方法 784     

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本发明公开一种电芬顿填充材料的制备方法，依次包括如下步骤：将黄铁矿粉碎，过40～100目筛，然后加入到浓度为5～20mg/L的三氯化钌溶液中，黄铁矿粉碎∶三氯化钌的重量比为1∶0.03～0.5，超声振荡0.5～4h；在室温下，加入10mL～150mL浓度为100～200mg/L的NH₄HCO₃溶液，调节PH值为7至9，搅拌4～5h；沉淀、过滤，用蒸馏水、丙酮洗涤固体，最后在100～120℃下，干燥8～24h，再置于马弗炉中在300～500℃下煅烧2～4h，即制得一种电芬顿填充材料。利用二氧化钌的优异电极性能，并负载于黄铁矿表面，形成具有特殊性能的三维电极，既稳定又促进反应中Fe³⁺/Fe²⁺之间的循环，使有机物降解速度大大加快。

太阳能光伏产业用超纯硅的制备方法 932     

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本发明公开了一种太阳能光伏产业用超纯硅的制备方法，包括以下步骤：S1、选料，在石英石矿坑选取石英石矿石10‑20份，检测选用二氧化硅含量在90％以上的石英石矿石；S2、将S1中的原材料放入专用的清洗容器中，利用高压水枪，持续翻转清洗烘干；S3、将S2中清洗后的原材料放入粉碎机中粉碎，获得石英石粉末材料10‑20份；S4、将S3中的原料装入石英煅烧炉中，先用氮气除尽炉内的空气，在950‑1050℃进行煅烧3‑6小时；本发明采用该制备方法生产超纯硅材料,以超纯硅材料生产太阳能光伏产品,满足国内太阳能光伏产业及其他高新技术行业发展的需要,打破太阳能光伏产业所需超纯硅材料依赖进口的被动局面。