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本实用新型公开了一种升压站危机监控传感器，包括传感器上壁、传感器侧壁、过滤板以及风扇，本实用新型结构通过将监控传感器设置有传感器上壁以及传感器侧壁两大部分，在传感器侧壁上设置限位板以及风扇，且对几个结构进行衔接关系上的限定，使此新型结构的构造简单，性能稳定，通过将每两个限位板之间设置分水槽I以及分水槽II，在两者之间设置过滤板，且对几个结构的连接方式以及空间位置进行限定，使此新型结构可进行雨水的分割流淌，还可进行废弃物的过滤，通过将活动室内部设置空腔，空腔内部设置活动板，活动板的上下端分别连接弹簧，且进行弹性带的结构以及连接方式的限定，使此新型结构在进行散热的同时，还可进行灰尘的清理。
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本实用新型涉及一种危险废物的熔炼竖炉，包括炉体、净化装置和送气管；所述炉体顶部设置有炉顶，炉体底部设置有出液口；所述炉体上端侧壁设置有进料口；所述净化装置包括净化池和排气管；所述净化池内盛装有净化液；所述排气管一端与炉顶连通，排气管另一端浸入净化液中；所述送气管一端与炉体下端连通，送气管另一端与助燃气体连通，通过送气管将助燃气体送入炉体内；所述送气管的中间部位浸入净化液中，通过净化液给送气管内的助燃气体加热回收尾气中排放出的热量；该实用新型不仅可吸收尾气中的灰尘和有害气体，还可有效回收尾气中的热量，节能环保效果好。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气治理工艺系统，它包括焚烧后的烟气依次流经的余热锅炉、高温袋式除尘器、省煤器、干法脱酸塔、催化袋式除尘器、引风机和烟囱；它具有如下优点：环保、节能。
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本实用新型公开了一种危险废物配料搅拌装置，有效的解决了现有的搅拌装置在添加原料时，需要工作人员手动添加，增加了工作量，注水时，水聚集在一起，降低了搅拌速率的问题，其包括外壳，所述外壳外侧下部固定有水箱，水箱内部底端安装有水泵，水泵外侧一端套接有水管，水管远离水泵一端安装有喷头，外壳内侧中部安装有搅拌组件，搅拌组件包括固定架、转动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆和叶片，外壳内侧下部安装有固定架，本实用新型结构简单，使用方便，驱动电机的安装使得该装置的投料更加的便捷，同时在搅拌过程中可以向该装置内部加入添加剂，喷头的安装，使得水能够均匀的喷洒到该装置的内部，增加了搅拌速率，提高了搅拌质量。
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本实用新型涉及一种危险废物团块输送装置，包括压块制团机、输送线和自动堆垛输送机，自动堆垛输送机包括机架、设于机架四个立柱底部的行走轮组、升降托板机构、升降传动链机构和升降动力机构，机架上设有与行走轮组相连的行走动力机构，行走动力机构包括依次相连的电机、减速器和主动齿轮，主动齿轮与行走轮组中的传动齿轮啮合连接，电机固定在安装板上，机架上设有导向安装座，安装板安装在导向安装座中。本实用新型通过改变行走动力机构，行走动力部分不使用链传动机构传动，传动更加稳定可靠、不易出故障；而且行走动力机构能够选择不同的安装方式，方便安装使用。
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本实用新型公开了一种危废焚烧烟气全流程超低排放净化系统。它包括脱酸结构、除尘结构、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器；脱酸结构、除尘结构、GGH烟气换热器依次连接；天然气系统、燃烧器、脱硝结构、GGH烟气换热器依次连接；脱酸结构包括半干法脱酸结构、干法脱酸结构、湿法脱酸结构；除尘结构包括袋式除尘器和湿电除尘器；半干法脱酸结构、干法脱酸结构、袋式除尘器、湿法脱酸结构、碱液池排污系统依次连接呈循环回路。本实用新型具有高效脱除污染物、低投资、低运行成本的特点，烟气超低排放的同时整个系统只有飞灰输出进行安全填埋，没有湿法脱硫废水排放，不会造成二次污染的优点。
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本发明公开了一种危废填埋作业系统及方法，该作业系统包括：冲压成型装置，用于将危废物料冲压成块状预制体；堆垛装置，用于将所述块状预制体堆垛在刚性填埋场的单元格内。该作业系统及方法能够提高刚性填埋场的库容利用率，节约刚性填埋场资源。
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本实用新型涉及一种危险废物制团机上料装置，包括一个振动皮带给料机，振动皮带给料机中设有振动给料仓和输送皮带，输送皮带出口连接振动筛主体，振动筛主体中设有振动框架、分选筛网、支撑弹簧和振动驱动轮轴，振动驱动轮轴与分离式的动力机构相连，振动筛主体的一侧设有接料斗，振动筛主体底部出料口与制团机的上料输送带输入端相连，振动筛主体与上料输送带连接处的上部设有粉尘收集器，粉尘收集器包括固定支架、顶部集尘罩和伸缩防尘裙罩，伸缩防尘裙罩下端设有柔性遮挡板，顶部集尘罩顶部设有集尘管与布袋除尘器相连。本实用新型中增加结构紧凑的振动筛主体和粉尘收集器，能够灵活筛除危险废物中尺寸较大的硬块，有利于后续进一步处理。
