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本发明涉及一种钛铁矿直接还原制取富钛料和粒铁的方法，属于金属冶金技术领域。技术方案是：钛铁矿与还原剂、添加剂充分混合，混合后的含碳物料进入还原设备中进行加热还原，还原后的产物出炉后立即进行水淬，水淬冷却筛分出粒铁。水淬冷却筛选出粒铁后，再对物料进行磨矿磁选，选出含铁粉料；对筛选出的粒铁和磁选出的含铁粉料制成海绵铁压块，作为炼钢的优质原料；磁选后的富钛物料可为生产四氯化钛、钛白粉和海绵钛产品提供优质原料。本发明的积极效果是：最大限度地提高了富钛物料的品位和TiO2回收率（可达95%以上），粒铁可作为炼钢原料，资源综合利用效果显著。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法，其特征在于，矿棉板由以下重量份的组分制备得到：粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明属于铀矿开采技术领域，具体涉及一种砂岩型铀矿床开发利用的综合评价方法。技术方案：本发明通过制约性评价初步筛选出影响矿床评价的制约性因素，避免因矿床存在一票否决性的因素，而造成评价错误；通过综合性评价实现对砂岩型铀矿床开发性能优劣情况的量化，可以实现对砂岩型铀矿床开发效果的整体性判断，可以为砂岩型铀矿山的开发决策提供指导性意见。有益效果：本发明的砂岩型铀矿床开发利用的综合评价方法具有系统全面、逻辑严谨、结果准确可靠、适用性广等特点，可以在矿山未投入建设之前对矿床进行整体的评价，避免了矿床初期开发的盲目性，降低了矿床开发的风险程度。
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本申请涉及带有快速浓缩机构的磁重选矿机，涉及磁选设备的领域，其包括磁重选矿机，磁重选矿机顶部固定连通有给矿管和溢流管，底部固定连通有两个给水管及精矿排出管，所述精矿排出管连通有集料池，集料池上方设置有吸矿组件，吸矿组件包括电磁板和移位板，电磁板固定连接在移位板上，移位板连接有第一驱动组件，第一驱动组件驱动电磁板在集料池内上下移动。本申请具有电磁板可以被第一驱动组件驱动，将集料池内的磁性矿物颗粒吸附，筛选出的磁性矿物颗粒纯度较高的效果。
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本实用新型涉及一种尾矿脱水装置，它由机架、筛体、均料器、旋流器、振动体箱体、振动电机、接水斗部分组成，机架上设置有四个橡胶弹簧，筛体通过四个橡胶弹簧固定在机架上，筛体的后端侧壁上通过连接板连接固定有振动体箱体，连接板与筛体的后端侧壁、振动体箱体之间通过销轴连接固定，筛体的后端侧壁上设置有若干个第一弹簧座，振动体箱体上设置有若干个第二弹簧座，第一弹簧座与相对应的第二弹簧座之间设置有激振弹簧，箱体的上端设置有振动电机；机架的旁边设置有旋流器支架，旋流器支架上设置有旋流器，旋流器的上端设置有尾矿浆入口和清水溢出口，旋流器的出料口处设置有均料器；机架的下固定有接水斗。
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一种全自动矿石粉碎设备，包括外壳支撑部、一次破碎部、二次破碎部、分离部、运回部。粉碎矿石时，运料皮带转动将矿石运送到压碎外壳中，压碎活动板活动将矿石破碎成小块。小块矿石掉入磨碎活动圆形壳中，磨碎活动圆形壳转动使矿石成粉末状，矿石滑到筛子上晃动分离，合格的滑入回收箱中，不合格的滑入水平放置板上，水平放置板上升到位后翻转，将矿石运到磨碎固定圆形壳中。水平放置板上升到位后齿轮控制块卡住水平放置板下降，下降到位后齿轮控制块松开,水平放置板上升，重复运动将不合格的矿石运输到磨碎固定圆形壳中，从而将矿石全都粉碎成合格品。这种设备一次性将矿石破碎成粉末状比传统的单一破碎设备效率更高，矿石利用率更好。
