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本实用新型涉及输料技术领域，尤其涉及采矿工程用输料机。其包括壳体、驱动件、输料件、支撑架、转轴、输料板一、输料板二、输料板三和清洁件；壳体的上端设置有进料管，侧端设置有出料管，且通过转轴设置在支撑架上；输料板一、输料板二和输料板三设置在壳体的内部，由上往下分隔出输料室一、输料室二和输料室三；输料件分别设置在输料室一、输料室二和输料室三上。本实用新型设置气缸调节壳体的倾斜角度，增强设备的灵活性。设置输料板一、输料板二、输料板三层层筛料，输料件翻动、推动矿料，保证了矿料分级效果，方便后续的加工。设置清洁件冲刷矿料表面的污物，污水回收再利用，提高矿料的纯度，节能环保性强。设置称重设备精准控制出料量。
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本发明公开了一种高钛球团矿的生产方法，具体步骤如下：将二氧化钛含量为8‑12％的含钛混合物料配入膨润土做为混料，用混合机将混料混匀后经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球，对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高效护炉钛球团。本发明生产的高效护炉钛球团的全铁含量为50‑56％、二氧化钛含量为8‑12％且强度大于2000N/P，具有品位高、冶金性能好，品种多、含钛可变化等优点，既可以起到高效护炉作用，又避免了冷固球团杂质高、块矿生料入炉对高炉稳定生产及指标的影响，同时也避免将含钛物料加入烧结矿中影响烧对矿的生产产量指标。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
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本实用新型公开了一种高效蒸压灰渣矿渣转烘干装置，包括蒸压炉，蒸压炉的一侧固定连接有输送管，蒸压炉通过其一侧开设的缺口与输送管的进料口连通，输送管远离蒸压炉的一端固定连接有烘干箱，烘干箱的底部固定连接有集料箱，烘干箱的一侧固定连接有第一电机，烘干箱的内部设置有筛网，筛网的两端均固定连接有滚轴，筛网通过轴承座与烘干箱铰接，第一电机的转轴贯穿烘干箱的右侧板且通过联轴器与滚轴连接。本实用新型通过引风机将烘干箱蒸发出的水蒸气和多余的热量输送进蒸压炉中，将热量进行回收利用，并且可以将水蒸气中含有的有害杂质与蒸压炉中蒸发出的杂质进行集中处理，避免污染环境，使用更加安全方便。
一种为预防煤矿火灾提供数据的不同阻化剂阻化效果分析方法，该方法通过对阻化煤样进行着火点温度之前的煤炭氧化热动力学实验，计算此阶段的煤燃烧反应活化能，根据活化能数值大小比较不同阻化剂的阻化效果，包括以下步骤：①建立活化能的氧化动力方程；②方程求解；③最概然机理函数的确定；④活化能指标数值计算，比较分析不同阻化剂阻化效果。该方法仅利用活化能指标，就能比较不同阻化剂阻化效果的分析方法，利用不同阻化剂的简单准确筛选，对减少和消除煤炭自燃所带来的危害，防治煤炭自然发火具有极其重要的意义，为煤矿企业火灾预防提供了有力的理论依据。
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本实用新型涉及喷涂机技术领域，且公开了一种户外矿用内燃机驱动气动喷涂机，包括机箱，所述机箱的侧面固定安装有导料斗，所述导料斗的底部固定安装有喷料泵，所述喷料泵与机箱固定连接，所述喷料泵的一端固定连接有出料管，所述机箱的内壁固定安装有内燃机，所述内燃机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端转动连接有气缸，所述气缸与喷料泵连通设置，所述气缸和导料斗的顶部设置有过筛机构，所述过筛机构包括气管、阀门、环形通气管、转轴、转动板、滑筒、滑杆、弹簧、筛网，所述气管与气缸连通设置，所述阀门固定安装在气管的表面。本实用新型解决了喷涂机导料斗出现堵塞影响作业的问题。