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本发明涉及危废自动上料装置，包括下料池和输送带，所述下料池内的前部安装有支撑平台，所述支撑平台的左侧安装有割袋组件，所述支撑平台的右侧安装有推送组件；所述安装口处安装有所述下料池的前方安装所述输送带，所述输送带的头部与地面接近，所述输送带的末端与所述支撑平台对接；所述下料池的上方架设有轨道，所述轨道上吊挂有轨道车，所述轨道车下安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的下端固定有安装板，所述安装板下安装有夹袋组件，所述下料池的右方安装有废袋收集池，所述轨道的右端延伸至所述废袋收集池的上方。免于人工上料割袋，收集废弃的包装袋，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
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本实用新型提供了危废填埋场地下水自动取样装置，包括一危废填埋场的地下水井，所述地下水井的上端设置有一水井盖，所述水井盖高于路面高度，所述地下水井的右侧设置有放置箱，所述放置箱内设置有一抽水泵，所述抽水泵的进水端设置有一进水管，所述进水管的末端延伸至所述地下水井的水中，所述抽水泵的出水端设置有一出水管，所述出水管穿透所述放置箱且延伸至所述放置箱外，所述出水管的下方路面上设置有一推车，所述推车上设置有用于放置危废填埋场地下水的采样桶和预接桶；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废填埋场地下水进行取样。
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本实用新型提供了危废处理初期雨水收集池自动清理装置,包括用于收集危废处理初期雨水的收集池，所述收集池的内壁嵌设有第一双输出轴电机，所述第一双输出轴电机的输出轴连接有第一转向器，所述第一转向器的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有开口向下的第一U型架，所述第一U型架的前后两竖直板之间安装有第一滚筒，所述第一滚筒外侧面设置有用于清洗所述收集池内底面的第一毛刷，所述第一滚筒的前后两端均经第一旋转轴与所述第一U型架连接，所述第一U型架的后端竖直板嵌设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一蜗杆；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对收集池进行清理。
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本实用新型提供了一种危废填埋场雨水自动排放装置,包括一危废填埋场，所述危废填埋场的旁边路面上设置有一抽水泵，所述抽水泵的进水端设置有第一进水管，所述第一进水管的末端设置有用于抽取所述危废填埋场上端覆膜积水的第二进水管，所述抽水泵的出水端设置有用于将水输送到下一步骤的输水管，所述输水管上设置有回止阀，所述危废填埋场的前后内壁分别设置有第一浮球开关和第二浮球开关，所述第一浮球开关和所述第二浮球开关连接有用于驱动所述抽水泵的驱动电路；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废填埋场内雨水进行抽取排放。
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本申请涉及一种吊运装置及危险废物刚性填埋设备，其中，吊运装置包括上横梁、下横梁、两个支腿、电葫芦和存储平台；上横梁的两端分别与两个支腿的顶端连接，下横梁的两端分别与两个支腿的下部连接，下横梁沿高度方向贯穿设有通道；存储平台用于存储物料，并能够沿下横梁的长度方向滑动，电葫芦用于吊运物料，并能够沿上横梁移动至存储平台的上方和通道的上方。在危险废物刚性填埋的作业中，能够提升填埋作业效率。
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本实用新型公开了危险废物熔炼自动投料装置，解决了现有的危险废物熔炼自动投料装置，需要通过人工进行投料，工人劳动强度大，存在安全隐的问题，其包括顶座，所述顶座顶端一侧固定有外壳，外壳内部固定有电机，电机外部一侧和顶座底端固定有升降组件，升降组件底端四周固定有装置本体，装置本体顶端两侧均固定有挡板，装置本体顶端和挡板内侧之间固定有拉门，装置本体底端和内部固定有投料组件，本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作方便，采用升降组件便于人们将熔炼物放入到装置内，通过危险废物熔炼自动投料装置可以代替人工进行投料，不仅减少工人的劳动量，还提高了工作效率。
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本实用新型涉及危废厂污水反应池结构，包括反应池，其特征在于：所述反应池从左到右依次分隔成第一大池、第一沉淀池、第二沉淀池、溢出沟和第二大池，所述第一大池与所述第一沉淀池之间通过第一分隔墙隔开，所述第一大池包括第一pH值调节池和芬顿反应池，所述第二大池包括第二pH值调节池和重金属捕捉池，本实用新型结构简单，操作方便，能够对危废厂的废弃污水进行处理。