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本实用新型公开了一种矿渣粉提升机料斗，包括料斗本体，料斗本体的两侧均固定连接有框体，框体内壁的一侧固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，凸轮的背面通过支撑板与框体内壁的一侧转动连接。本实用新型所述的一种矿渣粉提升机料斗，设有筛板、推杆与拉柄，能够避免较大的杂质堵住出料口，使料斗本体无法正常使用，并能进一步避免料斗本体出现堵塞的情况，提高了料斗的实用性，有利于广泛推广，还可以将筛板取出，便于对筛板上的杂质进行清理，带来更好的使用前景。
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本发明涉及有色重金属尾矿回收技术。将含金属量很低的金属矿粉,通过本发明设备,通过旋转、冲洗将矿粉中的有价值的金属元素与废矿渣分离。达到富集回收有价值金属目的。有些金属的选矿过程中,往往单一选取某一种金属元素,而其中矿物伴生的其它元素因成本问题没有得到很好回收。如果是正在选矿生产过程中,增加本发明设备,可以通过排尾管道,直接输入本发明设备中,无需增加任何费用,便可有效回收伴生矿物中有色重金属或贵金属。分选富集比高达十二倍到六十倍。本发明设备生产过程中不改变矿物的任何化学性质。选矿成本低,不污染环境,可给国家和社会创造极高的经济价值。
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本发明公开了一种氨基酸矿物盐微量元素组合物及其制备方法，氨基酸矿物盐微量元素包括：甘氨酸矿物盐螯合物、天门冬氨酸矿物盐螯合物、牛磺酸矿物盐螯合物、谷氨酸矿物盐螯合物、赖氨酸矿物盐螯合物、苏氨酸矿物盐螯合物、蛋氨酸矿物盐螯合物、缬氨酸矿物盐螯合物和苯丙氨酸矿物盐螯合物的一种或多种，所述的辅料为：三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麦芽糊精、PVP乙醇溶液、柠檬酸、苹果酸、富马酸、酒石酸、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或多种。本发明的有益效果是：本发明将组合物粉碎过筛、充分混合和干法制粒并灭菌后制成所需产品，其副作用小，营养价值高，补充全面，服用较为方便。
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本发明公开了掺加铁尾矿砂的高强度混凝土及其制备和应用。本发明掺加铁尾矿砂的高强度混凝土，包括:水泥285kg‑291kg；粉煤灰89kg‑91kg；矿渣178kg‑182kg；硅灰41.5kg‑42.4kg；石子1149kg‑1173kg；铁尾矿砂403kg‑412kg；水154kg‑169kg；减水剂8.9‑9.1kg。本发明提供的掺加铁尾矿砂的高强度混凝土，工艺简单，使用的铁尾矿砂为矿场排放的废弃物，过筛后直接使用，通过调整混凝土自身结构，变废为宝，充分响应国家对应绿色施工的号召。解决我国目前铁尾矿堆存量大，利用率低的问题，同时改善城市及周边环境。掺加铁尾矿砂的高强度混凝土可以应用在基础设施建设、城镇化及棚户区改造工程中。
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本实用新型涉及煤矿环保设备技术领域，提出了一种组合式矿用固液分离过滤设备，包括振动筛式固液分离机、旋流式除砂除泥一体机和离心式固液分离机，关键在于：所述振动筛式固液分离机上设置有用来接收矿用泥浆液的初级进液管，旋流式除砂除泥一体机上设置的次级进液管与振动筛式固液分离机的沉砂仓连通，离心式固液分离机上设置的三级进液管与旋流式除砂除泥一体机的旋流器顶部连通，离心式固液分离机底部的一端设置有液相出口、另一端设置有固相出口。经过三级过滤，最后产出的水可以满足循环再使用的要求，可以提高水资源利用率，降低使用经济成本，达到减少排污的要求。