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一种干拧式滑性矿料制粉制粒工艺,其主要特征是,采用强制进料、干拧式研磨方式制出粉粒混合物,经风选使细粉与颗粒料分离,细粉在沉淀室收集,颗粒料下沉经筛分后提取。本发明具有设备成本低,加工效率高,可同时制粉制粒,无环境污染等优点,是一种理想的非金属滑性矿料制粉制粒工艺。
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本实用新型公开了一种煤矿钻机用消音器，包括中空的壳体；所述壳体的前端面、后端面均为腰圆形，壳体内部通过筛网板分隔为进气室和出气室；所述进气室中设置进气管，进气管的一端封闭在前端面上，另一端伸出后端面后设置法兰盘；所述出气室中设置出气管，出气管的一端封闭在壳体的后端面上，另一端伸出壳体的前端面后向上弯折、形成弯折段；所述进气管、出气管位于壳体内的管壁上均开设有若干消音孔；所述进气管与筛网板之间、出气管与筛网板之间分别设置有圆弧形的进气挡板、出气挡板，进气挡板、出气挡板均焊接在筛网板上。本实用新型结构简单，设计合理，消音器体积小，消音效果好，便于安装和使用。
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一种矿山原料运输设备，包括第一水池、第二水池、清洗滚筒、电机、第一清洗管、第二清洗管和喷头；第一水池上设有支撑板，且第二水池设置在支撑板上；转辊上设有用于传输矿料的输送网；压辊转动设置在第二水池上并压住输送网，固定环通过支撑柱设置在第一支撑杆上，清洗滚筒转动设置在固定环上，电机的转动轴上设有动力皮带轮；传动皮带环和动力皮带轮通过皮带传动连接；第一清洗管设置在进水管上并位于清洗滚筒内；第二清洗管设置在第一支撑杆上并与进水管连通。本实用新型可以通过清洗滚筒和清洗管配合将矿料上的泥土除去，降低无效运输量，可以降低后期的筛选难度，提高工作效率，同时通过循环泵和过滤网循环使用水，节约资源，更加环保。
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本发明涉及一种环保设备，尤其是煤矿废弃物移动处理装置，粉碎装置通过输送装置连接到焚烧炉的进料口，焚烧炉自上到下依次包括筛选室、第一燃烧室、第二燃烧室和炉灰室，进料口在筛选室的一侧，筛选室的另一侧有出料口，筛选室的顶部有排烟筒，筛选室与第一燃烧室之间有一倾斜安装的筛网，筛网较高的一端在进料口，较低的一端在出料口；第一燃烧室和第二燃烧室之间有粗炉排，第二燃烧室和炉灰室之间有细炉排，第二燃烧室有上风口，炉灰室有下风口。该装置提高焚烧效率并能保证充分焚烧，可以随着作业区变化一起移动，就近处理废弃物，节约废弃物处理成本。
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本发明涉及一种提高沥青混合料力学性能的矿料级配设计方法，该方法设置多个关键筛，利用粗与细集料的不同掺配比例下的压实空隙率计算求得最佳掺配比，并把按该比例掺配的混合集料当作粗集料与更细集料进行以上计算，如此重复直至求得所有集料的掺配比例，并依据矿料进行修正，得到最终的矿料级配。本发明以科学的方法确定矿料级配，避免了经验等因素的影响，更加准确，以该方法制备的混合料试件各项性能都大大提高，且降低了沥青的用量，可节约沥青路面的建设成本。
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本发明涉及一种锂尾矿发泡陶瓷保温板的制备方法，步骤：将锂尾矿、高铝硬质高岭土、页岩、碳化硅破碎，除杂，粒度控制在40~60目；按重量百分比称取基料：锂尾矿60－65％，高铝硬质高岭土20－30％，熔剂性原料页岩15－20％；成孔剂碳化硅按基料总重的0.4%称取；按料：球：水=1：2：0.6的比例入球磨机湿磨，细度控制万孔筛余小于1.5％；喷雾造粒，粒径控制在60目～120目≥80%，含水率<1.5%；造粒后的粉料陈腐24小时后，用布料机在模具内布料；经辊道窑或隧道窑在满足配方形成液相及成孔剂分解的温度曲线下烧成产品。本发明能够生产密度小、强度高、导热系数低的外墙陶瓷保温板。