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本实用新型提供了一种危废厂容器气浮池,包括用于处理危废的气浮池,所述气浮池包括分离区和排渣区，所述分离区和所述排渣区前后设置，且所述分离区和所述排渣区经一隔板分离，所述气浮池设置有出料调节件，且所述出料调节件位于所述分离区和所述排渣区之间，所述气浮池的上端面左侧前后两端和所述气浮池的上端面右侧前后两端均设置有轴承座，后侧两个轴承座之间安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴左右两侧均套设有第一齿轮，所述气浮池的左端面后侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于驱动所述第一旋转轴旋转的第一驱动电机；本实用新型结构简单，操作便捷，能够提高刮气泡悬浮物的效果。
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本实用新型公开了一种危废接料运输装置，包括移动座、推出机构、运输箱、开合机构和防护机构，所述移动座外壁上端设置有封闭箱，所述封闭箱外壁安装有推把，且封闭箱外壁固定有电机，所述电机输出轴向上连接有转轮，且转轮外壁套设有皮带，该危废接料运输装置，通过推出机构的设置，这样得设置可以通过电机控制转轮带动皮带内套设的传动轮进行转动，从而对与传动轮连接的螺杆进行旋转调节，使移动架带动运输箱进行移动，在电动控制下将运输箱推出封闭箱外进行装卸工作，需要运输时收回封闭箱内，起到全面完善的封闭隔离效果，减少运输箱暴露在外造成危险废物泄漏的风险，有效地提高了该装置的防护性和安全性。
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本实用新型涉及一种危废下料自动割袋装置，包括厂房，所述厂房内的顶部安装有电动葫芦，所述电动葫芦轨道的下方设置有下料池，所述下料池的侧壁上安装有横向伸缩的伸缩架，所述伸缩架的一端与所述下料池的侧壁固定连接，所述伸缩架的另一端固定安装盒，所述安装盒内的前部和后部均安装有一个同步带轮，两个同步带轮之间安装有同步带，所述同步带远离所述伸缩架一侧的表面安装有割刀，所述安装盒远离所述伸缩架一侧的表面开设有滑槽，所述割刀穿出所述滑槽；其中一个同步带轮由电机驱动。无需人工手动开袋，有效减少人工与危险废料的接触，同时将袋子吊运到下料池的中部，避免危险废料落在下料池外面。
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本实用新型公开了一种危险废物熔炼炉渣回收装置，解决了现有的危险废物熔炼炉渣回收装置，在对炉渣进行回收利用时，回收装置对炉渣的粉碎不均匀，因其颗粒大小不同，不便于一起放入熔炼炉再次利用的问题，以及粉碎后容易扬尘不便于收集的问题，其包括机体，所述机体底端均匀安装有支腿，机体顶端一侧安装有进料口，机体内部一侧安装有碾压装置，碾压装置一侧安装有第一电机，机体顶端中部安装有第二电机，本实用新型设计合理，便于使用，多个压辊和偏振块可以提升碾压装置对炉渣的碾压粉碎效果，储存装置先对粉碎后的炉渣进行筛选，然后在风机的作用下收集，较少扬尘，颗粒较大的再次投入进料口进行粉碎。
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本实用新型提供了危废填埋场覆膜辅助装置,包括用于危废填埋的填埋场,所述填埋场的外侧地面上设置有环形的导轨条，所述导轨条的上方前后两侧均架设有底板，所述底板下端面设置有与所述导轨条相配合的导轨轮，所述底板的上端面支撑条，两个支撑条之间架设有用于套设覆膜卷的支撑杆，所述支撑条上设置有用于调节支撑杆高度的调节件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够便于填埋场的覆膜。
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本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种含硫酸铵盐液态危废的处理系统。本实用新型提供的处理系统包括：废液主路管道、废液支路管道、NaOH溶解罐、混合废液储罐、氨水制备设备和焚烧设备；其中，NaOH溶解罐的支路废液进口与废液支路管道的出液端相连接，混合废液储罐的主路废液进口与废液主路管道的出液端相连接，混合废液储罐的NaOH溶液进口与NaOH溶解罐的液相出口相连接，氨水制备设备的氨气进口分别与NaOH溶解罐和混合废液储罐的气相出口相连接，焚烧设备的废液进口与混合废液储罐的液相出口相连接。采用本实用新型提供的系统处理含硫酸铵盐液态危废时，焚烧过程中近乎不会产生二氧化硫，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型提供了一种危废厂溶气实验室渗滤液放置台,包括一放置台，所述放置台上开设有用于收集渗漏液体的收集槽，所述收集槽的内壁设置有支撑环，所述支撑环的上端面设置有用于支撑危废液存储罐的支撑板，所述支撑板上开设有若干个过滤孔，所述支撑环的内侧面设置有一橡胶板，所述橡胶板上嵌设有排水管，所述放置台的下端开设有放置槽，所述放置槽内设置有一重块，所述放置台的上端面设置有用于放置警示牌的插筒，所述放置台的上端设置有用于对危废液存储罐进行限位的限位件；本实用新型结构简单，操作便捷，能够避免危废液发生渗漏。