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本发明涉及一种低密度粉磨体在矿渣粉磨中的应用，将质量比为70～90％矿渣和10～30％粉煤灰混合，控制混合物的粒度≤3mm，水分≤1.5％，经过三仓磨球机的粉磨，得到矿渣微粉。其中三仓磨球机一级仓为金属粉磨体，二级仓和三级仓分别为低密度粉磨体。使用低密度粉磨体生产矿渣粉时，由于磨内温度低，粉磨体静电效应小，粉磨效率高，筛余和比表面积可控性进一步提高，优化了矿渣微粉粒径中3～32μm的分布，使颗粒分布趋于合理化，降低了矿渣微粉的需水量，还可减少助磨剂的用量，改善矿渣微粉与外加剂适应性。另外，粉磨低密度粉磨体较传统粉磨体体积密度会降低一半降低磨机装载量，主机运行电流低，降低粉磨电耗30％以上。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为煤矿开采用污水处理装置，针对现有市场上污水处理装置对煤矿污水存在处理效率低下，对污水的过滤效果较差的问题，现提出如下方案，其包括底箱和顶箱，所述顶箱的顶部连通有进水斗，且顶箱内固定安装有隔板和筛板，筛板的顶部开设有多个漏水孔，所述底箱一侧底部连通有出水管，且底箱的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有圆筒，圆筒的底部固定安装有滤箱，滤箱的两侧均开设有通孔，通孔内固定安装有滤网。本实用新型通过带动筛板上下震动防止筛板堵塞，并通过带动滤箱进行转动加大污水的离心力，提升过滤网对于污水的过滤速度，从而提升污水处理效率。
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本实用新型涉及废矿物油处理技术领域，提出了一种废矿物油处理用环保型加氢反应器，其便于对废矿物油和氢气进行同时搅拌，搅拌效率较高，包括加氢反应器本体，加氢反应器本体上安装有电机和多个支腿，加氢反应器本体的内部设置有筛筒，电机的输出轴贯穿加氢反应器本体与筛筒固定连接，筛筒的内侧壁和外侧壁上均安装有多个内搅拌罩和多个外搅拌罩，加氢反应器本体上安装有进油管、排油管和加氢管，进油管、排油管和加氢管上分别安装有进油阀、排油阀和电磁阀，外搅拌罩上安装有刮板，刮板与加氢反应器本体的内侧壁相接触，多个外搅拌罩的个数多于多个内搅拌罩的个数，电机的外部设置有防护罩。
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一种利用机烧尾矿辅助半钢炼钢造渣方法,属冶金炼钢技术领域,用于解决半钢炼钢造渣困难问题。所述方法将烧结过程中产生机烧尾矿回收,筛选出的粒度5-30mm的机烧尾矿作为半钢炼钢造渣剂,半钢炼钢时,在吹炼开始后0～2分钟之间,按照5～10kg/t钢向炉内加入机烧尾矿,辅助吹炼前期快速成渣。本发明与现有技术相比本发明具有如下显著特点:1.缩短初期渣形成时间,加速半钢炼钢石灰熔化,比传统工艺平均缩短约33秒;2.可以提高炉渣脱磷效果;3.机烧尾矿本身为废弃物,自身成本低,铁含量高(TFe>50%),熔化后经炼钢化学反应直接进入金属液中,能够提高金属收得率和节约能耗,有效降低生产成本。
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本发明公开了一种均匀分料的分矿箱，其包括箱体、入料管、两个纵隔板、多个横隔板和多个出料管，两个纵隔板与箱体的侧壁平行并将箱体内部分隔成三个长槽，分别为中间长槽和对称布置于中间长槽两侧的两个侧长槽；所述入料管安装在箱体的一端并与中间长槽相对；多个横隔板竖直固定在两个侧长槽中并将两个侧长槽分隔成多个相同的分料槽，每个分料槽的底部安装一个出料管，每个纵隔板与同侧的每个分料槽相对应的部位均设有溢流孔。本发明先将物料均匀分配到各个分料槽中，再通过出料管将分料槽中的物料均匀卸到筛分设备上。该分矿箱不仅可以有效提高筛分设备的筛分效率，而且结构简单、紧凑，制作方便。
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本发明涉及煤矿质量检测技术领域，具体的说是一种基于机器学习的煤矿质量检测装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构上安装有两个对称的闭锁机构，所述粉碎机构内部安装有筛除机构，所述粉碎机构内部安装有推料机构，所述粉碎机构内部安装有检测机构，所述粉碎机构外部连接有驱动机构；通过粉碎机构的作用下方便对煤块进行粉碎，通过筛除机构的作用对粉碎后的煤块进一步过滤，在推料机构的作用下使粉状煤炭与检测机构重复混合，从而方便进行含水率检测工作，监测煤矿的质量。