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本实用新型公开了一种均匀分矿箱，涉及分矿箱技术领域。一种均匀分矿箱，包括分矿箱、支撑架、出料斗和进料斗，所述分矿箱顶端固定有顶盖，分矿箱顶部内壁固定有分矿板，分矿板包括两个弧形板，两个弧形板之间一体成型有拱形板，弧形板弧底开设有物料槽，弧形板背离拱形板一侧开设有多个溢流槽，物料槽顶部设置有疏通装置。本实用新型设置有顶盖、分矿板、竖向板和横向板，物料从分料口进行分流，然后从第一连接斗和第二连接斗流入到拱形板的顶部，由于拱形板表面为弧形，物料不在其上停留，而是均匀分布到弧面两侧，然后从物料槽流入到出料口内，并经出料斗进入到筛分设备，当物料堆积较多时，物料可以从溢流槽流入到出料口。
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一种铁矿粉湿容量测定装置及测定方法，属冶金试验技术领域，用以解决现有技术中无法准确测定铁矿粉湿容量的技术问题。技术方案为：该装置包括电子天平Ⅰ、电子天平Ⅱ、固定平台、活动平台、试样管、烧杯、标杆和接近开关，电子天平Ⅰ、Ⅱ分别置于固定平台和活动平台上，活动平台置于固定平台下方，活动平台上设有接近开关和通孔，垂直穿过固定平台和活动平台通孔的标杆上设有可滑动的感应铁，上下贯通的试样管悬挂于电子天平Ⅰ下，试样管下端密封有铺设滤纸的筛网；铁矿粉湿容量的测定根据水的界面张力与浮力平衡原理进行铁矿粉饱和吸水量试验，经计算得出精确的湿容量值。本发明安装、操作简单，灵敏度高，显著提高湿容量测定的精确性。
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本申请涉及一种磁铁矿精粉品位提升机，属于矿粉筛选设备的领域，包括筒体，筒体顶部固定有进料筒，进料筒底端与筒体内部连通，所述进料筒内转动连接有转动轴，进料筒顶面固定有与转动轴固定的电机，转动轴从进料筒底端伸出的位置固定有搅动器。本申请具有提高矿浆的均匀度，提高获得铁精粉的品位的效果。
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本实用新型涉及矿物加工技术领域，且公开了一种矿物加工用球磨机，包括球磨机主体，球磨机主体的外表面固定连通有选料口，选料口的外表面活动连接有固垫块，固垫块的外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的外表面活动套设有皮带，皮带的内壁活动插设有动柱，动柱的外表面固定套设有选块，固垫块的外表面固定安装有出料箱。该矿物加工用球磨机，使用选块转动的方式代替原有的吹风机筛选，减少了扬尘的产生，降低了对操作人员的身体健康的影响，有效减少了对环境的污染，使用运管输送物料的方式代替了原有的分级机和提升机，简化了结构，降低了成本，有效提高了物料的利用率。
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本实用新型公开了一种有色金属选矿用批量传送装置，包括L形架台、搭板、电机、吊塔、固定板、吊箱、集装箱、筛选板、输送带、控制箱、功能键、开关按钮、出料口、控制阀、电动机、隔板、蓄电池、微处理器、滑台、倾斜轨道、托盘、伸缩推杆、伸缩泵、机械臂和机械钳，本实用新型造型新颖，功能实用，采用批量传送装置将有色金属传送到筛选板上，供工作人员筛选出各种类型的有色金属，整个传送过程机械化程度非常高，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，本设计功能实用，建议推广使用。