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本实用新型提供了危废厂溶气气浮池加压罐结构，包括一底座，所述底座上设置有可拆卸的且用于加压危废液的罐体，所述罐体的上端设置有进液管，所述进液管的上端面连接有用于输送危废液的第一输液管，所述第一输液管上设置有第一抽水泵，所述第一输液管末端设置有量筒，所述量筒上设置有刻度线，所述量筒末端设置有用于输送危废液的第二输液管，所述第二输液管上设置有第一阀门，所述罐体的上端面设置有用于对所述罐体进行加压的加压管，所述罐体的上端面设置有水管，所述水管上设置有用于检测所述罐体内压力的压力表，所述底座的下端设置有用于输送所述罐体内加压好的危废液的排液管；本实用新型结构简单，操作便捷，能够提高危废液的溶气效果。
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本实用新型提供了危废处理厂初期雨水自动收集池,包括用于收集危废处理厂初期雨水的收集池，地面上开设有所述收集池，所述收集池内壁嵌设有一主水管，所述主水管上设置有用于连接危废填埋场排水端的第一输水管，所述第一输水管上设置有第一抽水泵，所述主水管的出水端设置有过滤件，所述主水管上设置有用于连接厂区排水沟的第二输水管，所述第二输水管上设置有第二抽水泵,所述收集池的路面上设置有支撑台，所述支撑台上设置有用于检测雨量的降雨量传感器，以利于通过所述降雨量传感器可以更好地控制所述第一抽水泵和所述第二抽水泵将危废处水抽送到所述收集池内进行存储；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废处理厂初期雨水进行收集。
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本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法，通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料，再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团，经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金；铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅，电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋；火法精炼制取精铋过程，金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收；电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用，工艺过程废水零排放，熔炼过程尾气达标排放，是一个环保资源型新技术。
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本实用新型涉及一种危险废物制团成形机，一种危险废物制团成形机，包括入料斗、碾压辊组、传送带和切料平台；所述碾压辊组设置于所述入料斗的下方，由两根辊轴处于同一水平面且相互平行的辊轮组成，所述传送带倾斜设置，且较高一侧设置于碾压辊组的下方，所述传送带较低一侧与切料平台相接触；所述入料斗底部设置有抽拉式的封盖，所述入料斗内还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的转轴设置于入料斗的侧壁上；所述传送带的上方还设置有胶水喷头和加热管；所述切料平台上设置有切料刀组。本实用新型能够将危险废物压制成团，避免了在运输过程中造成危险废物的泄露，经过压制的危险废物大大减少了运输的空间。
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本发明涉及危废出料系统，包括危废处理机、危废包装袋和龙门吊，所述危废处理机出料口下方的地面上铺设有轨道，所述危废处理机出料口下方位于轨道的两侧分别对称设置有两个竖直的伸缩缸，所述伸缩缸的推杆上安装有U型叉；所述轨道上设置有轨道运行车，所述轨道运行车上设置有矩形的袋框，所述袋框顶部的四角分别设置有一个磁石，所述袋框内放置所述危废包装袋，所述危废包装袋撑起后横截面为矩形，危废包装袋边缘的四角各连接一个铁环，各个所述铁环分别吸附在对应磁石的上表面；轨道同一侧的两根伸缩缸的距离等于袋框同一侧两个磁石的距离，轨道两侧伸缩缸的距离等于袋框两侧的磁石之间的距离；所述轨道穿过龙门吊。自动装料转运暂存，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。
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本实用新型涉及危废厂散料收集池结构，包括挖设于厂房地面的危险废料收集池，危险废料收集池的池底中间低四周高，所述危险废料收集池的池底的中间开设有出料口，所述厂房的地面内位于所述出料口下埋设有绞龙输送机，所述绞龙输送机的进料口与所述出料口对接，所述危险废料收集池左方的地面上向下挖设有出料凹槽，所述危险废料收集池的左侧架设有传送带，所述传送带从头至尾逐渐向上抬升，所述传送带的头部伸入所述出料凹槽内，所述绞龙输送机的出口穿入所述出料凹槽内位于所述传送带头部的上方；所述传送带的末端对接有转运推车。大大降低了劳动强度，以及大大减少了工人与危险废料的接触时长。
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2025年03月25日 ~ 27日 