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本发明公开一种钒钛碱性球团矿生产方法，包括以下步骤：S1：将80重量份的石灰石粉配入20重量份的膨润土混合后制成碱性皂土；S2：将4‑6重量份的镁质皂土配入100重量份的铁精粉中，然后再配加1.3‑1.5重量份的膨润土、配加0.2重量份的镁质皂土作为混料；S3：用混合机将混料混匀；S4：将碱性皂土运输到圆盘造球机，并加入混料及水，进行造球，得到生球，生球直径为1‑20mm；S5：生球依次进行筛分、干燥、预热、焙烧、窑头布料、窑头冷却、环冷机冷却工序，得到钒钛碱性球团矿。提高了造球的成球性能，有利于生球的焙烧，改善了焙烧过程中粉末多，气氛差的情况，可以在“链篦机‑回转窑”球团生产工艺内达到量产的目标，产量比设计能力只降低15％左右。
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本发明公开了一种金属类尾矿资源化综合利用处理装置，其中，包括尾矿取料装置，落料输送装置、矿料筛分装置、骨料归集装置、整形机、细砂筛、中粒料归集装置、选粉机、细砂回收装置、粉尘归集装置、风机下、细砂装运装置。相比现有技术，本发明可高效快速产出细粒级、中粒级、粗粒级的尾矿砂成品，成本低、效率高、运行稳定，环保可靠。
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本实用新型公开了一种竖炉法生产球团矿的生球干燥装置，包括设置在造球机和竖炉之间的烘干室、以及与烘干室相连接的送风系统和排风系统；所述烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述多辊筛的进料端与送料皮带的出料端相对应、多辊筛的出料端与出料皮带的进料端相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，所述烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口；所述送风系统包括热风采集罩、热风支管、热风总管、送风管、送风横管、送风柱、旋风除尘器和送风引风机。本实用新型消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
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一种新型智能报警的矿山设备，包括振动箱、底座、进料口、振动筛、振动电机和出料口，所述振动箱下方安装有底座，所述振动箱顶面安装有振动电机，此新型智能报警的矿山设备，通过振动装置和电路装置的配合，在装置内矿料过多导致堵塞时对装置电路进行断电处理，保护了装置的运行安全，同时通过警报器提醒工作人员进行维修，通过转动装置和出料装置的配合，加快了矿石筛选的速率，同时加快了矿石出料的速度，有效防止了矿石过多对出料口造成的堵塞，减少了工作人员的工作量，提高了矿石采取的效率，通过吸尘器和通气口的配合，对产生的灰尘进行吸收，保护了生态环境不受污染，通过缓冲装置有效减少了振动对底座的冲击力，延长了装置的使用寿命。
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本实用新型提供了一种铀矿水平井地浸开采渗流模拟试验装置，属于铀矿开采技术领域，包括模型组件、注液组件和采集监测组件，通过在模型组件内布设矿体材料，并使透明试验材料布置在矿体材料的内中部，将筛管安装到透明材料内的水平洞穴内，使注液组件向筛管内注入溶浸液，溶浸液会渗透到透明试验材料内，通过采集监测组件可以采集监测到溶浸液的渗流情况，透过透明材料可观测到溶浸液的渗流过程。本实用新型提供的一种铀矿水平井地浸开采渗流模拟试验装置，具有对铀矿水平井地浸开采渗流进行模拟试验，为实际的开采作业提供理论依据，以探明溶浸液的渗流规律，为井组的布置和优化提供依据的技术效果。