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本发明涉及一种天然透辉石矿物多孔生物陶瓷骨修复材料，属于先进陶瓷材料和生物医用材料技术领域。该生物陶瓷骨修复材料以高纯天然钙镁质硅酸盐矿物透辉石CaMg(SiO3)2为主要原料，经过球磨，过筛，制浆，海绵浸渍或者凝胶/冷冻注模，干燥和高温烧结造孔制备得到，具有高连通性孔道结构，孔径介于20μm到1000μm之间，孔隙率大于50％。透辉石具有良好的生物降解性和生物矿化能力，在生理环境中能够释放钙、硅和镁等离子，促进干细胞成骨分化。本发明优点在于，该多孔生物陶瓷不仅满足骨组织工程支架材料对孔道结构的要求，同时具有突出的力学性能和优良的骨诱导性能，制备工艺简单，原料来源广泛，生产成本低廉，可广泛应用骨科、口腔外科、整形外科等领域。
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本实用新型公开了用于废矿物油炼制加热的加热炉，包括外炉体、安装在外炉体内表面的支撑机构和安装在外炉体顶端表面的固定机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在外炉体的内表面，所述支撑板的顶端表面设置有筛板，所述筛板的表面的边缘处设置有固定环，所述固定环的外表面设置有拉环，所述固定环的外表面设置有支撑块一，所述外炉体的外表面设置有支撑块二，通过设计了安装在外炉体内表面的支撑板，便于对固定环和筛板进行支撑，通过设计了安装在外炉体外表面的支撑块二和安装在支撑块二内表面的滑杆以及安装在滑杆外表面的弹簧，便于对固定环的位置固定，从而实现了便于对固定环的位置固定，和便于筛板的拆卸的功能。
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本实用新型公开了一种干式磁选矿装置,包括选矿仓、粗选辊筒、精选辊筒,选矿仓上端设置有矿粉输入口和排尘口,下端设置有尾矿排出口、粗矿粉输出口、精矿粉输出口,粗选辊筒和至少一级精选辊筒自上而下依次可转动安装在选矿仓内,各辊筒之间设置有隔板;粗选辊筒和精选辊筒内均设置有若干个静止不动的磁铁块,磁铁块与辊筒壁内表面之间留有适当间隙,磁铁块均排列成开口环状,粗选辊筒中的磁场强度大于精选辊筒中的磁场强度。本实用新型的有益效果在于解决了受水制约的一系列问题,同时对矿料实行多级筛选、回收利用,不仅提高了精选矿的品质,而且矿物利用率大大提高,并提高了经济效益。
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本实用新型提供一种组合型选矿机的自动控制装置,其特征包括:它包括控制继电器、控制模块和交流接触器,控制继电器的常闭触头与交流接触器的线圈串联组成控制回路,交流接触器的常开触头接在振动筛电机的供电回路中,控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。这种控制装置,在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块断开连接在振动筛电机供电回路中的交流接触器的常开触头,停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制,因此提高了工作效率、减少了设备损坏率。
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本实用新型涉及一种含磷磁铁矿高压辊磨机‑分级浮选系统，包括高压辊磨机、筛分设备、磁选设备、一段分级斜板浓密机、二段分级斜板浓密机、粗粒级浮选机和细粒浮选机，通过分级浮选工艺，可以有效降低浮选粒级范围，通过不同粒级的浮选工艺，可以使用不同选择性的药剂，能够提高浮选工艺的整体回收率；针对流程中含有高压辊磨工艺的含磷磁铁矿生产工艺，通过实施分级浮选工艺，磷精粉的回收率由36.91％提高到50.28％，大大提高了磷精粉的产量，提高含磷磁铁矿矿山企业的经济效益。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本发明公开了一种镁质球团矿的生产方法，属于镁质球团矿技术领域，其特征在于，包括：S1、将赤泥铁粉和高镁碱性铁精粉按照一定比例配加，与多种酸性铁精粉混合，然后再配加膨润土做为混合料；其中：所述多种酸性铁精粉包括65品位酸性精粉、69品位酸性精粉和俄罗斯精粉；S2、将混合料混匀，运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混合料及水份造球，得到生球，生球的直径为1‑20mm；S3、所述生球依次经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到低成本镁质球团矿。本发明既解决了球团矿冶金性能低和SiO2含量高、MgO含量低等技术问题，又降低了球团矿含铁料成本，提升球团生产经济效益。
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本实用新型公开了一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体和刮板，所述窑体一端通过转轴连接有送料机构，所述窑体内部焊接有支撑杆，且支撑杆的一端固定有主轴。本实用新型中，通过在窑体的内部焊接有支撑杆，且支撑杆一端固定有主轴，在主轴的表面焊接有刮板，在工作时通过伺服电机的转动带动窑体的转动，从而带动内部原料的转动，发生反应，通过刮板对窑体内部的原料进行刮动筛选，可以增加原料与反应剂接触，从而提高球团矿生产的效率，同时在刮板的表面开设有过滤孔，过滤孔可以过滤掉完成的球团矿，从而减少刮板的负重，增加工作的效率，其次在窑体内壁表面设置有凸块，防止球团矿与窑体内侧壁黏贴，给后期对窑体的清洗造成困难。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
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本发明公开了一种高镁球团矿的生产方法，具体步骤如下：将氧化镁粉配入膨润土中混合后制成镁质皂土，将镁质皂土配入铁精粉中，然后再配加膨润土做为混料；用混合机将混料混匀经皮带运输到造球仓内的造球盘内，在圆盘造球机上加入上述混料及水份造球，得到生球；对所述生球经过筛分、干燥、预热、焙烧、冷却过程后，得到高镁球团矿。本发明中因膨润土与氧化镁粉首先进行混合磨粉，其与铁精粉的亲和性得到了改善，有利于生球的焙烧，有效的改善了焙烧过程中的粉末多、气氛差、冷却不好的情况，产量不受影响，生产过程易于控制，并且延缓了回转窑的结圈的情况，使高镁球团矿生产正常化，质量指标达到钢厂的指标要求。
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本发明公开了一种矿物骨料湿料自动分离设备，包括固定架以及料仓，所述料仓设置于固定架上，所述料仓内设置有自动排料机构，所述料仓下部设置有分级式筛分机构，所述分级式筛分机构一侧设置有湿料回收处理机构，本发明在料仓下部设置分级式筛分机构，料仓内设置有自动排料机构，分级式筛分机构的一侧设置有湿料回收处理机构，将待处理的骨料投入到料仓内，通过自动排料机构对料仓内的骨料进行定量输送，并利用分级式筛分机构对骨料进行筛分，块状湿料在震动作用下，进入到湿料回收处理机构内，进行除湿干燥处理，提高资源利用率，结构简单，自动化程度高。
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本发明公开了一种大水煤矿井底水仓减少淤煤泥的方法，首先在工作面开采前，在低于运输皮带巷标高处开拓一条泄水巷道，在运输皮带巷中间隔设立贯通眼，通过贯通眼将运输皮带巷与泄水巷道贯通；在泄水巷道的末端安装振动筛，振动筛后再开拓一条的运煤巷道；运煤巷道中布置运输设备；在泄水巷道一旁开拓两个蓄水沉淀池，在蓄水沉淀池入口处设立进水闸门；蓄水沉淀池与井底水仓之间贯通；开采时，水煤体从贯通眼中泄入泄水巷道，经振动筛过滤，过滤煤炭运至井下煤仓；筛下的煤泥水经蓄水沉淀池沉淀进行水煤分离。本发明实现了煤泥水进入井下水仓前的提前净化，减少了井下水仓的淤泥量，保证了水仓的蓄水能力。
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