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本发明公开了一种干式磨矿、干式磁选生产铁精矿粉的方法，具体的说是属于淘汰球磨机、彻底改造湿式磁选工艺的方法。本发明是用颚式破碎机作矿石的粗碎，用自己的实用新型专利“环锤磨机”(ZL200820002120.5)进行细磨，再用自己设计的高频振动筛进行闭路筛分，+80目的粗粉返回环锤磨机再磨，-80目的细粉由自己的实用新型专利“高性能干式强磁选机”(ZL200720150612.4)进行磁选，生产出品位在56～65％的铁精矿粉。比湿式磁选节电60％，100的节水，可处理8％以上的贫矿资源。
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一种用于破碎铁矿石的破碎设备，包括箱体、导料板、振动框、筛网、网带输送机、水箱、收集车和水泵；箱体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，箱体底部连接有支腿；导料板设置在箱体内表面上，导料板横向一端位于进料口下方，导料板横向另一端由上至下逐渐倾斜，箱体上设置有用于粉碎从导料板上滑落的物料的粉碎辊破碎装置，箱体底部设置有用于驱动振动框振动的振动机构；振动框底面横向一端由上至下逐渐倾斜；筛网倾斜设置在振动框上；网带输送机位于筛网下方；收集车位于振动框倾斜底面的底端一侧；水箱位于筛网和网带输送机下方；水泵的输入端与水箱连通。本实用新型能避免扬尘，更加环保卫生，而且能对破碎后的铁矿石进行筛选。
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本实用新型涉及矿石选料设备技术领域，具体为一种基于冶金选矿的耐磨型振动分料装置，包括振荡筛箱，所述振荡筛箱内设置有筛板，且振荡筛箱的侧壁上设置有悬挂缓冲器，所述悬挂缓冲器的内部设置有缓冲调节弹簧，且悬挂缓冲器的底部设置有缓冲器底座，所述振荡筛箱的底部设置有筛箱底板，且筛箱底板的底部设置有缓冲底箱。本实用新型结构合理使用方便，通过两套缓冲装置结构更加可靠，使用寿命更长，使用时减缓振荡时对设备主体的伤害，可以加强振荡筛箱的振荡效果提高筛料效果避免矿料堵塞和分料不完全。
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本发明涉及一种快速寻找盆地隐伏砂岩型铀矿方法，收集盆地铀矿地质及重力资料，研究砂岩型铀矿控矿构造特征；开展航空伽玛能谱测量，获取铀窗原始计数率；对原始铀窗计数率进行校正换算，求取铀含量，筛选航放铀异常及高场；对异常或高场进行地面查证，并采集土壤化探样，分析铀及镭元素含量，求取铀镭平衡系数；利用铀镭平衡系数进行约束，用航放铀含量数据计算测区镭含量，筛选镭异常及高场；制作镭异常及高场分布图，结合控矿构造圈定砂岩型铀矿找矿有利区。本发明能有效提取深源铀衰变子体镭异常信息，能快速圈定盆地隐伏砂岩型铀矿有利区，为盆地寻找隐伏铀矿提供了一种方法。
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一种用于铁矿破碎的高效型开采设备，包括进料斗、箱体、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、安装框、筛网、第一输送机构、第二输送机构和支腿；第一粉碎辊组和第二粉碎辊组由上至下并排设置在箱体内部，第一粉碎辊组中设置有第一粉碎通道，第二粉碎辊组中设置有第二粉碎通道，第一粉碎通道沿横向的尺寸大于第二粉碎通道沿横向的尺寸；箱体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，箱体上设置有用于驱动第一粉碎辊组和第二粉碎辊组运行的驱动装置，箱体底部设置有用于驱动安装框震动的振动机构。本实用新型能递进式的对铁矿进行破碎处理，破碎效率高，还能对破碎的铁矿进行筛分处理，对于尺寸较大的不合格的铁矿，重新收集并进行破碎，保证了破碎质量。
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